RU2109591C1 - Способ восстановления изношенного сечения контактного провода из меди - Google Patents
Способ восстановления изношенного сечения контактного провода из меди Download PDFInfo
- Publication number
- RU2109591C1 RU2109591C1 RU96109064A RU96109064A RU2109591C1 RU 2109591 C1 RU2109591 C1 RU 2109591C1 RU 96109064 A RU96109064 A RU 96109064A RU 96109064 A RU96109064 A RU 96109064A RU 2109591 C1 RU2109591 C1 RU 2109591C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wire
- section
- copper contact
- contact wire
- restoring worn
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
Способ относится к восстановлению давлением изношенного сечения контактного провода из меди. Сечение изношенного провода предварительно калибруют, отжигают и непрерывно высаживают выдавливанием. Температура нагрева при отжиге и степени деформации регламентированы. 5 ил.
Description
Изобретение относится к области обработки давлением и может быть использовано для восстановления изношенного сечения медных контактных проводов.
Износ медных контактных проводов, используемых в железнодорожном транспорте и в городском хозяйстве, обусловлен в основном трением токосъемника электровоза (трамвая, троллейбуса) о поверхность контактного провода. Уменьшенное сечение провода не выдерживает условий эксплуатации по плотности передаваемого тока и по воспринимаемым усилиям на растяжение.
По установленной в настоящее время практике изношенный (обычно на 30%) провод снимают и отправляют в переплав. Существенные материальные затраты, связанные с металлургическими операциями, производством катанки, а затем волочением готового профиля, можно снизить, используя методы пластического деформирования металла.
Известен способ утолщения путем высадки [1]. Недостатком известного способа является невозможность получения бесконечного провода с равномерным сечением по длине. Известен также способ утолщения прутков, являющийся наиболее близким по своей технической сущности к изобретению [2]. Известный способ также не позволяет осуществить непрерывное утолщение провода с равномерным сечением по длине.
Цель предлагаемого изобретения - восстановление изношенного сечения медного контактного провода путем предварительного калибрования, разупрочняющего отжига и непрерывного высаживания. Предварительная калибровка сечения (например, волочением с небольшими обжатиями) необходима для устойчивого протекания непрерывной высадки.
Отжиг предусматривается для снижения механических характеристик на некоторую величину, которую впоследствии компенсирует холодная пластическая деформация при высадке.
Непрерывность пластического деформирования обеспечивает в устоявшемся режиме качественную поверхность готового провода без наплыва и пережимов.
На фиг. 1 представлена схема процесса непрерывного деформирования провода; на фиг. 2 - сечение провода перед входом в задающем механизме; на фиг. 3 - промежуточное сечение провода в матрице; на фиг. 4 - сечение провода в выходном отверстии матрицы; на фиг. 5 - сечение провода в приемном механизме.
Процесс деформирования исходного профиля, предварительно откалиброванного и отожженного, осуществляется следующим образом.
Задающий механизм гусеничного типа 2 проталкивает заготовку 1 сквозь матрицу 4 в приемный механизм гусеничного типа 3. Гусеницы задающего механизма 2 перемещают заготовку 1 со скоростью большей, чем гусеницы премного механизма 3. Разница в скоростях позволяет создавать осевые усилия в заготовке, достаточные для ее пластического деформирования в матрице. Форма матрицы выполнена таким образом, что вначале происходит небольшое переполнение профиля, а на выходе формируется требуемый профиль провода. При этом суммарная величина деформации согласуется с режимами предыдущего разупрочняющего отжига.
Исследования показывают, что при 30%-м износе провода N 100 (ГОСТ 2584-86) температура отжига составляет 100 - 450oC, а суммарная деформация до 50%.
Литература
1. Авторское свидетельство СССР N 638412, кл. B 21 J 5/08, 1974.
1. Авторское свидетельство СССР N 638412, кл. B 21 J 5/08, 1974.
2. Авторское свидетельство СССР N 283978, кл. B 21 F 5/00, 1968.
Claims (1)
- Способ восстановления изношенного сечения контактного провода из меди, включающий предварительную калибровку сечения провода, отжиг при 100 - 450oС и непрерывную высадку выдавливанием при степенях деформации, не превышающих 50%.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96109064A RU2109591C1 (ru) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | Способ восстановления изношенного сечения контактного провода из меди |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96109064A RU2109591C1 (ru) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | Способ восстановления изношенного сечения контактного провода из меди |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2109591C1 true RU2109591C1 (ru) | 1998-04-27 |
RU96109064A RU96109064A (ru) | 1998-07-20 |
Family
ID=20180253
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96109064A RU2109591C1 (ru) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | Способ восстановления изношенного сечения контактного провода из меди |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2109591C1 (ru) |
-
1996
- 1996-04-30 RU RU96109064A patent/RU2109591C1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105032926B (zh) | 一种静磁场辅助作用下轧制金属线棒材的方法 | |
EP0495989B1 (en) | Method of joining billets during hot rolling and method of continuous hot rolling | |
CN113333695B (zh) | 上下型高强高导耐磨铜钢复合接触线的生产设备及其方法 | |
US6637250B2 (en) | Device for manufacturing a metal profile | |
RU2109591C1 (ru) | Способ восстановления изношенного сечения контактного провода из меди | |
CN105690045A (zh) | 球扁钢的生产方法 | |
EP0372076A4 (en) | Method of producing directional silicon steel sheet having excellent magnetic characteristics and continuous intermediate annealing equipment | |
CN106825380A (zh) | 一种用于发动机的油轨锻件的加工方法 | |
JP2002086243A (ja) | 中空ラックバー製造方法及び中空ラックバー | |
CA1193065A (fr) | Installation de coulee en continu de produits notamment de metaux tels que des alliages de cuivre | |
KR900006539A (ko) | 에칭시의 줄무늬 억제효과가 우수한 Fe-Ni계 합금의 제조방법 | |
KR870009780A (ko) | 연속 주조기의 개방단부진 파이프 주형 및 그 제작방법 | |
JPS58221613A (ja) | 高強度a「あ」合金材の押出し法 | |
CN110576073A (zh) | 一种超长铜和铜合金导线的制备方法 | |
CN114393157B (zh) | 一种轴类零件的横向楔形轧制方法 | |
CN217701312U (zh) | 一种高强高导铜钢复合接触线的生产设备 | |
JPS5732333A (en) | Production of fine wire of mild copper | |
DE3221645C2 (ru) | ||
AU660379B2 (en) | A method of producing a slideway-type guide | |
JP2850705B2 (ja) | 連続鋳造鋳片の内質改善方法 | |
US5475915A (en) | Method for increasing extrusion yield in forming a superconducting rod | |
US1687825A (en) | Die block and method of treating steel for use in the manufacture thereof | |
RU2139164C1 (ru) | Способ деформирования заготовок в пересекающихся каналах | |
CN115376758A (zh) | 一种高强度铜铬锆接触线生产工艺 | |
EP1523389B1 (en) | Method of producing a metal strip from a cast |