RU2109065C1 - Способ дубления кож - Google Patents

Способ дубления кож Download PDF

Info

Publication number
RU2109065C1
RU2109065C1 RU96123866A RU96123866A RU2109065C1 RU 2109065 C1 RU2109065 C1 RU 2109065C1 RU 96123866 A RU96123866 A RU 96123866A RU 96123866 A RU96123866 A RU 96123866A RU 2109065 C1 RU2109065 C1 RU 2109065C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tanning
agent
temperature
alkaline agent
tablet
Prior art date
Application number
RU96123866A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96123866A (ru
Inventor
Д.С. Лычников
Я.Я. Макаров-Землянский
Original Assignee
Российская экономическая академия им.Г.В.Плеханова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российская экономическая академия им.Г.В.Плеханова filed Critical Российская экономическая академия им.Г.В.Плеханова
Priority to RU96123866A priority Critical patent/RU2109065C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2109065C1 publication Critical patent/RU2109065C1/ru
Publication of RU96123866A publication Critical patent/RU96123866A/ru

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

Способ может быть использован при производстве кож минерального дубления. После пикелевания голья осуществляют одновременно дубление хромовым дубителем и нейтрализацию щелочным агентом в один прием. В качестве щелочного агента используют смесь гидрокарбоната натрия с мочевиноформальдегидной смолой в соотношении 85 : 15 - 88 : 12%. Из этой смеси предварительно готовят таблетки массой 1 - 2 г. Высушивают при температуре 50 - 70oС и покрывают нитроцеллюлозой в количестве 1,0 - 1,5% от массы сухой таблетки. Снова высушивают при той же температуре. Обеспечивается непрерывность и упрощение процесса, а также экономия дубящих материалов и повышается качество кож.

Description

Изобретение относится к способу дубления натуральных кож и может быть использовано при производстве кож минерального способа дубления.
Известен способ дубления кож, включающий пикелевание, дубление сухим хромовым дубителем основностью 36-42% с расходом 2,2 - 2,5% от массы голья (в пересчете на Cr2O3) и нейтрализацию гидрокарбонатом натрия. Причем нейтрализатор вводят через 3 - 4 ч. от начала дубления (при достижении прокраса голья) в 2-3 приема с интервалом в один час из расчета 0,4-0,6% от массы голья. Продолжительность процесса дубления с последующей постадийной нейтрализацией составляет 10-12 ч. (Справочник кожевника. Технология./Под ред. Н.А.Балберовой.- М.: Легпромбытиздат 1986, с. 11, 12, 21-25].
Недостатком указанного способа дубления является необходимость неоднократной корректировки и контроля основности раствора в процессе дубления, приостановки при этом механических устройств, с помощью которых осуществляется процесс дубления, что приводит к возрастанию длительности и усложнению процесса дубления.
Предлагаемый способ дубления кож протекает непрерывно и обеспечивает упрощение этого процесса за счет использования самоподщелачивающих дубителей, экономию дубящих материалов и повышение качества выпускаемых кож.
Это достигается тем, что в способе дубления кож, предусматривающем процессы пикелевания голья, дубления сухим хромовым дубителем и нейтрализацию щелочным агентом, в качестве щелочного агента используют смесь гидрокарбоната натрия с мочевиноформальдегидной смолой (МФС) в соотношении 85:15 - 88: 12%. Из полученной однородной смеси готовят таблетки массой 1 - 2 г, высушивают при температуре 50 - 70oC и покрывают нитроцеллюлозой в количестве 1,0-1,5% (от массы сухой таблетки), снова высушивают при той же температуре и вводят одновременно с дубителем в один прием.
При использовании в качестве щелочного агента смеси гидрокарбоната натрия и мочевиноформальдегидной смолы происходит обволакивание зерен гидрокарбоната натрия полимерной пленкой, которая при соприкосновении с водной средой дубящего раствора набухает и постепенно растворяется, что и предохраняет на некоторое время гидрокарбонат натрия от контакта с водной средой, обеспечивая быстрый прокрас голья низкоосновными соединениями хрома (III). Покрытие таблетки нитроцеллюлозой замедляет процесс растворения щелочного агента, так как растворение пленки происходит постепенно и неравномерно по площади покрытия таблетки, что способствует снижению активной поверхности щелочного агента и, соответственно, скорости его растворения и тем самым обеспечивает более плавное повышение основности дубильного раствора хрома (III).
Использование щелочного агента в таком виде позволяет в один прием вводить дубящие и нейтрализующие вещества, исключить контроль и корректировку основности дубильных растворов и тем самым упростить и ускорить процесс дубления, сэкономить расход дефицитного дубитель и повысить качество кожи за счет плавного протекания диффузии дубителя в дерму и более равномерного распределения его в кожевенном полуфабрикате.
Плавное повышение основности дубящих комплексов хрома (III) в процессе кожеобразования при введении дубителя и щелочного агента в один прием позволяет комплексам в оптимальной степени диффундировать в толщу голья, фиксироваться, осаждаясь на белковых элементах структуры коллагена, обеспечивая высокое качество дубления кожи, и исключить технологический брак в виде "задуба".
Сущность предлагаемого способа дубления кож заключается в том, что голье, полученное по типовой методике из сырья крупного рогатого скота, подвергают пикелеванию. После пикелевания в барабан вводят одновременно дубитель и щелочной агент. В качестве щелочного агента используют смесь гидрокарбоната натрия с мочевиноформальдегидной смолой, которую предварительно смешивают в соотношении 85:15 - 88:12% и из полученной однородной смеси готовят таблетки массой 1-2 г. Таблетки высушивают до постоянной массы при температуре 50-70oC, покрывают слоем нитроцеллюлозы в количестве 1,0-1,5% (от массы сухой таблетки) и снова высушивают при той же температуре. Дубление проводят сухим хромовым дубителем в течение 6-8 ч. при жидкостном коэффициенте ЖК 0,8-1 и температуре 20-25oC.
Действие подщелачивающих средств начинается через 2,5-3 ч., растворение после указанного времени длится не менее 1,5 ч., что подтверждает квазиравномерный процесс формирования размеров дубящих комплексов и свидетельств о регулируемом и управляемом процессе дубления.
Пример 1. Голье массой 10 кг, полученное по типовой методике из сырья бычины, пикелюют, затем в барабан вводят одновременно 0,230 кг (2,3% от массы голья, считая на Cr2O3) сухого хромового дубителя основностью 38% и 0,070 кг (0,07% от массы голья) щелочного агента. Щелочной агент представляет собой смесь гидрокарбоната натрия и мочевиноформальдегидной смолы в соотношении 85: 15%. Из этой смеси изготовляли таблетки массой 1 г каждая, сушили при температуре 50oC, до постоянной массы, покрывали нитроцеллюлозой в качестве защитного слоя -1% от массы сухой таблетки. Голье обрабатывали в течение 7 ч. при ЖК 0,8 при температуре 23oC.
Температура сваривания кожевенного полуфабриката, определенная после пролежки, достигла 111oC, предел его прочности при растяжении составил 31 МПа, содержание оксида хрома в отработанной жидкости - 1,8 г/дм3, тогда как контрольный образец, изготовленный по типовой методике, предусматривающей 12-часовое дубление голья, имел температуру сваривания 106oC и предел прочности кожи при растяжении - 22 МПа, содержание оксида хрома в обработанной жидкости - 7-8 г/дм3.
Пример 2. Способ осуществляли аналогично примеру 1 с гольем бычины. Щелочной агент взят в соотношении гидрокарбоната натрия и МФС 88:12%, защитный слой нитроцеллюлозы - 1,5% от массы сухой таблетки. Сушку таблетки щелочного агента (массой 2 г каждая) проводили при 70oC. Дубление осуществляли в течение 6 ч.
Температура сваривания кожевенного полуфабриката в этом случае достигла также 111oC, предел прочности кожевенного полуфабриката при растяжении составил 315 МПа, содержание оксида хрома в отработанной жидкости - 1,7 г/дм3.
Пример 3. Способ осуществляли аналогично примеру 1 с гольем бычины. Щелочной агент в соотношении гидрокарбоната натрия и МФС 90:10%, защитный слой нитроцеллюлозы -0,7% от массы сухой таблетки. Сушку таблетки нейтрализатора массой 0,7 г проводили при температуре 45oC. Дубление проводили в течение 8 ч.
Температура сваривания кожевенного полуфабриката в этом случае достигла 92oC, предел прочности кожи при растяжении составил 20 МПа, а содержание оксида хрома в отработанной жидкости - 5,8 г/дм3.
Пример 4. Способ осуществляли аналогично примеру 1 с голья бычины. Щелочной агент взят в соотношении 80:20% гидрокарбоната натрия и МФС, защитный слой нитроцеллюлозы -1,8% от массы сухой таблетки. Таблетки щелочного агента массой 2,5 г сушили при температуре 75oC. Дубление проводили в течение 7 ч.
Температура сваривания кожевенного полуфабриката в этом случае достигла 110oC, предел прочности кожи при растяжении составил 28 МПа, содержание оксида хрома в отработанной жидкости - 38 г/дм3.
Из приведенных примеров видно, что весь хромированный полуфабрикат, для которого соблюдены защищаемые концентрации МФС и нитроцеллюлозы, масса таблетки и температура сушки, отличаются (по температуре сваривания и прочности кожи при растяжении) в лучшую сторону от дубленого полуфабриката, изготовленного по типовой методике. Кроме того, затрата времени, необходимого на кожеобразование, сократилась на 4-6 ч. и составляет 6-8 ч., т.е. технологический процесс дубления кож существенно сокращен. Содержание оксида хрома в отработанной жидкости в 4 раза меньше, чем при типовой методике. Кожевенные полуфабрикаты, изготовленные с меньшим или большим допустимым соотношением концентраций гидрокарбоната натрия и МФС, имеют параметры худшие по сравнению с контрольными.
Так, при снижении содержания МФС и нитроцеллюлозы в таблетке, а также массы таблетки и ее температуры сушки ниже допустимых (защищаемых) происходит ухудшение выходных параметров кожевенного полуфабриката. Уменьшение массы таблетки при том же общем количестве щелочного агента приводит к увеличению поверхности всех таблеток, что сказывается на скорости повышения основности раствора. Снижение температуры сушки таблетки по сравнению с защищаемым температурном интервалом приводит к недостаточной прочности пленки при формировании защитного слоя таблетки. Все отклонения от допустимых параметров приводит к преждевременному растворению щелочного агента при незавершенном процессе прокраса голья.
Превышение содержания МФС и нитроцеллюлозы в таблетке, а также увеличение температуры сушки и массы таблетки щелочного агента выше защищаемых величин приводит к перерасходу дубящего состава и к ухудшению выходных параметров из-за увеличения продолжительности процесса кожеобразования. Кроме того, повышенная температура сушки способствует растрескиванию поверхности защитной пленки и более скорому проникновению воды в таблетку и ее быстрому растворению. При увеличении объема таблетки выше допустимой величины происходит увеличение механической напряженности в массе таблетки при соприкосновении ее с гольевым веществом в дубильном барабане, что приводит к потере прочности таблетки и ее более скорому растворению. Все это способствует преждевременному повышению основности дубильного раствора, замедляет процесс прокраса голья дубящими соединениями хрома (III) и, соответственно, к ухудшению качества кожи.

Claims (1)

  1. Способ дубления кож, включающий процессы пикелевания голья, дубление хромовым дубителем, нейтрализацию щелочным агентом, отличающийся тем, что в качестве щелочного агента используют смесь гидрокарбоната натрия с мочевиноформальдегидной смолой в соотношении 85 : 15 - 88 : 12%, из которой предварительно готовят таблетки массой 1 - 2 г, высушивают при температуре 50 - 70oС и покрывают нитроцеллюлозой в количестве 1,0 - 1,5% от массы сухой таблетки, снова высушивают при той же температуре и вводят одновременно с дубителем в один прием.
RU96123866A 1996-12-04 1996-12-04 Способ дубления кож RU2109065C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96123866A RU2109065C1 (ru) 1996-12-04 1996-12-04 Способ дубления кож

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96123866A RU2109065C1 (ru) 1996-12-04 1996-12-04 Способ дубления кож

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2109065C1 true RU2109065C1 (ru) 1998-04-20
RU96123866A RU96123866A (ru) 1998-09-20

Family

ID=20188281

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96123866A RU2109065C1 (ru) 1996-12-04 1996-12-04 Способ дубления кож

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2109065C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002012569A1 (en) * 2000-08-07 2002-02-14 Clariant Uk Limited Treatment of part processed leather

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Справочник кожевника: Технология. /Под ред.Н.А.Балберовой. - М.: Легкопромбытиздат, 1986, с. 272. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002012569A1 (en) * 2000-08-07 2002-02-14 Clariant Uk Limited Treatment of part processed leather

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9206486B2 (en) Method for tanning animal skins
CN114214471A (zh) 一种提升紧实性皮革均匀度的湿整理方法
RU2109065C1 (ru) Способ дубления кож
JPS6365720B2 (ru)
EP0439108B1 (en) Process for deliming hides in the tanning industry and apparatus for carrying out said process
CN109880939A (zh) 一种强化蛋白酶在皮内传质的助剂及其应用
US5480456A (en) Silica sols for obtaining a hide which is called a stabilized pickled or white or stabilized white
CN111748661A (zh) 一种变色油蜡鞋面革的生产方法
US3114589A (en) Rapid tanning sole leather using polyoxysaccharide bisulfites
US1982586A (en) Chrome tanning process
US367145A (en) Caesar kaestner
RU1818351C (ru) Способ получени белкового наполнител с дуб щими свойствами дл натуральных кож
SU1588769A1 (ru) Способ выработки кож дл верха обуви
SU1353812A1 (ru) Способ выработки кож дл низа обуви
SU800198A1 (ru) Способ обработки мехового сырь
US1570383A (en) Treatment of hides and skins for manufacture into leather
SU1730166A1 (ru) Способ выработки кожи
RU2144568C1 (ru) Способ обработки меховых шкурок
RU2194764C1 (ru) Способ выработки термоустойчивой юфти
RU2117048C1 (ru) Способ обработки кожевенного сырья
RU2130495C1 (ru) Способ выработки кож хромового дубления
RU2202622C1 (ru) Способ мягчения рыбных кож
RU2157409C1 (ru) Способ обработки голья
RU1772158C (ru) Способ пикелевани голь
SU1546491A1 (ru) Способ пикелевани голь

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121205