RU2109061C1 - Способ получения мехового полуфабриката - Google Patents

Способ получения мехового полуфабриката Download PDF

Info

Publication number
RU2109061C1
RU2109061C1 RU96111148A RU96111148A RU2109061C1 RU 2109061 C1 RU2109061 C1 RU 2109061C1 RU 96111148 A RU96111148 A RU 96111148A RU 96111148 A RU96111148 A RU 96111148A RU 2109061 C1 RU2109061 C1 RU 2109061C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
fur
semi
finished product
intermediate product
pickling
Prior art date
Application number
RU96111148A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96111148A (ru
Inventor
С.А. Комиссаров
Е.С. Комиссарова
А.С. Комиссаров
Original Assignee
Научно-производственный кооператив "Поток"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-производственный кооператив "Поток" filed Critical Научно-производственный кооператив "Поток"
Priority to RU96111148A priority Critical patent/RU2109061C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2109061C1 publication Critical patent/RU2109061C1/ru
Publication of RU96111148A publication Critical patent/RU96111148A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

Использование: легкая промышленность. Сущность изобретения: способ получения мехового полуфабриката, включающий процесс отмотки, мойки и обезжиривания мехового полуфабриката проводят гидролизованным полиакрилонитрилом 1 - 2 г/л, операции пикелевания, дубления, жирования проводят смесью уксусной и серной кислот концентрацией 5 - 6 и 4 - 5 г/л соответственно, хромового дубителя 10 - 20 г/л, хлорида натрия 30 - 50 г/л, жира 8 - 10 г/л намазным способом осуществляют сушку мехового полуфабриката в сушильной камере. 1 табл.

Description

Изобретение относится к легкой промышленности и может быть использовано для производства мехового полуфабриката. Для каждого вида сырья и способа консервирования в настоящее время существует своя особая технология проведения обработки. Поэтому сырье подбирают по видам, сортам, размерам, массе, пряжам, а затем перерабатывают в цехах или на фабриках. Унифицированная технология обработок отсутствует (1).
Наиболее близким аналогом является способ получения мехового полуфабриката, включающий никелевание - дубление - жирование мехового полуфабриката составом, содержащим смесь уксусной и серной кислот, хромовый дубитель, хлорид натрия и жир, и сушку мехового полуфабриката (SU, авторское свидетельство 1673598, A1, кл. C 14 B 15/00, 1991).
Из-за бездорожья и удаленности не все сырье может быть собрано. Собранная часть сырья на пунктах его сбора значительно теряет сортность из-за несовершенства консервирования, отсутствия должных условий хранения, невозможности своевременного вывоза на переработку.
Способ получения мехового полуфабриката включает никелевание, дубление и жирование мехового полуфабриката, проводят намазью составом, содержащим смесь уксусной и серной кислот. Концентрацией 5-6 г/л и 4-5 г/л соответственно, хромового дубителя - 1-20 г/л; хлорид натрия - 30-50 г/л и жира 8-10 г/л, процессы отмотки, мойки и обезжиривания мехового полуфабриката проводят гидролизованным полиакрилонитрилом, концентрацией 1-2 г/л и сушку мехового полуфабриката.
Целью изобретения является переработка сырья на месте по экологически совершенной и унифицированной технологии, получение качественного полуфабриката, белкового корма и удобрения для почв, более полной переработки сырья, сокращения транспортных расходов, воды и химикатов, обеспечение населения теплой одеждой на местах и занятостью.
Примеры осуществления способа.
Меховой полуфабрикат - шкурки кролика и овчины мокросоленого, сухосоленого и пресносухого способов консервирования обрабатывали до полного обводнения (55-60% влажности кожевой ткани). Обводнение осуществляли раствором с различной концентрацией гидролизованным полиакрилонитрилом (ПАН). При достижении полного обводнения шкуры мездрили на дисковой мездрильной машине ЛМ-300. После мездрения на бахтарму наносили смесь из уксусной и серной кислот, хромового дубителя, соли (хлорида натрия) и жира. Качество продукции определяли по температуре сваривания и органолептически. Подсушку и додубливание осуществляли в камере теплом выхлопных газов.
Способ иллюстрируется следующими примерами, включенными в таблицу.
Из приведенных примеров видно, что значения концентраций за пределами формулы изобретения не эффективно с одной стороны по показателю температуры сваривания, с другой - по перерасходу химикатов. Органолептическая оценка мехового полуфабриката по приведеным в таблице примерам, удовлетворяла потребителя. При сушке выхлопными газами отмечено повышение показателя температуры сваривания на несколько градусов, что свидетельствует о сорбции продуктов сгорания автомобильного топлива и снижении токсичности выхлопных газов. Процессы отмоки, мойки, обезжиривания и в необходимых случаях консервирования сырья проводят с использованием ПАН в замкнутом цикле снабжения сырья рабочими растворами с последующим процессом фильтрования осадка, который без ущерба окружающей среде может быть оставлен, например, на скотном дворе, а очищенный раствор многократно используют в технологическом процессе. Известно, что ПАН является стандартным очистителем воды и средством, повышающим грануляцию почв с последующим повышением их урожайности. По этой причине экологические требования к технологическим процессам обработки выполняются.
Сырье после жидкостных операций мездрят. Мездра от свежезаготовленного сырья идет на корм. В других случаях она может быть использована для улучшения плодородия почв. Переработка сырья на месте увеличивает сортность полуфабриката, поскольку сокращают сроки его хранения. По этой причине уменьшается число скляных шкур, побитых молью, поеденных грызунами.
Обработка сырья на месте позволит снабдить население качественными полуфабрикатами, которые будут доведены до изделий самим населением, не занятым особенно в зимнее время. Реализуется на практике возможность обеспечения населения дешевой, теплой и удобной меховой одеждой из своего же сырья.
Экономией химикатов в среднем до 30%, повышением числа единиц транспортируемого полуфабриката за счет облегчения его массы на 20-40%, по сравнению с массой необработанного сырья, повышения показателя выхода по площади от 10-30%.
Выхлопные газы автомобиля, а также тепло от выхлопа и радиатора используют при качественно новой сушке. Используют при сушке встречные потоки воздуха при движении автотранспортного средства. Новый способ сушки повышает стойкость полуфабриката к действию моли.
Обработку проводят намазным способом и слив полностью отсутствует.
Реализация изобретения представляет собой важную государственную проблему создания принципиально нового типа производств, которые экологически совершенны, высокоэффективны и обеспечивают занятость сельского населения по производству зимней удобной одежды.

Claims (1)

  1. Способ получения мехового полуфабриката, включающий пикелевание, дубление и жирование мехового полуфабриката составом, содержащим смесь уксусной и серной кислот, хромового дубителя, хлорида натрия и жира, и осуществляют сушку мехового полуфабриката, отличающийся тем, что процессы отмоки, мойки и обезжиривания мехового полуфабриката проводят гидролизованным полиакрилонитрилом концентрацией 1 - 2 г/л, а пикелевание, дубление и жирование мехового полуфабриката проводят намазью смесью уксусной и серной кислот концентрацией 5 - 6 и 4 - 5 г/л соответственно, хромового дубителя 10 - 20 г/л, хлорида натрия 30 - 50 г/л и жира 8 - 10 г/л.
RU96111148A 1996-06-03 1996-06-03 Способ получения мехового полуфабриката RU2109061C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96111148A RU2109061C1 (ru) 1996-06-03 1996-06-03 Способ получения мехового полуфабриката

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96111148A RU2109061C1 (ru) 1996-06-03 1996-06-03 Способ получения мехового полуфабриката

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2109061C1 true RU2109061C1 (ru) 1998-04-20
RU96111148A RU96111148A (ru) 1998-08-20

Family

ID=20181432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96111148A RU2109061C1 (ru) 1996-06-03 1996-06-03 Способ получения мехового полуфабриката

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2109061C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2354947A (en) * 2000-10-02 2001-04-11 Malcolm Douglas Hamilton Clark Slug and snail deterrent comprising sodium chloride and a high melting point grease

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
SU, авторское свидетельство, 1673598, А1, кл. C 14 B 15/00, D 04 H 5/04, 1991. *
Страхов И.П., Шестакова И.С. и др. Химия и технология кожи и меха. М.: Легкая индустрия, 1979, с. 63 - 95. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2354947A (en) * 2000-10-02 2001-04-11 Malcolm Douglas Hamilton Clark Slug and snail deterrent comprising sodium chloride and a high melting point grease
GB2354947B (en) * 2000-10-02 2001-08-22 Malcolm Douglas Hamilton Clark Slug and snail deterrent

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5851887A (ja) 低核酸含有率菌糸体
JPS62501904A (ja) 鶏糞または類似のペースト状物質を乾燥および状態調節することによって肥料を製造する方法および装置
CN100523220C (zh) 用于皮革加工的新型环保生物处理法
GB2217731A (en) Process for producing semifinished leather goods
RU2109061C1 (ru) Способ получения мехового полуфабриката
CN105925733A (zh) 裘革两用的水貂皮硝制染色工艺
JPH0152440B2 (ru)
CN103789462B (zh) 制革用复合酶浸水剂
CN105919180A (zh) 亮润柔顺水貂皮保暖大衣的加工工艺
US3623950A (en) Enzymatic dehairing process
RU2052507C1 (ru) Способ противогрибковой и антибактериальной обработки шкур
RU2375385C1 (ru) Способ получения белкового гидролизата
CA1129241A (en) Method of processing mechanically removed porcine skins for ultimate gelatin or leather production
CN105154600B (zh) 一种猪牛羊皮全工段生产生态环保工艺
CN107619887A (zh) 一种保毛脱毛的制革方法
Frendrup et al. Hair-save unhairing methods in leather processing
Vankar et al. Sodium sulphate as a curing agent to reduce saline chloride ions in the tannery effluent at Kanpur: a preliminary study on techno-economic feasibility
Hull et al. Animal glue
US3912448A (en) Process of fellmongering animal skins with a depilatory composition
CN1031141C (zh) 毛边皮多元法制明胶工艺
SU1303934A1 (ru) Способ определени потребности почвы в микроэлементе
US1420303A (en) Process for the manufacture of pulp for paper, cardboard, artificial leather, and the like from peat
RU2126838C1 (ru) Способ выработки кож
DE10106541B4 (de) Enzympräparat und dessen Verwendung in der Gerberei
US3860530A (en) Depilatory composition for removing fibers from animal skins