RU2126838C1 - Способ выработки кож - Google Patents
Способ выработки кож Download PDFInfo
- Publication number
- RU2126838C1 RU2126838C1 RU95101289A RU95101289A RU2126838C1 RU 2126838 C1 RU2126838 C1 RU 2126838C1 RU 95101289 A RU95101289 A RU 95101289A RU 95101289 A RU95101289 A RU 95101289A RU 2126838 C1 RU2126838 C1 RU 2126838C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- chrome
- weight
- leather
- sulfuric acid
- zeolite
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)
Abstract
Способ выработки кож относится к кожевенной промышленности и может быть использован при производстве натуральных кож. Голье подвергают преддубливанию путем последовательного введения в пикельную жидкость ацетата цинка, серной кислоты и цеолита при расходе ацетата цинка 1,0 - 2,0% от массы голья, серной кислоты 0,5 - 0,8% от массы голья и цеолита -1,5 - 2,5% от массы голья. Затем осуществляют строжку. После строжки полуфабрикат обрабатывают хромовым дубителем в количестве 1,8 - 2,2% от массы полуфабриката в пересчете на Сr2O3 при ЖК = 0,8 - 1,0. Способ позволяет сократить расход хрома и потери соединений хрома с отходами, получить отходы, несодержащие соединений хрома, что упрощает их утилизацию, получить белый полуфабрикат, что облегчает процесс покрывного крашения в светлые тона, повысить потостойкость и плеснестойкость готовых кож. 2 табл.
Description
Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при производстве натуральной кожи,
Существуют способы, предполагающие снижение расхода хрома за счет проведения процесса дубления в органической среде с суспендированным в ней комплексом хрома (DE 296506, C 14 C 3/04, 1991) либо за счет частичной замены дубящих соединений хрома другими химическими реагентами. Один из таких способов предполагает использование соединений алюминия, стабилизированных водорастворимой алифатической эпоксидной смолой и веретенным маслом (SU 1744116 A1, C 14 C 3/04, 1992). Другой способ предусматривает обработку голья отработанным раствором хромового дубителя в присутствии полиэлектролита - геля полиакриламида (SU 1638165 A1, C 14 C 1/08, 1991). Однако, применение этих способов связано с использованием сложной аппаратуры (как в первом способе) или с применением органических соединений, весьма дефицитных.
Существуют способы, предполагающие снижение расхода хрома за счет проведения процесса дубления в органической среде с суспендированным в ней комплексом хрома (DE 296506, C 14 C 3/04, 1991) либо за счет частичной замены дубящих соединений хрома другими химическими реагентами. Один из таких способов предполагает использование соединений алюминия, стабилизированных водорастворимой алифатической эпоксидной смолой и веретенным маслом (SU 1744116 A1, C 14 C 3/04, 1992). Другой способ предусматривает обработку голья отработанным раствором хромового дубителя в присутствии полиэлектролита - геля полиакриламида (SU 1638165 A1, C 14 C 1/08, 1991). Однако, применение этих способов связано с использованием сложной аппаратуры (как в первом способе) или с применением органических соединений, весьма дефицитных.
Известен также способ выработки кож, включающий преддубливание голья хромовыми солями на отработанной пикельной жидкости с использованием щелочного алюмосиликата натрия в конце дубления, строжку и последующую обработку полуфабриката солями хрома, взятый в качестве наиболее близкого аналога (SU 1675334 A1, C 14 C 3/04, 1991).
Однако, несмотря на некоторое снижение расхода хромового дубителя и использование легкодоступных реагентов, отработанный раствор, стружка и обрезь содержат соединения хрома, т. к. первая стадия дубления включает введение хромового дубителя. Таким образом происходит потеря хрома с отработанным раствором и отходами, что затрудняет утилизацию отходов и оказывает негативное влияние на окружающую среду.
Технический результат достигается тем, что в способе выработки кож включающем преддубление голья на отработанной пикельной жидкости, строжку и после дующую обработку полуфабриката солями хрома, согласно изобретению, преддубление голья осуществляют путем последовательного введения в пикельную жидкость ацетата цинка, серной кислоты и цеолита при расходе ацетата цинка 1,0-2,0% от массы голья, серной кислоты 0,5-0,8% от массы голья и цеолита 1,5-2,5% от массы голья, а последующую обработку полуфабриката осуществляют хромовым дубителем в количестве 1,8-2,2% от массы полуфабриката в пересчете на Cr2O3 при ЖК=0,8-1,0.
Предложенная совокупность существенных признаков технического решения позволяет сократить расход хрома и соединений хрома с отходами, подучить отходы, не содержащие соединений хрома, что позволит использовать их в производстве белковых кормов, клея и пр., получить светлый полуфабрикат, что облегчит процесс покрывного крашения в светлые тона.
Такой эффект достигается только при последовательном введении компонентов преддубления.
Экспериментально установлено, что осуществление способа позволяет повысить плеснестойкость и потостойкость готовых кож, что улучшает эксплуатационные свойства кож и упрощает их хранение.
Способ осуществляют следующим образом.
Предварительные операции до пикелевания включительно осуществляют по типовой методике. Преддубление осуществляют путем введения в пикельную жидкость ацетата цинка в количестве 1,5-2,5% от массы голья, дальше через 2,5 ч понижают pH среды, добавляя серную кислоту в количестве 0,5-0,8%, от массы голья (в пересчете на 100%-ную серную кислоту). Затем после получасового вращения в барабане вводят цеолит в количестве 1,5-2,5% от массы голья. Обработка осуществляется в течение 1,5 ч.
По окончании преддубления голье строгают, затем подвергают обработке хромовым дубителем в количестве 1,9-2,2% от массы полуфабриката (в пересчете на Cr2O3) при ЖК = 0,8-l,0.
Для осуществления способа использовали химические реагенты отечественного производства: ацетат цинка ГОСТ 5823-78 ТУ 6-09-3962-79, серная кислота ГОСТ 420-4-77 ТУ 6-09-05-543-76, хромовый дубитель ОСТ 6-18-219-75.
В эксперименте применялся стандартный хромовый дубитель основностью 37-42%.
Пример конкретного выполнения способа приведен в табл. 1.
В табл. 2 представлены свойства полуфабриката в сравнении с прототипом.
Анализ свойств: свойства полученного полуфабриката остались на уровне свойств прототипа, но при этом сократился расход хрома на 10%, и полученные отходы не содержат токсичных соединений хрома (III), а также улучшены эксплуатационные свойства готовой кожи.
Claims (1)
- Способ выработки кож, включающий преддубление голья на отработанной пикельной жидкости, строжку и последующую обработку полуфабриката солями хрома, отличающийся тем, что преддубление голья осуществляют путем последовательного введения в пикельную жидкость ацетата цинка, серной кислоты и цеолита при расходе ацетата цинка 1,0 - 2,0% от массы голья, серной кислоты 0,5 - 0,8% от массы голья и цеолита 1,5 - 2,5% от массы голья, а последующую обработку полуфабриката осуществляют хромовым дубителем в количестве 1,8 - 2,2% от массы полуфабриката в пересчете на Cr2O3 при ЖК = 0,8 - 1,0.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95101289A RU2126838C1 (ru) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | Способ выработки кож |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95101289A RU2126838C1 (ru) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | Способ выработки кож |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95101289A RU95101289A (ru) | 1996-11-10 |
RU2126838C1 true RU2126838C1 (ru) | 1999-02-27 |
Family
ID=20164376
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95101289A RU2126838C1 (ru) | 1995-01-30 | 1995-01-30 | Способ выработки кож |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2126838C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2368346A (en) * | 2000-07-14 | 2002-05-01 | Pittards Plc | An improved process for manufacturing leather |
CN106350619A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-01-25 | 天津科技大学 | 一种复合酶制剂浸水后少铬结合鞣制的方法 |
-
1995
- 1995-01-30 RU RU95101289A patent/RU2126838C1/ru active
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2368346A (en) * | 2000-07-14 | 2002-05-01 | Pittards Plc | An improved process for manufacturing leather |
GB2368346B (en) * | 2000-07-14 | 2004-08-11 | Pittards Plc | An improved process for manufacturing leather |
CN106350619A (zh) * | 2016-09-29 | 2017-01-25 | 天津科技大学 | 一种复合酶制剂浸水后少铬结合鞣制的方法 |
CN106350619B (zh) * | 2016-09-29 | 2019-04-09 | 天津科技大学 | 一种复合酶制剂浸水后少铬结合鞣制的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95101289A (ru) | 1996-11-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2126838C1 (ru) | Способ выработки кож | |
CN113227407A (zh) | 鞣前准备皮革助剂 | |
US5480456A (en) | Silica sols for obtaining a hide which is called a stabilized pickled or white or stabilized white | |
RU2052507C1 (ru) | Способ противогрибковой и антибактериальной обработки шкур | |
EP0495873B1 (en) | A method of treating hides | |
WO2021101381A1 (en) | Process for dehairing and liming of hides, skins or pelts | |
RU2144567C1 (ru) | Способ обработки меховых шкурок | |
RU2096466C1 (ru) | Способ обработки кожевенного сырья | |
SU1022990A1 (ru) | Способ обработки меховых шкур | |
BR8105134A (pt) | Processo de curtimento | |
RU2058392C1 (ru) | Способ производства кож для верха обуви | |
RU2179189C1 (ru) | Способ обработки шкур морского зверя | |
SU819172A1 (ru) | Способ консервировани кожевенногоСыРь | |
RU93025813A (ru) | Способ выработки кож | |
SU1638165A1 (ru) | Способ выработки кож дл верха обуви из шкур крупного рогатого скота | |
RU2151191C1 (ru) | Способ изготовления окрашенных кож | |
SU1744116A1 (ru) | Способ дублени кожи дл верха обуви | |
SU1031226A1 (ru) | Способ обработки меховых шкур | |
SU931745A1 (ru) | Состав дл дублени овчин | |
WO1979000712A1 (en) | Method of tanning rawhide | |
RU2036972C1 (ru) | Способ получения бахтармяного спилка | |
SU992577A1 (ru) | Способ беспикельного дублени гольевого спилка | |
Bliss | Using tannins to produce leather | |
RU2149900C1 (ru) | Способ выработки кож | |
DE975256C (de) | Verfahren zur Herstellung gerbfrtiger Bloessen |