RU2108871C1

RU2108871C1 - Aerosol generator (versions)

Info

Publication number: RU2108871C1
Application number: RU96107134A
Authority: RU
Inventors: Н.О. Нифонтов; И.А. Буреев; Г.Д. Перфильев; Н.В. Суслов; Р.М. Мурашова; А.Н. Полянин; В.П. Головков
Original assignee: Экспериментальная биофабрика Россельхозакадемии
Priority date: 1996-04-04
Filing date: 1996-04-04
Publication date: 1998-04-20

Abstract

FIELD: aerosol engineering; spraying of liquids and powders; farming and food-processing industry. SUBSTANCE: spraying devices are separate for spraying liquids and powders; liquid supply tube 7 is provided with liquid flow regulator 9; compressed air supply pipe union 3 may be fitted on head of powder spraying device; liquid spraying head is provided with cover for fitting it on compressed air supply branch pipe 6 which is connected with liquid supply tube 7. According to version, spraying devices are separate for spraying the liquid and powder, respectively. Head of liquid spraying device is fitted with valve and liquid supply tube is provided with flow regulator. Pipe union has projection for mounting it on liquid and powder spraying heads. EFFECT: enhanced efficiency. 2 cl, 2 dwg

Description

Изобретение относится к аэрозольной технике и предназначено для распыления как жидкостей, так и порошков, может быть использовано, в частности, в сельском хозяйстве, пищевой промышленности и др. The invention relates to aerosol technology and is intended for spraying both liquids and powders, can be used, in particular, in agriculture, food industry, etc.

Для получения аэрозолей используются различные распылители, однако большинство из них предназначено для распыления или жидкостей, или только порошков. Various sprays are used to produce aerosols, but most of them are designed to spray either liquids or just powders.

Известно устройство для распыления порошкообразных веществ [1] содержащее цилиндрический корпус с входным патрубком, заканчивающимся сопловой насадкой и выходным патрубком, при этом входной патрубок выполнен изогнутым с тангенциальным расположением оси сопловой насадки по отношению к цилиндрической стенке корпуса, а выходной патрубок расположен по оси корпуса и через трубопровод соединен с сепаратором циклонного типа, причем внутреннее отверстие выходного патрубка экранировано сеткой. A device for spraying powdered substances [1] containing a cylindrical body with an inlet pipe ending with a nozzle nozzle and an outlet nozzle, while the inlet nozzle is made curved with a tangential arrangement of the axis of the nozzle nozzle with respect to the cylindrical wall of the housing, and the outlet nozzle is located along the axis of the housing and through a pipeline connected to a cyclone-type separator, the inner opening of the outlet nozzle being shielded by a grid.

Известно также устройство для получения высокодисперсных аэрозолей [2], содержащее емкость для жидкости, воздухораспределитель с выходными соплами и форсунки. Устройство снабжено дополнительной емкостью для жидкости с патрубком и отверстиями в боковых стенках для соединения с основной емкостью и поплавком с экраном для перекрытия отверстий, при этом отверстия дополнительной емкости и сопла воздухораспределителя соосны. Also known is a device for producing highly dispersed aerosols [2], containing a container for liquid, an air distributor with outlet nozzles and nozzles. The device is equipped with an additional liquid container with a nozzle and openings in the side walls for connecting to the main tank and a float with a screen to cover the openings, while the openings of the additional capacity and the nozzle of the air distributor are coaxial.

Недостатком известных устройств является то, что генераторы, предназначенные для распыления порошков, не пригодны для распыления жидкостей. Переоснащение же жидкостных генераторов для распыления порошков сопряжено с введением в рабочую емкость дополнительного воздухопровода, при этом не исключается забивание форсунок порошком. A disadvantage of the known devices is that generators for spraying powders are not suitable for spraying liquids. The re-equipment of liquid generators for spraying powders is associated with the introduction of an additional air duct into the working capacity, and nozzle clogging with powder is not ruled out.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является выбранное в качестве прототипа устройство для получения высокодисперсных аэрозолей [3], включающее форсунки типа пульверизаторов, расположенные соосно одна против другой, воздухонапорные шланги, емкость для раствора и подводящие раствор посредством эжектирования патрубки, концентрично форсункам установлены дополнительные выходные направляющие сопла. The closest in technical essence to the proposed one is a device for producing highly dispersed aerosols selected as a prototype [3], which includes nozzles of the atomizer type located coaxially one against the other, air pressure hoses, a solution container and solution supplying pipes by means of pipe ejection, additional output nozzles are set concentrically to nozzles guide nozzles.

Для получения сухих аэрозолей устройство снабжено газораспределительными стаканами с отверстиями для заглушек в донной части, причем форсунки размещены в стаканах напротив отверстий. To obtain dry aerosols, the device is equipped with gas distribution cups with holes for plugs in the bottom, and nozzles are placed in cups opposite the holes.

Этот генератор пневматического типа выполнен на основе жидкостного генератора и пригоден для распыления как пылевидных препаратов, так и жидких. Он отличается простотой конструкции, однако при использовании в качестве распылителя порошка требуется демонтаж форсунок и перекрытие каналов для прохождения воздуха в нижнюю зону устройства, т. е. необходимы достаточно сложные подготовительные операции. This pneumatic type generator is based on a liquid generator and is suitable for spraying both pulverulent and liquid preparations. It is notable for its simplicity of construction, however, when using powder as a sprayer, it is necessary to dismantle the nozzles and block the channels for air to pass into the lower zone of the device, i.e. quite complicated preparatory operations are required.

Цель предлагаемого изобретения - стабилизация режима работы аэрозольного генератора при использовании его для жидких и порошкообразных веществ, упрощение процесса подготовки к работе для различных сред. The purpose of the invention is the stabilization of the operating mode of the aerosol generator when using it for liquid and powdery substances, simplifying the process of preparing for work for various environments.

Поставленная цель достигается тем, что в верхней части генератора выполнены две распылительные головки (одна для распыления жидкости, другая для распыления порошка); штуцер для подачи сжатого воздуха выполнен с возможностью установки его на головке для распыления порошка, причем головка для распыления жидкости снабжена крышкой, которая может устанавливаться по первому варианту на патрубке, используемом при распылении порошка. Этот патрубок соединен с трубкой для подачи жидкости, а на конце данной трубки укреплен регулятор расхода жидкости. This goal is achieved by the fact that in the upper part of the generator there are two spray heads (one for spraying liquid, the other for spraying powder); the nozzle for supplying compressed air is configured to be mounted on the head for spraying the powder, and the head for spraying the liquid is provided with a cap that can be installed according to the first embodiment on the nozzle used when spraying the powder. This nozzle is connected to the fluid supply pipe, and a fluid flow regulator is mounted at the end of the pipe.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого генератора. Он содержит корпус 1, в верхней части которого выполнены головки для распыления жидкости 4, порошка 2, штуцер 3, патрубок для подачи сжатого воздуха 6 при распылении порошка (по первому варианту), крышка 5. К головке 4 подходит трубка для подачи жидкости 7, которая соединена дополнительной трубочкой 8 с патрубком 6. На конце трубки 7 выполнен регулятор расхода жидкости 9, в нижней части корпуса 1 находится заглушка 10 для слива жидкости и возможности регулировки подачи жидкости в распылительную головку 4. In FIG. 1 shows a diagram of the proposed generator. It contains a housing 1, in the upper part of which there are made heads for spraying liquid 4, powder 2, fitting 3, a nozzle for supplying compressed air 6 when spraying powder (according to the first embodiment), cover 5. A tube for supplying liquid 7 is suitable for head 4, which is connected by an additional tube 8 to the nozzle 6. At the end of the tube 7, a fluid flow regulator 9 is made, in the lower part of the housing 1 there is a plug 10 for draining the fluid and the ability to adjust the flow of fluid into the spray head 4.

Выполнение распылителя с двумя автономными системами форсунок обеспечивает независимую работу этих форсунок, исключает возможность забивания жидкостных каналов жидкостной головки и трубки для подачи жидкости порошком в виду того, что, в частности, при распылении порошка на жидкостную головку навинчивается крышка, и регулятор расхода жидкости продувается воздухом через дополнительную трубочку. The implementation of the atomizer with two autonomous nozzle systems ensures the independent operation of these nozzles, eliminates the possibility of clogging the liquid channels of the liquid head and the tube for supplying liquid with powder, in particular, when the powder is sprayed onto the liquid head, the cap is screwed on and the flow rate regulator is blown with air through an extra tube.

Подготовка распылителя к работе заключается в следующем: через загрузочное отверстие (не показано) заливается жидкость, штуцер 3 устанавливается на головке 2, а крышка 5 на патрубке 6. При подаче сжатого воздуха происходит распыление жидкости. В случае распыления порошка крышка 5 навинчивается на головку 4, а штуцер 3 устанавливается на патрубке 6 (порошок засыпается также через загрузочное отверстие); при подаче сжатого воздуха происходит распыление порошка через головку 2. The preparation of the sprayer for operation consists in the following: liquid is poured through a loading hole (not shown), the nozzle 3 is mounted on the head 2, and the cap 5 on the nozzle 6. When compressed air is supplied, the liquid is sprayed. In the case of spraying the powder, the cap 5 is screwed onto the head 4, and the nozzle 3 is mounted on the nozzle 6 (the powder is also filled through the loading hole); when compressed air is sprayed, the powder is sprayed through the head 2.

Регулятор подачи (расхода) жидкости 9 может устанавливаться в двух фиксированных положениях и изменять производительность распылителя по жидкости в 1,5 раза. The regulator of the supply (flow) of the liquid 9 can be installed in two fixed positions and change the performance of the atomizer in the liquid by 1.5 times.

На фиг. 2 приведена схема распылительного устройства для жидкости согласно варианту 2. In FIG. 2 is a diagram of a liquid spray device according to embodiment 2.

В отличие от первого варианта конструкция генератора снабжена клапаном 14, имеет штуцер-крышку 15 с отверстиями 16 и выступом 17. При установке штуцера 15 на головку 4 генератор распыляет порошок, при установке на головку 2 - распыляется жидкость. В отличие от варианта 1 генератор не содержит патрубок, используемый при работе в режиме генерирования пылевидного аэрозоля, и трубку для продувания трубопровода подачи жидкости. Наличие клапана обеспечивает баланс расхода воздуха и требуемое давление в емкости. Конструктивное исполнение узлов генератора согласно варианту 2 исключает забивание порошком как жидкостных, так и воздушных каналов форсунок. Unlike the first option, the generator design is equipped with a valve 14, has a nozzle cover 15 with holes 16 and a protrusion 17. When installing the nozzle 15 on the head 4, the generator sprays powder, when installed on the head 2, liquid is sprayed. In contrast to option 1, the generator does not contain a nozzle used when operating in the pulverized aerosol generation mode, and a tube for blowing a liquid supply pipeline. The presence of a valve provides a balance of air flow and the required pressure in the tank. The design of the generator units according to option 2 eliminates the clogging of the powder with both liquid and air channels of the nozzles.

Предлагаемый аэрозольный генератор характеризуется более высокими технико-экономическими показателями, обеспечивает стабильную работу при распылении жидкостей и порошков, не требует при этом сложных подготовительных операций к работе. The proposed aerosol generator is characterized by higher technical and economic indicators, provides stable operation when spraying liquids and powders, and does not require complicated preparatory operations for work.

Claims

1. An aerosol generator comprising a housing, a container, spraying devices, a liquid supply pipe, nozzles for compressed gas and liquid discharge, characterized in that the spraying devices are made separately for spraying liquid and powder, respectively, the liquid supply pipe is equipped with a liquid flow regulator, the nozzle for supplying compressed air is made with the possibility of installing it on the head of the spraying device for powder, and the head for spraying liquid is provided with a cap with the possibility of installing it a pipe for supplying compressed air, which pipe is connected with a tube for supplying liquid.

2. An aerosol generator comprising a housing, a container, spraying devices, a liquid supply pipe and a liquid discharge pipe, characterized in that the spraying devices are made separately for spraying liquid and powder, respectively, the head of the liquid spraying device having a valve, a supply pipe liquid - flow regulator, and the fitting has a protrusion and is made with the possibility of installation on the heads for spraying liquid and powder.