RU21081U1 - Клапан - Google Patents

Клапан Download PDF

Info

Publication number
RU21081U1
RU21081U1 RU2001118795/20U RU2001118795U RU21081U1 RU 21081 U1 RU21081 U1 RU 21081U1 RU 2001118795/20 U RU2001118795/20 U RU 2001118795/20U RU 2001118795 U RU2001118795 U RU 2001118795U RU 21081 U1 RU21081 U1 RU 21081U1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
shut
piston
cavity
valve
actuator
Prior art date
Application number
RU2001118795/20U
Other languages
English (en)
Inventor
В.М. Красильщиков
Т.Г. Красильщикова
Л.В. Красильщиков
Original Assignee
Красильщиков Валентин Михайлович
Красильщикова Татьяна Григорьевна
Красильщиков Леонид Валентинович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Красильщиков Валентин Михайлович, Красильщикова Татьяна Григорьевна, Красильщиков Леонид Валентинович filed Critical Красильщиков Валентин Михайлович
Priority to RU2001118795/20U priority Critical patent/RU21081U1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU21081U1 publication Critical patent/RU21081U1/ru

Links

Landscapes

  • Fluid-Driven Valves (AREA)

Abstract

Клапан, содержащий корпус с входной и выходной полостями, запорный орган со сквозным отверстием, привод запорного органа в виде поршня, разгрузочную камеру запорного органа, ограниченную крышкой и загерметизированную относительно выходной полости, причем разгрузочная камера соединена с входной полостью отверстием в запорном органе и с выходной полостью - каналом, в котором установлен нормально закрытый управляющий клапан с приводом, отличающийся тем, что он снабжен штоком, установленным между поршнем и запорным органом с возможностью перемещения относительно них и связывающих их между собой, управляющий клапан размещен в крышке, а его привод выполнен в виде поршня, причем поршневые полости обоих приводов соединены между собой и с одним источником управляющего давления.

Description

2001118795
J
Клапан.
Изобретение относится к области арматуростроения, в частности к производству клапанов для перекрытия трубопроводов и систем управления в нефтяной, газовой, судостроительной отраслях промышленности.
Известен клапан (1), содержащий полый запорный орган со сквозным отверстием в торце, размещённые в полости запорного органа плавающие поршни, связанные с корпусом клапана упоры для поршней и шток привода. Конструкция клапана позволяет снизить величину усилия передаваемого от давления среды приводу.
Недостатками клапана являются сложность компоновки и низкая скорость открытия клапана.
Известен клапан для систем высокого давления (2). Клапан содержит корпус с входной и выходной полостями, запорный орган со сквозным отверстием, привод запорного органа, выполненный в виде поршня, разгрузочную камеру запорного органа, ограниченную крышкой, загерметизированную относительно выходной полости, соединённую с входной полостью отверстием в запорном органе и с выходной полостью - каналом, в котором установлен нормально закрытый управляющий клапан с приводом.
Недостатком клапана является громоздкость его конструкции и использование в качестве привода электромагнита.
Изобретение решает задачу упрощения, удешевления конструкции клапана, уменьшения габаритов при одновременном повышении его надёжности и долговечности.
Технический результат достигается тем, что клапан, содержащий корпус с входной и выходной полостями, запорный
орган со сквозным отверстием, привод запорного органа в виде поршня, разгрузочную камеру запорного органа, ограниченную крышкой, загерметизированную относительно выходной полости и соединённую с входной полостью отверстием в запорном органе, а с выходной полостью - каналом, в котором установлен нормально закрытый управляюш;ий клапан с приводом, снабжён штоком, установленным между поршнем и запорным органом с возможностью перемещения относительно них и связываюш;им их между собой, управляюш;ий клапан размещён в крышке, а его привод выполнен в виде поршня, причём, поршневые полости обоих проводов соединены между собой и с одним источником управляюшего давления.
На чертеже изображён общий вид клапана в разрезе.
Клапан содержит корпус (1) с седлом (2), запорный орган (3) с выполненным в его торце сквозным отверстием (4), разгрузочную камеру (5) запорного органа, ограниченную крышкой (6), штоки (7) и (8), пружину (9), привод запорного органа, выполненный в виде поршня (10), образующего поршневую полость (11). В крышке (6) выполнены каналы (18) и (19), соединяющие разгрузочную камеру (5) с выходной полостью (20), в канале (18) на седле (12) размещён нормально закрытый управляющий клапан с приводом, выполненный в виде поршня-золотника (13) с уплотнениями (14) и (15) и поджатый к седлу (12) через шток (16) пружиной (17). Поршневая полость (2) управляющего клапана соединена каналом (22) с поршневой полостью (11) крыщки (6) и обе порщневые полости соединены с общим источником управляющего давления. Между торцом (23) штока (8) и запорным органом (3) образован гарантированный зазор h. Герметизация разгрузочной камеры (5) относительно выходной полости обеспечивается уплотнением (24).
Клапан работает следующим образом.
В закрытом положении клапана запорный орган (3) под действием усилий от пружины (9) через поршень (10) и шток (7) и от давления среды в разгрузочной камере (5) на площадь, равную разности диаметров камеры (5) и уплотнения по седлу затвора, прижат к седлу (2) корпуса (1) с обеспечением герметичности затвора. Герметичность в затворе управляющего клапана обеспечивается усилием пружины (17) через шток (16) на поршеньзолотник (13).
Для открытия клапана в поршневую камеру (11) подаётся давление Рупр. (управляющее) от источника давления, которое одновременно подаётся и в порщневую камеру (21) через канал (22). При этом пружина (9), штоки (7), (8) и (10) смещаются вверх (совершают ход), выбирая зазор h и перекрывая сквозное отверстие (4). Поршень-золотник (13) под воздействием усилия от давления в поршневой камере (21), смещаясь вверх, открывает проходное сечение седла (12) и перепускает среду из разгрузочной камеры (5) через каналы (18) и (19) в выходную полость (20).
Давление среды в разгрузочной камере резко снижается и перепад давления, действующий на запорный орган (3), смещает его в сторону открытия. В случае опережения действия привода запорного органа на щток (7) по сравнению с открытием управляющего клапана, сбрасывающего давление из разгрузочной камеры (5) через каналы (18) и (19) в выходную полость (20), шток (8), выбирая зазор h, подхватывает запорный орган (3), способствую его подъёму на открытие.
При сбросе давления с привода запорного органа под воздействием пружины (9) через поршень (10) и шток (7) на
запорный орган (3) последний смещается в сторону закрытия. При этом шток (8) смещается на величину гарантированного зазора h.
Давление среды в разгрузочной камере (5), благодаря сквозному отверстию (4) возрастает до величины входного давления и запорный орган (3) под воздействием дополнительного усилия, равного произведению давления среды на разность площадей по внутреннему диаметру, камеры (5) и среднему диаметру уплотнения в затворе, продолжает движение на закрытие до упора в седло (2) с обеспечением герметичности затвора, при этом поршень-золотник (13) под действием пружины (17) через шток (16) перекрывает и герметизирует седло (12). Клапан закрыт.

Claims (1)

  1. Клапан, содержащий корпус с входной и выходной полостями, запорный орган со сквозным отверстием, привод запорного органа в виде поршня, разгрузочную камеру запорного органа, ограниченную крышкой и загерметизированную относительно выходной полости, причем разгрузочная камера соединена с входной полостью отверстием в запорном органе и с выходной полостью - каналом, в котором установлен нормально закрытый управляющий клапан с приводом, отличающийся тем, что он снабжен штоком, установленным между поршнем и запорным органом с возможностью перемещения относительно них и связывающих их между собой, управляющий клапан размещен в крышке, а его привод выполнен в виде поршня, причем поршневые полости обоих приводов соединены между собой и с одним источником управляющего давления.
    Figure 00000001
RU2001118795/20U 2001-06-29 2001-06-29 Клапан RU21081U1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001118795/20U RU21081U1 (ru) 2001-06-29 2001-06-29 Клапан

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2001118795/20U RU21081U1 (ru) 2001-06-29 2001-06-29 Клапан

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU21081U1 true RU21081U1 (ru) 2001-12-20

Family

ID=48282781

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2001118795/20U RU21081U1 (ru) 2001-06-29 2001-06-29 Клапан

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU21081U1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4688757A (en) Soft seat Y pattern globe valve
EP1590590B1 (en) Control valve
EP0566543A1 (en) Pneumatic control front valve
MX2007011439A (es) Dispositivo de control para el flujo de fluido.
KR860004266A (ko) 유동제어밸브 및 그 방법
GB1109899A (en) Sealant-sealed fluid valve
KR960011227A (ko) 직각 열응답 팽창밸브
RU2673636C1 (ru) Обратный клапан управления сёдлами шарового крана
CN1224789C (zh) 流体换向阀
US5522422A (en) Hydraulic pressure reducing valve
RU21081U1 (ru) Клапан
US4913400A (en) Double disk gate valve
RU2675646C1 (ru) Клапан с низким коэффициентом трения
EP1486712B1 (en) Three-way valve
JP4921718B2 (ja)
RU2298128C2 (ru) Клапан запорно-регулирующий
US20150292628A1 (en) High pressure valve
RU208762U1 (ru) Клапан регулирующий осевого потока
RU213807U1 (ru) Запорный клапан
KR950033119A (ko) 밸브
RU2298127C1 (ru) Клапан
CN216768385U (zh) 一种带双向密封双碟版蝶阀
RU2810873C2 (ru) Клапан
RU2786299C1 (ru) Запорно-регулирующий клапан
RU174085U1 (ru) Шаровой кран