RU2108132C1

RU2108132C1 - Способ получения фильтрующего материала из расплава полимера

Info

Publication number: RU2108132C1
Application number: RU96122442A
Authority: RU
Inventors: Валентин Васильевич Чебыкин; Ольга Анатольевна Щербакова; Анатолий Федорович Пестун; Николай Васильевич Поляков; Юрий Евгеньевич Бурых; Эдуард Николаевич Теличко; Николай Владимирович Пискунов; Игорь Анатольевич Казаков; Ольга Николаевна Емченко; Владлен Павлович Барласов
Original assignee: Валентин Васильевич Чебыкин; Ольга Анатольевна Щербакова; Анатолий Федорович Пестун; Николай Васильевич Поляков; Юрий Евгеньевич Бурых; Эдуард Николаевич Теличко; Николай Владимирович Пискунов; Игорь Анатольевич Казаков; Ольга Николаевна Емченко; Владлен Павлович Барласов
Priority date: 1996-11-26
Filing date: 1996-11-26
Publication date: 1998-04-10
Also published as: UA32605C2

Abstract

Использование: изобретение относится к очистке воздуха и газов от взвешенных в них жидких и твердых частиц и может быть использовано в производстве фильтрующих материалов из растворов и расплавов полимеров. Сущность: предложен способ получения фильтрующего материала из расплава полимера, включающий экструдирование полимера через фильеру, вытяжку нити потоком сжатого воздуха и формование материала на приемной поверхности с последующим помещением его в электростатическое поле напряженностью 5 - 12 кВ/см при абсолютной влажности воздуха 5 - 20 мг/л и температуре 10 - 80^oС. 1 табл.

Description

Изобретение относится к очистке воздуха и газов от взвешенных в них жидких и твердых частиц и может быть использовано в производстве фильтрующих материалов из растворов и расплавов полимеров.

Известны способы получения фильтрующих материалов, состоящих из электрически заряженных ультратонких волокон, распылением раствора полимера в электростатическом поле /SU, пат. N 2049525, кл. B 01 D 39/16 01.02.93, SU, пат. N 2017514, кл. B 01 D 39/16 15.06.92/.

Однако эти технологии связаны с использованием огромного количества токсичных легковоспламеняющихся растворителей, имеют вредные условия труда и выбросы токсичных растворителей в атмосферу.

Известны также способы получения материалов из расплавов полимеров. Эти материалы состоят из ультратонких незаряженных волокон /SU, пат. N 4380570 кл. D 04 H 1/40; SU, а.с. N 1015013 кл. D 04 H 3/16 05.12.81/.

Недостатком данных способов является то, что полученные материалы имеют низкие фильтрующие свойства из-за отсутствия электрических зарядов на волокнах.

За прототип предлагаемого способа может быть принят способ получения фильтрующего материала из расплавов полимеров, включающий экструдирование полимера через фильеру, вытяжку нити потоком сжатого воздуха и формование материала на приемной поверхности /SU, а.с. N 755913 кл. D 04 H 1/56 12.09.78/.

Недостатком способа - прототипа является то, что он не обеспечивает высокую эффективность фильтрации получаемого материала.

Цель изобретения - создание способа, позволяющего получить высокоэффективный фильтрующий материал из расплава полимера, имеющий стабильный электростатический заряд на волокнах, увеличивающий эффективность фильтрации в десятки раз.

Поставленная цель достигается предлагаемым способом получения фильтрующего материала из расплава полимера, включающим экструдирование полимера через фильеру, вытяжку нити потоком сжатого воздуха, формование материала на приемной поверхности с последующим помещением его в электростатическое поле напряженностью 5 - 12 кВ/см при абсолютной влажности воздуха 5 - 20 мг/л и температуре 10 - 80^oC.

Предлагаемый способ позволяет получать из расплава полимера высокоэффективный фильтрующий материал со стабильным электрическим зарядом на волокнах следующим образом.

Определенное количество расплава полимера (например, полипропилена) подают в фильерные комплекты, которые обдувают подогретым газом, и полученные волокна направляют на приемное устройство для формования слоя фильтрующего материала, который затем помещают на противоэлектрод в поле высокого напряжения, где на фильтрующий слой волокон наносят электрический заряд при напряженности поля 5 - 12 кВ/см, абсолютной влажности воздуха 5 - 20 мг/л и температуре 10 - 80^oC.

При указанных технологических параметрах, выявленных в результате многочисленных экспериментов, на волокнах возникает электрический заряд и эффективность фильтрации увеличивается в десятки раз в наиболее короткие сроки.

Данные, приведенные в таблице, подтверждают вышесказанное.

Из приведенных в таблице данных следует, что предлагаемый способ изготовления фильтрующего материала, позволяет получать материал с эффективностью фильтрации в 12 - 70 раз большей, чем способ изготовления материала - прототипа.

Снижение напряженности поля менее 5,0 кВ/см, а температуры воздуха менее 10^oC и увеличение абсолютной влажности более 20 мг/л приводят к ухудшению фильтрующих свойств материала. При повышении напряженности поля выше 12 кВ/см происходит пробой.

Таким образом, каждый из признаков предложенной совокупности влияет на достижение поставленной цели, а именно повышение фильтрующих свойств материала, при этом вся совокупность является достаточной для характеристики предложенного технического решения.

Claims

Способ получения фильтрующего материала из расплава полимера, включающий экструдирование полимера через фильеру, вытяжку нити потоком сжатого воздуха и формование материала на приемной поверхности, отличающийся тем, что после формования материал помещают в электростатическое поле напряженностью 5 - 12 кВ/см при абсолютной влажности воздуха 5 - 20 мг/л и температуре 10 - 80^oС.