RU2107866C1 - Котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем под давлением, работающий при сверхкритическом давлении пара - Google Patents

Котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем под давлением, работающий при сверхкритическом давлении пара Download PDF

Info

Publication number
RU2107866C1
RU2107866C1 RU96108783A RU96108783A RU2107866C1 RU 2107866 C1 RU2107866 C1 RU 2107866C1 RU 96108783 A RU96108783 A RU 96108783A RU 96108783 A RU96108783 A RU 96108783A RU 2107866 C1 RU2107866 C1 RU 2107866C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
water
combustion chamber
steam
pipes
boiler
Prior art date
Application number
RU96108783A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96108783A (ru
Inventor
К.Гаундер Поннусами
Original Assignee
Фостер Вилер Энергия Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Фостер Вилер Энергия Ой filed Critical Фостер Вилер Энергия Ой
Application granted granted Critical
Publication of RU2107866C1 publication Critical patent/RU2107866C1/ru
Publication of RU96108783A publication Critical patent/RU96108783A/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
    • F01K—STEAM ENGINE PLANTS; STEAM ACCUMULATORS; ENGINE PLANTS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; ENGINES USING SPECIAL WORKING FLUIDS OR CYCLES
    • F01K23/00—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids
    • F01K23/02—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled
    • F01K23/06—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle
    • F01K23/061—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with combustion in a fluidised bed
    • F01K23/062—Plants characterised by more than one engine delivering power external to the plant, the engines being driven by different fluids the engine cycles being thermally coupled combustion heat from one cycle heating the fluid in another cycle with combustion in a fluidised bed the combustion bed being pressurised
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B3/00—Other methods of steam generation; Steam boilers not provided for in other groups of this subclass
    • F22B3/08—Other methods of steam generation; Steam boilers not provided for in other groups of this subclass at critical or supercritical pressure values

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
  • Gasification And Melting Of Waste (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

Котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем содержит топочную камеру (14) с псевдоожиженным слоем, систему рециркуляции для рециркуляции псевдоожиженных твердых частиц в топочной камере, и множество труб (58), предназначенных для того, чтобы выдерживать сверхкритическое давление, которые расположены вокруг стенок топочной камеры (14) для циркулирования охлаждающей текучей среды между впускным коллектором (54) в нижней части камеры и выпускным коллектором (56) в верхней части топочной камеры (14). Сепаратор (66) для отделения воды от пара направляет пар к пароперегревателю (70), а при нормальном режиме работы происходит обход сепаратора (66). 2 с, и 10 з. п.ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относится к электростанциям (энергетическим установкам) и в особенности к электростанциям, на которых используются котлы с циркулирующим псевдоожиженным слоем под давлением, предназначенные для работы при сверхкритических давлениях пара.
В электроэнергетической промышленности существует все возрастающая потребность в более эффективных энергетических установках для преобразования ископаемого топлива в электрическую энергию. Эта потребность продолжает возрастать, поскольку возрастает стоимость и увеличивается дефицит полностью сгорающих традиционных видов топлива. Эта потребность в более эффективных установках привела к разработке конструкций котлов сверхкритического давления для ряда крупных электростанций на традиционных источниках энергии.
Работа при сверхкритическом давлении соответствует функционированию при давлении примерно 22118 кПа таким образом, что пар не отделяется от жидкости, то есть имеет место однофазная текучая среда. Конструкции энергетических установок сверхкритического давления использовались для электростанций, работающих на традиционных источниках энергии - на сжигаемом ископаемом топливе. Эти крупные электростанции на традиционных источниках энергии, как правило, имеют давление в печи, очень близкое по значению к атмосферному давлению.
Основная проблема при разработке конструкций котлов сверхкритического давления состоит в создании и поддержании достаточного потока водной массы (массового расхода) через трубы в стенках топочной камеры при рабочем режиме. Эта задача усложнена из-за наличия пламени в топочных камерах обычных котлов. Наличие пламени в топочной камере создает высокий удельный тепловой поток в направлении охлаждаемых водой стенок, и таким образом, требуется более значительный массовый расход воды через трубы для поддержания низких температур стенок с трубами.
Потребность в более эффективных установках еще более увеличивается для преобразования низкосортных серосодержащих видов топлива, таких как уголь, которые в изобилии имеются во многих регионах в мире. Эти низкосортные виды топлива при сжигании в обычных топочных камерах вызывают атмосферное загрязнение. Многие из этих видов топлива содержат примеси, такие как сера, которая вступает в химическую реакцию в процессе сгорания, образуя такие соединения, как диоксид серы (сернистый ангидрид) SO2, представляющий собой особо вредное и загрязняющее вещество. Были разработаны системы, включающие газоочистители (скрубберы) для удаления данных загрязняющих веществ из отработавших газов электростанций. Однако эти системы очень дорогие и часто не эффективны с точки зрения затрат для большинства электростанций.
В последние годы были разработаны топочные камеры с циркулирующим псевдоожиженным слоем для сжигания серосодержащих видов топлива с целью образования пара для приведения в действие паровых турбин. Топочная камера с циркулирующим псевдоожиженным слоем была дополнительно усовершенствована за счет повышения давления в топочной камере. Топочная камера с циркулирующим псевдоожиженным слоем под давлением работает при давлениях, существенно превышающих атмосферное давление, с использованием смеси гранулированного известняка или других сорбирующих веществ, расположенных на решетке, не допускающей просеивания. Поток воздуха под давлением в направлении вверх проходит через решетку, поднимая и псевдоожижая материал. Это приводит к образованию турбулентной смеси частиц слоя, обладающих свойствами свободного течения, присущими жидкости, и обеспечивающих среду для устойчивого горения. Топливо, вводимое в данный слой, будет эффективно сгорать, а диоксид серы, выделяющийся при горении, химически захватывается кальцинированным известняком. Происходит рециркуляция смеси твердых частиц, которая включает золу и кальцинированный известняк, через топочную камеру до тех пор, пока размер частиц не уменьшится достаточным образом для того, чтобы произошло элюирование (вымывание) через циклонные уловители.
По мере сгорания серосодержащего топлива сера вступает в химическую реакцию с кислородом с образованием диоксида. Известняк кальцинируется (прокаливается) за счет температур горения, и затем диоксид серы вступает в реакцию с оксидом кальция и кислородом с образованием сульфата кальция. Десульфурация зависит от контакта между молекулами диоксида серы и частицами оксида кальция.
Заявитель изобрел и разработал устройство, в котором топочная камера с циркулирующим псевдоожиженным слоем под давлением (pressurized circulating fluidized bed - PCFB) для сжигания серосодержащего топлива предназначена для работы при сверхкритических давлениях пара. Топочная камера с циркулирующим псевдоожиженным слоем под давлением работает при повышенных давлениях, существенно превышающих атмосферное. Котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем под давлением имеет ряд преимуществ, которые позволяют избежать ряда проблем, связанных с обычным котлом. Эти преимущества включают использование топочных камер с меньшим поперечным сечением для того же теплового режима. Требуется меньше труб для охлаждения стенок, так что можно легко поддерживать требуемый массовый расход через трубы.
Главной целью настоящего изобретения является разработка нового котла с циркулирующим псевдоожиженным слоем под давлением, предназначенного для работы при сверхкритических давлениях пара.
В соответствии с главной целью изобретения разработана энергетическая установка, имеющая котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем под давлением (PCFB), в которой предусмотрен первый контур, включающий трубы в стенках топочной камеры, способных выдерживать сверхкритические давления, причем трубы предназначены для циркуляции охлаждающей текучей среды через стенки между первым коллектором в нижней части камеры и вторым коллектором в верхней части камеры, а также предусмотрены контур пароперегревателя ниже по ходу течения по отношению к котлу, сепаратор воды и пара для отделения воды от пара при запуске и направления пара в контур пароперегревателя и байпасная магистраль для обхода сепаратора при обычном рабочем режиме.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для сжигания с циркулирующим псевдоожиженным слоем в соответствии с изобретением; на фиг.2 - принципиальная схема, изображающая контур для циркуляции текучей среды устройства для сжигания с циркулирующим псевдоожиженным слоем в соответствии с изобретением.
На фиг. 1 схематично изображена энергетическая установка с циркулирующим псевдоожиженным слоем под давлением (PCFB), обозначенная в целом поз. 10, конструкция которой в целом соответствует настоящему изобретению. В показанном варианте исполнения котел или корпус 12 печи образует топочную камеру 14, имеющую в целом вертикальную прямоугольную конфигурацию, с входными отверстиями в нижней части камеры для подачи топлива, известняка, рециркулирующих частиц и первичного воздуха для горения и псевдоожижения. Корпус 12 находится внутри резервуара 16 высокого давления, в который поступает вторичный воздух под давлением, который обтекает котел. Этот воздух охлаждает котел и его элементы перед поступлением в топочную камеру через отверстия для нагнетания вторичного воздуха. Воздух под давлением подается компрессором газовой турбины. Сгорание топлива, такого как уголь, происходит в топочной камере, где генерируется большая часть тепла для парового цикла. Это разделение первичного и вторичного воздуха уменьшает выбросы оксидов азота (NOx).
Топливо подается из соответствующего источника, такого как бункер 18, и смешивается с водой и известняком или другими абсорбентами, и подается с помощью насоса 20 по трубопроводу в нижнюю часть топочной камеры. Газотурбинный компрессор 22 подает воздух для горения через магистрали 24 и 26 в топочную камеру с циркулирующим псевдоожиженным слоем под давлением (PCFB). Скорость газа или воздуха в топочной камере составляет около 4,6 м/с при диапазоне давлений 1035-1720 кПа. Вследствие непрерывного перемешивания по всей топочной камере и тепловой инерции твердых частиц в горячем контуре (hot loop) температура газа в основном остается постоянной от нижней до верхней части топочной камеры.
Показанное устройство с псевдоожиженным слоем под давлением предназначено для работы при сверхкритических давлениях, то есть при давлениях пара примерно 22135 кПа и предпочтительно в диапазоне примерно 24150 - 37950 кПа. Стенки камеры сгорания покрыты ("облицованы") вертикально расположенными трубками, или трубами, для воды. Эти трубы предназначены для работы при высоких давлениях и имеют диаметр в диапазоне примерно 2,5 - 5 см для обеспечения необходимого массового расхода.
Псевдоожиженное циркулирующее топливо и сорбирующие вещества поступают в высокотемпературный циклонный уловитель 28, в котором происходит отделение твердых частиц от горячих газов и возврат их в нижнюю часть топочной камеры с помощью уплотнения контура в месте, обозначенном поз. 30. Горячие отработавшие газы проходят по системе 32 магистралей через высокотемпературный фильтр, такой как керамический фильтр, в котором мелкие частицы (тонкодисперсные включения) отделяются от горячих топочных газов. Затем горячие топочные газы подаются к детандеру 33 газовой турбины, которая приводит в действие компрессор и генератор 34 для выработки электрической энергии. Отработавшие газы от газовой турбины подаются в экономайзер 36 высокого давления, в экономайзер 38 низкого давления и затем в дымовую трубу 40.
В соответствии с изобретением котел оснащен трубами для пара высокого давления, расположенными внутри топочной камеры, чтобы обеспечить работу котла в сверхкритическом диапазоне примерно 24150 - 37950 кПа) при температуре около 540oC. Заявитель обнаружил, что благодаря меньшему размеру топочных камер с циркулирующим слоем котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем под давлением не вызывает некоторых проблем, присущих обычным котлам, оснащенным для работы при сверхкритических давлениях пара. Поскольку размер поперечного сечения топочной камеры котла с циркулирующим псевдоожиженным слоем под давлением (PCFB) меньше, чем аналогичный размер обычного котла при том же тепловом режиме, легче поддерживать надлежащую скорость для охлаждения труб стенок топочной камеры.
На фиг. 2 дано схематическое изображение (замкнутого) контура для водяного пара для котла по изобретению. В соответствии с предпочтительным вариантом исполнения изобретения стенки топочной камеры образованы или покрыты ("облицованы") трубами высокого давления, соединенными и проходящими от коллектора 54 в нижней части топочной камеры вертикально к верхнему коллектору 56 в верхней части топочной камеры. Имеется параллельный контур между коллектором 54 и коллектором 56. Таким образом, стенки покрыты трубами 58 высокого давления, которые предназначены для того, чтобы выдерживать сверхкритические давления пара. Питательная вода от экономайзера 36 подается через питающую трубку 60 в коллекторную систему 54 в нижней части топочной камеры и течет по трубам к коллектору 56, откуда пар поступает по магистрали 62 к магистрали 64 и к водоотделителю 66. Затем пар от водоотделителя подается по магистрали 68 к пароперегревателю 70, из которого он затем поступает через главный паропровод 72 к входу ступени 75 высокого давления паровой турбины. Магистраль 74 включает клапан V2, который направляет пар в обход к водоотделителю и остается закрытым при начальном запуске или при очень низких нагрузках. Когда достигнут сверхкритический режим, пар из коллекторов топочной камеры может проходить прямо к пароперегревателю через клапан 76.
Отделенная вода из водоотделителя (сепаратора) отводится в деаэратор или в сточный резервуар по магистрали 78 и через клапан 80. Топочная камера содержит промежуточный пароперегреватель 82, в который поступает холодный пар для перегрева по магистрали 84 и который возвращает этот пар по магистрали 86 к промежуточной ступени 88 паровой турбины. Пар, выходящий с промежуточной ступени, может подаваться по магистрали 90 к ступени 92 низкого давления турбины, как показано на фиг. 1. Паровая турбина приводит в действие генератор 94 для выработки электрической энергии.
Отработавший пар, выходящий из паровой турбины, проходит через магистраль 96, далее через конденсатор 98 и затем с помощью насоса 100 через нагреватель 102 питательной воды низкого давления и по магистрали 104 к экономайзеру 38 низкого давления. Вода из экономайзера 38 подается по магистрали 106 к деаэратору 108, нагнетается насосом 110 к подогревателю 112 питательной воды высокого давления, проходит через него и по магистрали 114 поступает в экономайзер 36 высокого давления.
Было установлено, что конструкция котла с циркулирующим псевдоожиженным слоем под давлением, предназначенного для работы в сверхкритическом диапазоне давлений, оказалась практичной и обладающей рядом преимуществ по сравнению с обычными системами. Среди этих преимуществ - способность более просто (устойчиво) функционировать при различных режимах нагрузки и поддерживать надлежащий массовый расход через трубы стенок, предназначенные для воды. К дополнительным преимуществам относится более легко достигаемый КПД не только для котла с псевдоожиженным слоем, но и по сравнению с обычными системами. Более низкая температура горения способствует уменьшению образования оксидов азота (NOx). Печь с циркулирующим псевдоожиженным слоем под давлением с соответствующими фильтрами требует существенно меньше места по сравнению с альтернативными обычными системами. Изобретенное устройство менее сложно во многих отношениях, в частности в нем меньше мест подачи топлива.
Более простая или менее сложная загрузка обеспечивается за счет варьирования скорости подачи топлива и соотношения первичного и вторичного воздуха, подаваемого в топочную камеру. Топочная камера с циркулирующим псевдоожиженным слоем также отличается тем, что при ее применении можно эффективно использовать более широкое разнообразие видов топлива по сравнению с другими системами. Таким образом, установлено, что изобретенное устройство идеально подходит для работы при сверхкритических давлениях пара и позволяет обеспечить дополнительное повышение эффективности.
В рамках вышеприведенного описания возможно выполнить много модификаций и изменений, и в некоторых случаях некоторые признаки могут быть использованы без соответствующего использования других признаков. Несмотря на то, что изобретение было описано и проиллюстрировано применительно к отдельным вариантам исполнения, следует понимать, что могут быть выполнены многочисленные изменения и модификации, не отходя от идеи и объема изобретения, определенных в приложенной формуле изобретения.

Claims (12)

1. Котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем под давлением, имеющий систему циркуляции воды для нормальной работы в режиме сверхкритического давления, причем котел содержит топочную камеру с псевдоожиженным слоем под давлением, причем камера ограничена множеством (вертикально) стоящих периферийных боковых стенок, ограничивающих топочную камеру, имеющую вертикальную ориентацию и по существу прямоугольное поперечное сечение, средства для ввода топлива в камеру, средство для ввода сорбирующего вещества в виде макрочастиц в топочную камеру, средства для получения и поддержания топлива и сорбирующего вещества в псевдоожиженном состоянии, средства для обеспечения рециркуляции по меньшей мере части топлива и сорбирующего вещества, первый теплообменный контур, включающий множество труб высокого давления, предназначенных для того, чтобы выдерживать сверхкритические давления, причем контур включает впускной коллектор для питательной воды в нижней части топочной камеры, выпускной коллектор в верхней части топочной камеры и множество труб высокого давления, образующих покрытие ("облицовку") каждой из вертикально стоящих периферийных стенок для циркулирования воды через стенки между впускным коллектором в нижней части камеры и выпускным коллектором, контур пароперегревателя, средства для отделения воды от пара в первом контуре, расположенные за выпускным коллектором по ходу течения и направляющие пар в контур пароперегревателя, и средства для обхода средств для отделения при нормальном режиме работы, и котел подсоединен к нагревателю питательной воды через экономайзер и деаэратор с целью подачи воды через впускной коллектор питательной воды, отличающийся тем, что он включает средства для направления воды, отделенной в средствах для отделения воды в деаэратор.
2. Котел по п.1, отличающийся тем, что трубы высокого давления включают трубы диаметром 2,48 - 4,96 см в стенках топочной камеры.
3. Котел по п.2, отличающийся тем, что трубы выполнены с возможностью выдерживания давления по меньшей мере примерно 22118 кПа.
4. Котел по п.1, отличающийся тем, что трубы выполнены с возможностью выдерживания давления по меньшей мере примерно 22118 кПа.
5. Котел по п.4, отличающийся тем, что трубы проходят вертикально для параллельного течения от впускного коллектора к выпускному коллектору.
6. Котел по п.1, отличающийся тем, что трубы проходят вертикально для параллельного течения от впускного коллектора к выпускному коллектору.
7. Котел по п.6, отличающийся тем, что трубы высокого давления включают трубы диаметром 2,48 - 4,96 в стенках топочной камеры.
8. Котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем под сверхкритическим давлением, имеющий систему циркуляции воды для работы в режиме сверхкритического давления, содержащий топочную камеру с псевдоожиженным слоем под давлением, причем камера ограничена множеством (вертикально) стоящих периферийных боковых стенок, ограничивающих топочную камеру, имеющую вертикальную ориентацию и по существу прямоугольное поперечное сечение, средства для ввода топлива в камеру, средства для ввода сорбирующего вещества в виде макрочастиц в топочную камеру, средства для получения и поддержания топлива и сорбирующего вещества в псевдоожиженном состоянии, средства для обеспечения рециркуляции по меньшей мере части топлива и сорбирующего вещества, первый теплообменный контур, включающий множество труб высокого давления, предназначенных для того, чтобы выдерживать сверхкритические давления, причем эти трубы проходят вертикально внутри камеры и образуют покрытие ("облицовку") каждой из вертикально стоящих периферийных стенок топочной камеры, причем контур включает впускной коллектор для питательной воды в нижней части топочной камеры и выпускной коллектор в верхней части топочной камеры, контур пароперегревателя, расположенный за первым контуром по ходу течения, средства для разделения пара и воды, предназначенные для отделения воды от пара в первом контуре за выпускным коллектором по ходу течения и направляющие пар к контуру пароперегревателя, и средства для обхода средств для разделения воды и пара при нормальном режиме работы, и котел подсоединен к подогревателю питательной воды через экономайзер и деаэратор для подачи воды в впускной коллектор питательной воды, отличающийся тем, что он включает средства для направления воды, отделенной в средствах для отделения воды в деаэратор.
9. Котел по п.8, отличающийся тем, что трубы высокого давления являются трубами диаметром 2,48 - 4,96 см.
10. Котел по п.9, отличающийся тем, что трубы выполнены с возможностью выдерживания давления по меньшей мере примерно 22118 кПа.
11. Котел по п.1, отличающийся тем, что трубы проходят вертикально для параллельного течения от впускного коллектора к выпускному коллектору.
12. Котел по п.1, отличающийся тем, что он имеет систему циркуляции воды для работы в режиме сверхкритического давления и содержит топочную камеру с псевдоожиженным слоем под давлением, причем камера ограничена множеством (вертикально) стоящих периферийных боковых стенок, ограничивающих топочную камеру, имеющую вертикальную ориентацию и по существу прямоугольное поперечное сечение, средства для ввода твердого топлива в топочную камеру, средства для ввода сорбирующего вещества в виде макрочастиц в топочную камеру, средства для ввода воздуха под давлением в камеру для получения и поддержания топлива и сорбирующего вещества в псевдоожиженном состоянии, средства, включающие циклонный сепаратор, для отделения и обеспечения рециркуляции по меньшей мере части топлива и сорбирующего вещества, первый теплообменный контур, включающий впускной коллектор для питательной воды в нижней части топочной камеры, выпускной коллектор в верхней части топочной камеры, множество труб высокого давления диаметром 2,48 - 4,96 см, выполненных с возможностью выдерживания сверхкритические давления около 24150 кПа и образующих покрытие ("облицовку") каждой из вертикально стоящих периферийных стенок для циркулирования охлаждающей воды через стенки от впускного коллектора в нижней части камеры к выпускному коллектору в верхней части камеры, контур пароперегревателя, расположенный за первым контуром по ходу течения, средства для разделения пара и воды, предназначенные для отделения воды от пара в первом контуре за выпускным коллектором по ходу течения и направляющие пар к контуру пароперегревателя, средства для обхода средств для разделения воды и пара при нормальном режиме работы, и котел подсоединен к нагревателю питательной воды через экономайзер и деаэратор, для подачи воды во впускной коллектор питательной воды, при этом котел включает средства для направления воды, отделенной в средствах для отделения воды, в деаэратор.
RU96108783A 1993-10-08 1994-10-04 Котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем под давлением, работающий при сверхкритическом давлении пара RU2107866C1 (ru)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US13417193A 1993-10-08 1993-10-08
US08/134,171 1993-10-08
US08/134.171 1993-10-08
PCT/FI1994/000443 WO1995010733A1 (en) 1993-10-08 1994-10-04 Supercritical steam pressurized circulating fluidized bed boiler

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2107866C1 true RU2107866C1 (ru) 1998-03-27
RU96108783A RU96108783A (ru) 1998-08-20

Family

ID=22462082

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96108783A RU2107866C1 (ru) 1993-10-08 1994-10-04 Котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем под давлением, работающий при сверхкритическом давлении пара

Country Status (11)

Country Link
US (1) US5474034A (ru)
EP (1) EP0722556B1 (ru)
JP (1) JP2744137B2 (ru)
KR (1) KR960705175A (ru)
CN (1) CN1082171C (ru)
AT (1) ATE175017T1 (ru)
CA (1) CA2172521C (ru)
DE (1) DE69415550T2 (ru)
PL (1) PL313782A1 (ru)
RU (1) RU2107866C1 (ru)
WO (1) WO1995010733A1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8807053B2 (en) 2006-05-10 2014-08-19 Foster Wheeler Energia Oy Fluidized bed heat exchanger for a circulating fluidized bed boiler and a circulating fluidized bed boiler with a fluidized bed heat exchanger
RU2543108C1 (ru) * 2011-02-24 2015-02-27 Фостер Уилер Энерджиа Ой Котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем, имеющий два наружных теплообменника для потока горячей твердой фазы

Families Citing this family (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6615750B2 (en) * 2002-02-11 2003-09-09 Alstom (Switzerland) Ltd Sorbent conditioning and direct feed apparatus for a steam generator and a method for retrofitting a steam generator with same
FI121826B (fi) * 2006-05-19 2011-04-29 Foster Wheeler Energia Oy Leijupetikattilan keittovesipiiri
CN100540995C (zh) * 2007-06-06 2009-09-16 中国科学院工程热物理研究所 超临界循环流化床锅炉炉膛受热面
JP5103282B2 (ja) 2008-05-30 2012-12-19 旭化成ケミカルズ株式会社 流動層反応装置及びそれを用いた気相発熱反応方法
JP5325023B2 (ja) * 2009-05-28 2013-10-23 三菱重工業株式会社 含水固体燃料の乾燥装置及び乾燥方法
CA2813420A1 (en) * 2010-10-06 2012-04-12 Chevron U.S.A. Inc. Utilization of process heat by-product
CN102434868B (zh) * 2011-12-21 2015-09-30 哈尔滨锅炉厂有限责任公司 660mw等级超临界锅炉
CN104879775B (zh) * 2015-04-22 2017-04-05 山西德润翔电力科技有限公司 带液阻调速器的一次风机节能控制系统
CN104791758B (zh) * 2015-04-22 2017-01-25 山西德润翔电力科技有限公司 一种超临界循环流化床机组协调控制系统
CN104791749B (zh) * 2015-05-13 2016-08-24 哈尔滨工业大学 带埋管及蒸发盘管直流与自然循环耦合cfb注汽锅炉
CN104791748B (zh) * 2015-05-13 2016-06-29 哈尔滨工业大学 带埋管及蒸发盘管的双直流循环流化床注汽锅炉
CN106642052A (zh) * 2017-01-05 2017-05-10 郑州坤博科技有限公司 一种流化床锅炉
CN108662577B (zh) * 2018-04-26 2019-07-05 华北电力大学 一种增压流化床锅炉s-co2循环发电系统及方法

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2989038A (en) * 1956-04-26 1961-06-20 Duerrwerke Ag Device for starting-up once-through boilers
US3194218A (en) * 1963-03-25 1965-07-13 Combustion Eng Apparatus and method for starting forced flow once-through steam generating power plant
GB1139421A (en) * 1964-12-17 1969-01-08 Foster Wheeler Ltd Start-up system for once through boiler
US3370573A (en) * 1966-12-12 1968-02-27 Combustion Eng Start-up system for combined circulation steam generator
US3411300A (en) * 1967-05-31 1968-11-19 Combustion Eng Method and apparatus for sliding pressure operation of a vapor generator at subcritical and supercritical pressure
DE2326969C3 (de) * 1973-05-26 1979-04-05 Manfred Leisenberg Kg Industriefeuerungen, Regelanlagen, Waermetechnik, 6312 Laubach Verfahren zum selbsttätigen Regem der Plastizität von keramischen Massen
US4290389A (en) * 1979-09-21 1981-09-22 Combustion Engineering, Inc. Once through sliding pressure steam generator
US4325327A (en) * 1981-02-23 1982-04-20 Combustion Engineering, Inc. Hybrid fluidized bed combuster
SE8500750L (sv) * 1985-02-18 1986-08-19 Asea Stal Ab Kraftanleggning for forbrenning av partikulert brensle i fluidiserad bedd
SE450164B (sv) * 1985-10-22 1987-06-09 Asea Stal Ab Sett att reglera beddhojden i en kraftanleggning med en fluidiserad bedd och kraftanleggning med anordning for reglering av beddhojden
SE451501B (sv) * 1986-02-21 1987-10-12 Asea Stal Ab Kraftanleggning med centrifugalavskiljare for aterforing av material fran forbrenningsgaser till en fluidiserad bedd
JP2587419B2 (ja) * 1987-03-11 1997-03-05 三菱重工業株式会社 超臨界圧貫流ボイラ
SE462446B (sv) * 1989-06-29 1990-06-25 Abb Stal Ab Foerraadsbehaallare foer baeddmaterial vid en kraftanlaeggning med braennkammare foer fluidiserad baedd
FI86666C (fi) * 1991-02-20 1992-09-25 Ahlstroem Oy Trycksatt pannanlaeggning.

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8807053B2 (en) 2006-05-10 2014-08-19 Foster Wheeler Energia Oy Fluidized bed heat exchanger for a circulating fluidized bed boiler and a circulating fluidized bed boiler with a fluidized bed heat exchanger
RU2543108C1 (ru) * 2011-02-24 2015-02-27 Фостер Уилер Энерджиа Ой Котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем, имеющий два наружных теплообменника для потока горячей твердой фазы

Also Published As

Publication number Publication date
CN1132547A (zh) 1996-10-02
CA2172521A1 (en) 1995-04-20
DE69415550T2 (de) 1999-07-15
KR960705175A (ko) 1996-10-09
DE69415550D1 (de) 1999-02-04
JP2744137B2 (ja) 1998-04-28
WO1995010733A1 (en) 1995-04-20
EP0722556B1 (en) 1998-12-23
PL313782A1 (en) 1996-07-22
US5474034A (en) 1995-12-12
EP0722556A1 (en) 1996-07-24
CN1082171C (zh) 2002-04-03
CA2172521C (en) 2000-03-21
ATE175017T1 (de) 1999-01-15
JPH09500442A (ja) 1997-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2107866C1 (ru) Котел с циркулирующим псевдоожиженным слоем под давлением, работающий при сверхкритическом давлении пара
CA2116745C (en) Pressurized internal circulating fluidized-bed boiler
US4468923A (en) Process and plant for generating electrical energy
US4602573A (en) Integrated process for gasifying and combusting a carbonaceous fuel
KR0158763B1 (ko) 화석연료연소 동력발생 시스템의 작동효율을 최적화하기 위한 방법
EA032282B1 (ru) Кислородное сжигание в транспортном кислородном сжигателе
KR100302526B1 (ko) 유동층증기발생시스템및재순환된연도가스를사용하는증기발생방법
SK116493A3 (en) Pulsed atmospheric fluidized bed combuster apparatus and process
US5236354A (en) Power plant with efficient emission control for obtaining high turbine inlet temperature
US5535687A (en) Circulating fluidized bed repowering to reduce Sox and Nox emissions from industrial and utility boilers
JP3093775B2 (ja) ガスタービン・蒸気タービン複合サイクル方式と該方式の実施に使用する発電設備
US5469698A (en) Pressurized circulating fluidized bed reactor combined cycle power generation system
US4430094A (en) Vapor generating system having a plurality of integrally formed gasifiers extending to one side of an upright wall of the generator
US5375409A (en) Pressurized fluidized bed combined gas turbine and steam turbine power plant with steam injection
JP2731631B2 (ja) Ｐｆｂｃ発電所における煙道ガスの公称動作温度を維持するための方法
JPS63220008A (ja) 蒸気発生装置及びその運転方法
GB2095762A (en) A combined cycle power plant
JP2003171673A (ja) ガス発生装置
RU1808072C (ru) Теплофикационный реактор
JP4208817B2 (ja) 燃料のガス化による発電方法
JP3838699B2 (ja) 円筒形流動層ガス化燃焼炉
CA1160462A (en) Integrated gas turbine power generation system and process
JPH06330058A (ja) 噴流床石炭ガス化炉
GB2064355A (en) Fluidised bed combustor
Girard et al. THE 125 MWE EMILE HUCHET CIRCULATING FLUIDIZED BED BOILER. STUDIES FOR COAL/WATER MIXTURES UTILIZATION