RU2107734C1

RU2107734C1 - Способ отделки подкладочных кож

Info

Publication number: RU2107734C1
Application number: RU97107253A
Authority: RU
Inventors: Михаил Иванович Кунц; Геннадий Григорьевич Шлык; Нелля Андреевна Кривошеева; Елена Михайловна Кириченко; Михаил Михайлович Дорофеев
Original assignee: Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности
Priority date: 1997-04-30
Filing date: 1997-04-30
Publication date: 1998-03-27

Abstract

Способ относится к кожевенному производству и может быть использован при отделке подкладочных кож из свиного сырья. Способ включает сушку, пролежку, трехкратную тяжку, разбивку в барабане, растяжку кож, прессование, дополнительное нанесение состава, содержащего: мыло хозяйственное, восковую эмульсию и воду. Затем осуществляют полирование. Способ позволяет получать высококачественные подкладочные кожи из свиного сырья с красивым внешним видом. 1 табл.

Description

Изобретение относится к кожевенному производству и может быть использовано при отделке подкладочных кож из свиного сырья.

Известен способ отделки подкладочных кож и шкур крупного рогатого скота, включающий сушку, пролежку, тяжку первую, подсушку, шлифование лицевой поверхности, тяжку вторую и прессование [1] .

Наиболее близким аналогом предложенного технического решения является способ отделки подкладочных кож из свиного сырья, включающий сушку, пролежку, разбивку в барабане, трехкратную тяжку, растяжку кож, шлифовальные бахтармы, прессование и нанесение клея или 3-5%-ного раствора казеина для закрепления бахтармы [2].

Недостатком известных способов является то, что они не позволяют получить эластичные подкладочные кожи с красивым внешним видом из свиного сырья.

Техническим результатом изобретения является улучшение качества подкладочных кож из свиного сырья.

Данный результат достигается тем, что в способе отделки подкладочных кож, включающем сушку, пролежку, разбивку в барабане, трехкратную тяжку, растяжку и прессование, разбивку в барабане производят перед растяжкой, после прессования на кожи дополнительно наносят состав, содержащий, мас.%: мыло хозяйственное 1,5 - 2,0, восковую эмульсию - 4,0 - 6,0 и воду - остальное, после чего кожи полируют.

Проведение разбивки в барабане после трехкратной тяжки, нанесение водной аппретуры мыла хозяйственного и восковой эмульсии с последующим полированием позволяют получить эластичные подкладочные кожи с красивым внешним видом из свиного сырья.

Способ осуществляется следующим образом.

Подкладочные кожи из свиного сырья, полученные по известной методике, подвергают вакуумной сушке, затем сушат в свободном состоянии до влажности 25-35%. После пролежки не менее 4 час производят трехкратную тяжку и разбивку в барабане в течение 4 - 16 ч. Затем кожи подвергают растяжке на сушилке типа H-20 или "Динамик" и прессуют. После чего на агрегате "МАГ" дважды на кожи наносят следующий состав, мас.%: мыло хозяйственное - 1,5 - 2,0, восковая эмульсия - 4,0 - 6,0 и вода - остальное, затем кожи полируют при температуре 95- 100^oC на машине "Ликсфлора" фирмы "Маскони". Состав аппретуры готовят следующим образом: мыло хозяйственное растворяют в воде в соотношении 1: 5, затем при тщательном перемешивании добавляют восковую эмульсию и остальное количество воды. Расход состава 30-40 г/м².

Пример 1. Подкладочные кожи, полученные из свиного сырья по известной методике, подвергают вакуумной сушке, сушке в свободном состоянии, пролежке, трехкратной тяжке, разбивке в барабане, растяжке и прессуют. Затем на кожи дважды наносят следующим состав, мас.%: мыло хозяйственное - 1,5, восковая эмульсия - 4,0 и вода - 94,5, полученные кожи полируют при температуре 100^oC.

Пример 2. Подкладочные кожи, полученные по известной методике из свиного сырья, отделывают, как в примере 1, по после прессования на них наносят следующий состав, мас.%: мыло хозяйственное - 1,75, восковая эмульсия - 5,0 и вода - 93,25.

Пример 3. Подкладочные кожи, полученные из свиного сырья по известной методике, отделывают, как в примере 1, но после прессования на них наносят следующий состав, мас. %: мыло хозяйственное 2,0, восковая эмульсия - 6,0, вода - 92,0.

Пример 4. Подкладочные кожи, полученные из свиного сырья по известной методике, отделывают, как в примере 1, но после прессования на них наносят следующий состав, мас.%: мыло хозяйственное - 1,0, восковая эмульсия - 3,5 и вода - 95,5.

Пример 5. Подкладочные кожи, полученные из свиного сырья по известной методике, отделывают, как в примере 1, но после прессования на них наносят следующий состав, мас. %: мыло хозяйственное 2,5, восковая эмульсия - 6,5, вода - 91,0.

Результаты испытаний физико-механических свойств кож приведены в таблице.

Использование предложенного способа отделки подкладочных кож позволяет получать эластичные кожи с красивым внешним видом.

Claims

Способ отделки подкладочных кож, включающий сушку, пролежку, разбивку в барабане, трехкратную тяжку, растяжку кож и прессование, отличающийся тем, что разбивку в барабане производят перед растяжкой, после прессования на кожи дополнительно наносят состав, содержащий, мас.%:
Мыло хозяйственное - 1,5 - 2,0
Восковая эмульсия - 4,0 - 6,0
Вода - Остальное
после чего кожи полируют.