RU2107559C1 - Method of cleaning of small articles of oil and device for its realization - Google Patents
Method of cleaning of small articles of oil and device for its realization Download PDFInfo
- Publication number
- RU2107559C1 RU2107559C1 RU95120457A RU95120457A RU2107559C1 RU 2107559 C1 RU2107559 C1 RU 2107559C1 RU 95120457 A RU95120457 A RU 95120457A RU 95120457 A RU95120457 A RU 95120457A RU 2107559 C1 RU2107559 C1 RU 2107559C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- drums
- cleaning
- reloading
- scale
- washing
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к очистке мелких изделий от масла, в том числе окалины, на предприятиях машиностроения и черной металлургии. The invention relates to the cleaning of small products from oil, including scale, at the enterprises of mechanical engineering and ferrous metallurgy.
Известен способ очистки замасляной окалины от включений масел, предусматривающий ее термическую обработку во вращающихся печах [1,2]. В процессе такой обработки масла выжигаются, а окалина переходит в сажистое железо. A known method of purification of oil scale from inclusions of oils, providing for its heat treatment in rotary kilns [1,2]. During this treatment, the oils are burned out, and the scale goes into soot.
Недостатками способа являются: безвозвратные потери масел; образование токсичных масел; образование токсичных газов; загрязнение окалины соединениями углерода. The disadvantages of the method are: irretrievable loss of oils; the formation of toxic oils; the formation of toxic gases; scale pollution by carbon compounds.
Известен способ очистки замасляной окалины обезжиривающими реагентами с последующей промывкой водой [3]. По способу для очистки применяют раствор следующего состава, г/см3:
Едкий натр - 0,03 - 0,050
Тринатрий фосфат - 0,07 - 0,08
Жидкое стекло - 0,006 - 0,008
Очистку производят во вращающемся барабане, перфорированный корпус которого погружен в ванну с раствором, при температуре раствора 50 - 70 oC в течение 20 - 25 мин.A known method of cleaning oil scale with degreasing reagents, followed by washing with water [3]. According to the method for cleaning, a solution of the following composition is used, g / cm 3 :
Caustic soda - 0.03 - 0.050
Trisodium phosphate - 0.07 - 0.08
Liquid glass - 0.006 - 0.008
Cleaning is carried out in a rotating drum, the perforated body of which is immersed in a bath with a solution, at a solution temperature of 50 - 70 o C for 20 - 25 minutes
После очистки барабан переставляют в ванну с водой и производят промывку при температуре воды 60 - 80oC в течение 20 - 25 мин.After cleaning, the drum is rearranged in a bath of water and rinsed at a water temperature of 60 - 80 o C for 20 to 25 minutes
Недостатком способа и устройства для его реализации являются многокомпонентность состава обезжиривающего раствора, применение дорогих и дефицитных компонентов, таких как едкий натр и тринатрий фосфат, высокая трудоемкость, связанная с загрузкой барабанов, их перестановкой и периодичность процесса. The disadvantage of the method and device for its implementation is the multicomponent composition of the degreasing solution, the use of expensive and scarce components, such as caustic soda and trisodium phosphate, the high complexity associated with loading the drums, their rearrangement and the frequency of the process.
Известен способ очистки мелких изделий от масла, включающий обработку мелких изделий от масла нагретыми моющими растворами при непрерывном перемешивании изделий с последующей их промывкой [4]. A known method of cleaning small products from oil, including the processing of small products from oil by heated detergent solutions with continuous stirring of products with subsequent washing [4].
Недостатком известного способа является недостаточная очистка изделий от масла. The disadvantage of this method is the insufficient cleaning of products from oil.
Известно устройство для очистки мелких деталей от масла, содержащее соосно установленные цилиндрические очистные барабаны с винтовыми канавками для очистки и промывки изделий, соосные цилиндрические перегрузочные барабаны с размещенными в них дополнительными барабанами в виде усеченного конуса, меньшее основание которого обращено к последующему по ходу движения деталей барабану, оснащенными витками со щелями, средство транспортировки из очистных барабанов в перегрузочные, привод движения барабанов, систему подачи моющих растворов, выполненную в виде расположенных в их нижней части ванн, с форсунками, которое принято за ближайший аналог [4]. A device is known for cleaning small parts from oil, comprising coaxially mounted cylindrical cleaning drums with helical grooves for cleaning and washing products, coaxial cylindrical reloading drums with additional drums in the form of a truncated cone, the smaller base of which is facing the subsequent drum equipped with turns with slots, a means of transportation from treatment drums to reloading drums, a drum movement drive, a washing solution supply system, made in the form of baths located in their lower part, with nozzles, which is taken as the closest analogue [4].
Недостатками устройства являются: низкая эффективность промывки вследствие отсутствия циркуляционного движения жидкости в зоне промывки и образования застойных зон, а также отсутствие движения жидкости относительно изделий, поскольку силы трения между изделиями больше сил трения между ними и поверхностью винтовой канавки, то при вращении барабана слой изделий не пересыпается, а проскальзывает в канавке как целое; невозможность очистки мелкодисперсных материалов, например окалины, поскольку в витках конуса переходной зоны имеется щель для стока раствора, через которую окалина просыпается обратно в барабан; повышенный расход очистных и промывных жидкостей, поскольку форсунки работают непрерывно и они неподвижны, то при вращении барабана в момент прохождения межвиткового зазора распыляемый факел через межвитковое пространство уходит из барабана и осаждается на стенках ванн. The disadvantages of the device are: low washing efficiency due to the absence of fluid circulation in the washing zone and the formation of stagnant zones, as well as the lack of fluid movement relative to the products, since the friction forces between the products are greater than the friction forces between them and the surface of the helical groove, while the drum rotates, the product layer does not it is poured, but slips in the groove as a whole; the impossibility of cleaning finely dispersed materials, such as scale, since there is a gap in the turns of the cone of the transition zone to drain the solution, through which the scale spills back into the drum; increased consumption of treatment and flushing liquids, since the nozzles operate continuously and they are stationary, when the drum rotates at the moment of passage of the inter-turn gap, the sprayed torch leaves the drum through the inter-turn space and settles on the walls of the bathtubs.
Задачей, на решение которой направлено изобретение, является удешевление и повышение эффективности очистки мелких изделий, в том числе замасляной окалины. The problem to which the invention is directed, is to reduce the cost and increase the efficiency of cleaning small items, including oily scale.
Предлагаемый способ очистки мелких изделий от масла включает в себя обработку нагретыми моющими растворами при непрерывном перемешивании изделий с последующей их промывкой. При этом в качестве моющего раствора применяется водный раствор жидкого стекла плотностью 1,1 г/см3.The proposed method of cleaning small products from oil includes processing with heated detergent solutions with continuous stirring of products with subsequent washing. In this case, an aqueous solution of water glass with a density of 1.1 g / cm 3 is used as a washing solution.
Отличительной особенностью способа является то, что в нем применен новый состав моющего раствора. A distinctive feature of the method is that it uses a new composition of the washing solution.
Для реализации способа в устройстве для очистки мелких изделий от масла, содержащем соосно установленные цилиндрические очистные барабаны для очистки и промывки изделий, соосные цилиндрические перегрузочные барабаны с размещенными в них дополнительными барабанами в виде усеченного конуса, меньше основание которого обращено к последующему по ходу движения деталей очистному барабану, средство транспортировки из очистных барабанов в перегрузочные, привод вращения барабанов, систему подачи моющих растворов, выполненную в виде расположенных в их нижней части ванн, стенки очистных барабанов образованы жалюзями, которые отогнуты кромками, совпадающими по направлению изгиба с направлением вращения барабанов, перекрывают друг друга с зазором, перегрузочные барабаны снабжены установленным в них цилиндрическим жалюзийным делителем пульпы, а средство транспортировки изделий из очистных барабанов в перегрузочные выполнено в виде улиточного перегружателя. To implement the method in a device for cleaning small products from oil, containing coaxially mounted cylindrical cleaning drums for cleaning and washing products, coaxial cylindrical reloading drums with additional drums placed in them in the form of a truncated cone, the base of which is less directed towards the subsequent cleaning drum, a means of transportation from treatment drums to reloading drums, a drum rotation drive, a system for supplying detergent solutions made in the form of the bathtubs located in their lower part, the walls of the cleaning drums are formed by blinds that are bent by edges coinciding in the direction of bending with the direction of rotation of the drums, overlap each other with a gap, reloading drums are equipped with a cylindrical louvered pulp divider installed in them, and a means of transporting products from the cleaning drums in reloading made in the form of a snug reloader.
Указанные отличительные особенности позволяют упростить и удешевить процесс очистки мелких изделий при повышении эффективности очистки. These distinctive features make it possible to simplify and cheapen the cleaning process of small items while increasing the cleaning efficiency.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез A-A на фиг.1. In FIG. 1 shows the proposed device, a longitudinal section; in FIG. 2 is a section A-A in FIG.
Устройство представляет собой соосно установленные очистной и промывной 2 барабаны, соединенные перегрузочным барабаном 3 с обратным конусом 4 и жалюзийным разделителем 5 пульпы. Продольная ось барабанов наклонена к горизонту под углом 3o. На цилиндре барабана 3 установлен зубчатый венец 6, соединенный с приводом вращения (не показан). Со стороны входа в барабан 1 и выхода из барабана 2 имеются опорные бандажи 7 под опорные и упорный ролики. Цилиндрические стенки барабанов 1 и 2 образованы из отдельных жалюзей 8, которые отогнутыми кромками перекрывают друг друга с зазором, причем направление отгибов кромок совпадает с направлением вращения барабана. С внутренней стороны к жалюзям 8 приварены продольные лопасти 9. Разгрузочные торцы барабанов 1 и 2 перекрыты улиточными перегружателями 10. Нижние части барабанов 1 и 2 погружены соответственно в ванны 11 и 12 с водным раствором жидкого стекла и водой соответственно. Стенки 11 и 12 имеют паровые рубашки 13 для нагрева рабочих жидкостей. В верхней части ванн на уровне зеркала жидкостей имеются переливные дороги 14, соединенные трубопроводами с емкостями для сбора экстрагированного масла.The device is a coaxially mounted cleaning and washing 2 drums connected by a
Способ очистки осуществляется в следующей последовательности. The cleaning method is carried out in the following sequence.
Перед началом работы в ванну 11 заливается раствор жидкостного стекла требуемой плотностью 1,1 г/см3, в ванну 12 заливается вода. Путем подачи пара в рубашки 13 ванн 11 и 12 рабочие жидкости разогреваются до 50 - 70oC, после чего через загрузочную горловину барабана 1 осуществляется непрерывная подача замасляных мелких деталей или замасляной окалины. В процессе работы осуществляется непрерывная подпитка ванн 11 и 12 рабочими жидкостями, их подогрев и поддерживание заданной температуры. Через горловину мелкие изделия ссыпаются в барабан 1 и при осаждении на жалюзи 8 попадают под воздействие раствора жидкого стекла. При вращении барабана мелкие изделия захватываются лопастями 9, поднимаются и по достижении лопастью угла наклона, большего угла естественного откоса, ссыпается в слой раствора стекла. Таким образом достигается перемешивание мелких изделий и интенсифицируется процесс взаимодействия с рабочим раствором. При этом молекулы жидкого стекла расклинивают масляную пленку на поверхности мелких изделий и экстрагируют масло, которое всплывает и образует слой на поверхности раствора. В то же время благодаря жалюзийному устройству наружной поверхности барабана 1 раствор стекла в барабане непрерывно сообщается с раствором в ванне 11. При вращении раствор в барабане поднимается над уровнем раствора в ванне и под действием гидростатического давления вытекает через зазор между жалюзями 8 в ванну 11. С обратной стороны при погружении жалюзей 8 раствор втекает внутрь барабана 1. Это предотвращает обратное попадание масла в барабан. Образующаяся на поверхности раствора масляная пленка перетекает переливной порог 14 ванны 11 и отводится в сепаратор, где разделяется на масло и раствор.Before starting work, a solution of liquid glass is poured into the bath 11 with the required density of 1.1 g / cm 3 , water is poured into the bath 12. By supplying steam to the shirts 13 of the baths 11 and 12, the working fluids are heated to 50 - 70 o C, after which through the filler neck of the
При периодическом подъеме и сбрасывании мелких изделий происходит их очищение от масла и продвижение вдоль барабана к улиточным перегружателям 10. With periodic lifting and dropping of small products, they are cleaned of oil and moved along the drum to the snug reloaders 10.
По достижении их мелкие изделия вместе с раствором перегружаются на жалюзийный разделитель 5 пульпы. При движении вдоль разделителя 5 раствор стекает через зазор между жалюзями на обратный конус 4 и по нему отводится обратно в барабан 1. Сгущенный осадок, оставшийся на разделителе, поступает в промывной барабан 2. Upon reaching them, the small products together with the solution are reloaded onto the
В промывном барабане 2 происходят процессы, аналогичные изложенным, в результате мелкие изделия очищаются от остатков масла и жидкого стекла, обезвоживаются не разделителе пульпы и направляются на дальнейшую переработку. In the
Пример. Устройство с барабанами диаметром 250 мм вращается со скоростью 35 об/мин. На устройстве производилась очистка мелких изделий, в частности окалины, с исходным содержанием масла 16% в водном растворе жидкого стекла плотностью не менее 1,1 г/см3 при температуре раствора 50-70oC в течение 20 -25 мин с последующей промывкой водой.Example. A device with 250 mm diameter drums rotates at a speed of 35 rpm. The device was used to clean small items, in particular scale, with an initial oil content of 16% in an aqueous solution of water glass with a density of at least 1.1 g / cm 3 at a solution temperature of 50-70 o C for 20 -25 min, followed by washing with water .
Результаты эксперимента приведены в таблице. The experimental results are shown in the table.
При плотности раствора жидкого стекла менее 1,1 г/см3 остаточное содержание масла превышает допускаемое.When the density of the liquid glass solution is less than 1.1 g / cm 3, the residual oil content exceeds the permissible.
Использование изобретения позволяет упростить и удешевить очистку, повысить эффективность очистки. Обезжиривающий раствор жидкого стекла плотностью 1,1 г/см3 обеспечивает хорошую очистку мелких деталей, в том числе окалины, остаточное содержание масла в окалине составляет не более 1,5%.The use of the invention allows to simplify and reduce the cost of cleaning, to increase the efficiency of cleaning. A degreasing solution of water glass with a density of 1.1 g / cm 3 ensures good cleaning of small parts, including scale, the residual oil content in the scale is not more than 1.5%.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95120457A RU2107559C1 (en) | 1995-12-07 | 1995-12-07 | Method of cleaning of small articles of oil and device for its realization |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95120457A RU2107559C1 (en) | 1995-12-07 | 1995-12-07 | Method of cleaning of small articles of oil and device for its realization |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95120457A RU95120457A (en) | 1997-12-10 |
RU2107559C1 true RU2107559C1 (en) | 1998-03-27 |
Family
ID=20174352
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95120457A RU2107559C1 (en) | 1995-12-07 | 1995-12-07 | Method of cleaning of small articles of oil and device for its realization |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2107559C1 (en) |
-
1995
- 1995-12-07 RU RU95120457A patent/RU2107559C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
1. SU, авторское свидетеьство, 1502905, кл. F 23 G 7/05, 1989. 2. * |
3. Обезжиривание железной стружки для обсыпки изложниц в мартеновском цехе. Информационный листок N 432-93 (серия Р 53.31.23), Челябинский ЦНТИ, 1993. 4. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2021212014B2 (en) | Process and apparatus for treating sludge | |
RU2108172C1 (en) | Method of treating parts with liquid | |
GB1558566A (en) | Apparatus for treating small articles with liquid | |
US5248372A (en) | Apparatus for pickling a metal sheet material | |
US2267086A (en) | Filtering method and apparatus | |
PL110014B1 (en) | Method and apparatus for treating greasy scale from rolling mill | |
NL9101802A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR REMOVING ONE OR MORE POLLUTANTS FROM A BULK MATERIAL | |
US1450326A (en) | Apparatus for treating oils | |
RU2107559C1 (en) | Method of cleaning of small articles of oil and device for its realization | |
FI63791B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER TVAETTNING AV FIBERMASSA | |
US2089102A (en) | Apparatus for cleaning or degreasing materials | |
US5165432A (en) | Metal chip washing system | |
US3992300A (en) | Apparatus for controlling iron content of a zinc phosphating bath | |
KR100885201B1 (en) | Device for removing sludge in clarifier | |
US3874951A (en) | Method for controlling iron content of a zinc phosphating bath | |
NL8602081A (en) | METHOD AND APPARATUS FOR ULTRASONIC CLEANING OF ROTARY SYMMETRICAL SERIES COMPONENTS | |
NO126947B (en) | ||
RU96121387A (en) | CONTINUOUS BOILER FOR ORGANIC MATERIALS, EXAMPLE FISH | |
RU2176936C1 (en) | Mechanothermochemical cleaning of objects from hydrocarbon contaminations | |
RU2111061C1 (en) | Device for refining of petroleum slimes | |
US1355702A (en) | Apparatus for evaporating or concentrating liquids | |
CN115448498B (en) | Petrochemical wastewater high-efficiency treatment equipment with recycling function | |
US1610078A (en) | Apparatus for the heat treatment of materials | |
RU2148035C1 (en) | Method of preparing oil-slime | |
SU998362A1 (en) | Apparatus for cleaning recirculation water from dyeing equipment from paint |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061208 |