RU2107559C1 - Method of cleaning of small articles of oil and device for its realization - Google Patents

Method of cleaning of small articles of oil and device for its realization Download PDF

Info

Publication number
RU2107559C1
RU2107559C1 RU95120457A RU95120457A RU2107559C1 RU 2107559 C1 RU2107559 C1 RU 2107559C1 RU 95120457 A RU95120457 A RU 95120457A RU 95120457 A RU95120457 A RU 95120457A RU 2107559 C1 RU2107559 C1 RU 2107559C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
drums
cleaning
reloading
scale
washing
Prior art date
Application number
RU95120457A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU95120457A (en
Inventor
В.П. Соснин
Л.С. Воронкова
В.Е. Брызгалов
В.П. Шарков
К.Г. Япеев
Original Assignee
Акционерное общество Челябинский металлургический комбинат "Мечел"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество Челябинский металлургический комбинат "Мечел" filed Critical Акционерное общество Челябинский металлургический комбинат "Мечел"
Priority to RU95120457A priority Critical patent/RU2107559C1/en
Publication of RU95120457A publication Critical patent/RU95120457A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2107559C1 publication Critical patent/RU2107559C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

FIELD: reclamation of fouled scale from secondary settling tanks of rolling water supply system at ferrous metallurgy works. SUBSTANCE: cleaning of fouled scale involves its treatment by heated degreasing reagents at continuous agitation with subsequent washing with water. Treatment is carried out by aqueous solution of water glass with a density at least of 1.1 g/cu. cm. The device for realization of the method has coaxially installed cleaning drums, coaxial cylindrical reloading drums for cleaning and washing of articles, means for conveyance of material from the cleaning drums to the reloading ones, drums rotation drive, detergent solution feed system made in the form of the lower parts of baths positioned in them. The walls of the cleaning drums are formed by louvers that overlap one another in a spaced relation by unbent edges coinciding in the direction of bending with the direction of drums rotation. Additionally installed inside the reloading drums are drums in the form of a truncated cone with a cylindrical louvered pulp separator inside it, whose smaller base faces the subsequent cleaning drum in the direction of scale movement. The means of conveyance of scale from the cleaning drums to the reloading ones represents a spiral reloader. EFFECT: enhanced efficiency. 2 cl, 2 dwg , 1 tbl

Description

Изобретение относится к очистке мелких изделий от масла, в том числе окалины, на предприятиях машиностроения и черной металлургии. The invention relates to the cleaning of small products from oil, including scale, at the enterprises of mechanical engineering and ferrous metallurgy.

Известен способ очистки замасляной окалины от включений масел, предусматривающий ее термическую обработку во вращающихся печах [1,2]. В процессе такой обработки масла выжигаются, а окалина переходит в сажистое железо. A known method of purification of oil scale from inclusions of oils, providing for its heat treatment in rotary kilns [1,2]. During this treatment, the oils are burned out, and the scale goes into soot.

Недостатками способа являются: безвозвратные потери масел; образование токсичных масел; образование токсичных газов; загрязнение окалины соединениями углерода. The disadvantages of the method are: irretrievable loss of oils; the formation of toxic oils; the formation of toxic gases; scale pollution by carbon compounds.

Известен способ очистки замасляной окалины обезжиривающими реагентами с последующей промывкой водой [3]. По способу для очистки применяют раствор следующего состава, г/см3:
Едкий натр - 0,03 - 0,050
Тринатрий фосфат - 0,07 - 0,08
Жидкое стекло - 0,006 - 0,008
Очистку производят во вращающемся барабане, перфорированный корпус которого погружен в ванну с раствором, при температуре раствора 50 - 70 oC в течение 20 - 25 мин.
A known method of cleaning oil scale with degreasing reagents, followed by washing with water [3]. According to the method for cleaning, a solution of the following composition is used, g / cm 3 :
Caustic soda - 0.03 - 0.050
Trisodium phosphate - 0.07 - 0.08
Liquid glass - 0.006 - 0.008
Cleaning is carried out in a rotating drum, the perforated body of which is immersed in a bath with a solution, at a solution temperature of 50 - 70 o C for 20 - 25 minutes

После очистки барабан переставляют в ванну с водой и производят промывку при температуре воды 60 - 80oC в течение 20 - 25 мин.After cleaning, the drum is rearranged in a bath of water and rinsed at a water temperature of 60 - 80 o C for 20 to 25 minutes

Недостатком способа и устройства для его реализации являются многокомпонентность состава обезжиривающего раствора, применение дорогих и дефицитных компонентов, таких как едкий натр и тринатрий фосфат, высокая трудоемкость, связанная с загрузкой барабанов, их перестановкой и периодичность процесса. The disadvantage of the method and device for its implementation is the multicomponent composition of the degreasing solution, the use of expensive and scarce components, such as caustic soda and trisodium phosphate, the high complexity associated with loading the drums, their rearrangement and the frequency of the process.

Известен способ очистки мелких изделий от масла, включающий обработку мелких изделий от масла нагретыми моющими растворами при непрерывном перемешивании изделий с последующей их промывкой [4]. A known method of cleaning small products from oil, including the processing of small products from oil by heated detergent solutions with continuous stirring of products with subsequent washing [4].

Недостатком известного способа является недостаточная очистка изделий от масла. The disadvantage of this method is the insufficient cleaning of products from oil.

Известно устройство для очистки мелких деталей от масла, содержащее соосно установленные цилиндрические очистные барабаны с винтовыми канавками для очистки и промывки изделий, соосные цилиндрические перегрузочные барабаны с размещенными в них дополнительными барабанами в виде усеченного конуса, меньшее основание которого обращено к последующему по ходу движения деталей барабану, оснащенными витками со щелями, средство транспортировки из очистных барабанов в перегрузочные, привод движения барабанов, систему подачи моющих растворов, выполненную в виде расположенных в их нижней части ванн, с форсунками, которое принято за ближайший аналог [4]. A device is known for cleaning small parts from oil, comprising coaxially mounted cylindrical cleaning drums with helical grooves for cleaning and washing products, coaxial cylindrical reloading drums with additional drums in the form of a truncated cone, the smaller base of which is facing the subsequent drum equipped with turns with slots, a means of transportation from treatment drums to reloading drums, a drum movement drive, a washing solution supply system, made in the form of baths located in their lower part, with nozzles, which is taken as the closest analogue [4].

Недостатками устройства являются: низкая эффективность промывки вследствие отсутствия циркуляционного движения жидкости в зоне промывки и образования застойных зон, а также отсутствие движения жидкости относительно изделий, поскольку силы трения между изделиями больше сил трения между ними и поверхностью винтовой канавки, то при вращении барабана слой изделий не пересыпается, а проскальзывает в канавке как целое; невозможность очистки мелкодисперсных материалов, например окалины, поскольку в витках конуса переходной зоны имеется щель для стока раствора, через которую окалина просыпается обратно в барабан; повышенный расход очистных и промывных жидкостей, поскольку форсунки работают непрерывно и они неподвижны, то при вращении барабана в момент прохождения межвиткового зазора распыляемый факел через межвитковое пространство уходит из барабана и осаждается на стенках ванн. The disadvantages of the device are: low washing efficiency due to the absence of fluid circulation in the washing zone and the formation of stagnant zones, as well as the lack of fluid movement relative to the products, since the friction forces between the products are greater than the friction forces between them and the surface of the helical groove, while the drum rotates, the product layer does not it is poured, but slips in the groove as a whole; the impossibility of cleaning finely dispersed materials, such as scale, since there is a gap in the turns of the cone of the transition zone to drain the solution, through which the scale spills back into the drum; increased consumption of treatment and flushing liquids, since the nozzles operate continuously and they are stationary, when the drum rotates at the moment of passage of the inter-turn gap, the sprayed torch leaves the drum through the inter-turn space and settles on the walls of the bathtubs.

Задачей, на решение которой направлено изобретение, является удешевление и повышение эффективности очистки мелких изделий, в том числе замасляной окалины. The problem to which the invention is directed, is to reduce the cost and increase the efficiency of cleaning small items, including oily scale.

Предлагаемый способ очистки мелких изделий от масла включает в себя обработку нагретыми моющими растворами при непрерывном перемешивании изделий с последующей их промывкой. При этом в качестве моющего раствора применяется водный раствор жидкого стекла плотностью 1,1 г/см3.The proposed method of cleaning small products from oil includes processing with heated detergent solutions with continuous stirring of products with subsequent washing. In this case, an aqueous solution of water glass with a density of 1.1 g / cm 3 is used as a washing solution.

Отличительной особенностью способа является то, что в нем применен новый состав моющего раствора. A distinctive feature of the method is that it uses a new composition of the washing solution.

Для реализации способа в устройстве для очистки мелких изделий от масла, содержащем соосно установленные цилиндрические очистные барабаны для очистки и промывки изделий, соосные цилиндрические перегрузочные барабаны с размещенными в них дополнительными барабанами в виде усеченного конуса, меньше основание которого обращено к последующему по ходу движения деталей очистному барабану, средство транспортировки из очистных барабанов в перегрузочные, привод вращения барабанов, систему подачи моющих растворов, выполненную в виде расположенных в их нижней части ванн, стенки очистных барабанов образованы жалюзями, которые отогнуты кромками, совпадающими по направлению изгиба с направлением вращения барабанов, перекрывают друг друга с зазором, перегрузочные барабаны снабжены установленным в них цилиндрическим жалюзийным делителем пульпы, а средство транспортировки изделий из очистных барабанов в перегрузочные выполнено в виде улиточного перегружателя. To implement the method in a device for cleaning small products from oil, containing coaxially mounted cylindrical cleaning drums for cleaning and washing products, coaxial cylindrical reloading drums with additional drums placed in them in the form of a truncated cone, the base of which is less directed towards the subsequent cleaning drum, a means of transportation from treatment drums to reloading drums, a drum rotation drive, a system for supplying detergent solutions made in the form of the bathtubs located in their lower part, the walls of the cleaning drums are formed by blinds that are bent by edges coinciding in the direction of bending with the direction of rotation of the drums, overlap each other with a gap, reloading drums are equipped with a cylindrical louvered pulp divider installed in them, and a means of transporting products from the cleaning drums in reloading made in the form of a snug reloader.

Указанные отличительные особенности позволяют упростить и удешевить процесс очистки мелких изделий при повышении эффективности очистки. These distinctive features make it possible to simplify and cheapen the cleaning process of small items while increasing the cleaning efficiency.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез A-A на фиг.1. In FIG. 1 shows the proposed device, a longitudinal section; in FIG. 2 is a section A-A in FIG.

Устройство представляет собой соосно установленные очистной и промывной 2 барабаны, соединенные перегрузочным барабаном 3 с обратным конусом 4 и жалюзийным разделителем 5 пульпы. Продольная ось барабанов наклонена к горизонту под углом 3o. На цилиндре барабана 3 установлен зубчатый венец 6, соединенный с приводом вращения (не показан). Со стороны входа в барабан 1 и выхода из барабана 2 имеются опорные бандажи 7 под опорные и упорный ролики. Цилиндрические стенки барабанов 1 и 2 образованы из отдельных жалюзей 8, которые отогнутыми кромками перекрывают друг друга с зазором, причем направление отгибов кромок совпадает с направлением вращения барабана. С внутренней стороны к жалюзям 8 приварены продольные лопасти 9. Разгрузочные торцы барабанов 1 и 2 перекрыты улиточными перегружателями 10. Нижние части барабанов 1 и 2 погружены соответственно в ванны 11 и 12 с водным раствором жидкого стекла и водой соответственно. Стенки 11 и 12 имеют паровые рубашки 13 для нагрева рабочих жидкостей. В верхней части ванн на уровне зеркала жидкостей имеются переливные дороги 14, соединенные трубопроводами с емкостями для сбора экстрагированного масла.The device is a coaxially mounted cleaning and washing 2 drums connected by a transfer drum 3 with a reverse cone 4 and a louver separator 5 of the pulp. The longitudinal axis of the drums is inclined to the horizon at an angle of 3 o . A gear ring 6 is mounted on the cylinder of the drum 3, connected to a rotation drive (not shown). From the side of the entrance to the drum 1 and the exit of the drum 2 there are supporting bandages 7 under the support and thrust rollers. The cylindrical walls of the drums 1 and 2 are formed of separate louvers 8, which bent edges overlap each other with a gap, and the direction of the bends of the edges coincides with the direction of rotation of the drum. From the inside, longitudinal blades are welded to the blinds 8. The unloading ends of the drums 1 and 2 are covered by snail cranes 10. The lower parts of the drums 1 and 2 are immersed in baths 11 and 12, respectively, with an aqueous solution of liquid glass and water, respectively. Walls 11 and 12 have steam shirts 13 for heating working fluids. In the upper part of the bathtubs at the level of the liquid mirror there are overflow roads 14 connected by pipelines to containers for collecting the extracted oil.

Способ очистки осуществляется в следующей последовательности. The cleaning method is carried out in the following sequence.

Перед началом работы в ванну 11 заливается раствор жидкостного стекла требуемой плотностью 1,1 г/см3, в ванну 12 заливается вода. Путем подачи пара в рубашки 13 ванн 11 и 12 рабочие жидкости разогреваются до 50 - 70oC, после чего через загрузочную горловину барабана 1 осуществляется непрерывная подача замасляных мелких деталей или замасляной окалины. В процессе работы осуществляется непрерывная подпитка ванн 11 и 12 рабочими жидкостями, их подогрев и поддерживание заданной температуры. Через горловину мелкие изделия ссыпаются в барабан 1 и при осаждении на жалюзи 8 попадают под воздействие раствора жидкого стекла. При вращении барабана мелкие изделия захватываются лопастями 9, поднимаются и по достижении лопастью угла наклона, большего угла естественного откоса, ссыпается в слой раствора стекла. Таким образом достигается перемешивание мелких изделий и интенсифицируется процесс взаимодействия с рабочим раствором. При этом молекулы жидкого стекла расклинивают масляную пленку на поверхности мелких изделий и экстрагируют масло, которое всплывает и образует слой на поверхности раствора. В то же время благодаря жалюзийному устройству наружной поверхности барабана 1 раствор стекла в барабане непрерывно сообщается с раствором в ванне 11. При вращении раствор в барабане поднимается над уровнем раствора в ванне и под действием гидростатического давления вытекает через зазор между жалюзями 8 в ванну 11. С обратной стороны при погружении жалюзей 8 раствор втекает внутрь барабана 1. Это предотвращает обратное попадание масла в барабан. Образующаяся на поверхности раствора масляная пленка перетекает переливной порог 14 ванны 11 и отводится в сепаратор, где разделяется на масло и раствор.Before starting work, a solution of liquid glass is poured into the bath 11 with the required density of 1.1 g / cm 3 , water is poured into the bath 12. By supplying steam to the shirts 13 of the baths 11 and 12, the working fluids are heated to 50 - 70 o C, after which through the filler neck of the drum 1 is a continuous supply of oily small parts or oily scale. In the process, the baths 11 and 12 are continuously fed with working fluids, heated and maintained at a given temperature. Through the neck, small items are poured into the drum 1 and, when deposited on the blinds, 8 fall under the influence of a liquid glass solution. When the drum rotates, small items are captured by the blades 9, rise and when the blade reaches an inclination angle greater than the angle of repose, it is poured into the glass solution layer. Thus, mixing of small products is achieved and the process of interaction with the working solution is intensified. In this case, liquid glass molecules wedge an oil film on the surface of small products and extract oil, which floats and forms a layer on the surface of the solution. At the same time, thanks to the louvre device on the outer surface of the drum 1, the glass solution in the drum continuously communicates with the solution in the bath 11. During rotation, the solution in the drum rises above the level of the solution in the bath and under the influence of hydrostatic pressure flows through the gap between the blinds 8 into the bath 11. C the reverse side, when the blinds 8 are immersed, the solution flows into the drum 1. This prevents oil from entering the drum again. An oil film formed on the surface of the solution flows over the overflow threshold 14 of the bath 11 and is discharged into a separator, where it is separated into oil and solution.

При периодическом подъеме и сбрасывании мелких изделий происходит их очищение от масла и продвижение вдоль барабана к улиточным перегружателям 10. With periodic lifting and dropping of small products, they are cleaned of oil and moved along the drum to the snug reloaders 10.

По достижении их мелкие изделия вместе с раствором перегружаются на жалюзийный разделитель 5 пульпы. При движении вдоль разделителя 5 раствор стекает через зазор между жалюзями на обратный конус 4 и по нему отводится обратно в барабан 1. Сгущенный осадок, оставшийся на разделителе, поступает в промывной барабан 2. Upon reaching them, the small products together with the solution are reloaded onto the louver separator 5 of the pulp. When moving along the separator 5, the solution flows through the gap between the louvres to the inverse cone 4 and is discharged back to the drum 1. Condensed sediment remaining on the separator enters the washing drum 2.

В промывном барабане 2 происходят процессы, аналогичные изложенным, в результате мелкие изделия очищаются от остатков масла и жидкого стекла, обезвоживаются не разделителе пульпы и направляются на дальнейшую переработку. In the washing drum 2, processes similar to those described occur, as a result, small items are cleaned of residual oil and liquid glass, dehydrated without a pulp separator and sent for further processing.

Пример. Устройство с барабанами диаметром 250 мм вращается со скоростью 35 об/мин. На устройстве производилась очистка мелких изделий, в частности окалины, с исходным содержанием масла 16% в водном растворе жидкого стекла плотностью не менее 1,1 г/см3 при температуре раствора 50-70oC в течение 20 -25 мин с последующей промывкой водой.Example. A device with 250 mm diameter drums rotates at a speed of 35 rpm. The device was used to clean small items, in particular scale, with an initial oil content of 16% in an aqueous solution of water glass with a density of at least 1.1 g / cm 3 at a solution temperature of 50-70 o C for 20 -25 min, followed by washing with water .

Результаты эксперимента приведены в таблице. The experimental results are shown in the table.

При плотности раствора жидкого стекла менее 1,1 г/см3 остаточное содержание масла превышает допускаемое.When the density of the liquid glass solution is less than 1.1 g / cm 3, the residual oil content exceeds the permissible.

Использование изобретения позволяет упростить и удешевить очистку, повысить эффективность очистки. Обезжиривающий раствор жидкого стекла плотностью 1,1 г/см3 обеспечивает хорошую очистку мелких деталей, в том числе окалины, остаточное содержание масла в окалине составляет не более 1,5%.The use of the invention allows to simplify and reduce the cost of cleaning, to increase the efficiency of cleaning. A degreasing solution of water glass with a density of 1.1 g / cm 3 ensures good cleaning of small parts, including scale, the residual oil content in the scale is not more than 1.5%.

Claims (2)

1. Способ очистки мелких изделий от масла, включающий обработку их нагретыми моющими растворами при непрерывном перемешивании, изделий с последующей их промывкой, отличающийся тем, что в качестве моющего раствора используется водный раствор жидкого стекла плотностью не менее 1,1 г/см3.1. A method of cleaning small products from oil, including treating them with heated detergent solutions with continuous stirring, products with their subsequent washing, characterized in that an aqueous solution of liquid glass with a density of at least 1.1 g / cm 3 is used as a washing solution. 2. Устройство для очистки мелких изделий от масла, содержащее соосно установленные цилиндрические очистные барабаны для очистки и промывки изделий, соосные цилиндрические перегрузочные барабаны с размещенными в них дополнительными барабанами в виде усеченного конуса, меньшее основание которого обращено к последующему по ходу движения изделий очистному барабану, средство транспортировки из очистных барабанов в перегрузочные, привод вращения барабанов, систему подачи моющих растворов, выполненную в виде расположенных в их нижней части ванн, отличающееся тем, что в нем стенки очистных барабанов образованы жалюзи, которые отогнутыми кромками, совпадающими по направлению изгиба с направлением вращения барабанов, перекрывают друг друга с зазором, перегрузочные барабаны снабжены установленным в них цилиндрическим жалюзийным делителем пульпы, а средство транспортировки изделий из очистных барабанов в перегрузочные выполнено в виде улиточного перегружателя. 2. A device for cleaning small products from oil, containing coaxially mounted cylindrical cleaning drums for cleaning and washing products, coaxial cylindrical reloading drums with additional drums placed in them in the form of a truncated cone, the smaller base of which faces the subsequent cleaning drum, a means of transportation from treatment drums to reloading drums, a drum rotation drive, a system for supplying detergent solutions, made in the form located in their lower part baths, characterized in that in it the walls of the cleaning drums are formed by blinds, which, with bent edges coinciding in the direction of bending with the direction of rotation of the drums, overlap each other with a gap, reloading drums are equipped with a cylindrical louver pulp divider installed in them, and a means of transporting products from the treatment reloading drums made in the form of a snug reloader.
RU95120457A 1995-12-07 1995-12-07 Method of cleaning of small articles of oil and device for its realization RU2107559C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95120457A RU2107559C1 (en) 1995-12-07 1995-12-07 Method of cleaning of small articles of oil and device for its realization

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU95120457A RU2107559C1 (en) 1995-12-07 1995-12-07 Method of cleaning of small articles of oil and device for its realization

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU95120457A RU95120457A (en) 1997-12-10
RU2107559C1 true RU2107559C1 (en) 1998-03-27

Family

ID=20174352

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU95120457A RU2107559C1 (en) 1995-12-07 1995-12-07 Method of cleaning of small articles of oil and device for its realization

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2107559C1 (en)

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. SU, авторское свидетеьство, 1502905, кл. F 23 G 7/05, 1989. 2. *
3. Обезжиривание железной стружки для обсыпки изложниц в мартеновском цехе. Информационный листок N 432-93 (серия Р 53.31.23), Челябинский ЦНТИ, 1993. 4. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2021212014B2 (en) Process and apparatus for treating sludge
RU2108172C1 (en) Method of treating parts with liquid
GB1558566A (en) Apparatus for treating small articles with liquid
US5248372A (en) Apparatus for pickling a metal sheet material
US2267086A (en) Filtering method and apparatus
PL110014B1 (en) Method and apparatus for treating greasy scale from rolling mill
NL9101802A (en) METHOD AND APPARATUS FOR REMOVING ONE OR MORE POLLUTANTS FROM A BULK MATERIAL
US1450326A (en) Apparatus for treating oils
RU2107559C1 (en) Method of cleaning of small articles of oil and device for its realization
FI63791B (en) FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER TVAETTNING AV FIBERMASSA
US2089102A (en) Apparatus for cleaning or degreasing materials
US5165432A (en) Metal chip washing system
US3992300A (en) Apparatus for controlling iron content of a zinc phosphating bath
KR100885201B1 (en) Device for removing sludge in clarifier
US3874951A (en) Method for controlling iron content of a zinc phosphating bath
NL8602081A (en) METHOD AND APPARATUS FOR ULTRASONIC CLEANING OF ROTARY SYMMETRICAL SERIES COMPONENTS
NO126947B (en)
RU96121387A (en) CONTINUOUS BOILER FOR ORGANIC MATERIALS, EXAMPLE FISH
RU2176936C1 (en) Mechanothermochemical cleaning of objects from hydrocarbon contaminations
RU2111061C1 (en) Device for refining of petroleum slimes
US1355702A (en) Apparatus for evaporating or concentrating liquids
CN115448498B (en) Petrochemical wastewater high-efficiency treatment equipment with recycling function
US1610078A (en) Apparatus for the heat treatment of materials
RU2148035C1 (en) Method of preparing oil-slime
SU998362A1 (en) Apparatus for cleaning recirculation water from dyeing equipment from paint

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20061208