RU2107046C1 - Устройство для выработки непрерывного волокна из базальтового сырья - Google Patents
Устройство для выработки непрерывного волокна из базальтового сырья Download PDFInfo
- Publication number
- RU2107046C1 RU2107046C1 RU96116097A RU96116097A RU2107046C1 RU 2107046 C1 RU2107046 C1 RU 2107046C1 RU 96116097 A RU96116097 A RU 96116097A RU 96116097 A RU96116097 A RU 96116097A RU 2107046 C1 RU2107046 C1 RU 2107046C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- continuous fiber
- raw material
- basalt
- basalt raw
- die
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Fibers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к производству непрерывного волокна из базальтового сырья, в частности к конструкции фильерного питателя, и может быть использовано на заводах отрасли по производству волокна. Сущность изобретения, в устройстве для выработки непрерывного волокна из базальтового сырья, в питателе, содержащем электрообогреваемую фильерную пластину с фильерами в его донной части, толщина стенки фильеры находится в пределах 0,4 - 1,0 мм. 1 ил.
Description
Изобретение относится к производству непрерывного волокна из базальтового сырья, в частности к конструкции фильерного питателя, и может быть использовано на заводах отрасли по производству волокна.
Известен фильерный питатель для непрерывного получения волокна из неорганического расплава, включающий емкость для расплава, имеющую горловину и фильеры, расположенные в несколько рядов в ее дне, и токоподводы [1].
Недостатком указанной конструкции является то, что стабильность процесса формования волокон из расплава базальта находится на неудовлетворительном уровне, что снижает в свою очередь производительность труда и оборудования.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является фильерный питатель для формования волокна из базальтовых расплавов, содержащий электрообогреваемую фильерную пластину с фильерами в его донной части [2].
Недостатком указанного устройства является нестабильность процесса формования волокон на фильерах из-за локальных перегревов отдельных участков фильерной пластины, что в свою очередь приводит к снижению производительности труда и оборудования и снижению эксплуатационной надежности устройства.
Техническим результатом настоящего изобретения является повышение производительности и эксплуатационной надежности устройства.
Это достигается тем, что устройство для выработки волокна из базальтового сырья, включающее питатель, содержащий электрообогреваемую фильерную пластину с фильерами в его донной части, причем толщина стенки фильеры находится в пределах 0,4 oC 1,0 мм.
На чертеже представлено устройство для выработки непрерывного волокна из базальтового сырья, общий вид
Устройство содержит питатель 1 с фильерами 2 в его донной части 3.
Устройство содержит питатель 1 с фильерами 2 в его донной части 3.
Устройство работает следующим образом. Расплав базальта поступает под действием гидростатического давления из варочной части (не показано) в питатель, где он распределяется по фильерам. Расплав, вытекая из фильер, под действием окружающей среды или охлаждающих элементов 4 формируется в волокна 5.
В данном случае фильера 2 с толщиной стенки S = 0,4oC1,0 мм выступает как дополнительная составляющая часть процесса охлаждения вытекающего из фильеры расплава базальта 6.
Фильера с толщиной стенки 0,4oC1,0 мм при истечении базальтового расплава создает перепад температуры по высоте фильеры, остаточной для формирования волокон в диапазоне оптимальных температур без эффектов кристаллизации стекла с широким диапазоном варьирования температур в процессе формования.
Перепад по температурам самой фильеры Tф и вытекающего стекла Tст в данном случае становится минимальным Tф-Tст_→ мин. . Этот фактор содействует расширению выработочного диапазона самого формующего устройства.
Claims (1)
- Устройство для выработки непрерывного волокна из базальтового сырья, включающее питатель, содержащий электрообогреваемую фильерную пластину с фильерами в его донной части, отличающееся тем, что толщина стенки фильеры находится в пределах 0,4 - 1,0 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96116097A RU2107046C1 (ru) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | Устройство для выработки непрерывного волокна из базальтового сырья |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96116097A RU2107046C1 (ru) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | Устройство для выработки непрерывного волокна из базальтового сырья |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2107046C1 true RU2107046C1 (ru) | 1998-03-20 |
RU96116097A RU96116097A (ru) | 1998-11-10 |
Family
ID=20184238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96116097A RU2107046C1 (ru) | 1996-08-05 | 1996-08-05 | Устройство для выработки непрерывного волокна из базальтового сырья |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2107046C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8806900B2 (en) | 2005-04-04 | 2014-08-19 | Reforcetech As | Ceramic bushing/s consisting local heating/s integrated in apparatus for manufacturing mineral/basalt fibers |
-
1996
- 1996-08-05 RU RU96116097A patent/RU2107046C1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8806900B2 (en) | 2005-04-04 | 2014-08-19 | Reforcetech As | Ceramic bushing/s consisting local heating/s integrated in apparatus for manufacturing mineral/basalt fibers |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4380570A (en) | Apparatus and process for melt-blowing a fiberforming thermoplastic polymer and product produced thereby | |
US4526733A (en) | Meltblown die and method | |
US2192944A (en) | Apparatus for manufacturing glass wool | |
US3825380A (en) | Melt-blowing die for producing nonwoven mats | |
CA2229421A1 (en) | Method and device for manufacturing mineral fibres | |
CA1284411C (en) | Extrusion process and an extrusion die with a central air jet | |
US2300083A (en) | Method and apparatus for the production of structures | |
US3354250A (en) | Extrusion method and apparatus | |
RU2107046C1 (ru) | Устройство для выработки непрерывного волокна из базальтового сырья | |
US2947028A (en) | Apparatus for manufacture of fibrous glass | |
ES8303261A1 (es) | Mejoras en el metodo y dispositivo para la fabricacion de las fibras de vidrio. | |
DK26792D0 (da) | Fremgangsmaade til fremstilling af mineralfiberprodukt | |
US4088467A (en) | Process for spinning glass fibers | |
EP0356856A3 (en) | Process for the preparation of fibers of stereoregular polystyrene | |
US4850836A (en) | Melt spinning apparatus | |
JPS6278206A (ja) | 溶融紡糸装置 | |
RU2126368C1 (ru) | Устройство для выработки непрерывного волокна из термопластичного материала | |
KR930005091B1 (ko) | 합성섬유의 냉각장치 | |
US2349254A (en) | Extrusion device | |
SU1452801A1 (ru) | Стеклоплавильный сосуд | |
RU2068814C1 (ru) | Способ изготовления волокон из расплава горных пород и устройство для его осуществления | |
JP2523033Y2 (ja) | ガラスファィバーの製造装置 | |
SU990698A1 (ru) | Фильерный питатель дл выработки волокна горных пород | |
JPS6440617A (en) | Production of filament from resin | |
KR970007680B1 (ko) | 용융 폴리머의 냉각방법 |