RU2107046C1 - Устройство для выработки непрерывного волокна из базальтового сырья - Google Patents

Устройство для выработки непрерывного волокна из базальтового сырья Download PDF

Info

Publication number
RU2107046C1
RU2107046C1 RU96116097A RU96116097A RU2107046C1 RU 2107046 C1 RU2107046 C1 RU 2107046C1 RU 96116097 A RU96116097 A RU 96116097A RU 96116097 A RU96116097 A RU 96116097A RU 2107046 C1 RU2107046 C1 RU 2107046C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
continuous fiber
raw material
basalt
basalt raw
die
Prior art date
Application number
RU96116097A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96116097A (ru
Inventor
Б.К. Громков
А.Н. Трофимов
А.И. Жаров
Н.И. Комков
Н.Н. Шустров
Г.В. Анисимов
Л.И. Клочков
Original Assignee
Судогодский завод стекловолокна "Красный Химик"
Акционерное общество открытого типа "НПО Стеклопластик"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Судогодский завод стекловолокна "Красный Химик", Акционерное общество открытого типа "НПО Стеклопластик" filed Critical Судогодский завод стекловолокна "Красный Химик"
Priority to RU96116097A priority Critical patent/RU2107046C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2107046C1 publication Critical patent/RU2107046C1/ru
Publication of RU96116097A publication Critical patent/RU96116097A/ru

Links

Landscapes

  • Inorganic Fibers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к производству непрерывного волокна из базальтового сырья, в частности к конструкции фильерного питателя, и может быть использовано на заводах отрасли по производству волокна. Сущность изобретения, в устройстве для выработки непрерывного волокна из базальтового сырья, в питателе, содержащем электрообогреваемую фильерную пластину с фильерами в его донной части, толщина стенки фильеры находится в пределах 0,4 - 1,0 мм. 1 ил.

Description

Изобретение относится к производству непрерывного волокна из базальтового сырья, в частности к конструкции фильерного питателя, и может быть использовано на заводах отрасли по производству волокна.
Известен фильерный питатель для непрерывного получения волокна из неорганического расплава, включающий емкость для расплава, имеющую горловину и фильеры, расположенные в несколько рядов в ее дне, и токоподводы [1].
Недостатком указанной конструкции является то, что стабильность процесса формования волокон из расплава базальта находится на неудовлетворительном уровне, что снижает в свою очередь производительность труда и оборудования.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является фильерный питатель для формования волокна из базальтовых расплавов, содержащий электрообогреваемую фильерную пластину с фильерами в его донной части [2].
Недостатком указанного устройства является нестабильность процесса формования волокон на фильерах из-за локальных перегревов отдельных участков фильерной пластины, что в свою очередь приводит к снижению производительности труда и оборудования и снижению эксплуатационной надежности устройства.
Техническим результатом настоящего изобретения является повышение производительности и эксплуатационной надежности устройства.
Это достигается тем, что устройство для выработки волокна из базальтового сырья, включающее питатель, содержащий электрообогреваемую фильерную пластину с фильерами в его донной части, причем толщина стенки фильеры находится в пределах 0,4 oC 1,0 мм.
На чертеже представлено устройство для выработки непрерывного волокна из базальтового сырья, общий вид
Устройство содержит питатель 1 с фильерами 2 в его донной части 3.
Устройство работает следующим образом. Расплав базальта поступает под действием гидростатического давления из варочной части (не показано) в питатель, где он распределяется по фильерам. Расплав, вытекая из фильер, под действием окружающей среды или охлаждающих элементов 4 формируется в волокна 5.
В данном случае фильера 2 с толщиной стенки S = 0,4oC1,0 мм выступает как дополнительная составляющая часть процесса охлаждения вытекающего из фильеры расплава базальта 6.
Фильера с толщиной стенки 0,4oC1,0 мм при истечении базальтового расплава создает перепад температуры по высоте фильеры, остаточной для формирования волокон в диапазоне оптимальных температур без эффектов кристаллизации стекла с широким диапазоном варьирования температур в процессе формования.
Перепад по температурам самой фильеры Tф и вытекающего стекла Tст в данном случае становится минимальным Tф-Tст_→ мин. . Этот фактор содействует расширению выработочного диапазона самого формующего устройства.

Claims (1)

  1. Устройство для выработки непрерывного волокна из базальтового сырья, включающее питатель, содержащий электрообогреваемую фильерную пластину с фильерами в его донной части, отличающееся тем, что толщина стенки фильеры находится в пределах 0,4 - 1,0 мм.
RU96116097A 1996-08-05 1996-08-05 Устройство для выработки непрерывного волокна из базальтового сырья RU2107046C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96116097A RU2107046C1 (ru) 1996-08-05 1996-08-05 Устройство для выработки непрерывного волокна из базальтового сырья

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96116097A RU2107046C1 (ru) 1996-08-05 1996-08-05 Устройство для выработки непрерывного волокна из базальтового сырья

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2107046C1 true RU2107046C1 (ru) 1998-03-20
RU96116097A RU96116097A (ru) 1998-11-10

Family

ID=20184238

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96116097A RU2107046C1 (ru) 1996-08-05 1996-08-05 Устройство для выработки непрерывного волокна из базальтового сырья

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2107046C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8806900B2 (en) 2005-04-04 2014-08-19 Reforcetech As Ceramic bushing/s consisting local heating/s integrated in apparatus for manufacturing mineral/basalt fibers

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8806900B2 (en) 2005-04-04 2014-08-19 Reforcetech As Ceramic bushing/s consisting local heating/s integrated in apparatus for manufacturing mineral/basalt fibers

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4380570A (en) Apparatus and process for melt-blowing a fiberforming thermoplastic polymer and product produced thereby
US4526733A (en) Meltblown die and method
US2192944A (en) Apparatus for manufacturing glass wool
US3825380A (en) Melt-blowing die for producing nonwoven mats
CA2229421A1 (en) Method and device for manufacturing mineral fibres
CA1284411C (en) Extrusion process and an extrusion die with a central air jet
US2300083A (en) Method and apparatus for the production of structures
US3354250A (en) Extrusion method and apparatus
RU2107046C1 (ru) Устройство для выработки непрерывного волокна из базальтового сырья
US2947028A (en) Apparatus for manufacture of fibrous glass
ES8303261A1 (es) Mejoras en el metodo y dispositivo para la fabricacion de las fibras de vidrio.
DK26792D0 (da) Fremgangsmaade til fremstilling af mineralfiberprodukt
US4088467A (en) Process for spinning glass fibers
EP0356856A3 (en) Process for the preparation of fibers of stereoregular polystyrene
US4850836A (en) Melt spinning apparatus
JPS6278206A (ja) 溶融紡糸装置
RU2126368C1 (ru) Устройство для выработки непрерывного волокна из термопластичного материала
KR930005091B1 (ko) 합성섬유의 냉각장치
US2349254A (en) Extrusion device
SU1452801A1 (ru) Стеклоплавильный сосуд
RU2068814C1 (ru) Способ изготовления волокон из расплава горных пород и устройство для его осуществления
JP2523033Y2 (ja) ガラスファィバーの製造装置
SU990698A1 (ru) Фильерный питатель дл выработки волокна горных пород
JPS6440617A (en) Production of filament from resin
KR970007680B1 (ko) 용융 폴리머의 냉각방법