RU2106923C1 - Способ формообразования цельного сопряжения усеченной пирамиды, выполненной из листового материала, и цилиндрического патрубка и устройство для его осуществления - Google Patents

Способ формообразования цельного сопряжения усеченной пирамиды, выполненной из листового материала, и цилиндрического патрубка и устройство для его осуществления Download PDF

Info

Publication number
RU2106923C1
RU2106923C1 RU96118450A RU96118450A RU2106923C1 RU 2106923 C1 RU2106923 C1 RU 2106923C1 RU 96118450 A RU96118450 A RU 96118450A RU 96118450 A RU96118450 A RU 96118450A RU 2106923 C1 RU2106923 C1 RU 2106923C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pyramid
faces
die
matrix
cylindrical
Prior art date
Application number
RU96118450A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96118450A (ru
Inventor
Г.А. Зеленов
Ф.С. Шимчук
Н.Д. Молочников
В.Н. Кутин
Е.В. Фадеев
А.В. Митрофанов
Original Assignee
Саратовское акционерное производственно-коммерческое общество "Нефтемаш" - САПКОН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Саратовское акционерное производственно-коммерческое общество "Нефтемаш" - САПКОН filed Critical Саратовское акционерное производственно-коммерческое общество "Нефтемаш" - САПКОН
Priority to RU96118450A priority Critical patent/RU2106923C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2106923C1 publication Critical patent/RU2106923C1/ru
Publication of RU96118450A publication Critical patent/RU96118450A/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано при изготовлении деталей из алюминия, меди, латуни, стали и других материалов, способных к пластической деформации в холодном состоянии. Устройство для формообразования цельного сопряжения пирамиды и цилиндрического патрубка содержит ступенчатую матрицу и многороликовую раскатную головку. Число роликов головки равно числу граней прирамиды. Матрица состоит из цилиндрической и многогранной частей. Количество граней многогранной части равно числу граней пирамиды. Многогранная часть матрицы является съемником. Используют заготовку в виде усеченной пирамиды из листового материала. Заготовку размещают в матрице до касания граней заготовки цилиндрической части матрицы. Патрубок формообразуют раскатной головкой в многогранной части матрицы. Одновременно головкой обрезают торец патрубка. 2 с.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам изготовления деталей с помощью обкатных роликов, и может быть использовано при ротационном выдавливании деталей из алюминия, меди, латуни, стали и других материалов, способных к пластической деформации в холодном состоянии.
Из начертательной геометрии известно, что сопряжение пирамиды с цилиндром происходит по локальным кривым [1].
Изготовить такую деталь из листового материала возможно сваркой из разверток, полученных графическим способом. Технология получения заготовок и их сопряжения достаточно сложная, металлоемкая, а эстетическое оформление за счет наличия сварных швов и короблений формы при сварке неудовлетворительное.
Также известны способы ротационного выдавливания патрубков из плоских и цилиндрических заготовок [2].
Однако из уровня техники неизвестны способы формирования патрубков и устройства для реализации формообразования, позволяющие в качестве заготовки использовать усеченную пирамиду.
Изобретение позволяет осуществить формообразование цельного сопряжения усеченной пирамиды, выполненной из листового материала, и цилиндрического патрубка.
Согласно изобретению способ формообразования цельного сопряжения усеченной пирамиды, выполненной из листового материала, и цилиндрического патрубка включает размещение заготовки в виде пирамиды в матрице устройства для формообразования сопряжения усеченной пирамиды и цилиндрического патрубка до касания граней пирамиды цилиндрической части матрицы, формообразование патрубка многороликовой раскатной головкой в многогранной части матрицы до контакта материала заготовки и роликов головки с цилиндрической частью матрицы и одновременную обрезку торца патрубка. Число роликов раскатной головки выбирают равным числу граней пирамиды.
Устройство для осуществления способа формообразования согласно изобретению содержит ступенчатую матрицу, состоящую из цилиндрической и многогранной частей, а также многороликовую раскатную головку.
Многогранная часть матрицы выполняет функцию съемника и выполнена с количеством граней, равным числом граней пирамиды. Также число роликов раскатной головки равно числу граней пирамиды.
На чертеже представлено устройство для формообразования согласно изобретению (раскатная головка не показана).
Ступенчатая матрица состоит из цилиндрической части 1 матрицы с обрезным кольцом 2 и многогранной части 3 матрицы.
При выполнении функции съемника многогранная часть 3 матрицы приводится в действие пневмоцилиндром 4 посредством толкателей 5.
Размер "В" многогранной части матрицы выполняют равным диаметру цилиндрической части матрицы, а размер "h" рассчитывают с учетом гарантии касания кромок "С" плоскостей граней пирамиды при установке заготовки (пирамиды) в цилиндрическую часть матрицы с касанием кромки "d" по описанной окружности.
При выполнении способа согласно изобретению ступенчатая матрица в сборе с пневмоцилиндром и толкателями размещается на столе сверлильного станка, а многороликовая раскатная головка присоединяется к шпинделю станка. Процесс формообразования с помощью устройства согласно изобретению можно осуществить и на другом оборудовании (расточном, токарном, карусельном, давильном), но наиболее экономически целесообразной является обработка на сверлильных станках.
Размер меньшего поперечного сечения пирамиды выполняют с таким расчетом, чтобы она контактировала с цилиндрической частью матрицы по описанной окружности с учетом создания поля "А", достаточного для формообразования цилиндрического патрубка и обрезки его торца.
Заготовку (пирамиду) устанавливают в ступенчатую матрицу без закрепления и осуществляют процесс формообразования сопряжения цилиндра с пирамидой и патрубка за один технологический переход.
Предлагаемое техническое решение позволяет создавать экономичные конструкции деталей, а также расширить технологические возможности за счет увеличения номенклатуры изделий.

Claims (2)

1. Способ формообразования цельного сопряжения усеченной пирамиды, выполненной из листового материала, и цилиндрического патрубка, включающий размещение заготовки в виде пирамиды в матрице устройства для формообразования сопряжения усеченной пирамиды и цилиндрического патрубка до касания граней пирамиды цилиндрической части матрицы, формообразование патрубка многороликовой раскатной головкой в многогранной части матрицы до контакта материала заготовки и роликов головки с цилиндрической частью матрицы и одновременную обрезку торца патрубка, причем число роликов раскатной головки выбирают равным числу граней пирамиды.
2. Устройство для формообразования цельного сопряжения усеченной пирамиды, выполненной из листового материала, и цилиндрического патрубка, содержащее ступенчатую матрицу, состоящую из цилиндрической части и многогранной части, выполненной с количеством граней, равным числу граней пирамиды, и выполняющей функцию съемника, а также многороликовую раскатную головку с числом роликов, равным числу граней пирамиды.
RU96118450A 1996-09-17 1996-09-17 Способ формообразования цельного сопряжения усеченной пирамиды, выполненной из листового материала, и цилиндрического патрубка и устройство для его осуществления RU2106923C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96118450A RU2106923C1 (ru) 1996-09-17 1996-09-17 Способ формообразования цельного сопряжения усеченной пирамиды, выполненной из листового материала, и цилиндрического патрубка и устройство для его осуществления

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96118450A RU2106923C1 (ru) 1996-09-17 1996-09-17 Способ формообразования цельного сопряжения усеченной пирамиды, выполненной из листового материала, и цилиндрического патрубка и устройство для его осуществления

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2106923C1 true RU2106923C1 (ru) 1998-03-20
RU96118450A RU96118450A (ru) 1998-11-10

Family

ID=20185478

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96118450A RU2106923C1 (ru) 1996-09-17 1996-09-17 Способ формообразования цельного сопряжения усеченной пирамиды, выполненной из листового материала, и цилиндрического патрубка и устройство для его осуществления

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2106923C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Гордон В.О. Курс начертательной геометрии. - М.: Наука, 1968, с.305, рис.434. 2. SU, авторское сивдетельство N 1745391, кл. B 21 C 37/28, B 21 D 22/16, 1992. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4310939A (en) Method of producing semicircular washers having a projection to prevent rotation
US5460026A (en) Method of and apparatus for the cutting of an opening in a hollow body
JP3366534B2 (ja) 温間或いは熱間前後方同時押出し高速型鍛造方法及び装置
US4292718A (en) Method of producing metal bearings
JP2799106B2 (ja) 材料の絞り、拡張成形加工法及び装置
JPS62234632A (ja) 中実の半成品から中空体を成形製造する方法
RU2106923C1 (ru) Способ формообразования цельного сопряжения усеченной пирамиды, выполненной из листового материала, и цилиндрического патрубка и устройство для его осуществления
JP3720567B2 (ja) 軸受素形材の形成用素材
US1968455A (en) Method and apparatus for forming pipe
JPH0890129A (ja) 転がり軸受用内輪・外輪の製造方法
US2547801A (en) Method of and means for making double chamfered nuts or the like
JPH07108418B2 (ja) 板金ワーク製造方法
RU2110346C1 (ru) Способ изготовления конических труб
JPS6068130A (ja) 円筒物の成形方法及びその装置
RU2108186C1 (ru) Способ формообразования плоских кольцевых заготовок
JP3720564B2 (ja) 軸受素形材の製造方法
SU1142196A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий с фланцем
JP3720566B2 (ja) 軸受素形材の分離・打抜き方法およびその装置
RU2060088C1 (ru) Способ изготовления штампосварных блоков
SU1590160A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий и штампы дл его осуществлени
SU845966A1 (ru) Штамп дл отбортовки
RU2049582C1 (ru) Способ получения фаски на полную толщину листового металла с острой кромкой по контуру отверстия
SU1613219A1 (ru) Способ изготовлени полых изделий
RU1768344C (ru) Штамп совмещенного действи
JPH1043928A (ja) 金属パイプの切断方法及び切断装置