RU2105787C1

RU2105787C1 - Method of treating peat before briquetting

Info

Publication number: RU2105787C1
Application number: RU96113711A
Authority: RU
Inventors: Т.В. Алехина; А.Е. Афанасьев; С.Н. Гамаюнов; Е.И. Ильмер
Original assignee: Гамаюнов Сергей Николаевич; Тверской государственный технический университет
Priority date: 1996-07-10
Filing date: 1996-07-10
Publication date: 1998-02-27

Abstract

FIELD: solid fuels. SUBSTANCE: milled peat is granulated by rolling it into 3-10-mm particles, drying them in field condition to moisture content 33-55 followed by drying under plant conditions to moisture content 14-16% and combining with milled peat dried to moisture content 14-16%. EFFECT: enhanced process efficiency.

Description

Изобретение относится к технологии производства топливных брикетов, в частности к способам подготовки торфа низкой насыпной плотности к брикетированию. The invention relates to a technology for the production of fuel briquettes, in particular to methods for preparing peat of low bulk density for briquetting.

Известен способ подготовки торфа для брикетирования [1] включающий гранулирование торфа, сушку и дробление гранул, а также способ [2] который включает гранулирование торфа, его дробление и сушку. A known method of preparing peat for briquetting [1] including granulating peat, drying and crushing of granules, as well as a method [2] which includes granulating peat, crushing and drying it.

Наиболее близким по технической сущности к изобретению является способ подготовки, включающий гранулирование фрезерного торфа, дробление полученных гранул, смешивание продуктов дробления с фрезерным торфом в соотношении от 1:1 до 1:10 и сушку [3]
Недостатком способов является метод получения гранул. Получение гранул формованием методом экструзии из торфа пониженной влажности сравнительно энергоемкий процесс. Кроме того, способ предусматривает дополнительные затраты на дробление гранул.The closest in technical essence to the invention is a preparation method, including granulation of milled peat, crushing of the obtained granules, mixing crushing products with milled peat in a ratio of 1: 1 to 1:10 and drying [3]
The disadvantage of this method is the method of producing granules. The production of granules by molding by extrusion from peat of low humidity is a relatively energy-intensive process. In addition, the method provides additional costs for crushing granules.

Поставленная задача достигается тем, что в способе подготовки торфа для брикетирования, включающем гранулирование фрезерного торфа, смешивание его с фрезерным торфом в соотношении от 1:1 до 1:10 и сушку, согласно изобретения фрезерный торф гранулируют методом окатывания, сушат его в полевых условиях до влажности 33-55% с последующим искусственным досушиванием до влажности 14-16% и смешивают с фрезерным торфом 14-16% влажности. The problem is achieved in that in the method of preparing peat for briquetting, including granulating milled peat, mixing it with milled peat in a ratio of 1: 1 to 1:10 and drying, according to the invention, milled peat is granulated by rolling, dried in the field to humidity 33-55% followed by artificial drying to a moisture content of 14-16% and mixed with milled peat 14-16% humidity.

Гранулы, полученные методом окатывания и высушенные в полевых условиях, обладают меньшей прочностью по сравнению с гранулами, полученными методом экструзии. При этом гранулы, полученные методом окатывания, имеют достаточную прочность для того, чтобы из было можно транспортировать к месту брикетирования. Процесс окатывания фрезерного торфа менее энергоемкий по сравнению с его экструзионным формованием в гранулы. Кроме того, из-за сравнительно малой прочности требуют меньшего усилия для разрушения в брикетном прессе. Все это позволяет снизить общую энергоемкость процесса брикетирования и дает возможность исключить из общего технологического цикла отдельную операцию дробления гранул перед брикетированием. Pellets obtained by pelletizing and dried in the field have lower strength than pellets obtained by extrusion. Moreover, the pellets obtained by the pelletizing method have sufficient strength so that it can be transported from to the briquetting site. The process of rolling milled peat is less energy-intensive compared to its extrusion molding into granules. In addition, due to the relatively low strength require less effort for destruction in the briquette press. All this allows us to reduce the total energy intensity of the briquetting process and makes it possible to exclude from the general technological cycle a separate operation of crushing granules before briquetting.

В качестве сырья для получения гранул используют верховой фрезерный торф степенью разложения 15% и влажностью 80% Его добывают по известной технологии. Фрезерный торф окатывают в тарельчатом грануляторе, где непрерывно получают монофракционные шарообразные гранулы диаметром 3-10 мм. Гранулированный торф сушат до влажности 33-55% на полях добычи, убирают и транспортируют на брикетный завод. Досушку гранул в заводских условиях осуществляют известным способом в стандартных сушилках до влажности 14-16% затем гранулы поступают в смеситель непрерывного типа и смешивают с фрезерным торфом, предварительно высушенным до влажности 14-16% Далее смесь подают в бункер-накопитель брикетного пресса. As a raw material for the production of granules, horse milling peat is used with a decomposition degree of 15% and a humidity of 80%. It is extracted by known technology. Milled peat is dipped in a plate granulator, where monofraction spherical granules with a diameter of 3-10 mm are continuously obtained. Granulated peat is dried to a moisture content of 33-55% in the fields of production, harvested and transported to a briquette plant. The granules are factory-dried in a known manner in standard dryers to a moisture content of 14-16%, then the granules are fed to a continuous type mixer and mixed with milled peat previously dried to a moisture content of 14-16%. Next, the mixture is fed to the briquette press storage hopper.

Способ обеспечивает получение сырья с насыпным весом 265 кг/м³, что соответствует требованиям ГОСТа, предъявляемым к торфяному сырью для брикетирования.The method provides for the production of raw materials with a bulk density of 265 kg / m ³ that meets the requirements of GOST for peat raw materials for briquetting.

Предлагаемый способ подготовки торфа для брикетирования прост, доступен и может быть применен на торфопредприятиях по производству топливных брикетов. The proposed method of preparing peat for briquetting is simple, affordable and can be applied at peat enterprises for the production of fuel briquettes.

Claims

A method of preparing peat for briquetting, including granulation of milled peat, mixing granules with milled peat in a ratio of 1 1 to 1 10 and drying, characterized in that the milled peat is granulated by rolling, dried in the field to a moisture content of 33 55%, followed by artificial drying to a moisture content of 14 16% and mixed with milled peat, dried to a moisture content of 14 16%