RU2104622C1

RU2104622C1 - Soil ripping tool

Info

Publication number: RU2104622C1
Application number: RU95119070A
Authority: RU
Inventors: Александр Макарович Салдаев
Original assignee: Александр Макарович Салдаев
Priority date: 1995-11-09
Filing date: 1995-11-09
Publication date: 1998-02-20

Abstract

FIELD: agricultural engineering. SUBSTANCE: tillage tool has tine, shoe fixed on tine and provided with share and ripping member positioned above and below share blade. Tine has U-shaped bracket mounted on its rear side and provided with supporting surfaces and shaft cooperating with ripping member shaped as regular flat polygon. Cutters are positioned adjacent to apexes of polygon tangentially to it. Openings between pairs of cutters are adapted for repositioning of ripping member on U-shaped bracket shaft. EFFECT: increased efficiency, simplified construction and improved quality of ripped soil. 9 cl, 5 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности, к орудиям для безотвальной обработки почвы. The invention relates to agricultural machinery, in particular, to implements for subsurface tillage.

Известен рабочий орган для рыхления (безотвальной обработки) почвы /а.с. СССР N 1692314/, включающий стойку с закрепленным на ней лемехом и рыхлительными элементами, связанными средней частью с лемехом; рыхлительные элементы расположены под углом к вертикали, причем верхние их концы направлены в сторону, противоположную направлению движения. Known working body for loosening (subsurface cultivation) of the soil / a.s. USSR N 1692314 /, comprising a stand with a share mounted on it and ripping elements connected by the middle part with a share; cultivating elements are located at an angle to the vertical, and their upper ends are directed in the direction opposite to the direction of movement.

К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата при использовании известного устройства, относится недостаточно эффективное крошение почвы и повышенного тяговое сопротивление рабочего органа. The reasons that impede the achievement of the required technical result when using the known device include insufficiently effective crumbling of the soil and increased traction resistance of the working body.

Наиболее близким устройство того же назначения к заявленному объекту по совокупности признаков является рабочий орган для рыхления почвы /а.с. СССР N 1768047/, содержащий закрепленные на стойке башмак с лемехом и рыхлительными элементами, расположенными выше и ниже лезвия лемеха, причем рыхлительные элементы установлены по краям башмака по обеим сторонам от стойки, - принят за прототип. The closest device of the same purpose to the claimed object for a combination of features is the working body for loosening the soil / a.c. USSR N 1768047 /, containing a shoe mounted on a rack with a share and ripping elements located above and below the share blade, with ripping elements mounted on the edges of the shoe on both sides of the rack, is adopted as a prototype.

К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата при использовании известного устройства, принятого за прототип, относится повышенное тяговое сопротивление и недостаточно высокая износостойкость рабочего органа, верхние и нижние половины которого работают в разных условиях, но имеют одинаковое исполнение. The reasons that impede the achievement of the required technical result when using the known device adopted for the prototype include increased traction resistance and insufficiently high wear resistance of the working body, the upper and lower halves of which work in different conditions, but have the same design.

Задача, на решение которой направлено заявленное изобретение, - повышение эффективности использования рабочего органа. The task to which the claimed invention is directed is to increase the efficiency of use of the working body.

Технический результат - снижение тягового сопротивления и повышение износостойкости рабочего органа. The technical result is a decrease in traction resistance and increased wear resistance of the working body.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном рабочем органе для рыхления почвы, содержащем закрепленные на стойке, башмак с лемехом и рыхлительным элементом, расположенным ниже и выше лезвия лемеха, стойка снабжена установленным на ее тыльной стороне П-образным кронштейном с опорными площадками и с осью, взаимодействующей с рыхлительным элементом в виде правильного плоского многоугольника, в вершинах которых тангенциально к его оси размещены резцы, причем между парами резцов выполнены отверстия для переустановки рыхлительного элемента на оси П-образного кронштейна; резцы выполнены в виде правильного многоугольника с нечетным числом режущих кромок из износостойкого твердосплавного материала и закреплены в прорезях рыхлительного элемента; ширина резка в 2. . . 3 раза больше толщины рыхлительного элемента; вершины режущих кромок резцов ориентированы к периферии рыхлительного элемента; по крайней мере, двое из резцов рыхлительного элемента размещены ниже лезвия лемеха; в центре плоского многоугольника рыхлительного элемента выполнено окно; ось рыхлительного элемента снабжена резьбовым отверстием и зафиксирована в отверстии П-образного кронштейна крепежным элементом, причем ось с крепежным элементом выполнены длиной меньше, чем толщина П-образного кронштейна; крепежный элемент выполнен в виде резьбового штифта и стопорных шайб, установленных в углублениях с обеих сторон П-образного кронштейна. The specified technical result during the implementation of the invention is achieved by the fact that in a known working body for loosening the soil, containing a shoe mounted on a rack, a shoe with a ploughshare and a ripping element located below and above the ploughshare blade, the rack is equipped with a U-shaped bracket with support mounted on its rear side sites and with the axis interacting with the ripping element in the form of a regular flat polygon, at the vertices of which cutters are placed tangentially to its axis, and between pairs of cutters made holes for reinstalling the ripping element on the axis of the U-shaped bracket; the cutters are made in the form of a regular polygon with an odd number of cutting edges from wear-resistant carbide material and fixed in the slots of the ripping element; cutting width at 2.. . 3 times the thickness of the ripping element; the tops of the cutting edges of the cutters are oriented to the periphery of the ripping element; at least two of the incisors of the ripping element are located below the share blade; a window is made in the center of the flat polygon of the ripping element; the axis of the ripping element is provided with a threaded hole and is fixed in the hole of the U-shaped bracket by a fastening element, the axis with the fastening element being made less than the thickness of the U-shaped bracket; the fastening element is made in the form of a threaded pin and lock washers installed in the recesses on both sides of the U-shaped bracket.

За счет того, что рыхлительный элемент выполнен в виде вертикально установленного плоского многоугольника с резцами на его вершинах и, по крайней мере, двое из резцов рыхлительного элемента размещены ниже лезвия лемеха, достигается указанный выше технический результат. Due to the fact that the ripping element is made in the form of a vertically mounted flat polygon with incisors at its vertices and at least two of the incisors of the ripping element are located below the share blade, the above technical result is achieved.

Проведенный заявителем анализ уровня техники, включающий поиск по патентным и научно-техническим источникам информации и выявление источников, содержащих сведения об аналогах заявленного изобретения, позволил установить, что заявителем не обнаружен аналог, характеризующийся признаками, идентичными всем существенным признакам заявленного изобретения. The analysis of the prior art by the applicant, including a search by patent and scientific and technical sources of information and identification of sources containing information about analogues of the claimed invention, allowed to establish that the applicant did not find an analogue characterized by features identical to all the essential features of the claimed invention.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "новизна" по действующему законодательству. Therefore, the claimed invention meets the requirement of "novelty" under applicable law.

Для проверки соответствия заявленного изобретения требованию "изобретательского уровня" заявитель провел дополнительный поиск известных решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявленного изобретения, результаты которого показывают, что заявленное изобретение не следует для специалиста явным образом из известного уровня техники, поскольку из уровня техники, определенного заявителем, не выявлено влияния предусматриваемых существенными признаками заявленного изобретения преобразований на достижение технического результата. To verify compliance of the claimed invention with the requirement of "inventive step", the applicant conducted an additional search for known solutions in order to identify features that match the distinctive features of the claimed invention, the results of which show that the claimed invention does not follow explicitly from the prior art, since the level of technology defined by the applicant, it is not revealed the impact provided by the essential features of the claimed invention transformed tion to achieve a technical result.

Следовательно, заявленное устройство соответствует требованию "изобретательский уровень" по действующему законодательству. Therefore, the claimed device meets the requirement of "inventive step" under applicable law.

Изобретение поясняется чертежами. The invention is illustrated by drawings.

На фиг. 1 изображен рабочий орган для рыхления почвы, вид сбоку. In FIG. 1 shows a working body for loosening the soil, side view.

На фиг. 2 - то же, вид в плане. In FIG. 2 - same, plan view.

На фиг. 3 - сечение А на фиг. 2, продольный разрез П-образного кронштейна с рыхлительным элементом. In FIG. 3 is a section A in FIG. 2, a longitudinal section of a U-shaped bracket with a ripping element.

На фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3, размещение одного из резцов на диске рыхлительного элемента. In FIG. 4 is a section BB in FIG. 3, the placement of one of the cutters on the disk of the ripping element.

На фиг. 5 - сечение В-В на фиг. 3, соединение оси рыхлительного элемента с П-образным кронштейном. In FIG. 5 is a cross-section BB in FIG. 3, the connection of the axis of the ripping element with a U-shaped bracket.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения, заключаются в следующем. Information confirming the possibility of carrying out the invention are as follows.

Рабочий орган для рыхления почвы содержит стойку 1, на которой вверху закреплена упорная планка 2, а внизу - башмак 3 с лемехом 4, полевой доской 5 и рыхлительным элементом 6 сзади стойки. На тыльной стороне стойки 1 в ее наклонной части сварными швами закреплен П-образный кронштейн 7. Во внутренней полости П-образного кронштейна 7 выборкой грани 8 выполнены опорные площадки 9 и 10. П-образный кронштейн 7 снабжен отверстием для соединения с рыхлительным элементом 6. Рыхлительный элемент 6 выполнен в виде правильного многоугольника. Толщина многоугольника равна 10...12 мм. Диаметр описанной окружности многоугольника равен 250. . .320 мм. Материал многоугольника - Сталь 3 - Сталь 5. В вершинам многоугольника тангенциально к его оси размещены резцы 11. Между парами резцов 11 на боковой поверхности многоугольника выполнены отверстия 12 диаметром 30 мм для переустановки рыхлительного элемента 6 на оси 13 П-образного кронштейна 7. В центре плоского многоугольника рыхлительного элемента 6 выполнено окно 14. Резцы 11 выполнены в виде правильного многоугольника с нечетным числом режущих кромок 15 (См. фиг. 4) из износостойкого твердоплавного материала и закреплены в прорезях 16 рыхлительного элемента 6 посредством пайки. Резцы 11 могут быть выполнены и с четным числом режущих кромок 15. Вершина 17 режущих кромок 15 резцов 11 ориентирована к периферии рыхлительного элемента 6. Ширина каждого резца 11 по ее вершинам 17 в два-три раза больше толщины плоского многоугольника рыхлительного элемента 6. Рыхлительный элемент 6 П-образного кронштейна 7 на наклонной тыльной части стойки 1 размещены таким образом, что двое из резцов 11 размещены ниже лезвия лемеха 4. Наклонная тыльная часть стойки 1 и выполнение рыхлительного элемента 6 в виде многоугольника позволяют разместить одновременно два резца 11 на разной высоте по отношению к башмаку 3 описанного рабочего органа. Ось 13 рыхлительного элемента 6 с номинальным диаметром 30 мм снабжена соосным резьбовым отверстием 18 и зафиксирована в отверстии П-образного кронштейна 7 крепежным элементом. Крепежный элемент выполнен в виде резьбового штифта 19 и плоских стопорных шайб 20, установленных в углублениях 21 и 22 П-образного кронштейна 7. В торцевой части оси 13 и резьбового штифта 19 выполнены углубления в виде полых шестигранных призм под размер ключа. Длина оси 13 с резьбовым штифтом 19 в сборе с плоскими пружинными шайбами 20 меньше, чем толщина П-образного кронштейна 7. The working body for loosening the soil contains a rack 1, on which a stop bar 2 is fixed at the top, and a shoe 3 with a share 4, a field board 5 and a ripping element 6 at the back of the rack is fixed at the bottom. On the back side of the rack 1, in its inclined part, a U-shaped bracket 7 is fixed with welds. In the inner cavity of the U-shaped bracket 7, the support pads 9 and 10 are made by selecting the face 8. The U-shaped bracket 7 is provided with an opening for connection with the ripping element 6. The ripping element 6 is made in the form of a regular polygon. The thickness of the polygon is 10 ... 12 mm. The diameter of the circumscribed circle of the polygon is 250.. .320 mm. Polygon material - Steel 3 - Steel 5. At the vertices of the polygon, cutters 11 are placed tangentially to its axis 11. Between pairs of cutters 11, holes 30 with a diameter of 30 mm are made on the lateral surface of the polygon to reinstall the ripping element 6 on the axis 13 of the U-shaped bracket 7. In the center a window 14 of the flat polygon of the ripping element 6 is made. The cutters 11 are made in the form of a regular polygon with an odd number of cutting edges 15 (see Fig. 4) of wear-resistant hard-alloy material and are fixed in the slots 16 of the ripper element 6 by soldering. Cutters 11 can be made with an even number of cutting edges 15. The top 17 of the cutting edges 15 of the cutters 11 is oriented to the periphery of the ripping element 6. The width of each cutter 11 at its vertices 17 is two to three times the thickness of the flat polygon of the ripping element 6. The ripping element 6 of the U-shaped bracket 7 on the inclined rear of the rack 1 are placed so that two of the cutters 11 are located below the blade of the share 4. The inclined rear of the rack 1 and the implementation of the ripping element 6 in the form of a polygon allow you to place simultaneously two cutters 11 at different heights with respect to the shoe 3 of the described working body. The axis 13 of the ripping element 6 with a nominal diameter of 30 mm is provided with a coaxial threaded hole 18 and is fixed in the hole of the U-shaped bracket 7 with a fixing element. The fastening element is made in the form of a threaded pin 19 and flat lock washers 20 installed in the recesses 21 and 22 of the U-shaped bracket 7. In the end part of the axis 13 and the threaded pin 19, recesses are made in the form of hollow hexagonal prisms for the size of the key. The length of the axis 13 with the threaded pin 19 assembly with the flat spring washers 20 is less than the thickness of the U-shaped bracket 7.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Рабочий орган в обычном порядке устанавливается на раму почвообрабатывающего орудия, например, навесного плуга ПЛН-5-35, для чего используются крепежные отверстия диаметром 32 мм в стойке 1 и жестко соединенной с ней планку 2. При безотвальной обработке почвы стойка 1 своим съемным рабочим лезвием на фронтальной части образует в почве вертикальную щель, а башмак 3 с лемехом 4 осуществляют рыхление подрезанного пласта в пахотном горизонте на глубине 0,24...0,27 м. Лезвие лемеха 4 ввиду многолетней обработки скользит по поверхности плужной подошвы. Заостренная вершина 17 режущих кромок 15 резца 11 рыхлительного элемента 6 "вспарывает" поверхность переуплотненной плужной подошвы. Часть веса плуга и веса рабочего органа давит на вершину 17 резца 11 и поэтому вершина 17 и наклонные режущие кромки 15 резка 11 срезают почвенную стружку и рыхлительный элемент 6 увлекается на глубину 10...12 см ниже поверхности плужной подошвы. Резец 11 образует в почвогрунте щель шириной 2,0...3,0 см. Размещенный за первым резцом 11 на поверхности рыхлительного элемента 6 второй резец 11, в силу конструктивного исполнения рыхлительного элемента 6 в виде многоугольника, выше, нежели первый, интенсивно крошит стенки щели, образованной первым резцом 11. Образованная таким образом щель в плужной подошве почвогрунта заполняется рыхлым мульчирующим почвенным слоем. Это исключает ее заплывание в осенне-зимний период выпавшими ливневыми осадками, превышающими в 2 - 3 раза норму за весенне-летний период. The working body is usually installed on the frame of a tillage implement, for example, a mounted plow PLN-5-35, for which mounting holes with a diameter of 32 mm are used in the rack 1 and the bar 2 rigidly connected to it. When the soil is not tilled, the rack 1 with its removable working blade on the frontal part forms a vertical slit in the soil, and shoe 3 with a share 4 loosens the trimmed layer in the arable horizon at a depth of 0.24 ... 0.27 m.The share of a share 4, due to many years of processing, slides along the surface of the plow sole. The pointed apex 17 of the cutting edges 15 of the cutter 11 of the ripping element 6 "rips" the surface of the re-compacted plow sole. Part of the weight of the plow and the weight of the working body presses on the top 17 of the cutter 11 and therefore the top 17 and the inclined cutting edges 15 of the cutting 11 cut the soil shavings and the loosening element 6 is carried away to a depth of 10 ... 12 cm below the surface of the plow sole. The cutter 11 forms a slit in the soil with a width of 2.0 ... 3.0 cm. The second cutter 11 located behind the first cutter 11 on the surface of the ripping element 6, due to the design of the ripping element 6 in the form of a polygon, is higher than the first one, crumbling intensively the walls of the gap formed by the first incisor 11. The gap formed in this way in the plow sole of the soil is filled with a loose mulching soil layer. This excludes its swimming in the autumn-winter period with precipitations, exceeding 2–3 times the norm for the spring-summer period.

По мере износа вершины 17 нижнего резца 11 или ее выкрашивания, производят переустановку рыхлительного элемента 6. Для этого специальным Г-образным ключом в виде шестигранника из резьбового отверстия 18 свинчивают резьбовой штифт 19 крепежного элемента. Далее из отверстия П-образного кронштейна 7 извлекают ось 30. Рыхлительный элемент 6 вращают против часовой стрелки (см. фиг. 3) относительно его горизонтальной оси и первой верхнее отверстие 12 совмещают с отверстием П-образного кронштейна 7. Наклонная торцевая грань правильного многоугольника элемента 6 опирается на площадки 9 и 10, воспринимая на себя все виды статических и динамических нагрузок рыхлительного элемента 6. Ось 13 устанавливают в исходное положение в кронштейне 7 и в новом отверстии 12 элемента 6. Через плоские пружинные шайбы 20 в цилиндрических углублениях 21 и 22 ось 13 фиксируют резьбовым штифтом 19 путем их взаимного навинчивания. При работе острая вершина 17 нижнего резца 11 рыхлительного элемента 6 взаимодействует с плужной подошвой, а менее изношенные режущие кромки 15 расположенного сзади и выше резца 11 разрушают стенки щели. В итоге рабочий орган с рыхлительным элементом 6 удовлетворяет особенностям рыхления плужной подошвы. Существенное повышение износостойкости достигается также за счет последовательной замены режущих кромок 15 резцов 11 путем переустановки рыхлительного элемента 6. As the top 17 of the lower cutter 11 is worn or chipped, the ripping element 6 is reinstalled. For this, a threaded pin 19 of the fastening element is screwed with a special L-shaped key in the form of a hexagon from the threaded hole 18. Next, the axis 30 is removed from the hole of the U-shaped bracket 7. The loosening element 6 is rotated counterclockwise (see Fig. 3) relative to its horizontal axis and the first upper hole 12 is aligned with the hole of the U-shaped bracket 7. The inclined end face of the regular polygon of the element 6 relies on platforms 9 and 10, taking on all kinds of static and dynamic loads of the ripping element 6. The axis 13 is set to its initial position in the bracket 7 and in the new hole 12 of the element 6. Through the flat spring washers 20 in of cylindrical recesses 21 and 22 of the axle 13 is fixed a threaded pin 19 by their mutual screwing. During operation, the sharp peak 17 of the lower incisor 11 of the ripping element 6 interacts with a plow sole, and less worn cutting edges 15 of the rear and above the incisor 11 destroy the walls of the gap. As a result, the working body with the ripping element 6 satisfies the peculiarities of loosening the plow sole. A significant increase in wear resistance is also achieved by successively replacing the cutting edges 15 of the cutters 11 by reinstalling the ripping element 6.

Размещение рыхлительного элемента 6 за стойкой 1 и выполнение резцов 11 с шириной захвата не более 3 см несущественно увеличивает тяговое сопротивление рабочего органа. Однако выполнение узких щелей шириной 2...3 см на глубину 12...15 см обеспечивает доступ влаги в корнеобитаемый слой и наблюдается существенная прибавка урожая сельскохозяйственных культур. The placement of the ripping element 6 behind the rack 1 and the implementation of the cutters 11 with a working width of not more than 3 cm does not significantly increase the traction resistance of the working body. However, the implementation of narrow slits with a width of 2 ... 3 cm to a depth of 12 ... 15 cm provides moisture access to the root layer and a significant increase in crop yield is observed.

Таким образом, вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании заявленного изобретения следующей совокупности условий:
средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, предназначено для использования в сельскохозяйственном машиностроении;
для заявленного изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в независимом пункте нижеизложенной формулы изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке или известных до даты приоритета средств и методов;
средство, воплощающее заявленное изобретение при его осуществлении, способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.Thus, the above information indicates the fulfillment of the following set of conditions when using the claimed invention:
means embodying the claimed invention in its implementation, is intended for use in agricultural machinery;
for the claimed invention, in the form described in the independent clause of the claims below, the possibility of its implementation using the means and methods described above or known prior to the priority date is confirmed;
means embodying the claimed invention in its implementation, is capable of achieving the achievement of the technical result perceived by the applicant.

Следовательно, заявленное изобретение соответствует требованию "промышленная применимость" по действующему законодательству. Therefore, the claimed invention meets the requirement of "industrial applicability" under applicable law.

Claims

1. The working body for loosening the soil, containing mounted on the rack shoe with a ploughshare and a ripping element located below and above the blade of the ploughshare, characterized in that the rack is equipped with a U-shaped bracket mounted on its rear side with supporting platforms and with an axis that interacts with a ripping element in the form of a regular planar polygon, at the vertices of which cutters are placed tangentially to its axis, and holes are made between pairs of cutters for reinstalling the ripping element on the axis of the U-shaped cr onshtein.

2. The working body according to claim 1, characterized in that the cutters are made in the form of a flat regular polygon with an odd number of cutting edges from wear-resistant carbide material and fixed in the slots of the ripping element.

3. The working body according to claim 1, characterized in that the cutters are made in the form of a flat regular polygon with an even number of cutting edges made of wear-resistant carbide material and fixed in the slots of the ripping element.

4. The working body according to claim 1, characterized in that the width of the cutter is 2 3 times greater than the thickness of the ripping element.

5. The working body according to claim 1 or 2, characterized in that the tops of the cutting edges of the cutters are oriented to the periphery of the ripping element.

6. The working body according to claim 1 or 2, characterized in that at least two cutters of the ripping element are placed below the share blade.

7. The working body according to claim 1, characterized in that a window is made in the center of a flat polygon of the ripping element.

8. The working body according to claim 1, characterized in that the axis of the ripping element is provided with a threaded hole and fixed in the hole of the U-shaped bracket with a fastening element, the axis with the fastening element being made with a length less than the thickness of the U-shaped bracket.

9. The working body according to claim 8, characterized in that the fastener is made in the form of a threaded pin and flat lock washers installed in the recesses on both sides of the U-shaped bracket.