RU2092990C1

RU2092990C1 - Soil ripping tool

Info

Publication number: RU2092990C1
Application number: RU95109518A
Authority: RU
Inventors: А.М. Салдаев; В.И. Пындак; А.А. Климов
Priority date: 1995-06-06
Filing date: 1995-06-06
Publication date: 1997-10-20
Also published as: RU95109518A

Abstract

FIELD: agricultural engineering. SUBSTANCE: working tool has tine, shoe with share and ripping members positioned below and above share cutting edge. Shoe and ripping members are mounted on tine. Brackets with supporting platform and shaft are positioned on front side of shoe. Ripping members are fixed on shaft. Each ripping member has inverted upper and lower halves positioned in symmetry relative to shaft. Each ripping member half has two parallel supporting surfaces for contact with bracket. Half positioned below share cutting edge is formed as cutter with curved pointed portion extended in the direction of movement of tool and provided with rear angle at pointed end and cutting edge at its rear side. Half positioned above cutting edge of share is made in the form of straight cutter extending away from direction of movement of tool in the way similar to cutter of lower half on its rear side. Ripping members are mounted so that working parts above and below share may be readily replaced by displacement of ripping member on shaft. EFFECT: increased efficiency, simplified construction and improved quality of soil. 5 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к орудиям для безотвальной обработки почвы. The invention relates to agricultural machinery, in particular to implements for subsurface tillage.

Известен рабочий орган для рыхления почвы, включающий стойку с закрепленными на ней лемехом и рыхлительными элементами, связанными средней частью с лемехом; рыхлительные элементы расположены под углом к вертикали, причем верхние их концы направлены в сторону, противоположную направлению движения [1]
К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата при использовании известного устройства, относится недостаточно эффективное крошение почвы и повышенное тяговое сопротивление рабочего органа.Known working body for loosening the soil, comprising a rack with a fixed share on it and cultivating elements connected by the middle part with a share; ripping elements are located at an angle to the vertical, and their upper ends are directed in the direction opposite to the direction of movement [1]
The reasons that impede the achievement of the required technical result when using the known device include insufficiently effective crumbling of the soil and increased traction resistance of the working body.

Наиболее близким устройством того же назначения к заявленному объекту по совокупности признаков является рабочий орган для рыхления почвы, содержащий закрепленные на стойке башмак с лемехом и рыхлительными элементами, расположенными выше и ниже лезвия лемеха, причем рыхлительные элементы установлены на краях башмака по обеим сторонам от стойки [2] Это устройство нами принято за прототип. The closest device of the same purpose to the claimed object in terms of features is a working body for loosening the soil, containing mounted on the rack shoe with a ploughshare and cultivating elements located above and below the blade of the ploughshare, and cultivating elements mounted on the edges of the shoe on both sides of the rack [ 2] We have taken this device as a prototype.

К причинам, препятствующим достижению требуемого технического результата при использовании известного устройства, принятого за прототип, относится повышенное тяговое сопротивление и недостаточно высокая износостойкость органа, верхние и нижние половины которого работают в разных условиях, но имеют одинаковое исполнение. The reasons that impede the achievement of the required technical result when using the known device adopted for the prototype include increased traction resistance and insufficiently high wear resistance of the body, the upper and lower halves of which work under different conditions, but have the same performance.

Задача, на решение которой направлено заявляемое изобретение, повышение эффективности использования рабочего органа. The problem to which the invention is directed, increasing the efficiency of use of the working body.

Технический результат снижение тягового сопротивления и повышение износостойкости рабочего органа. EFFECT: reduced traction resistance and increased wear resistance of the working body.

Указанный технический результат при осуществлении изобретения достигается тем, что в известном рабочем органе для рыхления почвы, содержащем закрепленные на стойке башмак с лемехом и рыхлительными элементами, расположенными ниже и выше лезвия лемеха, башмак снабжен установленными на его тыльной стороне кронштейнами с опорной площадкой и с осью, на последней из которых закреплены рыхлительные элементы, каждый из которых выполнен в виде нижней и верхней инверсионно симметричных относительно оси половин, имеющих две параллельные опорные площадки для контактирования с кронштейном, причем расположенная ниже лезвия лемеха половина рабочей части рыхлительного элемента выполнена в виде криволинейно выдвинутого в направлении движения резца с острием и задним углом на конце и с лезвием на его тыльной стороне, а расположенная выше лезвия лемеха половина рабочей части рыхлительного элемента выполнена в виде прямолинейно удаляющегося от направления движения лезвия резца, аналогичного резцу нижней половины на ее тыльной стороне, при этом рыхлительные элементы установлены с возможностью замены рабочих частей ниже и выше лезвия лемеха переустановки рыхлительного элемента на оси; лезвия верхней и нижней половин рыхлительного элемента параллельны между собой; с двух сторон кронштейнов перекрестно перпендикулярно выполнены пазы с опорными площадками в конце для контактирования одного из них с башмаком, а другого с рыхлительным элементом; в проушинах паза для рыхлительного элемента с одной стороны выполнено отверстие, а с другой стороны и соосно с ним резьбовое отверстие; конец оси крепления каждого из рыхлящих элементов выполнен в виде резьбового хвостовика для взаимодействия с резьбовым отверстием в проушине. The specified technical result in the implementation of the invention is achieved by the fact that in the known working body for loosening the soil, containing mounted on the rack shoe with a ploughshare and loosening elements located below and above the blade of the ploughshare, the shoe is equipped with brackets mounted on its rear side with a support platform and with an axis , on the last of which ripping elements are fixed, each of which is made in the form of lower and upper halves inversely symmetrical relative to the axis, having two parallel supporting platforms for contacting with the bracket, moreover, the half of the working part of the ripping element located below the blade of the ploughshare is made in the form of a cutter curved in the direction of movement with a point and a rear angle at the end and with the blade on its rear side, and half of the working part of the ripping element located above the share blade made in the form of a cutter rectilinearly moving away from the direction of movement of the blade, similar to the cutter of the lower half on its rear side, while the ripping elements are installed in the possibility of replacing the working parts below and above the blade of the ploughshare to reinstall the ripping element on the axis; the blades of the upper and lower halves of the ripping element are parallel to each other; on both sides of the brackets, grooves are cross-perpendicularly made with supporting pads at the end for contacting one of them with a shoe and the other with a ripping element; in the eyes of the groove for the ripping element, a hole is made on one side, and on the other hand, a threaded hole is aligned with it; the end of the mounting axis of each of the loosening elements is made in the form of a threaded shank for interaction with a threaded hole in the eye.

На фиг. 1 изображен общий вид рабочего органа для рыхления почвы, вид сзади, на фиг. 2 то же, вид в плане (вне проекционной связи); на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 4 разрез Б-Б на фиг. 3. In FIG. 1 shows a General view of the working body for loosening the soil, rear view, in FIG. 2 the same, plan view (outside the projection connection); in FIG. 3 is a section AA in FIG. one; in FIG. 4 a section BB in FIG. 3.

Сведения, подтверждающие возможность осуществления изобретения, заключаются в следующем. Information confirming the possibility of carrying out the invention are as follows.

Рабочий орган для рыхления почвы содержит стойку 1, на которой вверху закреплена планка 2, а внизу башмак 3 с лемехом 4, полевой доской 5 и рыхлительными элементами 6. На стойке 1 и лемехе 4 предусмотрены съемные рабочие лезвия 7 и 8 соответственно. На тыльной стороне башмака 3 установлены кронштейны 9, на которых с двух сторон перекрестно перпендикулярно выполнены пазы 10 и 11 с опорными площадками "а" и "б" в конце. Паз 10 охватывает башмак 3, опираясь своей опорной площадкой "а" в тыльную часть башмака 3. Посредством паза 10 кронштейны 9 жестко (с помощью сварки) крепятся к башмаку 3. В одной из проушин паза 11 выполнено гладкое отверстие, а в другой проушине и соосно с этим отверстием резьбовое отверстие. В этом пазу с помощью оси-болта 12 установлен рыхлительный элемент 6. При его установке одна из ответных опорных площадок "в" контактирует с опорной площадкой "б" паза 11, при этом крепление рыхлительных элементов 6 производится с помощью осей-болтов 12. Оси-болты 12 своим резьбовым хвостовиком ввернуты в резьбовые отверстия в проушинах пазов 11. The working body for loosening the soil contains a rack 1, on which a strap 2 is fixed at the top, and a shoe 3 with a share 4, a field board 5 and loosening elements 6 at the bottom. Removable working blades 7 and 8 are provided on the rack 1 and a share 4. On the back side of the shoe 3, brackets 9 are installed, on which grooves 10 and 11 are made crosswise perpendicularly from two sides with supporting platforms "a" and "b" at the end. The groove 10 covers the shoe 3, resting its support pad “a” in the back of the shoe 3. By means of the groove 10, the brackets 9 are rigidly (by welding) attached to the shoe 3. A smooth hole is made in one of the eyes of the groove 11, and in the other eye threaded hole coaxial with this hole. A ripping element 6 is installed in this groove with the help of an axis-bolt 12. When it is installed, one of the counter support pads “c” is in contact with the support pad “b” of the groove 11, while the ripping elements 6 are fixed using the axle-bolts 12. Axes -bolts 12 with their threaded shank are screwed into the threaded holes in the eyes of the grooves 11.

Рыхлительные элементы 6 выполнены в виде нижней 13 и верхней 14 инверсионно симметричных относительно центра оси 12 половин. Рыхлительные элементы 6 снабжены ответными опорными площадками упомянутой площадкой "в" и параллельной ей площадкой "г". Каждый рыхлительный элемент 6 выполнен так, что в расположенной ниже лезвия 8 лемеха 4 половине 13 рабочей частью является криволинейно выдвинутый в направлении движения резец 15 с острием "д" и задним углом α на конце и с лезвием 16 на ее стороне. В расположенной выше лезвия 8 лемеха 4 половине 14 рабочей частью являются прямолинейно удаляющееся от направления движения лезвия 17 с аналогичным резцом 18 на ее тыльной стороне (содержащим такое же острие "е" с задним углом b). В рыхлительном элементе 6 лезвия 16 и 17 параллельны между собой. Это означает, что рыхлительные элементы 6 могут быть изготовлены из стальной полосы, ширина которой равна расстоянию между лезвиями 16 и 17. Предусмотрена возможность замены нижних и верхних рабочих частей путем переустановки на оси 12 рыхлительного элемента 6. После переустановки место резца 15 нижней половины 13 занимает резец 18 верхней половины 14, а место верхнего лезвия 17 занимает нижнее лезвие 16, при этом с опорной площадкой "б" в пазу 11 будет контактировать другая ответная опорная площадка "г" рыхлительного элемента 6. The ripping elements 6 are made in the form of the lower 13 and upper 14 inversely symmetrical relative to the center of the axis 12 of the halves. The ripping elements 6 are provided with mating support platforms of said platform “c” and parallel to it platform “g”. Each loosening element 6 is made so that in the lower part 13 located below the blade 8 of the ploughshare 4, the working part is a cutter 15 curved in the direction of movement with a point “e” and a trailing angle α at the end and with a blade 16 on its side. In the upper portion of the blade 8 of the share 4, half 14, the working part is linearly moving away from the direction of movement of the blade 17 with a similar cutter 18 on its back side (containing the same tip "e" with a rear angle b). In the ripping element 6, the blades 16 and 17 are parallel to each other. This means that the ripping elements 6 can be made of steel strip, the width of which is equal to the distance between the blades 16 and 17. It is possible to replace the lower and upper working parts by reinstalling on the axis 12 of the ripping element 6. After reinstallation, the place of the cutter 15 of the lower half 13 takes the cutter 18 of the upper half 14, and the place of the upper blade 17 is occupied by the lower blade 16, while another counter support platform "g" of the ripping element 6 will be in contact with the support pad "b" in the groove 11.

Рабочий орган для рыхления почвы работает следующим образом. The working body for loosening the soil works as follows.

Рабочий орган в обычном порядке устанавливают на раму почвообрабатывающего орудия. Для этого используют крепежные отверстия в стойке 1 и жестко соединенной с ней планке 2. При безотвальной обработке почвы стойка 1 своим лезвием 7 образует в почве вертикальную щель. Башмак 3, лемех 4 с рабочим лезвием 8 и частично полевая доска 5 осуществляют рыхление почвы в пахотном горизонте на глубине до 0,24.0,27 м выполняют подрезание пласта почвы на этой отметке и рыхление почвенного горизонта несколько выше отметки, сохраняя нетронутой плужную подошву при ограниченном объеме рыхления почвы. Наряду с этим рыхлительные элементы 6 своими нижней 13 и верхней 14 половинами проводят дополнительную обработку почвы ниже плужной подошвы (ниже лезвия 8 лемеха 4) и выше этой отметки. Ниже плужной подошвы элементы 6 производят в основном поделку узких щелей. В нижних горизонтах накапливается почвенная влага, и через них корневая система растений проникает в нижние почвенные горизонты. Выше плужной подошвы рыхлительные элементы 6 осуществляют дополнительную деформацию пласта ночвы в направлении снизу вверх, крошение почвенных агрегатов и крупных комьев и рыхление верхнего стерневого сдоя вместе с корневыми остатками. При таком характере обработки почвы улучшается ее водно-воздушный режим, создаются более благоприятные условия развития растений. The working body in the usual manner is mounted on the frame of a tillage implement. To do this, use the mounting holes in the rack 1 and the strap 2 rigidly connected to it. In the case of non-soil tillage, the rack 1 with its blade 7 forms a vertical gap in the soil. Shoe 3, ploughshare 4 with a working blade 8 and partially field board 5 loosens the soil in the arable horizon at a depth of 0.24.0.27 m, performs cutting of the soil at this level and loosens the soil horizon slightly above the mark, keeping the plow sole intact with a limited soil loosening volume. Along with this, the cultivating elements 6 with their lower 13 and upper 14 halves carry out additional tillage below the plow sole (below the blade 8 of the share 4) and above this mark. Below the plow sole, elements 6 produce mainly crafts of narrow slots. Soil moisture accumulates in the lower horizons, and through them the root system of plants penetrates into the lower soil horizons. Above the plow sole, the cultivating elements 6 carry out additional deformation of the night bed in the upward direction, crumbling of soil aggregates and large lumps, and loosening of the upper stubble bed with root residues. With this nature of soil cultivation, its water-air regime improves, more favorable conditions for the development of plants are created.

При взаимодействии рыхлительных элементов 6 с почвой резец 15 нижней половины 13 элемента своим острием "д" разрушает переуплотненный слой почвы. Этому способствует и наличие заднего угла a на элементе 6. После этого почва частично сдвигается в сторону, уплотняя стенки образовавшейся щели. Часть почвы частично перемещается вверх по фронтальной криволинейной плоскости резца 15, предотвращая налипание почвы и задержку корневых остатков на рабочей части, появляется эффект самоочищения рабочего органа. Параллельно с этим лезвие 17 верхней половины 14 рыхлительных элементов 6 разрезает менее плотную в этом горизонте почву, которая здесь подвергается в основном крошению. Этому способствует и остроконечная форма в сечении лезвия 17. Частицы почвы и корневые остатки смещаются в сторону и вверх по лезвию. Так проявляется эффект самоочищения рабочего органа. Сопротивление рабочих частей нижней 13 и верхней 14 рыхлительных элементов 6 частично уравновешивается относительно оси 12. Момент неуравновешенной силы воспринимается при контакте опорных площадок "б" и "в" соответственно на кронштейне 9 и рыхлительном элементе 6. Тяговое сопротивление элемента 6 воспринимается осью-болтом 12. Снижению как комента, так и тягового сопротивления способствуют геометрия и отклонение по отношению к направлению движения рабочих частей нижней 13 и верхней 14 половин, каждая из которых наиболее приспособлена для работы в своем горизонте. In the interaction of the loosening elements 6 with the soil, the cutter 15 of the lower half 13 of the element with its tip "d" destroys the over-compacted soil layer. This is facilitated by the presence of a rear angle a on element 6. After this, the soil partially shifts to the side, compacting the walls of the formed gap. Part of the soil partially moves up along the frontal curved plane of the cutter 15, preventing soil sticking and retention of root residues on the working part, the effect of self-cleaning of the working body appears. In parallel with this, the blade 17 of the upper half 14 of the loosening elements 6 cuts the soil that is less dense in this horizon, which here undergoes mainly crumbling. This is facilitated by the pointed shape in the section of the blade 17. Soil particles and root residues are shifted to the side and up the blade. So the effect of self-cleaning of the working body is manifested. The resistance of the working parts of the lower 13 and upper 14 of the ripping elements 6 is partially balanced relative to the axis 12. The moment of unbalanced force is perceived when the supporting pads "b" and "c" contact on the bracket 9 and the ripping element 6. The traction resistance of the element 6 is perceived by the axis of the bolt 12 The reduction of both koment and traction resistance is facilitated by geometry and deviation with respect to the direction of movement of the working parts of the lower 13 and upper 14 halves, each of which is most suitable for working you are on your horizon.

В процессе работы наиболее интенсивно изнашиваются резец 15 и его острие "д" нижней половины рыхлительных элементов 6. Для повышения износостойкости рабочего органа в целом производится замена частей ниже и выше лезвия 8 лемеха 4 путем переустановки на оси 12 рыхлительного элемента 6. Для этого ось-болт 12 поворачивают из проушины паза 11 кронштейна 9, а рыхлительный элемент 6 извлекают из этого паза и инверсионно симметрично переворачивают таким образом, что место резца 15 с острием "д" и задним углом a нижней половины 13 занимает неработавший резец 18 с острием "е" и задним углом b верхней половины 14. Место лезвия 17 верхней половины 14 занимает неработавшее лезвие 16 нижней половины 13. Место ответной площадки "в" занимает опорная площадка "г". После этого с помощью осей-болтов 12 рыхлительные элементы 6 вновь закрепляют в кронштейнах 9 на башмаке 3. Только эта замена рабочих частей рыхлительного элемента 6 повышает его износостойкость в два раза. Повышению износостойкости способствуют также геометрия резцов 15 и 18 и лезвий 16 и 17, снижение тягового сопротивления рыхлительных элементов 6. In the process, the cutter 15 and its tip “d” of the lower half of the ripping elements 6 wear out most intensively. In order to increase the wear resistance of the working body as a whole, the parts below and above the blade 8 of the share 4 are replaced by reinstalling the ripping element 6 on the axis 12. the bolt 12 is turned from the eyes of the groove 11 of the bracket 9, and the loosening element 6 is removed from this groove and inverted symmetrically in such a way that the place of the cutter 15 with the tip "d" and the rear angle a of the lower half 13 is occupied by the idle cut 18 with edge 'e' and the rear angle b of the upper half 14. Location of the blade 17 of the upper half 14 occupies the broken blade 16 of the lower half 13. Location mating platform "c" bearing pad takes "r". After that, using the axle-bolts 12, the ripping elements 6 are again fixed in the brackets 9 on the shoe 3. Only this replacement of the working parts of the ripping element 6 increases its wear resistance by half. The geometry of the cutters 15 and 18 and the blades 16 and 17 also contribute to the increase of wear resistance, and the decrease in the traction resistance of the ripping elements 6.

В итоге рабочий орган с рыхлительными элементами удовлетворяет особенностям рыхления почвы, которые заключаются в том, что нижняя и верхняя половины рыхлительного элемента работают в различных условиях в переуплотненной почве ниже плужной подошвы и в пахотном горизонте. Для каждого горизонта используется своя, наиболее приспособленная для этого рабочая часть рыхлительного элемента с минимальным тяговым сопротивлением и с повышенной износостойкостью. Существенное повышение износостойкости достигается также за счет замены рабочих частей переустановки рыхлительных элементов. As a result, the working body with the cultivating elements satisfies the peculiarities of loosening the soil, which consists in the fact that the lower and upper halves of the cultivating element work under different conditions in over-compacted soil below the plow sole and in the arable horizon. Each horizon uses its own, most suitable for this working part of the ripping element with minimal traction resistance and with increased wear resistance. A significant increase in wear resistance is also achieved by replacing the working parts of the reinstallation of ripping elements.

Источники информации
1. А.с. СССР N 1692314, кл. А 01 В 35/22, 1991.Sources of information
1. A.S. USSR N 1692314, class A 01 B 35/22, 1991.

2. А.с. СССР N 1768047, кл. А 01 В 35/26, 1992. 2. A.S. USSR N 1768047, class A 01 B 35/26, 1992.

Claims

1. The working body for loosening the soil, containing mounted on a rack shoe with a ploughshare and ripping elements located below and above the blade of the ploughshare, characterized in that the shoe is equipped with brackets mounted on its rear side with a support platform and with an axis, on the last of which are fixed cultivating elements, each of which is made in the form of lower and upper halves inversely symmetrical with respect to the axis, having two parallel supporting platforms for contacting with the bracket, and located below the share of the ploughshare half of the working part of the ripping element is made in the form of a curved tool extended in the direction of movement with a point and a rear angle at the end and with a blade on its rear side, and half of the working part of the ripping element located above the blade is made in the form of a cutter straightly moving away from the direction of movement of the blade similar to the lower half cutter on its back side, while the ripping elements are installed with the possibility of replacing the working parts below and above the share blade by reinstalling and ripping element on the axis.

2. The body according to claim 1, characterized in that the blades of the upper and lower halves of the ripping element are parallel to each other.

3. The body according to claim 1, characterized in that on both sides of the brackets, grooves are made cross-perpendicularly with support pads at the end for contacting one of them with a shoe and the other with a ripping element.

4. The body according to claim 3, characterized in that in the eyes of the groove for the ripping element, a hole is made on the one hand, and a threaded hole is aligned with it on the other hand.

5. The body according to claims 1 and 4, characterized in that the end of the axis of attachment of each of the loosening elements is made in the form of a threaded tail for interaction with a threaded hole in the eye.