RU2104356C1 - Автоматизированная система промывки сеток и сукон бумагоделательных машин - Google Patents
Автоматизированная система промывки сеток и сукон бумагоделательных машин Download PDFInfo
- Publication number
- RU2104356C1 RU2104356C1 RU95121871A RU95121871A RU2104356C1 RU 2104356 C1 RU2104356 C1 RU 2104356C1 RU 95121871 A RU95121871 A RU 95121871A RU 95121871 A RU95121871 A RU 95121871A RU 2104356 C1 RU2104356 C1 RU 2104356C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cloth
- paper
- felts
- net
- screens
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Система промывки предназначена для промывки сеток и сукон бумагоделательных машин, а также перфорации отсасывающих валов струями воды или моющей жидкости под давлением. Особенностью системы является согласование скоростей движения спрыска и промываемого сукна без внедрения инородного тела в ткань сетки или сукна таким образом, что полная промывка площади сукна или сетки достигается за один ход спрысковой трубы. Использование автоматизированной системы промывки сеток и сукон бумагоделательной машины предложенной конструкции в сравнении с существующими, известными из доступных источников информации, обеспечивает повышение качества выпускаемой бумаги, сокращение трудоемкости изготовления и обслуживания сеток и сукон и продление их срока службы в 1,5 раза. 1 ил.
Description
Изобретение относится к оборудованию для чистки одежды бумагоделательных машин и может найти применение в целлюлозно-бумажной промышленности.
Известно устройство для очистки сетки и сукна бумагоделательной машины, имеющее разбрызгивающие сопла, укрепленные на подающей трубе с приводом для перемещения ее перпендикулярно направлению движения промываемого полотна со скоростью, пропорциональной скорости привода бумагоделательной машины; Привод срабатывает от датчика, получающего импульс при прохождении отметки вплетенного в сукно сигнального элемента (ФРГ, заявка, 2739681, кл. D 21 F 1/32, 1981).
Недостатки этого устройства следующие: внедрение в ткань сукна сигнального элемента трудоемко в изготовлении и обслуживании и ведет к снижению качества получаемой бумаги; необходимость увеличения площади размещения сигнального элемента для обеспечения надежности сигнала при больших скоростях машины.
Цель изобретения - повышение надежности устройства, снижение трудоемкости при изготовлении и обслуживании, устранение причин, ведущих к снижению качества получаемой бумаги.
Цель достигается тем, что согласование скорости перемещения спрысковой трубы и скорости привода бумагоделательной машины производится без внедрения инородного тела в полотно сетки или сукна, а именно тем, что предлагаемая система содержит блок управления с вычислительным модулем, принимающий сигнал от тахогенератора и производящий перерасчет частоты вращения сетковедущего или сукноведущего вала в линейное движение сетки или сукна, устанавливающий режим работы системы и выдающий команду шаговому приводу на перемещение спрысковой трубы на один шаг, равный диаметру сопла, при перемещении сетки или сукна на один оборот. За один ход спрысковой трубы достигается полная промывка сетки или сукна.
На чертеже изображена предлагаемая система.
Система содержит спрысковую трубу 1, движущуюся возвратно-поступательно поперечно перемещению сетки или сукна 2 и несущую несколько сопел 3 для подачи сформированной соплами 3 струи чистящей жидкости по ширине сетки или сукна 2; тахогенератор 4, измеряющий частоту вращения сетковедущего или сукноведущего вала 5 и передающий сигнал; блок управления 6, включающий вычислительный модуль, принимающий сигнал от тахогенератора 4 и производящий перерасчет его в линейное движение сетки или сукна 2, устанавливающий один из нескольких режимов и выдающий команду на его выполнение; привод шаговый 7, принимающий команду от блока управления 6 и передвигающий за один оборот промываемой сетки или сукна 2 спрысковую трубу 1 на один шаг, равный диаметру струи сопла 3. Шаг между соплами 3 спрысковой трубы 1 выбирается в зависимости от ширины сетки или сукна 2 и максимального хода шагового привода 7. Имеется отсечной клапан с электропневматическим позиционером.
Система работает следующим образом. К спрысковой трубе 1, движущейся возвратно-поступательно поперечно перемещению сетки или сукна 2, подводится вода от насоса высокого давления (не показан) которая, проходя через сопла 3, сформированными струями ударяет в поверхность движущейся сетки или сукна 2, предназначенной к промывке, и выбивает из нее загрязняющие ее частицы.
Тахогенератор 4 измеряет частоту вращения сетковедущего вала 5 и передает сигнал в вычислительный модуль блока управления системой 6. В блоке управления производится перерасчет числа оборотов сетковедущего вала 5 в линейное движение полотна и устанавливается один из нескольких режимов работы системы, при котором за один оборот промываемой сетки или сукна 2 блок управления выдает команду на шаговый привод 7, который сдвигает спрысковую трубу 1 на один шаг, равный диаметру струи сопла 3. При прохождении N шагов спрысковая труба 1 меняет направление движения и цикл повторяется, при этом каждая полоса сетки или сукна промывается два раза.
N- количество шагов, необходимых для промывки всей ширины сетки или сукна, N = T/t, где T - шаг между соплами 3, t - шаг шагового привода 7.
Claims (1)
- Система промывки сеток и сукон бумагоделательных машин, содержащая спрысковую трубу, движущуюся поперечно перемещению сетки или сукна возвратно-поступательно и несущую несколько сопел для подачи сформированной струи чистящей жидкости по ширине сетки или сукна, и привод для перемещения спрысковой трубы после совершения сеткой или сукном одного оборота, отличающаяся тем, что система дополнительно содержит тахогенератор, измеряющий частоту вращения сетко- или сукноведущего вала, который связан с блоком управления системой, включающим вычислительный модуль, принимающий сигнал от тахогенератора, производящий перерасчет его в линейное движение сетки или сукна и выдающий команду на движение спрысковой трубы приводу, выполненному шаговым, сдвигающему ее на один шаг, равный диаметру струи сопла, после совершения сеткой или сукном одного оборота.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95121871A RU2104356C1 (ru) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | Автоматизированная система промывки сеток и сукон бумагоделательных машин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95121871A RU2104356C1 (ru) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | Автоматизированная система промывки сеток и сукон бумагоделательных машин |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95121871A RU95121871A (ru) | 1997-12-10 |
RU2104356C1 true RU2104356C1 (ru) | 1998-02-10 |
Family
ID=20175058
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95121871A RU2104356C1 (ru) | 1995-12-25 | 1995-12-25 | Автоматизированная система промывки сеток и сукон бумагоделательных машин |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2104356C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7811627B2 (en) | 2005-03-09 | 2010-10-12 | Astenjohnson, Inc. | Papermaking fabrics with contaminant resistant nanoparticle coating and method of in situ application |
-
1995
- 1995-12-25 RU RU95121871A patent/RU2104356C1/ru not_active IP Right Cessation
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7811627B2 (en) | 2005-03-09 | 2010-10-12 | Astenjohnson, Inc. | Papermaking fabrics with contaminant resistant nanoparticle coating and method of in situ application |
US9562319B2 (en) | 2005-03-09 | 2017-02-07 | Astenjohnson, Inc. | Papermaking fabrics with contaminant resistant nanoparticle coating and method of in situ application |
US10577744B2 (en) | 2005-03-09 | 2020-03-03 | Astenjohnson, Inc. | Fabric with contaminant resistant nanoparticle coating and method of in situ application |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3910815A (en) | Method and apparatus for papermachine felt cleaning | |
CA2170299A1 (en) | Belt cleaning device for papermaking machines | |
US6254730B1 (en) | Impact angle changing shower | |
GB2230620A (en) | Controlling paper making machines | |
US5135615A (en) | Device for measuring the condition of a felt and for reconditioning it | |
RU2104356C1 (ru) | Автоматизированная система промывки сеток и сукон бумагоделательных машин | |
JP4436468B2 (ja) | 流体エンハンシング装置 | |
US6099691A (en) | Apparatus for cleaning a papermaking machine forming fabric | |
CA2599584A1 (en) | A device for removing liquid from a moving fabric or web | |
CN104420088B (zh) | 用于清洗织物的装置和方法 | |
CA2332725C (en) | Machine and process for producing a tissue web | |
US4753712A (en) | Papermachine felt shower oscillator | |
JP2000070888A (ja) | 洗浄方法及び装置 | |
US4698134A (en) | Method for cleaning papermaking fabrics | |
KR100577600B1 (ko) | 온라인수증강평가기술 | |
CA2198253C (en) | Method and device for washing the drying wire in a paper or board machine | |
JPH10250044A (ja) | ロータリスクリーン捺染機 | |
US4993242A (en) | Cleaning aid for dyeing apparatus | |
US1600415A (en) | Apparatus for cleaning felts on paper-making machines | |
RU2104357C1 (ru) | Автоматизированная система кондиционирования сукон бумагоделательных машин | |
US4145249A (en) | Shearing means for penetrating pulp stock on Fourdrinier machine | |
RU95122514A (ru) | Автоматизированная система кондиционирования сукон бумагоделательных машин | |
US1381272A (en) | Paper-making machine | |
SU319140A1 (ru) | ||
FI81401C (fi) | Anordning foer renspolning av viror o. dyl. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20061226 |