RU2103670C1 - Device for taking of gas samples for test tube - Google Patents
Device for taking of gas samples for test tube Download PDFInfo
- Publication number
- RU2103670C1 RU2103670C1 RU95104180A RU95104180A RU2103670C1 RU 2103670 C1 RU2103670 C1 RU 2103670C1 RU 95104180 A RU95104180 A RU 95104180A RU 95104180 A RU95104180 A RU 95104180A RU 2103670 C1 RU2103670 C1 RU 2103670C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- measuring chamber
- nipple
- housing
- gas
- tube
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике отбора проб сжатых газов и воздуха при контроле в них содержания примесей масла, влаги, окиси углерода, двуокиси углерода и других примесей преимущественно линейно-колористическим методом с использованием индикаторных трубок. Требования к промышленной чистоте газов, газообразных сред и сжатого воздуха по составу, содержанию и контролю посторонних примесей установлены стандартами ГОСТ Р 50 555-93. Классы чистоты газов, ГОСТ 17 433-80. Сжатый воздух. Классы загрязненности. и др. The invention relates to techniques for sampling compressed gases and air while monitoring the content of oil, moisture, carbon monoxide, carbon dioxide and other impurities in them, mainly by the linear color method using indicator tubes. The requirements for the industrial purity of gases, gaseous media and compressed air in terms of composition, content and control of impurities are established by the standards GOST R 50 555-93. Classes of gas purity, GOST 17 433-80. Compressed air. Pollution classes. and etc.
Отсутствие в них рекомендаций по применению промышленных средств контроля содержания масла в газах высокого давления подтверждает особую актуальность данного направления разработок. Their lack of recommendations on the use of industrial means of monitoring the oil content in high pressure gases confirms the particular relevance of this area of development.
Известен способ и устройство для определения качества сжатого газа, в частности содержания масла, включающий установку индикаторной трубки в устройство для отбора пробы газов и подвод к нему анализируемого газа [1]. Устройство содержит входной штуцер, запорно-регулирующий вентиль, индикаторную трубку и измеритель расхода газа. Сжатый газ подводят к входному штуцеру устройства, где с помощью запорно-регулирующего вентиля его давление снижают до малого избыточного, с которым его пропускают через индикаторную трубку. A known method and device for determining the quality of compressed gas, in particular the oil content, comprising installing an indicator tube in a device for sampling gases and supplying analyzed gas to it [1]. The device comprises an inlet fitting, a shut-off and control valve, an indicator tube and a gas flow meter. Compressed gas is supplied to the inlet fitting of the device, where by means of a shut-off and control valve its pressure is reduced to a small excess pressure, with which it is passed through an indicator tube.
Индикаторная трубка представляет собой прозрачную трубку, заполненную пластмассовой крошкой и специальным красителем фирмы "Klystone Aniling and chemical Co", реагирующим на присутствие масла. После продувки анализируемого газа, длящейся в течение нескольких часов, измеряют длину окрашенной части и с помощью калибровочного графина определяют содержание масла в газе. The indicator tube is a transparent tube filled with plastic chips and a special dye from Klystone Aniling and chemical Co, which reacts to the presence of oil. After purging the analyzed gas for several hours, the length of the colored part is measured and the oil content in the gas is determined using a calibration carafe.
Недостатком такого устройства является необходимость длительного пропускания газа через индикаторную трубку в процессе анализа. Кроме того, недостаточна точность анализа из-за осаждения некоторого количества масла в запорно-регулирующем вентиле в процессе редуцирования газа. The disadvantage of this device is the need for prolonged transmission of gas through the indicator tube during the analysis. In addition, the accuracy of the analysis is insufficient due to the deposition of a certain amount of oil in the shut-off and control valve during gas reduction.
Известен "АУЭР-контрольно-измерительный прибор НР" 3188-701 фирмы "АУЕРГЕЗЕЛЛЬШАФТ ГМБХ", предназначенный для контроля сжатого воздуха на содержание водяных паров, масла, окиси и двуокиси углерода с применением индикаторных трубок (проспект фирмы "Drager", Германия). Контроль примесей в сжатом воздухе производят на соответствие требованиям ДИН-стандарта 3188 к сжатому воздуху из компрессоров и баллонов, используемому для дыхания в глубоководном оборудовании. Known "Auer-measuring instrument HP" 3188-701 firm "Auergezellshaft GMBH", designed to control compressed air for the content of water vapor, oil, oxide and carbon dioxide using indicator tubes (prospectus of the company "Drager", Germany). The control of impurities in compressed air is carried out to meet the requirements of DIN standard 3188 for compressed air from compressors and cylinders used for breathing in deep-sea equipment.
Прибор представляет собой устройство для отбора пробы воздуха, состоящее из входного штуцера с переходником, к которому подсоединен манометр, редуктор, понижающий давление воздуха до небольшого избыточного, запорно-регулирующий вентиль регулировки расхода воздуха, измеритель расхода и подсоединенную к нему с помощью держателя контрольную (индикаторную) трубку. The device is a device for sampling air, consisting of an inlet fitting with an adapter, to which a pressure gauge, a reducer that reduces the air pressure to a small excess pressure are connected, a shut-off and regulating valve for adjusting the air flow, a flow meter and a control indicator connected to it (indicator ) the handset.
Недостатками устройства, как и в предыдущем случае, являются недостаточная скорость и точность анализа. The disadvantages of the device, as in the previous case, are the insufficient speed and accuracy of the analysis.
Наиболее близким к изобретению является устройство для отбора проб системы контроля сжатого воздуха [2], предназначенное для контроля в нем концентраций различных загрязнений - примесей масла, влаги, окиси и двуокиси углерода с использованием стандартных контрольных (индикаторных) трубок "National Drager Jnc."
Устройство содержит штуцер входа воздуха, корпус с каналами, регулятором давления, запорным и регулирующим клапанами, измеритель расхода воздуха и измерительную камеру с индикаторной трубкой.Closest to the invention is a device for sampling a compressed air control system [2], designed to control the concentrations of various contaminants in it - impurities of oil, moisture, oxide and carbon dioxide using standard National Drager Jnc. Test tubes.
The device comprises an air inlet fitting, a housing with channels, a pressure regulator, shut-off and control valves, an air flow meter and a measuring chamber with an indicator tube.
Измерительная камера выполнена в виде трубчатого корпуса с входным и выходным каналами и отверстием с прорезью, закрытой по длине смотровым стеклом. В отверстии корпуса расположен ниппель с кольцевыми уплотнениями, имеющий упорный бурт, входной и выходной каналы, сообщающиеся с входным штуцером корпуса входным концом индикаторной трубки, при этом входной конец индикаторной трубки присоединен к выходному каналу ниппеля с помощью уплотнительного конца. Снижение давления сжатого воздуха до небольшого избыточного осуществляют регулятором давления на входе устройства, поэтому оно также обладает недостатком - длительностью отбора пробы и недостаточной точностью из-за осаждения примесей масла в регуляторе давления в процессе редуцирования, а также в клапанах и в измерителе расхода газа, подключенных по ходу газа до измерительной камеры с чувствительным элементом. Большое количество элементов газовой схемы, подключенных до чувствительного элемента требует длительных продувок при контроле содержания влаги. The measuring chamber is made in the form of a tubular body with inlet and outlet channels and an opening with a slot closed along the length of the sight glass. A nipple with O-rings is located in the opening of the housing, having a thrust collar, input and output channels communicating with the input fitting of the housing by the input end of the indicator tube, while the input end of the indicator tube is connected to the output channel of the nipple by means of a sealing end. Reducing the pressure of compressed air to a small excess is carried out by the pressure regulator at the inlet of the device, therefore it also has a drawback - the duration of the sampling and insufficient accuracy due to the deposition of oil impurities in the pressure regulator during the reduction process, as well as in the valves and in the gas flow meter connected along the gas to the measuring chamber with a sensitive element. A large number of gas circuit elements connected to the sensing element require lengthy purges when controlling the moisture content.
Задача изобретения - улучшение технико-эксплуатационных характеристик, а именно повышение представительности отбора проб газов высокого давления, точности, скорости и безопасности контроля содержащихся в них примесей. The objective of the invention is the improvement of technical and operational characteristics, namely increasing the representativeness of the sampling of high pressure gases, accuracy, speed and safety of control of the impurities contained in them.
Технический результат достигается тем, что в устройстве для отбора проб газов на контрольную трубку, содержащем измерительную камеру, выполненную в виде корпуса с входным и выходным штуцерами и крышкой, ниппель с кольцевыми уплотнениями, расположенный в отверстии корпуса камеры, поджатый крышкой и имеющий упорный бурт, входной и выходной каналы, сообщающиеся с выходным штуцером корпуса и контрольной трубкой, например, индикаторной, расположенной в измерительной камере и присоединенной к ниппелю с помощью упругого уплотнительного элемента, измеритель расхода газа, подключенный за измерительной камерой по ходу газа, запорный и запорно-регулирующий элементы, запорно-регулирующий элемент подключен между измерительной камерой и измерителем расхода газа, контрольная трубка присоединена к ниппелю выходным концом, а в корпусе выполнены один или несколько дренажных каналов, соединяющих отверстие измерительной камеры с атмосферой и расположенных на участке между кольцевым уплотнением ниппеля и упорным буртом, при этом площадь проходного сечения дренажного канала или суммарная площадь проходных сечений нескольких каналов больше площади проходного сечения входного штуцера корпуса измерительной камеры. Кроме того, диаметр отверстия во входной части корпуса измерительной камеры больше диаметра ниппеля, а дренажные каналы могут быть выполнены в крышке корпуса измерительной камеры. The technical result is achieved by the fact that in a device for sampling gases to a control tube containing a measuring chamber made in the form of a housing with inlet and outlet fittings and a cover, a nipple with O-rings located in the opening of the camera body, pressed by the cover and having a thrust shoulder, inlet and outlet channels in communication with the outlet fitting of the housing and the control tube, for example, indicator, located in the measuring chamber and connected to the nipple using an elastic sealing element nta, a gas flow meter connected behind the measuring chamber along the gas, shut-off and locking-regulating elements, a locking-regulating element is connected between the measuring chamber and the gas flow meter, the control tube is connected to the nipple by the output end, and one or several drainage pipes are made in the housing channels connecting the opening of the measuring chamber with the atmosphere and located in the area between the annular seal of the nipple and the thrust shoulder, while the area of the passage section of the drainage channel or the sum The apparent area of the passage sections of several channels is larger than the area of the passage section of the inlet fitting of the measuring chamber body. In addition, the diameter of the hole in the input part of the housing of the measuring chamber is larger than the diameter of the nipple, and drainage channels can be made in the cover of the housing of the measuring chamber.
На фиг. 1 показан общий вид прибора; на фиг. 2 - конструкция измерительной камеры и газовая схема прибора; на фиг. 3 - дренажные отверстия в крышке корпуса измерительной камеры. In FIG. 1 shows a general view of the device; in FIG. 2 - the design of the measuring chamber and the gas circuit of the device; in FIG. 3 - drainage holes in the housing cover of the measuring chamber.
Прибор состоит из кожуха 1 (фиг. 1), закрытого боковыми крышками 2, на одной из которых нанесены надписи, определяющие порядок работы при проведении анализа. The device consists of a casing 1 (Fig. 1), closed by side covers 2, on one of which there are inscriptions that determine the order of work during the analysis.
Подвод анализируемого газа от газовой сети осуществляют через штуцер 3. Внутри прибора установлен запорный вентиль впуска 4, измерительная камера 5, регулируемый дроссель 6, запорно-регулирующий вентиль выпуска 7 и измеритель расхода газа - ротаметр 8. На выходе ротаметра 8 установлен штуцер 9 для подсоединения дренажной линии. Элементы газовой схемы 3oC8 соединены в приборе трубопроводами.The analyzed gas is supplied from the gas network through the
Измерительная камера 5 состоит (фиг. 2) из цилиндрического корпуса 10, ниппеля 11. В корпусе 10 выполнено осевое отверстие 12 для установки ниппеля 11 с контрольной трубкой 13, причем диаметр отверстия во входной части корпуса 10 измерительной камеры больше диаметра ниппеля 11, а также входной штуцер 14 с каналом впуска 15 и выходной штуцер 16 с каналом выпуска 17 газа. The
В ниппеле 11 выполнен упорный бурт 18, выдвижной вытаскиватель 19, который для уменьшения габаритов убирают в гнездо 20 ниппеля 11 и фиксируют от выпадания штифтом 21. Для герметизации полости высокого давления камеры 5 в ниппеле 11 выполнены канавки 22, в которых установлены резиновые уплотнительные кольца 23. Выпуск анализируемого газа происходит через канал 24 в ниппеле 11, выходное отверстие канала 25 расположено между уплотнительными кольцами 23 на уровне канала выпуска 17 и выходного штуцера 16 корпуса 10. В корпусе 10 выполнены радиальные отверстия 26, являющиеся дренажными каналами, соединяющими осевое отверстие 12 измерительной камеры 5 с атмосферой и расположенные на участке между кольцевым уплотнением 23 ниппеля 11 и упорным буртом 18. Суммарная площадь проходных сечений дренажных каналов больше площади проходного сечения входного штуцера корпуса измерительной камеры. In the
Для выхода газа и предохранения кольца 23 от среза при установке ниппеля на посадочной поверхности на уровне отверстия выпускного канала 17 выполнена канавка 27 со скругленными краями. На нижнюю часть ниппеля 11 насажена втулка 28 из упругого материала, в которую плотно вставляют сменную контрольную трубку 13. Ниппель 11 с контрольной трубкой 12 поджат в отверстии корпуса измерительной камеры крышкой 29. To exit the gas and protect the
Контрольная трубка представляет собой цилиндрический корпус, заполненный слоем наполнителя, задерживающего определяемый компонент. В трубку могут помещать дополнительные слои наполнителя, для удаления из анализируемого газа примесей, мешающих определению основного компонента. Количество осевшего в трубке компонента определяют с применением высокочувствительных анализаторов, построенных на различных методах измерения (флуоресцентных, инфракрасных и др.). The control tube is a cylindrical body filled with a layer of filler that delays the detected component. Additional layers of filler can be placed in the tube to remove impurities from the sample gas that interfere with the determination of the main component. The amount of component deposited in the tube is determined using highly sensitive analyzers based on various measurement methods (fluorescent, infrared, etc.).
Концентрацию измеряемого компонента (мг/м3) определяют из отношения массы поглощенного в контрольной трубке вещества (мг) к объему пропущенной через нее пробы газа (м3).The concentration of the measured component (mg / m 3 ) is determined from the ratio of the mass of the substance absorbed in the control tube (mg) to the volume of the gas sample passed through it (m 3 ).
К разряду контрольных трубок относится, в частности, линейно-колористическая индикаторная трубка, представляющая собой ампулизированную трубку из прозрачного материала (силикатного стекла), заполненную слоем индикаторного порошка. Индикаторный порошок состоит из зерен адсорбента (носителя), на поверхности которого закреплен слой реагента (индикатора), изменяющего окраску при взаимодействии с анализируемым компонентом газовой смеси (масло, вода, окись углерода, двуокись углерода др.). Для анализа трубку вскрывают (надрезают и обламывают ее концы с обеих сторон), устанавливают в пробоотборное устройство и через нее пропускают определенный объем анализируемого газа. Об измеряемой концентрации судят по длине изменившего окраску слоя индикаторного порошка. Чувствительность анализа и индикационный эффект усиливаются за счет применения ампульного патрона с растворителем. The category of control tubes includes, in particular, a linear-color indicator tube, which is an ampouled tube of transparent material (silicate glass) filled with a layer of indicator powder. The indicator powder consists of adsorbent (carrier) grains, on the surface of which a layer of reagent (indicator) is fixed, which changes color when interacting with the analyzed component of the gas mixture (oil, water, carbon monoxide, etc.). For analysis, the tube is opened (cut and break off its ends on both sides), installed in a sampling device and a certain volume of the analyzed gas is passed through it. The measured concentration is judged by the length of the discolored indicator powder layer. The sensitivity of the analysis and the indication effect are enhanced by the use of an ampoule cartridge with a solvent.
Устройство для отбора проб газов (например, при определении содержания масла в газах) работает следующим образом. A device for sampling gases (for example, when determining the oil content in gases) works as follows.
При открытии запорного вентиля впуска 4 анализируемый газ под давлением до 40 МПа попадает в измерительную камеру 5. Далее газ проходит через регулируемый дроссель 6, ограничивающий максимальный расход анализируемого газа, и поступает в запорно-регулирующий вентиль 7, с помощью которого по ротаметру 8 устанавливают требуемый расход газа. В процессе пропускания газа через индикаторную трубку 13 содержащиеся в газе примеси масла поглощаются наполнителем. При этом происходит окрашивание наполнителя по длине трубки в зависимости от концентрации масла и времени продувки. When the inlet shut-off
Уплотнительное кольцо 23 и плотная посадка индикаторной трубки в упругой трубке 28 исключают возможность прохода газа помимо входного отверстия индикаторной трубки. Присоединение индикаторной трубки 13 к ниппелю 11 выходным концом позволяет предохранить ее от разрушения в зоне высокого давления, так как она уравновешена по давлению. The
Индикаторные трубки рассчитаны на малые линейные скорости газа для предотвращения проскока масла и выноса сорбента наполнителя. При высоком давлении в рабочей камере через индикаторную трубку проходит при малых линейных скоростях большее количество газа, поэтому в индикаторную трубку за единицу времени поступает большее количество масла, чем при низком давлении. Таким образом, благодаря подключению запорно-регулирующего вентиля 7 за измерительной камерой 5 и размещению индикаторной трубки 13 в зоне высокого давления стало возможным сократить время отбора пробы газа до нескольких минут. Поскольку газ поступает прямо на индикаторную трубку 13 под рабочим давлением, исключается инерционное осаждение сконденсировавшегося масла в процессе его редуцирования, при этом повышается представительность отбора проб газов высокого давления и точность контроля содержания в них примесей. The indicator tubes are designed for low linear gas velocities to prevent oil leakage and removal of the filler sorbent. At high pressure in the working chamber, a greater amount of gas passes through the indicator tube at low linear speeds, so a larger amount of oil enters the indicator tube per unit time than at low pressure. Thus, by connecting the shut-off and
Через установленное время запорным вентилем 4 перекрывают подачу газа и при падении поплавка ротаметра отвинчивают крышку 29 измерительной камеры. При наличии давления внутри измерительной камеры 5 поворот крышки 29 вызовет перемещение ниппеля 11, разгерметизацию кольцевого уплотнения 23 и выпуск газа из камеры через зазор между осевым отверстием и ниппелем и дренажные каналы 26 в атмосферу. After a set time, the
Поскольку суммарная площадь проходных сечений дренажных каналов 26 больше площади проходного сечения входного штуцера корпуса 14, сброс давления газа из измерительной камеры 5 обеспечивается даже при незакрытом запорном вентиле 4, что повышает безопасность работы с прибором. Дренажные каналы 30 могут быть выполнены в крышке 29 корпуса измерительной камеры (фиг. 3). Since the total area of the passage sections of the
Так как диаметр отверстия 12 во входной части корпуса 10 больше диаметра ниппеля 11, в процессе эксплуатации облегчается его установка и извлечение из измерительной камеры за счет уменьшения длины хода уплотнительных колец и сил трения. Since the diameter of the
Затем от ниппеля 11 отсоединяют индикаторную трубку 13. Then, the
Для определения концентраций масла границу начала наполнителя индикаторной трубки совмещают с нулевым делением шкалы. Значение концентрации масла в газе в мг/м3 определяют сравнением длины окрашенного слоя наполнителя индикаторной трубки со шкалой.To determine the oil concentration, the boundary of the beginning of the filler of the indicator tube is combined with zero scale division. The value of the concentration of oil in gas in mg / m 3 is determined by comparing the length of the colored layer of the filler of the indicator tube with the scale.
Контроль содержания в газах других примесей осуществляют аналогичным образом. The control of other impurities in gases is carried out in a similar way.
Конструкция измерительной камеры высокого давления 5 позволяет за несколько секунд производить установку и извлечение контрольной трубки из прибора, что в сочетании с уменьшением времени пропускания газа существенно сократило время анализа. The design of the measuring chamber of
При этом прибор помимо вышеуказанных технко-эксплуатационных качеств имеет малые габариты (280 х 120 х 240, без ротаметра) и массу (3,5 кг), прост и удобен в работе, не требует высокой квалификации обслуживающего персонала. Moreover, the device, in addition to the above technical and operational qualities, has small dimensions (280 x 120 x 240, without a rotameter) and weight (3.5 kg), is simple and convenient to use, does not require highly qualified staff.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95104180A RU2103670C1 (en) | 1995-03-22 | 1995-03-22 | Device for taking of gas samples for test tube |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95104180A RU2103670C1 (en) | 1995-03-22 | 1995-03-22 | Device for taking of gas samples for test tube |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95104180A RU95104180A (en) | 1997-01-20 |
RU2103670C1 true RU2103670C1 (en) | 1998-01-27 |
Family
ID=20165907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95104180A RU2103670C1 (en) | 1995-03-22 | 1995-03-22 | Device for taking of gas samples for test tube |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2103670C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2476852C1 (en) * | 2012-02-13 | 2013-02-27 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Method to estimate cleanliness of air fed into aircraft sealed cabin from gas turbine engine compressors for content of lubrication oil decomposition products |
RU192142U1 (en) * | 2019-05-31 | 2019-09-04 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | EXHAUST CANDLE FOR MONITORING THE HAZARDOUS STATE OF THE TRANSITION OF THE MAIN GAS PIPELINE THROUGH THE ROAD |
-
1995
- 1995-03-22 RU RU95104180A patent/RU2103670C1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2476852C1 (en) * | 2012-02-13 | 2013-02-27 | Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) | Method to estimate cleanliness of air fed into aircraft sealed cabin from gas turbine engine compressors for content of lubrication oil decomposition products |
RU192142U1 (en) * | 2019-05-31 | 2019-09-04 | Публичное акционерное общество «Татнефть» имени В.Д. Шашина | EXHAUST CANDLE FOR MONITORING THE HAZARDOUS STATE OF THE TRANSITION OF THE MAIN GAS PIPELINE THROUGH THE ROAD |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95104180A (en) | 1997-01-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU2009290420B2 (en) | Method and device for detecting leaks in an underground liquid pipe, particularly a water pipe | |
Bullister et al. | Determination of CCl3F and CCl2F2 in seawater and air | |
US5458010A (en) | Vacuum dilution extraction gas sampling system | |
CA1075492A (en) | Apparatus for sampling gas mixtures | |
EP1688731A1 (en) | System and method for measurement and/or analysis of particles in gas stream | |
US20060172428A1 (en) | System and method comprising same for measurement and/or analysis of particles in gas stream | |
US4803843A (en) | Low pressure refrigerant contaminant tester | |
US4738147A (en) | Low flow sampling and analysis system | |
US5811696A (en) | Isokinetic fluid sampling method | |
US4507954A (en) | Wraparound used for testing tubing with premixed gases | |
US5538690A (en) | Air quality indicator system for breathing air supplies | |
US5417204A (en) | Scuba air contamination detector | |
US2119288A (en) | Apparatus for testing gas | |
RU2103670C1 (en) | Device for taking of gas samples for test tube | |
US5186899A (en) | Fixture for supporting a refrigerant sampling tube in a closed system | |
CA2485955A1 (en) | Adsorption trap for the detection of surface-active agents in gas streams | |
CA1265357A (en) | Method and a device for detecting leakage of a tube section | |
RU2106614C1 (en) | Method of gas sampling for check tube, device for gas sampling for check tube and its variants | |
EP1830173A1 (en) | System and method for measurement and/or analysis of particles in gas stream | |
US4584871A (en) | Device and method for testing differential pressure measuring passageways | |
CN210198650U (en) | Bag detection device and leak detection system | |
RU2181882C1 (en) | Device determining concentration of gas in liquid | |
US4471186A (en) | Abnormal condition detector of electric apparatus | |
US5098847A (en) | Method and apparatus for portable testing of products from processing column | |
US5442952A (en) | Testing of hoses |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20110908 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120323 |