RU2103510C1 - Method for extraction of mineral ore lying under peat stratum - Google Patents
Method for extraction of mineral ore lying under peat stratum Download PDFInfo
- Publication number
- RU2103510C1 RU2103510C1 RU96113708A RU96113708A RU2103510C1 RU 2103510 C1 RU2103510 C1 RU 2103510C1 RU 96113708 A RU96113708 A RU 96113708A RU 96113708 A RU96113708 A RU 96113708A RU 2103510 C1 RU2103510 C1 RU 2103510C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- peat
- extraction
- channels
- raw materials
- deposit
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Agricultural Machines (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к способам разработки месторождений полезных ископаемых, залегающих под слоем торфяной залежи. Известен способ разработки месторождений сапропелей, залегающих под торфом, с помощью экскаватора, выполняющего экскавацию массы из залежи и погрузку ее в транспортные средства [1]. The invention relates to methods for developing mineral deposits occurring under a layer of peat deposits. There is a method of developing deposits of sapropels lying under peat, using an excavator, excavating the mass from the deposits and loading it into vehicles [1].
Применение этого способа ограничено. Он используется на хорошо осушенных площадях с малой мощностью слоя сапропеля. Эффективность его низка в связи с тем, что не разработаны технологические операции обезвоживания погребенного сырья. The use of this method is limited. It is used in well-drained areas with a low sapropel layer thickness. Its effectiveness is low due to the fact that technological operations for dehydration of buried raw materials have not been developed.
Существует способ разработки месторождений сапропеля, погребенного под слоем торфяной залежи, включающий подготовку поверхности залежи, осушение ее каналами, разработку месторождения до достижения глубины остаточного слоя торфа 1,4 - 1,6 м, совместную экскавацию торфа и сапропеля на всю глубину из залегания, выстилку слоем 0,3 - 0,6 м и фрезерование залежи [2]. There is a method of developing deposits of sapropel buried under a layer of peat deposits, including preparing the surface of the deposit, draining it with canals, developing a deposit to reach a residual peat layer depth of 1.4 - 1.6 m, joint excavation of peat and sapropel to the entire depth from the bedding, lining a layer of 0.3 - 0.6 m and milling deposits [2].
По технической сущности наиболее близким решением является способ разработки месторождений, залегающих под торфом сапропелей [3]. By technical nature, the closest solution is a method of developing deposits occurring under sapropel peat [3].
Способ предусматривает осушение торфяного месторождения каналами и подготовку поверхности месторождения. Выполняют совместную экскавацию торфа и сапропеля, транспортировку и выстилку массы и ее уборку в штабель. Перед экскавацией осуществляют принципиальное понижение влажности сапропеля до 83 - 85% в зоне размещения экскаватора путем откачки воды насосной станцией с отводом за ее пределы разрабатываемой площадки. The method involves draining the peat deposit with canals and preparing the surface of the deposit. Joint excavation of peat and sapropel, transportation and lining of the mass and its harvesting are performed. Before excavation, the sapropel humidity is principally reduced to 83 - 85% in the area where the excavator is located by pumping water with a pumping station with a tap outside the developed site.
К недостаткам этого способа следует отнести используемый в нем метод обезвоживания разрабатываемой площади. Принудительная откачка воды не обеспечивает постоянного удаления влаги из забоя. При отключении насосной станции вода из сопредельных участков будет затапливать разрабатываемый карьер. Кроме того, способ гарантирует только совместную экскавацию торфа и сапропеля, что не позволяет проводить послойную добычу подстилающего минерализованного сырья без крупных включений торфа. В основу изобретения положена задача повышения надежности, производительности добычи минерального сырья (минерализованного сапропеля, озерно-болотных глин, ила и пр.), залегающего под слоем торфяной залежи. The disadvantages of this method include the method of dehydration of the developed area used in it. Forced pumping of water does not provide continuous removal of moisture from the face. When the pumping station is turned off, water from adjacent areas will flood the quarry under development. In addition, the method guarantees only joint excavation of peat and sapropel, which does not allow for the layered extraction of underlying mineralized raw materials without large inclusions of peat. The basis of the invention is the task of increasing the reliability and productivity of the extraction of mineral raw materials (mineralized sapropel, lake-bog clay, silt, etc.) lying under a layer of peat deposits.
Поставленная задача достигается тем, что в способе добычи минерализованного сырья, залегающего под слоем торфяной залежи, осушение торфяного месторождения сетью валовых и картовых каналов, экскавацию на всю глубину залегания, транспортирование сырья к месту складирования, согласно изобретения валовые каналы углубляют до минерального грунта, а экскавацию начинают с края валового канала вдоль картовых каналов. The problem is achieved in that in the method of producing mineralized raw materials lying under a layer of peat deposits, drainage of a peat deposit with a network of gross and map channels, excavation to the entire depth, transportation of raw materials to the storage place, according to the invention, the gross channels are deepened to mineral soil, and excavation start from the edge of the gross channel along the card channels.
Целесообразно добычу минерализованного сырья производить на выработанных площадях торфяных предприятий, при этом желательно добычу вести послойно: сначала снимают слой торфа, а потом экскавируют сапропель. It is advisable to produce mineralized raw materials on the developed areas of peat enterprises, while it is advisable to conduct production in layers: first remove the peat layer, and then sapropel is excavated.
Добыча начинается с края валового канала осушения торфяной залежи, так как влажность разрабатываемого слоя в этом месте минимально. Залежь экскавируется на всю глубину залегания минерализованного сырья и добытая масса транспортируется в места складирования. Вода при этом из места забоя экскаватора по валовому каналу естественным путем будет сбрасываться в водоприемник. Production begins at the edge of the gross channel for draining the peat deposit, since the moisture content of the layer being developed is minimal in this place. The deposit is excavated to the entire depth of the mineralized raw materials and the extracted mass is transported to storage sites. At the same time, water from the excavator’s bottom hole through the gross channel will be naturally discharged into the water intake.
Проведение технологических операций таким образом избавляет от необходимости применять принудительное осушение в зоне работы экскаватора, что, в свою очередь, ведет к повышению надежности, производительности и эффективности данного способа добычи. Carrying out technological operations in this way eliminates the need to use forced drainage in the area of operation of the excavator, which, in turn, leads to increased reliability, productivity and efficiency of this method of extraction.
На фиг. 1 изображен профиль месторождения минерализованного сырья; на фиг. 2 - вид сверху технологической площадки месторождения. In FIG. 1 shows a profile of a mineralized mineral deposit; in FIG. 2 is a top view of the technological site of the field.
Наиболее целесообразно применение способа на выработанных площадях торфяных предприятий. Это обуславливает наличие осушительной системы и толщину остаточного слоя торфа 0,2 - 0,5 м. The most appropriate application of the method on the developed areas of peat enterprises. This leads to the presence of a drainage system and the thickness of the residual peat layer of 0.2 - 0.5 m.
Под слоем торфа 1 находится месторождение минерализованного сапропеля 2 глубиной залегания 2 м. Сапропелевую залежь подстилает минеральный грунт 3. Месторождение осушено системой валовых 4 и картовых 7 каналов. Добыча ведется экскаватором 5 и вывозится саморазгружающимися тракторными прицепами 6 в места складирования. Under the peat layer 1 there is a deposit of mineralized sapropel 2 with a depth of 2 m. The sapropel deposit is underlain by mineral soil 3. The deposit is drained by a system of gross 4 and card 7 channels. Extraction is carried out by an excavator 5 and transported by self-unloading tractor trailers 6 to the storage location.
Валовые каналы 4 углубляют до 3 - 3,2 м, при этом уровень воды в канале будет ниже глубины залегания минерализованного сапропеля 2 на 0,5 м. The gross channels 4 are deepened to 3 - 3.2 m, while the water level in the channel will be lower than the depth of mineralized sapropel 2 by 0.5 m.
Экскаватор 5 начинает формировать карьер с края валового канала 4 вдоль картовых каналов 7. При этом вода из зоны размещения экскаватора 5 сбрасывается по валовому каналу 4 за пределы разрабатываемой площадки. The excavator 5 begins to form a quarry from the edge of the gross channel 4 along the card channels 7. In this case, water from the area of the excavator 5 is discharged along the gross channel 4 outside the developed area.
Минерализованный сапропель грузят на тракторные саморазгружающиеся прицепы 6 и вывозятся в места складирования. Mineralized sapropel is loaded onto tractor self-unloading trailers 6 and transported to storage sites.
Данный способ избавляет от необходимости в использовании дополнительной операции по принудительному обезвоживанию (откачка воды насосной станцией). This method eliminates the need to use additional operations for forced dehydration (pumping water pump station).
Применение естественного обезвоживания за счет системы осушения приводит к повышению надежности, эффективности и производительности добычи минерализованного сапропеля. Изобретение простое при осуществлении не может быть реализовано на торфяных предприятиях с использованием существующего оборудования. The use of natural dehydration due to the drainage system increases the reliability, efficiency and productivity of the extraction of mineralized sapropel. The invention is simple in the implementation can not be implemented in peat plants using existing equipment.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96113708A RU2103510C1 (en) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | Method for extraction of mineral ore lying under peat stratum |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96113708A RU2103510C1 (en) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | Method for extraction of mineral ore lying under peat stratum |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU96113708A RU96113708A (en) | 1998-01-27 |
RU2103510C1 true RU2103510C1 (en) | 1998-01-27 |
Family
ID=20182936
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96113708A RU2103510C1 (en) | 1996-07-10 | 1996-07-10 | Method for extraction of mineral ore lying under peat stratum |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2103510C1 (en) |
-
1996
- 1996-07-10 RU RU96113708A patent/RU2103510C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Галенчик И.З. Некоторые способы осушения и добычи сапропелей, залегающих под торфом. Проблемы использования сапропелей в народном хозяйстве. Тезисы докладов 5-й Республиканской конференции. - Минск: Наука и техника, 1981, с.71. 2. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2103510C1 (en) | Method for extraction of mineral ore lying under peat stratum | |
US2164536A (en) | Garbage, ash, and refuse disposal, and land reclamation process | |
JPH1018746A (en) | Dual system muddy water treatment method and treatment device | |
RU2261331C2 (en) | Open-cast mining method | |
SU1377328A1 (en) | Method of constructing drainage | |
Hu | The technique of reclaiming subsidence areas by use of a hydraulic dredge pump in Chinese coal mines | |
JPH09242046A (en) | Reclamation construction method of the sea by soft earth and sand | |
RU2201949C2 (en) | Drilling reject burial method | |
JP2004204524A (en) | Consolidation-promotion reclamation construction method and consolidation-promotion reclamation structure | |
SU1752963A1 (en) | Method of developing sapropel deposits bedded under peat | |
SU1605957A1 (en) | Method of recultivation of disturbed soil | |
RU2090795C1 (en) | Method laying underground pipe line | |
SU1409717A1 (en) | Method of constructing water removal ditch | |
RU1792350C (en) | Method of burying municipal and industrial wastes | |
SU1113546A1 (en) | Method of dumping overburden rock under flooding conditions | |
SU1049662A1 (en) | Method of internal dumping of water-saturated rock | |
SU1723326A1 (en) | Method for recultivation of land broken by open-pit mining | |
SU1701791A1 (en) | Method for shielding of water basin bed | |
CA2361361C (en) | Method of operating a quarry area | |
JP3806832B2 (en) | Subsurface landfill method and subsurface landfill | |
SU1532703A1 (en) | Method of strip mining of salt deposits | |
CA1124091A (en) | Oilfield disposal process | |
SU1652576A1 (en) | Method for mining sapropel deposit | |
SU1691458A1 (en) | Method for combined storage of stripping muck and concentration wastes | |
SU1021781A1 (en) | Method of mining lake salt deposits |