RU2102128C1 - Способ мембранного разделения газовых смесей - Google Patents

Способ мембранного разделения газовых смесей Download PDF

Info

Publication number
RU2102128C1
RU2102128C1 RU96121080A RU96121080A RU2102128C1 RU 2102128 C1 RU2102128 C1 RU 2102128C1 RU 96121080 A RU96121080 A RU 96121080A RU 96121080 A RU96121080 A RU 96121080A RU 2102128 C1 RU2102128 C1 RU 2102128C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
membrane
polyimide
separation
phenylene
membranes
Prior art date
Application number
RU96121080A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96121080A (ru
Inventor
Александр Юрьевич Алентьев
Галина Валентиновна КАЗАКОВА
Николай Альфредович Платэ
Александр Львович РУСАНОВ
Хенис Джей
Татьяна Святославовна Шевелева
Юрий Павлович Ямпольский
Original Assignee
Институт нефтехимического синтеза им.А.В.Топчиева РАН
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт нефтехимического синтеза им.А.В.Топчиева РАН filed Critical Институт нефтехимического синтеза им.А.В.Топчиева РАН
Priority to RU96121080A priority Critical patent/RU2102128C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2102128C1 publication Critical patent/RU2102128C1/ru
Publication of RU96121080A publication Critical patent/RU96121080A/ru

Links

Images

Landscapes

  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Abstract

Использование: для разделения газов. Сущность: предложен способ мембранного газоразделения, основанный на использовании в качестве материала мембраны полиимида строения, указанного в формуле изобретения. Поли{(1,3-дигидро-1,3-диоксо-2Н-изоиндол-2,5-диил)окси (1,4-фенилен-1-(метил)этилиден-1,4-фениленокси (1,3-дигидро-1,3-диоксо-2Н-изоиндол-2,5-диил)-1,3-фениленокси-1,4-фенилен [2,2,2-трифторо-1-(трифторометил)этилиден] -1,4-фениленокси-1,3-фенилен}, а также его полимер-аналоги, в которых R=CF3 или O-C6H5. 2 табл.

Description

Изобретение относится к области разделения смесей газов и может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности, в медицине и здравоохранении, в сельском хозяйстве.
Известны способы разделения газовых смесей с использованием мембран на основе термостойких полимеров, в частности полиимидов. Так, в патенте [1] описаны разнообразные асимметричные мембраны на основе полиимидов, в том числе содержащих гексафторизопропилиденовую группировку в диангидридном компоненте. Мембраны на основе полиимидов этой структуры обладают повышенной проницаемостью. Однако недостатком, ограничивающим применение этих мембран, является их низкая селективность. Так, для пары O2/N2 селективность (фактор разделения) мембран на основе полиимидов разного строения составляет 3,2 4,0.
Известен способ разделения газовых смесей (в том числе воздуха и других кислородо-азотных смесей) с использованием мембраны на основе смесей полиимидов, один из которых в диаминовом компоненте содержит незамещенные ароматические ядра, а другой замещенные аллильными и аллиларильными группами ароматические ядра [2] Дополнительно для улучшения газоразделительных характеристик мембран поверхность смеси полиимидов обрабатывают электромагнитным (ультрафиолетовым, рентгеновским) облучением или потоком, содержащим свободные радикалы. При этом достигают более высокой селективности газоразделения. Так, наблюдаемые факторы разделения α (O2/N2) возрастают с 3,52 до 8,27 при увеличении времени облучения. Недостатком данного типа мембран является то, что улучшение характеристик достигается за счет дополнительной и длительной стадии при получении мембраны.
Наиболее близким по существу и достигаемому результату к предлагаемому способу является способ разделения газовых смесей с помощью мембраны на основе полиимидов, описанных в работе [3] Так, содержащий гексафторизопропилиденовую (F6) группировку в диаминовом компоненте полиимид строения:
Figure 00000001

имеет коэффициент проницаемости P(O2)= 0,95 Баррер при 298 K и фактор разделения αP(O2)/P(N2)=5,8. Другой полиимид, описанный в той же работе:
Figure 00000002

с тем же строением диаминового компонента имеет P(O2)=1,28 при 298 K и фактор разделения α6,3.
Недостатком данного способа является низкая (в том числе при сравнении с другими полиимидными мембранами) селективность разделения газовых смесей. Так, (факторы разделения газов на мембранах на основе полиимида Б, представлены ниже:
Пара Pi/Pj
H2/N2 71
H2/CH4 119
CO2/N2 20
CO2/CH4 34.
Задачей предлагаемого изобретения является повышение селективности газоразделения при достаточно высоком уровне газопроницаемости.
Решение поставленной задачи достигается тем, что в способе разделения газовых смесей, включающем подачу разделяемой смеси с одной стороны селективно-проницаемой мембраны и отбор проникающих через нее компонентов с другой, в качестве материала мембраны используют полиимид следующего строения:
Figure 00000003

где R может быть H, CF3, O-C6H5, n=30 80.
Методика синтеза полимера детально описана в работе [4] Так, поли{ (1,3-дигидро-1,3-диоксо-2Н-изоиндол-2,5-диил)окси (1,4-фенилен-1- (метил)этилиден-1,4-фениленокси(1,3-дигидро-1,3-диоксо-2н-изоиндол-2,5-диил)-1,3-фениленокси-1,4-фенилен [2,2,2-трифторо-1-(трифторометил)этилиден] -1,4-фениленокси-1,3-фенилен} (далее полиимид I) получают методом одностадийной поликонденсации диамина:
Figure 00000004

и диангидрида:
Figure 00000005

Реакцию проводят в среде м-крезола при 180oC в течение 5 ч. В качестве катализатора выступает бензойная кислота. Растворимый в реакционной смеси полимер имеет характеристическую вязкость (м-крезол, 25oC) 0,78 дл/г, что соответствует молекулярной массе около 70 000 Дальтон. ИК-спектры полиимида (полосы в области 1780 1720 см-1 (карбонильные группы имидных циклов), 1370 1380 см-1 (третичный атом азота), 720 см-1 (имидные циклы), 1240 см-1 (диарилэфирная группа), 1100 - 1350 см-1 (C-F группы)) согласуются с приведенной выше структурой и свидетельствуют о полном отсутствии незациклизованных фрагментов и малой концентрации концевых групп. Температура размягчения полиимида I составляет 200oC, температура 5% потери исходной массы (в воздушной атмосфере) равна 507oC.
Пример 1.
Полиимид I, где R= H, имеющий молекул. массу 65000 и осажденный из раствора в м-крезоле, вновь растворяют в хлороформе и готовят гомогенные пленки или мембраны с толщиной в пределах 35 40 мкм отливкой из раствора на поверхности целлофана, натянутого на металлическое кольцо, которое выставляют на горизонтальную поверхность. Измерения проницаемости по отношению к индивидуальным газам и смесям проводились по методике, описанной в работе [5] на масс-спектрометре МИ-1309. Значения коэффициентов проницаемости и факторов разделения представлены в табл. 1 и 2.
Таким образом, для гомогенной мембраны на основе полиимида I характерна увеличенная более чем в 2 раза по сравнению с прототипом селективность при разделении таких пар газов, как водород/метан, водород/азот, двуокись углерода/азот и двуокись углерода/метан.
Комбинация повышенной селективности α (O2/N2) и относительно высокой проницаемости P(O2) наблюдается при разделении компонентов воздуха с использованием мембраны на основе полиимида I. Объективным критерием уровня газоразделительных свойств материала или мембраны для разделения воздуха может служить положение отображающей точки на диаграмме P(O2) a (O2/N2). В результате обработки большого количества экспериментальных данных было показано [6] что область реализованных в разных мембранах значений P(O2) и a (O2/N2) ограничена сверху линейной, в логарифмическом масштабе, зависимостью P(O2) = kα(O2/N2)n где k=389224, а n=-5,800. Для найденной в случае полиимида I селективности α12 коэффициент проницаемости, находимый по указанному уравнению, составляет 0,22 Баррер, тогда как экспериментальное значение равно 0,84 Баррер. Далее, для величины P(O2) значение селективности в соответствии с приведенным выше уравнением составляет около 9, тогда как экспериментальное значение равно 12.
Пример 2.
Поток воздуха при давлении 1 атм пропускают над мембраной, приготовленной по примеру 1. Давление после мембраны в ходе измерений возрастает от 0,001 до 1 мм рт.ст. Состав пермеата в стационарном режиме (здесь и далее мол. ): O2 75,6% N2 24,4% При использовании в качестве материала мембраны полиимида А в соответствии с данными прототипа в аналогичных условиях получают пермеат следующего состава: O2 60,6% N2 39,4%
Пример 3.
Поток кислородно-азотной смеси состава O2/N2=50/50 при давлении 1 атм пропускают над мембраной, приготовленной по примеру 1. Давление после мембраны в ходе измерений возрастает от 0,001 до 1 мм рт. ст. Состав пермеата в стационарном режиме: O2 92% N2 8% При использовании в качестве материала мембраны полиимида Б в соответствии с данными прототипа получают пермеат состава: O2 86% N2 14%
Пример 4.
Кислородно-азотную смесь, полученную в качестве пермеата в примере 2, компримируют до давления 1 атм и вновь пропускают над мембраной, приготовленной по примеру 1. Давление после мембраны в ходе измерений возрастает от 0,001 до 1 мм рт.ст. Состав пермеата второй ступени в стационарном режиме: O2 97,4% N2 2,6% При осуществлении аналогичного двухступенчатого разделения воздуха при использовании мембраны на основе полиимида А в соответствии с данными прототипа получают пермеат состава: O2 90% N2 10%
Пример 5.
Гомогенная мембрана на основе полиимида I с толщиной 20 микрон характеризуется проницаемостью по кислороду 0,12 л/м2 час атм и по азоту 0,01 л/м2 час атм. Мембрану помещают в модуль с поперечным потоком с рабочей поверхностью 0,1 м2. Давление над мембраной составляет 1 атм, под мембраной 0,1 атм. При скорости сырьевого потока воздуха 0,01 л/ч получают не прошедший через мембрану поток (ретентат), содержащий 88,5% азота. При повышении давления над мембраной до 5 атм и снижении поверхности мембраны до 0,01 м2 ретентат с содержанием 99,4% азота получают при скорости сырьевого потока 0,002 л/ч.
Пример 6.
Водородо-азотную смесь состава: H2/N2=30/70 при давлении 1 атм пропускают над мембраной, приготовленной по примеру 1. Давление после мембраны в ходе измерений возрастает от 0,001 до 1 мм рт.ст. Состав пермеата в стационарном режиме: H2 98,3% N2 1,7% При использовании в качестве материала мембраны полиимида Б в соответствии с данными прототипа в аналогичных условиях получают пермеат следующего состава: H2 96,8% N2 3,2%
Пример 7.
Биогаз состава CO2 50% CH4 50% с давлением 1 атм пропускают над мембраной, приготовленной по примеру 1. Давление после мембраны в ходе измерений возрастает от 0,001 до 1 мм рт.ст. Состав пермеата в стационарном режиме: CO2 98,9% CH4 1,1% При использовании в качестве материала мембраны полиимида Б в соответствии с данными прототипа в аналогичных условиях получают пермеат следующего состава: CO2 97,1% CH2 2,9%
Пример 8.
Полиимид формулы I, где R=CF3, имеющий молекулярную массу 75000, переосаждают из раствора в м-крезоле и вновь растворяют в хлороформе. Гомогенные пленки или мембраны получают, как это описано в примере 1. Измерения проницаемости дают следующие результаты: P(O2)=1,1 Баррер, P(N2)=0,1 Баррер, a (O2/N2)= 11. При пропускании воздуха через указанную мембрану за один проход может быть получен пермеат состава: O2=74,5% N2=25,5%
Пример 9.
Полиимид формулы I, где R=OC6H5, имеющий молекулярную массу 50000, переосаждают из раствора в м-крезоле и вновь растворяют в хлороформе. Гомогенные пленки или мембраны получают, как это описано в примере 1. Измерения проницаемости дают следующие результаты: P(O2)=0,23 Баррер, P(N2)=0,019 Баррер, a (O2/N2)= 12. При пропускании воздуха через указанную мембрану за один проход может быть получен пермеат состава: O2=76,3% N223,7%
Источники информации, принятые во внимание
1. R. A. Hayes, US Patent N 4705540, Polyimide gas separation membranes (1987).
2. W.F.Burgoyne, M.Langsam, R.H.Bott, US Patent N 5061298, Gas separating membranes formed from blends of polyimide polymers (1991).
3. K.Tanaka, H.Kita, M.Okano. Polymer, 33, 585 (1992).
4. Г.С. Матвелашвили, В.М. Власов, А.Л. Русанов, Г.В. Казакова, Н.А. Анисимова, О.Ю. Рогожникова. Высокомол. Соед. Б. 35, 293 (1993).
5. Ю. П. Ямпольский, Э.Г. Новицкий, С.Г. Дургарьян. Зав. лабор. 46, 256 (1980).
6.L.M.Robeson, J.Membr.Sci. 62, 165 (1991)в

Claims (1)

  1. Способ мембранного разделения газовых смесей, включающий подачу разделяемой смеси с одной стороны полиимидной мембраны и отбор проникших компонентов с другой ее стороны, отличающийся тем, что в качестве материала мембраны используют полиимид структуры
    Figure 00000006

    где R водород, CF3, O-C6H5;
    n 30 80.
RU96121080A 1996-10-22 1996-10-22 Способ мембранного разделения газовых смесей RU2102128C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96121080A RU2102128C1 (ru) 1996-10-22 1996-10-22 Способ мембранного разделения газовых смесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96121080A RU2102128C1 (ru) 1996-10-22 1996-10-22 Способ мембранного разделения газовых смесей

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2102128C1 true RU2102128C1 (ru) 1998-01-20
RU96121080A RU96121080A (ru) 1998-04-10

Family

ID=20186881

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96121080A RU2102128C1 (ru) 1996-10-22 1996-10-22 Способ мембранного разделения газовых смесей

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2102128C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2456061C1 (ru) * 2011-01-28 2012-07-20 Закрытое Акционерное Общество "Грасис" Способ многостадийной очистки газовой смеси до параметров ее потребления
RU2459654C1 (ru) * 2011-01-28 2012-08-27 Закрытое Акционерное Общество "Грасис" Способ многостадийной очистки газовой смеси до параметров ее потребления
RU2802750C2 (ru) * 2021-08-05 2023-09-01 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) Высокотемпературная газоразделительная мембрана на основе полинафтоиленбензимидазола и способ ее получения

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100932765B1 (ko) * 2008-02-28 2009-12-21 한양대학교 산학협력단 폴리이미드-폴리벤조옥사졸 공중합체, 이의 제조방법, 및이를 포함하는 기체 분리막

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Tanaka K., Kita H., Okano M. Polymer. - 33, 585, 1992. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2456061C1 (ru) * 2011-01-28 2012-07-20 Закрытое Акционерное Общество "Грасис" Способ многостадийной очистки газовой смеси до параметров ее потребления
RU2459654C1 (ru) * 2011-01-28 2012-08-27 Закрытое Акционерное Общество "Грасис" Способ многостадийной очистки газовой смеси до параметров ее потребления
RU2802750C2 (ru) * 2021-08-05 2023-09-01 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Ордена Трудового Красного Знамени Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева Российской академии наук (ИНХС РАН) Высокотемпературная газоразделительная мембрана на основе полинафтоиленбензимидазола и способ ее получения

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2556666C2 (ru) Полиимидные газоразделительные мембраны
Staudt-Bickel et al. Improvement of CO2/CH4 separation characteristics of polyimides by chemical crosslinking
US7018445B2 (en) Polyimide blends for gas separation membranes
Stern et al. Structure/permeability relationships of polyimide membranes. Applications to the separation of gas mixtures
US7803214B2 (en) Asymmetric hollow-fiber gas separation membrane, gas separation method and gas separation membrane module
US8704030B2 (en) Process of separating gases using polyimide membranes
EP0422506B1 (en) Membranes formed from unsaturated polyimides
EP0417770B1 (en) Polyimide membranes and their use for gas separation
US20140255636A1 (en) Polymeric Membranes
US8710173B2 (en) Blend polymer gas separation membrane
WO2015047702A1 (en) Self cross-linkable and self cross-linked aromatic polyimide membranes for separations
US8758491B2 (en) Thin film gas separation membranes
JP2004277743A (ja) ポリイミド処理プロセスおよびポリイミド膜
EP2985071A1 (en) Crosslinked cellulosic membranes
Yong et al. Mechanically strong and flexible hydrolyzed polymers of intrinsic microporosity (PIM‐1) membranes
US20150005468A1 (en) High permeability copolyimide gas separation membranes
US20040025689A1 (en) Novel block polyester-ether gas separation membranes
US5156656A (en) Semi-permeable membranes derived from reactive oligomers
RU2102128C1 (ru) Способ мембранного разделения газовых смесей
Xu et al. Gas transport properties of poly (phenylene thioether imide) s
JPS6082103A (ja) 分離膜
Nagase et al. Preparation of polyimide/polydimethylsiloxane graft copolymer and its permeabilities for gases and liquids
Li et al. Relationship between structure and gas permeation properties of polyimides prepared from oxydiphthalic dianhydride
Teplyakov et al. Gas permeation in a fluorine-containing polynorbornene
Glatz et al. Gas permeabilities and permselectivities of amorphous segmented 6F poly (arylene thioether imide) s and the corresponding poly (arylene sulfone imide) s

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20151023