RU2101406C1 - Method for recovery of chlororganic solvent from chemical cleaning wastes - Google Patents
Method for recovery of chlororganic solvent from chemical cleaning wastes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2101406C1 RU2101406C1 RU95102044A RU95102044A RU2101406C1 RU 2101406 C1 RU2101406 C1 RU 2101406C1 RU 95102044 A RU95102044 A RU 95102044A RU 95102044 A RU95102044 A RU 95102044A RU 2101406 C1 RU2101406 C1 RU 2101406C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- solvent
- dry cleaning
- waste
- evaporator
- water
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
- Y02P70/62—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product related technologies for production or treatment of textile or flexible materials or products thereof, including footwear
Landscapes
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
- Detergent Compositions (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области химчистки одежды, в частности к области регенерации хлорорганического растворителя из отходов химчистки. The invention relates to the field of dry cleaning of clothes, in particular to the field of regeneration of an organochlorine solvent from dry cleaning waste.
Химчистку одежды осуществляют в машинах известной конструкции, используя хлорорганические растворители, преимущественно трихлорэтилен или перхлорэтилен. Dry cleaning of clothes is carried out in machines of known design using organochlorine solvents, mainly trichlorethylene or perchlorethylene.
Загрязненный хлорорганический растворитель регенерируют в испарителе машины химчистки [1] путем нагрева и отгонки чистого растворителя. Загрязнения при этом концентрируются и образуют отходы химчистки с содержанием хлорорганического растворителя, например, перхлорэтилена 50% при этом дистилляция (отгонка) растворителя резко замедляется. С целью увеличения выхода растворителя из отходов химчистки в испаритель предусмотрена подача острого пара, благодаря которой удается снизить содержание растворителя в отходах в среднем до 20% С таким содержанием растворителя отходы химчистки выгружают из машины. Добиться полного удаления хлорорганического растворителя из отходов подачей острого пара не удается, т.к. в испарителе нет условий для конденсации пара, а поверхностный контакт последнего с отходами не обеспечивает полное удаление растворителя, содержащегося внутри отходов. В связи с этим завод-изготовитель машин химчистки рекомендует отходы сбрасывать в отведенное место в закрытую тару. The contaminated organochlorine solvent is regenerated in the evaporator of the dry cleaning machine [1] by heating and distilling off the pure solvent. At the same time, the contaminants are concentrated and form dry cleaning wastes containing an organochlorine solvent, for example, perchlorethylene of 50%, while the distillation (distillation) of the solvent is sharply slowed down. In order to increase the yield of solvent from the dry cleaning waste, an acute steam supply is provided in the evaporator, due to which it is possible to reduce the solvent content in the waste by an average of 20%. With this solvent content, the dry cleaning waste is unloaded from the machine. It is not possible to achieve complete removal of the organochlorine solvent from the waste by supplying hot steam, because there are no conditions for vapor condensation in the evaporator, and the surface contact of the latter with the waste does not completely remove the solvent contained inside the waste. In this regard, the manufacturer of dry cleaning machines recommends dumping waste in a designated place in a closed container.
В литературе имеется упоминание [2] о регенерационных установках, в которых перегонку хлорорганического растворителя осуществляют водяным паром. В регенерационный куб при перегонке растворителя можно добавлять не только водяной пар, но и воду. In the literature there is a mention [2] of regeneration plants in which the distillation of an organochlorine solvent is carried out with steam. During the distillation of the solvent during distillation of the solvent, not only water vapor, but also water can be added.
Из уровня техники следует, что отходы химчистки могут быть переработаны в отдельной регенерационной установке. From the prior art it follows that the dry cleaning waste can be recycled in a separate regeneration unit.
В итоге существенные признаки известного из уровня техники способа регенерации хлорорганического растворителя из отходов химчистки представляются следующим образом:
после штатной отгонки растворителя отходы химчистки обрабатывают в испарителе машины химчистки острым водяным паром,
выгружают отходы из испарителя машины в регенерационную установку,
в регенерационной установке к отходам добавляют воду,
отгоняют из отходов азеотропную смесь растворителя и воды.As a result, the essential features of the prior art method for the regeneration of an organochlorine solvent from dry cleaning wastes are as follows:
after the regular solvent distillation, dry cleaning waste is treated in the evaporator of the dry cleaning machine with sharp steam,
unloading waste from the evaporator of the machine into the regeneration unit,
in the regeneration unit, water is added to the waste,
an azeotropic mixture of solvent and water is distilled off from the waste.
Недостатками известного способа регенерации хлорорганического растворителя из отходов химчистки являются загрязнение производственного помещения парами хлорорганического растворителя при выгрузке отходов химчистки из машины в регенерационную установку и усложнение технологии в связи с необходимостью дополнительной установки регенерации. The disadvantages of the known method of regeneration of an organochlorine solvent from dry cleaning waste are the contamination of the production room with organochlorine solvent vapors when unloading dry cleaning waste from the machine into a regeneration unit and the complexity of the technology due to the need for an additional regeneration unit.
Техническим результатом заявляемого изобретения является устранение вышеназванных недостатков. The technical result of the claimed invention is the elimination of the above disadvantages.
Технический результат достигается тем, что воду добавляют непосредственно в испаритель машины химчистки, в котором затем производят полную регенерацию растворителя, после чего выгружают отходы химчистки, не содержащие хлорорганики и, следовательно, не загрязняющие производственное помещение. The technical result is achieved by the fact that water is added directly to the evaporator of the dry cleaning machine, in which then the complete regeneration of the solvent is performed, after which dry cleaning waste that does not contain organochlorines and, therefore, does not pollute the production room, is unloaded.
Существенные признаки заявляемого изобретения:
после штатной отгонки растворителя добавляют воду в испаритель машины химчистки,
в испарителе отгоняют из отходов азеотропную смесь паров растворителя и воды.The essential features of the claimed invention:
after a regular solvent distillation, water is added to the evaporator of the dry cleaning machine,
in an evaporator, an azeotropic mixture of solvent vapor and water is distilled off from the waste.
Отличительный существенный признак заявляемого изобретения: воду добавляют в испаритель машины химчистки. A distinctive essential feature of the claimed invention: water is added to the evaporator of the dry cleaning machine.
Пример. После накопления через несколько циклов химчистки одежды в испарителе машины 20-40 кг отходов химчистки и последней штатной отгонки растворителя-трихлорэтилена в испаритель машины через имеющийся резервный патрубок заливают 4-8 л воды. Воду можно также залить в ловушку машины химчистки и закачать в испаритель штатным насосом. Продолжают подачу пара в нагреватели и рубашку испарителя. Азеотропная смесь паров трихлорэтилена (93% ) и воды (7%) конденсируется в штатном конденсаторе машины, жидкость стекает в водоотделитель машины, где она разделяется на два слоя. Верхний вода сливается в отдельную емкость. Нижний слой трихлорэтилен поступает в бак растворителя машины химчистки. Example. After the accumulation of dry clothes in the machine’s evaporator after several cycles of 20-40 kg of dry cleaning waste and the last regular distillation of the trichlorethylene solvent, 4-8 l of water is poured into the machine’s evaporator through the existing reserve pipe. Water can also be trapped in a dry cleaning machine and pumped into the evaporator with a regular pump. Continue to supply steam to the heaters and evaporator jacket. An azeotropic mixture of trichlorethylene vapor (93%) and water (7%) is condensed in a regular condenser of the machine, the liquid flows into the water separator of the machine, where it is divided into two layers. Top water is discharged into a separate tank. The bottom layer of trichlorethylene enters the solvent tank of the dry cleaning machine.
После того как в отдельную емкость наберется не менее 2-4 л воды, испаритель продувают острым паром, отходы химчистки спускают в грязесборник, откуда их выгружают после естественного охлаждения до температуры производственного помещения. After at least 2-4 liters of water is collected in a separate container, the evaporator is blown with hot steam, the dry cleaning waste is lowered into the dirt collector, from where it is discharged after natural cooling to the temperature of the production room.
Хроматографический анализ очищенных отходов химчистки показывает отсутствие трихлорэтилена и других хлорорганических соединений при минимально определяемой концентрации их 10 ррм. Chromatographic analysis of the cleaned dry cleaning wastes shows the absence of trichlorethylene and other organochlorine compounds with a minimum detectable concentration of 10 ppm.
Отходы химчистки, не содержащие хлорорганику, сжигают в смеси с углем в топке котельного агрегата. Dry cleaning waste that does not contain organochlorine is burnt in a mixture with coal in the furnace of the boiler unit.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95102044A RU2101406C1 (en) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | Method for recovery of chlororganic solvent from chemical cleaning wastes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95102044A RU2101406C1 (en) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | Method for recovery of chlororganic solvent from chemical cleaning wastes |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95102044A RU95102044A (en) | 1996-11-20 |
RU2101406C1 true RU2101406C1 (en) | 1998-01-10 |
Family
ID=20164755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95102044A RU2101406C1 (en) | 1995-02-10 | 1995-02-10 | Method for recovery of chlororganic solvent from chemical cleaning wastes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2101406C1 (en) |
-
1995
- 1995-02-10 RU RU95102044A patent/RU2101406C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Минаев-Цикановский В.А., Аккуратов Ф.М. Машины и оборудование предприятий химической чистки одежды. Конструкция и расчет. - М.: Машиностроение, 1972, с. 154 - 155. 2. Трегер Ю.А., Карташов Л.М., Кришталь Н.Ф. Основные хлорорганические растворители. - М.: Химия, 1984, с. 211. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95102044A (en) | 1996-11-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100636448B1 (en) | Dry cleaning apparatus and method capable of utilizing a siloxane composition as a solvent | |
US5334291A (en) | On-site, controlled waste concentrator and solvent regenerator apparatus | |
US4342639A (en) | Process to separate bituminous material from sand (Tar Sands) | |
RU2101406C1 (en) | Method for recovery of chlororganic solvent from chemical cleaning wastes | |
US5114496A (en) | Method of cleaning workpieces and an apparatus for carrying out the method | |
US7316781B2 (en) | Pseudo-distillation method for purifying a dry cleaning solvent | |
US4282013A (en) | Vacuum pump operation in a maleic anhydride recovery system | |
US5374337A (en) | Halohydrocarbon recovery process | |
JP2003306682A (en) | Waste oil-collecting and regenerating system and waste oil-regenerating apparatus | |
JP2003144801A (en) | Method and apparatus for regenerating/recovering solvent by using side cut column | |
JPH0949093A (en) | Method for regenerating and recovering solvent and device for regenerating and recovering the same | |
JPH0631103A (en) | Vacuum distillation method of combustible solvent for work washing and vacuum distillation apparatus | |
SU878840A1 (en) | Distiller to machine for dry cleaning of textiles | |
KR900003225B1 (en) | Cleaning device | |
JP3704684B2 (en) | Plating cleaning waste liquid processing apparatus and processing method thereof | |
US2686412A (en) | Dry cleaning apparatus | |
EP0309415A1 (en) | A circuit for the recovery of residual solvent from vapour lingering in the distilling apparatus of dry cleaning machines and/or systems | |
JP2537304Y2 (en) | Carbon treatment equipment in dry cleaning machines | |
KR100331604B1 (en) | Method for reusing the polyethylene rosin of waste cable by solvent. | |
RU2129906C1 (en) | Method of removing chloroorganic compounds from gas and bottom waste | |
JP2694421B2 (en) | Cleaning agent regeneration device and cleaning device system | |
RU2000131276A (en) | SYSTEM AND METHOD OF LIQUID FLUORATION | |
KR100198971B1 (en) | Apparatus for reclaiming hydrocarbon solvent | |
RU1836991C (en) | Unit for cleaning articles | |
KR850000409B1 (en) | Process for the purification of water containing grease and soil using a heavy solvent and apparatus for its implementation |