Полезная модель относится к соединениям для полимерных труб и может быть использована при ремонте для соединения поврежденных труб и при монтаже трубопроводов в труднодоступных местах, с использованием сварочного аппарата для сварки полимерных труб в раструб с насадками соответствующими диаметрам соединяемых труб.The utility model relates to connections for polymer pipes and can be used in repairs to connect damaged pipes and when installing pipelines in hard-to-reach places, using a welding machine for welding polymer pipes into a socket with nozzles corresponding to the diameters of the pipes being connected.
Широко известны муфты, использующиеся для соединения частей полимерных труб в единую конструкцию. Область применения полимерных труб довольно широка: системы водоснабжения и отопления, технологические трубопроводы и т.д. Распространенность этого типа трубопроводов объясняется простотой монтажа и надежностью соединения. Недостатками указанных трубопроводов являются сложность и трудоемкость сварки элементов конструкции в труднодоступных для сварочного аппарата местах, а также аналогичные проблемы при ремонте уже действующих трубопроводов.Couplings are widely known, which are used to connect parts of polymer pipes into a single structure. The scope of polymer pipes is quite wide: water supply and heating systems, technological pipelines, etc. The prevalence of this type of pipelines is explained by the ease of installation and the reliability of the connection. The disadvantages of these pipelines are the complexity and complexity of welding structural elements in hard-to-reach places for the welding machine, as well as similar problems in the repair of existing pipelines.
Близким по технической сущности к заявляемому изобретению является патент RU 2734296 С, согласно которому муфта для соединения концов двух труб выполнена в виде корпуса со вставкой, в которой установлен патрубок с наружной резьбой и возможностью осевого перемещения и вращения относительно корпуса муфты, между корпусом муфты и патрубком на внутренней стороне вставки выполнены кольцевые канавки с установленными в них эластичными кольцевыми уплотнителями с возможностью обеспечения герметичности соединения между корпусом муфты и патрубком. Данное изобретение позволяет производить ремонт и соединение труб в труднодоступных местах, однако применение патрубка с наружной резьбой и внутренними выступами для поворота для соединения со стандартной комбинированной муфтой соединительной создает необходимость в дополнительном резьбовом соединении, а каждое соединение увеличивает риск негерметичности соединений, усложняет процесс ремонта и требует использования дополнительных деталей.Close in technical essence to the claimed invention is patent RU 2734296 C, according to which the coupling for connecting the ends of two pipes is made in the form of a body with an insert in which a branch pipe with an external thread is installed and the possibility of axial movement and rotation relative to the coupling body, between the coupling body and the branch pipe on the inner side of the insert, annular grooves are made with elastic ring seals installed in them with the possibility of ensuring the tightness of the connection between the coupling body and the branch pipe. This invention makes it possible to repair and connect pipes in hard-to-reach places, however, the use of a branch pipe with an external thread and internal protrusions for turning to connect with a standard combined coupling creates the need for an additional threaded connection, and each connection increases the risk of leaking connections, complicates the repair process and requires use of additional details.
Задачей заявленной полезной модели является устранение указанных недостатков, а именно получение технического результата, заключающегося в увеличении надежности соединения за счет уменьшения количества соединений, уменьшение количества используемых деталей и уменьшение трудоемкости монтажа.The objective of the claimed utility model is to eliminate these shortcomings, namely, to obtain a technical result that consists in increasing the reliability of the connection by reducing the number of connections, reducing the number of parts used and reducing the complexity of installation.
Для решения перечисленных задач и получения указанного технического результата заявлена муфта соединительная и представлены чертежи, где на фиг. 1 изображена муфта соединительная 1 в исходном положении, на фиг. 2 показаны соединительная муфта, соединяемые концы труб 5 и 9 и сварочный аппарат 7 в начале процесса сварки, окончательный вид соединения показан на фиг. 3.To solve the above problems and obtain the specified technical result, a coupling is claimed and the drawings are presented, where in Fig. 1 shows the coupling 1 in the initial position, in Fig. 2 shows the coupling, the pipe ends 5 and 9 to be joined and the welding machine 7 at the beginning of the welding process, the final view of the connection is shown in FIG. 3.
В полимерный корпус муфты соединительной 1 с закладной деталью 2, изготовленной из латуни с защитным покрытием, показанные на фиг. 1, вставлен полимерный патрубок 4 с возможностью осевого перемещения относительно корпуса муфты соединительной 1. Для обеспечения герметичности соединения между корпусом муфты и патрубком, на внутренней стороне вставки 2 выполнены кольцевые канавки и установлены эластичные кольцевые уплотнители 3. При использовании муфты соединительной необходимо патрубок 4 методом раструбной сварки соединить с одним из концов соединяемых труб 9, как показано на фиг. 2. Затем сварочный аппарат 7 со стандартными насадками 6 и 8, совпадающими по диаметру со вторым концом соединяемых труб 5, вводится в зазор между соединяемой трубой 5 и муфтой соединительной 1. Насадка 6 надевается на трубу 5, а муфта соединительная 1 надвигается на насадку 8. После прогрева муфта соединительная отодвигается вдоль патрубка 4, сварочный аппарат удаляется, и производится раструбное соединение сваркой трубы 5 и муфты соединительной 1. Окончательный вид соединения показан на фиг. 3. Заявленная муфта соединительная позволяет производить не только ремонт и соединение труб в труднодоступных местах, но и врезку дополнительных элементов, например таких, как тройники, вентиля и шаровые краны, на уже смонтированном трубопроводе.In the polymer body of the coupling coupling 1 with an embedded part 2 made of brass with a protective coating, shown in Fig. 1, a polymer pipe 4 is inserted with the possibility of axial movement relative to the body of the coupling 1. To ensure the tightness of the connection between the body of the coupling and the pipe, annular grooves are made on the inner side of the insert 2 and elastic ring seals are installed 3. welding to one of the ends of the connected pipes 9, as shown in Fig. 2. Then the welding machine 7 with standard nozzles 6 and 8, coinciding in diameter with the second end of the pipes 5 to be connected, is inserted into the gap between the pipe 5 to be connected and the connecting sleeve 1. The nozzle 6 is put on the pipe 5, and the connecting sleeve 1 is pushed onto the nozzle 8 After warming up, the connecting sleeve is moved along the branch pipe 4, the welding machine is removed, and a socket connection is made by welding the pipe 5 and the connecting sleeve 1. The final view of the connection is shown in Fig. 3. The claimed coupling allows not only the repair and connection of pipes in hard-to-reach places, but also the insertion of additional elements, such as tees, valves and ball valves, on an already installed pipeline.
