RU2100703C1 - Способ управления процессом горения - Google Patents

Способ управления процессом горения Download PDF

Info

Publication number
RU2100703C1
RU2100703C1 RU96100626A RU96100626A RU2100703C1 RU 2100703 C1 RU2100703 C1 RU 2100703C1 RU 96100626 A RU96100626 A RU 96100626A RU 96100626 A RU96100626 A RU 96100626A RU 2100703 C1 RU2100703 C1 RU 2100703C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbon monoxide
fuel
concentration
combustion products
combustion
Prior art date
Application number
RU96100626A
Other languages
English (en)
Other versions
RU96100626A (ru
Inventor
Ю.С. Гайстер
К.Ф. Ридер
Original Assignee
Гайстер Юрий Самуилович
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Гайстер Юрий Самуилович filed Critical Гайстер Юрий Самуилович
Priority to RU96100626A priority Critical patent/RU2100703C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2100703C1 publication Critical patent/RU2100703C1/ru
Publication of RU96100626A publication Critical patent/RU96100626A/ru

Links

Landscapes

  • Regulation And Control Of Combustion (AREA)

Abstract

Использование: в способах управления процессом горения при периодической корректировке положения по меньшей мере одного из регулирующих органов, установленных в трубопроводах подачи топлива и воздуха, в зависимости от результатов измерений содержания оксида углерода в продуктах сгорания. Использование: в процессе корректировки осуществляют шаговое перемещение регулирующего органа до достижения концентрации оксида углерода в продуктах сгорания 0,005 - 0,05 об.%, после чего положение регулирующего органа изменяют в сторону сокращения подачи воздуха до первого измерения, когда концентрация оксида углерода не станет менее 0,005 объемных процента. 2 з. п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к автоматизации процессов горения в тепловых установках.
Известны способы контроля и управления процессом горения путем измерения содержания оксида углерода в потоке продуктов сгорания с помощью газоанализатора, например путем измерения электрического сопротивления датчика на основе двуокиси титана с последующей периодической корректировкой исходного положения по меньшей мере одного из регулирующих органов, установленных в трубопроводах подачи топлива или воздуха [1,2]
Однако известные способы недостаточно эффективны. Наиболее высокий коэффициент полезного действия тепловой установки, например котла, можно получить, поддерживая количество воздуха, идущего на горение, близкое к стехеометрическому (коэффициент избытка воздуха в пределах 1,02 1,05).
Между тем в известных способах контролируют только нижний уровень коэффициента избытка воздуха. Отклонение коэффициента в сторону увеличения избытка воздуха не контролируется. При 1,05 происходит снижение КПД установок за счет увеличения количеств продуктов сгорания.
Включение в схему регулирования кислородомера в большинстве случаев, особенно для топок, работающих под разрежением, не дает желаемого результата, так как подсос вторичного воздуха в сочетании с неудовлетворительной аэродинамикой топки не позволяет по наличию свободного кислорода в топке судить о качестве сжигания топлива.
Задачей изобретения является оптимизация процесса горения за счет поддержания коэффициента избытка воздуха в пределах 1,02 1,05.
Поставленная задача решается путем того, что периодически, через установленные промежутки времени, путем шагового перемещения по меньшей мере одного из регулирующих органов, установленных в трубопроводах подачи топлива и воздуха, осуществляют процедуру поиска такого соотношения подачи топлива и воздуха, чтобы концентрация оксида углерода в продуктах сгорания находилась в интервале 0,005 0,05 об. а затем положение регулирующего органа (регулирующих органов) изменяют на один или несколько шагов в сторону сокращения подачи топлива и/или увеличения воздуха и контролируют концентрацию оксида углерода, при этом воздействие на регулирующий орган продолжают до первого измерения, когда концентрация оксида углерода не станет менее 0,005%
Предлагаемый способ позволяет поддерживать коэффициент избытка воздуха в переделах 1,02 1,05, то есть установить количество воздуха, идущего на горение, чуть больше требуемого теоретически. Это, с одной стороны, обеспечивает полноту сжигания топлива (отсутствие химнедожога), а, с другой стороны, процесс горения происходит при минимально необходимом количестве воздуха.
Следует отметить, что на соотношение топливо-воздух оказывают существенное влияние следующие факторы, вызывающие необходимость непрерывной поднастройки процесса горения. Это изменение нагрузки, состава топлива и температуры наружного воздуха. Все эти факторы, за исключением нагрузки, являются инерционными, медленно изменяющимися во времени. С другой стороны, процесс горения является нестандартным и мгновенное разовое изменение концентрации оксида углерода может иметь большую погрешность. Совокупность этих факторов делает необходимым проводить измерение концентрации СО периодически, по мере накопления возмущений.
Внедрение изобретения позволит повысить КПД тепловых агрегатов и снизить содержание вредных выбросов (таких как оксид углерода и окислы азота) в продуктах сгорания.
На чертеже представлен пример выполнения устройства, реализующего данный способ.
В качестве примера рассмотрен водогрейный котел. Устройство содержит топку 1 тепловой установки 2, газоход 3, отборную трубку 4, источник разрежения 5, нагреватель 6, газоанализатор 7, горелочное устройство 8, измерительный контур 9, сбросной трубопровод 10, трубопровод 11, заслонку 12, включенную в измерительный контур 9 и заслонку 13.
На трубопроводе подачи топлива, например природного газа, установлен регулирующий орган, выполненный в виде заслонки 14, а на трубопроводе подачи воздуха, регулирующий орган, выполненный в виде заслонки 15.
Устройство работает следующим образом.
Продукты сгорания направляют в газоход 3, расположенный на выходе теплового агрегата 2. Пробу продуктов сгорания отбирают через трубку 4 посредством разрежения и направляют в нагреватель 6, например теплообменник, в котором теплоносителем служит, например, горячая вода, вырабатываемая в котле.
Нагрев производится до температуры выше 60oC, т. е. точки росы продуктов сгорания, для предупреждения выпадения конденсата из продуктов сгорания. Емкость измерительного контура 9, состоящего из соединенных трубопроводами источника разряжения 5, нагревателя 6, газоанализатора 7, принимают равной объему продуктов сгорания, отбираемому из газохода 3 в течение 5 мин. Цикл измерений и настройки системы на требуемое соотношение "газ-воздух" производят через каждые 15 мин.
С этой целью производят измерение концентрации СО в продуктах сгорания, находящихся в измерительном контуре 9.
При измерении возможно два варианта.
Первый концентрация CO в продуктах сгорания более 0,005% В этом случае производят воздействие на регулирующий орган 14 в сторону уменьшения подачи топлива, или на регулирующий орган 15 в сторону увеличения подачи воздуха, или на оба органа одновременно в указанных направлениях. За шаг принимают такое угловое перемещение заслонки, что в результате концентрация оксида углерода в продуктах сгорания изменяется на 0,005 0,02 об.
После каждого шага воздействия и минутной паузы производят следующее измерение концентрации CO. Пусть длительность цикла "измерение-воздействие на регулирующий орган-пауза" составляет 3 мин. Регулирование производят до тех пор, пока концентрации CO не будет находиться в диапазоне 0,005 0,05 об. После этого приоткрывают воздушную заслонку 15 и снова измеряют содержание CO в продуктах сгорания. Шаговое открытие воздушной заслонки 15 производят до тех пор, пока концентрация CO не станет менее 0,005%
Второй случай, когда первое измерение показывает концентрацию CO в продуктах сгорания менее 0,005% (практически 0%). В этом случае воздействуют на регулирующий орган 14 в сторону увеличения подачи топлива, или на рабочий орган 15 в сторону уменьшения подачи воздуха, или на оба органа одновременно в указанную выше сторону. Эту процедуру (шаговое воздействие на регулирующий орган, пауза, измерение) производят до тех пор, пока концентрация CO не достигнет интервала 0,005 0,05% Далее направление воздействия на регулирующие органы изменяют на противоположное и воздействуют до тех пор, пока измерение не покажет, что концентрация CO в продуктах сгорания менее 0,005%
Пусть процедура по первому или второму варианту длится 9 мин. Далее следует выдержка 6 мин и процедура повторяется. Для некоторых типов тепловых установок целесообразно предлагаемый способ использовать как коррекцию регулирования соотношения "газ-воздух", например, для водогрейных котлов, в которых регулирование подачи газа производят количеством включенных горелок при неизменном количестве воздуха, идущего на горение (котлы, например, типа ПТВМ). Перед описанным выше процессом корректировки регулирование подачи газа и воздуха производят по соотношению их расходов. С целью сокращения времени выхода котла на оптимальный режим при резком возмущении (включение или выключение газовой горелки) грубую настройку производят предварительно по соотношению давления газа и воздуха, а затем корректируют согласно предложенному способу.
Пробу продуктов сгорания направляют частично на рециркуляцию в измерительный контур 9, а частично на сброс в атмосферу через трубопровод 10 и заслонку 13.
Регулирование соотношения рециркулируемого газа и газа, выбрасываемого в атмосферу, производят при помощи регулирующих заслонок 12 и 13, а также изменением производительности работы источника 5 разрежения (который может быть выполнен в виде насоса).

Claims (3)

1. Способ управления процессом горения путем периодической корректировки исходного положения по меньшей мере одного из регулирующих органов, установленных в трубопроводах подачи топлива и воздуха, в зависимости от результатов измерений содержания оксида углерода в продуктах сгорания, отличающийся тем, что в процессе корректировки осуществляют шаговое перемещение регулирующего органа до достижения концентрации оксида углерода в продуктах сгорания 0,005 0,05 об. после чего положение регулирующего органа изменяют в сторону сокращения подачи топлива и/или увеличения подачи воздуха до первого измерения, когда концентрация оксида углерода не станет менее 0,005 об.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что устанавливают шаг перемещения регулирующего органа соответствующим изменению концентрации оксида углерода в продуктах сгорания в пределях 0,005 0,02 об.
3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что исходные положения регулирующих органов устанавливают в зависимости от соотношения давлений топлива и воздуха в соответствующих трубопроводах или в зависимости от соотношения расходов топлива и воздуха.
RU96100626A 1996-01-16 1996-01-16 Способ управления процессом горения RU2100703C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96100626A RU2100703C1 (ru) 1996-01-16 1996-01-16 Способ управления процессом горения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96100626A RU2100703C1 (ru) 1996-01-16 1996-01-16 Способ управления процессом горения

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2100703C1 true RU2100703C1 (ru) 1997-12-27
RU96100626A RU96100626A (ru) 1998-01-27

Family

ID=20175705

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96100626A RU2100703C1 (ru) 1996-01-16 1996-01-16 Способ управления процессом горения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2100703C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. SU, авторское свидетельство, 859768, кл. F 23 N 5/08, 1981. 2. DE, патент, 3526384, кл. F 23 N 1/02, 1987. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4253404A (en) Natural draft combustion zone optimizing method and apparatus
US4852524A (en) Gas fired water heater
US4235171A (en) Natural draft combustion zone optimizing method and apparatus
KR100693674B1 (ko) 연소기기
FI100428B (fi) Jätteenpolttolaitoksen käyttömenetelmä, säätöjärjestelmä menetelmän to teuttamiseksi ja jätteenpolttolaitos
RU2100703C1 (ru) Способ управления процессом горения
JP2010270962A (ja) フレアスタック熱回収装置
CN113941213B (zh) 解析塔热风量控制方法、系统及装置
CN211040944U (zh) 一种用于低氮锅炉上的烟气再循环系统
KR102260259B1 (ko) 열풍로 연소효율 증대장치
JP2003042444A (ja) 給湯器
EP0191353A1 (en) Control procedure for a boiler plant operating on solid fuel, and corresponding control apparatus
Kaya et al. Energy Efficiency in Boilers
KR100411635B1 (ko) 유리용융로의2차공기습도제어장치및이제어장치를구비하는유리용융로
CN110671717A (zh) 一种用于蒸汽发电锅炉的燃烧精控系统
KR0173398B1 (ko) 가스센서를 이용한 연소기기의 공연비제어 및 배가스 처리방법
EP0226534A1 (fr) Procédé pour alimenter un brûleur d'une chaudière en un mélange comburant
SU1735669A1 (ru) Способ управлени тепловой нагрузкой утилизационной станции
SU1086296A1 (ru) Котельна установка
KR100376926B1 (ko) 고로열풍로용열교환설비의바이패스밸브제어방법
UA131379U (uk) Спосіб автоматичного керування співвідношенням газ-повітря з корекцією по калорійності вихідних газів
SU735869A1 (ru) Способ автоматической оптимизации процесса горени в котле
JP2002267134A (ja) ボイラ設備を持たないごみ焼却炉の燃焼制御方式
SU1138606A1 (ru) Способ автоматического регулировани процесса горени в барабанном котле
JPS59122812A (ja) 多段焼却炉の燃焼制御装置