JP2010270962A - フレアスタック熱回収装置 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】炉床1を設けた燃焼部2の上部に、燃焼ガスの排気路周壁に沿って燃焼ガスの熱を回収する温水コイル3を設けた円筒部材4を取り付ける。炉床1に、バイオガスの供給管6を接続する。円筒部材4内の周方向の二箇所に、その上下両端それぞれで溶接などにより支持させて、アングル形状の支持部材8を設け、その支持部材8に温水コイル3が取り付け支持する。支持部材8の下方側の燃焼部2に近い箇所に、燃焼部2からの燃焼ガスを温水コイル3側に案内する逆円錐形状のガイド部材11を支持ステー12を介して設け、温水コイル3による排熱回収効率を向上する。
【選択図】図2
Description
バイオガスを供給して燃焼する燃焼室(フレアスタックを含む)の上部に、途中に冷却用の外気導入管を連結した排気ダクトが連結され、その排気ダクトに、気/液熱交換器、液/液熱交換器および循環ポンプで構成された熱交換ループが連結されている。
上記構成により、燃焼室での燃焼排熱を回収し、回収排熱によって、給水を加温するようになっている(特許文献参照)。
発生ガスを燃焼処理するフレアスタック熱回収装置において、
フレアスタック本体の燃焼部に近い箇所に、燃焼ガスの排気路周壁に沿って燃焼ガスの熱を回収する熱交換手段を付設するとともに、前記熱交換手段に、回収した熱を利用する熱利用設備を接続して構成する。
熱利用設備としては、ボイラー用給水タンクや、給湯栓に接続された温水タンクなどが挙げられる。
請求項1に係る発明のフレアスタック熱回収装置の構成によれば、燃焼部で燃焼されて発生した燃焼ガスの熱を、燃焼部に近い箇所に付設した熱交換手段で回収し、その回収した熱を熱利用設備で利用することができる。
したがって、酸露点以上の温度で燃焼ガスの熱を効率良く回収できる。しかも、脱硫設備が不要となるため、設備コストを安価にできる。
請求項1に記載のフレアスタック熱回収装置において、
燃焼部からの燃焼ガスを熱交換手段側に案内するガイド部材を設けて構成する。
請求項2に係る発明のフレアスタック熱回収装置の構成によれば、ガイド部材によって燃焼部からの燃焼ガスを熱交換手段に集中させることができる。
したがって、熱交換手段に高温の燃焼ガスを接触させることができ、排熱回収効率を向上できる。
請求項1または2に記載のフレアスタック熱回収装置において、
排気路の燃焼ガスの排気方向下流側箇所に設けられて、燃焼ガスの温度を測定するガス温度測定手段と、
熱交換手段に供給する被加熱媒体の供給量を調整する被加熱媒体供給量調整手段と、
前記ガス温度測定手段で測定される燃焼ガスの温度が酸露点よりも高い設定温度範囲内に維持されるように被加熱媒体の供給量を調整するように前記被加熱媒体供給量調整手段を作動する被加熱媒体供給量制御手段とを備えて構成する。
請求項3に係る発明のフレアスタック熱回収装置の構成によれば、バイオガスなどのように硫化水素を含んだガスを燃焼処理するような場合でも、熱交換後の燃焼ガスの温度が酸露点以上になるようにして、排熱回収に起因して酸露点腐食が発生することを回避できる。また、熱交換後の燃焼ガスの温度が設定温度を越えないようにして、高温の燃焼ガスを放出しないようにすることができる。
したがって、硫酸成分を含む燃焼ガスの熱を、生成硫酸による機器の腐食損傷を回避して良好に回収できるとともに、排熱回収効率を向上できる。
したがって、酸露点以上の温度で燃焼ガスの熱を効率良く回収できる。しかも、脱硫設備が不要となるため、設備コストが安価にできる。
炉床1に、バイオガスの供給管6が接続され、その供給管6に流量調整弁7が介装されている。
支持部材8の下方側の燃焼部2に近い箇所に、燃焼部2からの燃焼ガスを温水コイル3側に案内する逆円錐形状のガイド部材11が支持ステー12を介して設けられ、温水コイル3による排熱回収効率を向上できるように構成されている。
円筒部材4の上部には煙突13が設けられている。
上限比較手段26では、ガス温度測定手段23で測定された燃焼ガスの温度と設定上限温度(例えば、170℃)とを比較し、燃焼ガスの温度が設定上限温度よりも高くなったときに給水量増加手段28に増加信号を出力し、給水量増加手段28からの駆動信号により循環ポンプ14の流量調整機構25を設定量だけ吐出容量が多くなるように調整し、ガス温度測定手段23で測定される燃焼ガスの温度を設定上限温度よりも低下させるようになっている。
下限比較手段27では、ガス温度測定手段23で測定された燃焼ガスの温度と設定下限温度(例えば、150℃)とを比較し、燃焼ガスの温度が設定下限温度よりも低くなったときに給水量減少手段29に減少信号を出力し、給水量減少手段29からの駆動信号により循環ポンプ14の流量調整機構25を設定量だけ吐出容量が低くなるように調整し、ガス温度測定手段23で測定される燃焼ガスの温度を設定下限温度よりも上昇させるようになっている。
硫化水素濃度529ppm、メタン濃度61.5%、発生量6m3/hのバイオガスを燃焼処理したところ、排ガス発生量が119m3/hで、その水分濃度が6.2%、硫酸(SOx)濃度が266ppmであった。そのときの円筒部材4の下端側での燃焼ガスの温度は439℃で、円筒部材4の上端側での燃焼ガスの温度(ガス温度測定手段23で測定)は154℃であった。一方、ボイラー用給水タンク17から温水コイル3に供給される温水量が492リットル/hで、その供給温水の温度は52℃で、温水コイル3から取り出される温水の温度は66℃であった。これらのことから、燃焼ガスの熱量が10514kcal/h〔=(439−154)×119×0.31(比熱)〕であるのに対して、温水に回収される熱量は6888kcal/h〔=(66−52)×492×1(比熱)〕であり、排熱回収効率は66%(≒6888/10514)であった。
この結果、運転開始時および運転終了時において乱れがあるものの、温水コイル3との熱交換後での燃焼ガスの温度T1が150℃から200℃の範囲で推移することが明らかであった。
したがって、温水コイル3への給水量を制御することで、燃焼ガスの温度T1を酸露点よりも高い設定温度範囲内に維持できることが推測できる。
また、温水コイル3を経た温水をボイラー用給水タンク17に供給し、バイオガスの燃焼で得た熱をボイラー用給水の余熱に利用しているが、給湯栓に接続された温水タンクなど、各種の熱利用設備が採用できる。
3…温水コイル(熱交換手段)
5…フレアスタック本体
11…ガイド部材
17…ボイラー用給水タンク
23…ガス温度測定手段
24…コントローラ(被加熱媒体供給量制御手段)
25…流量調整機構(被加熱媒体供給量調整手段)
Claims (3)
- 発生ガスを燃焼処理するフレアスタック熱回収装置において、
フレアスタック本体の燃焼部に近い箇所に、燃焼ガスの排気路周壁に沿って燃焼ガスの熱を回収する熱交換手段を付設するとともに、前記熱交換手段に、回収した熱を利用する熱利用設備を接続してあることを特徴とするフレアスタック熱回収装置。 - 請求項1に記載のフレアスタック熱回収装置において、
燃焼部からの燃焼ガスを熱交換手段側に案内するガイド部材を設けてあるフレアスタック熱回収装置。 - 請求項1または2に記載のフレアスタック熱回収装置において、
排気路の燃焼ガスの排気方向下流側箇所に設けられて、燃焼ガスの温度を測定するガス温度測定手段と、
熱交換手段に供給する被加熱媒体の供給量を調整する被加熱媒体供給量調整手段と、
前記ガス温度測定手段で測定される燃焼ガスの温度が酸露点よりも高い設定温度範囲内に維持されるように被加熱媒体の供給量を調整するように前記被加熱媒体供給量調整手段を作動する被加熱媒体供給量制御手段と、
を備えているフレアスタック熱回収装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009123094A JP2010270962A (ja) | 2009-05-21 | 2009-05-21 | フレアスタック熱回収装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2009123094A JP2010270962A (ja) | 2009-05-21 | 2009-05-21 | フレアスタック熱回収装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JP2010270962A true JP2010270962A (ja) | 2010-12-02 |
Family
ID=43419139
Family Applications (1)
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JP2009123094A Pending JP2010270962A (ja) | 2009-05-21 | 2009-05-21 | フレアスタック熱回収装置 |
Country Status (1)
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- 2009-05-21 JP JP2009123094A patent/JP2010270962A/ja active Pending
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