RU2100157C1 - Способ контактно-реактивной пайки конструкций из медных сплавов со стальными - Google Patents
Способ контактно-реактивной пайки конструкций из медных сплавов со стальными Download PDFInfo
- Publication number
- RU2100157C1 RU2100157C1 RU96109896A RU96109896A RU2100157C1 RU 2100157 C1 RU2100157 C1 RU 2100157C1 RU 96109896 A RU96109896 A RU 96109896A RU 96109896 A RU96109896 A RU 96109896A RU 2100157 C1 RU2100157 C1 RU 2100157C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- copper
- contact
- steel
- joint
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относится к пайке, в частности к способам контактно-реактивной пайки конструкций из медных сплавов со стальными. Сущность изобретения: на подготовленные к пайке поверхности наносят слои металла, образующего припой. На поверхность бронзы сначала наносят слой меди, а затем - слой серебра. На поверхность стали - сначала слой никеля, затем меди и марганца. Затем соединение герметизируют и помещают в печь, заполненную инертным газом, и выполняют нагрев и выдержку до получения паяного соединения.
Description
Изобретение относится к пайке, в частности к способам контактно-реактивной пайки медно-стальных конструкций, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.
Известен способ пайки меди со сталью, который предусматривает нанесение металла, образующего припой, по меньшей мере на одну из соединяемых поверхностей с последующим сдавливанием паяемого узла, и термообработку в течение 10 200 мин в среде чистого защитного газа или в вакууме под давлением 1 Па и 850 1080oC до образования сплава припоя, при этом в качестве металла, образующего припой, используют олово, индий или марганец [1] При этом получают паяное соединение с недостаточной термической прочностью и коррозионной стойкостью.
Наиболее близким к данному изобретению является способ контактно-реактивной пайки медно-стальных конструкций, включающий размещение в местах спая медного, серебряного и палладиевого слоев, приведение их в соприкосновение, нагрев и охлаждение [2]
Однако данный способ требует использования дорогостоящих и дефицитных металлов, серебра и палладия и, кроме того, паяное соединение не обладает высокой прочностью при высоких рабочих температурах.
Однако данный способ требует использования дорогостоящих и дефицитных металлов, серебра и палладия и, кроме того, паяное соединение не обладает высокой прочностью при высоких рабочих температурах.
Задачей изобретения является снижение себестоимости технологического способа, а также обеспечение возможности работы полученных соединений при высоких температурах. Для этого в способе контактно-реактивной пайки конструкций из медных сплавов со стальными, преимущественно бронзовых со стальными, включающем размещение в местах спая медного и серебряного слоев, приведение их в соприкосновение, нагрев и охлаждение, в место спая дополнительно вводят слой никеля и марганца, при этом на поверхность бронзы сначала наносят слой меди, а затем слой серебра, а на поверхность стали сначала слой никеля, затем слой меди и марганца.
Способ реализуют следующим образом.
На подготовленные под пайку поверхности наносят соответствующие покрытия, при этом на бронзу наносят сначала слой меди толщиной 15 20 мкм, затем слой серебра толщиной 1 мкм, а на поверхность стали сначала слой никеля толщиной 1 2 мкм, затем меди толщиной 1 12 мкм и затем слой марганца толщиной 3 5 мкм. Затем осуществляют сборку, герметизацию соединения путем сварки торцев и вакуумирование внутренней полости до 10-2 мм рт.ст. Помещают сборку в печь, заполненную инертным газом 0 5 кгс/см2, и нагревают до температуры 850 + 10oC с выдержкой в течение 10 15 мин до выбора зазора. Далее нагревают до температуры 920 950oC с выдержкой до 30 мин и охлаждают до 250 300oC с целью предотвращения возможного окисления соединения. Затем изделие вынимают из печи и охлаждают на воздухе.
Полученное паяное соединение обладает прочностью шва на уровне с основным металлом, высокой коррозионной стойкостью, пластичностью и способностью выдерживать вибронагрузки.
Claims (1)
- Способ контактно-реактивной пайки конструкций из медных сплавов со стальными, преимущественно бронзы со сталью, включающий размещение в местах спая медного и серебряного слоев, приведение их в соприкосновение, нагрев и охлаждение, отличающийся тем, что в место спая дополнительно вводят слой никеля и марганца, при этом на поверхность бронзы сначала наносят слой меди, а затем слой серебра, а на поверхность стали сначала слой никеля, затем меди и марганца.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96109896A RU2100157C1 (ru) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | Способ контактно-реактивной пайки конструкций из медных сплавов со стальными |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96109896A RU2100157C1 (ru) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | Способ контактно-реактивной пайки конструкций из медных сплавов со стальными |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2100157C1 true RU2100157C1 (ru) | 1997-12-27 |
RU96109896A RU96109896A (ru) | 1998-04-10 |
Family
ID=20180711
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96109896A RU2100157C1 (ru) | 1996-03-15 | 1996-03-15 | Способ контактно-реактивной пайки конструкций из медных сплавов со стальными |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2100157C1 (ru) |
-
1996
- 1996-03-15 RU RU96109896A patent/RU2100157C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. FR, патент, 2518440, кл. B 23 K 1/20, 1986. 2. SU, авторское свидетельство, 1279767, кл. B 23 K 1/20, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3482305A (en) | Method of bonding aluminum | |
CN102489813B (zh) | 钼铜合金与不锈钢的真空活性钎焊工艺 | |
KR100734794B1 (ko) | 구리와 스테인레스 강 사이에 접합부를 형성하는 방법 | |
KR20100091178A (ko) | 티타늄 알루미나이드 합금을 포함하는 작업편 영역을 가지는 작업편의 접합 및 물질 도포 방법 | |
CN104858570A (zh) | 钎焊钨铜合金与不锈钢的高温锆基钎料及制备和钎焊方法 | |
CA1086150A (en) | Method of joining metals, particularly aluminum or aluminum alloys, using bromine fluxing agent | |
US4247036A (en) | Process for assembling aluminum-based members and steel members | |
NO131820B (ru) | ||
FR2464123A1 (fr) | Procede de fabrication d'une pale de turbine a gaz refroidie par un liquide | |
KR101261078B1 (ko) | 알루미늄 피이스에 딱 맞는 은 표면을 형성하는 방법 | |
US4580714A (en) | Hard solder alloy for bonding oxide ceramics to one another or to metals | |
US6783726B2 (en) | Cooling element and method for manufacturing cooling elements | |
RU2100157C1 (ru) | Способ контактно-реактивной пайки конструкций из медных сплавов со стальными | |
US3553825A (en) | Method of bonding aluminum | |
RU2098243C1 (ru) | Способ контактно-реактивной пайки медно-стальных конструкций | |
JP2592778B2 (ja) | 銅合金のライニング方法 | |
CN114260614A (zh) | 一种TZM合金/石墨的Ti-Cr钎料及其钎焊工艺 | |
JP2006265678A (ja) | リン銅ろうクラッド材及びその製造方法並びにリン銅ろうクラッド材のろう付け方法 | |
JP3119906B2 (ja) | 炭素系材料と金属の接合体 | |
JPS6090879A (ja) | セラミツクと金属を接合する方法 | |
JP3571905B2 (ja) | 放熱装置及びその製造方法 | |
JPH0565272B2 (ru) | ||
US3628233A (en) | Method for the low-temperature joining of carbides | |
RU2101146C1 (ru) | Способ пайки алюминия с жаропрочными сталями и сплавами | |
Hata et al. | Interfacial reactions in Sn-57Bi-1Ag solder joints with Cu and Au metallization |