RU2100133C1 - Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов - Google Patents
Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2100133C1 RU2100133C1 RU96107163/02A RU96107163A RU2100133C1 RU 2100133 C1 RU2100133 C1 RU 2100133C1 RU 96107163/02 A RU96107163/02 A RU 96107163/02A RU 96107163 A RU96107163 A RU 96107163A RU 2100133 C1 RU2100133 C1 RU 2100133C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- walls
- channels
- longitudinal
- mold
- conduits
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
Использование: металлургия, конкретнее, непрерывная разливка металлов. Сущность изобретения: для повышения качества непрерывнолитых слитков и экономии расхода воды на охлаждение. Кристаллизатор содержит опорные плиты с прикрепленными к ним соответственно широкими и узкими рабочими стенками с поперечными и расположенными между ними продольными каналами, а также подводящие и отводящие воду трубопроводы. В рабочих стенках выполнены дополнительные поперечные каналы. Продольные каналы выполнены различной длины в каждом шаге по ширине стенок, причем продольные каналы пересекаются с дополнительными поперечными каналами, а продольные каналы с меньшей длиной расположены по ширине стенок поочередно с продольными каналами большей длины. 3 ил.
Description
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов.
Наиболее близким по технической сущности является кристаллизатор для непрерывной разливки металлов, включающий опорные плиты с прикрепленными к ним соответственно широкими и узкими рабочими стенками с поперечными и расположенными между ними продольными каналами. Продольные каналы выполнены одинаковой длины в каждом шаге по ширине рабочих стенок.
Недостатком известного кристаллизатора является неудовлетворительное качество непрерывных слитков, а также большой расход воды. Это объясняется одинаковой длиной продольных каналов в каждом шаге по ширине стенок. В этих условиях обеспечивается одинаковый теплоотвод по длине рабочих стенок. Однако из практики непрерывной разливки известно, что теплоотвод в верхней части кристаллизатора должен быть больше, чем в нижней его части. В этих условиях обеспечивается необходимая закономерность изменения теплоотвода по длине кристаллизатора и затвердевания оболочки слитка. В известном кристаллизаторе эта закономерность не обеспечивается, что приводит к увеличению значений температурных градиентов и термических напряжений, возникающих в оболочке слитка сверх допустимых значений. Сказанное приводит к браку слитков по наружным и внутренним трещинам. Кроме того, одинаковая длина продольных каналов приводит к перерасходу охлаждающей воды.
Технический эффект при использовании изобретения заключается в повышении качества непрерывных слитков и экономии расхода воды на охлаждение кристаллизатора.
Указанный технический эффект достигается тем, что кристаллизатор для непрерывной разливки металлов включает опорные плиты с прикрепленными с ним соответственно широкими и узкими рабочими стенками с поперечными и расположенными между ними продольными каналами, а также подводящие и отводящие трубопроводы.
В рабочих стенках выполнены дополнительные поперечные каналы, причем продольные каналы выполнены различной длины в каждом шаге по ширине стенок. Все продольные каналы пересекаются с дополнительными поперечными каналами, а продольные каналы с меньшей длиной расположены по ширине рабочих стенок поочередно с продольными каналами большей длины.
Повышение качества непрерывнолитых слитков будет происходить вследствие изменения интенсивности теплоотвода по длине кристаллизатора за счет уменьшения числа продольных каналов в нижней части кристаллизатора. В этих условиях обеспечивается необходимая закономерность уменьшения теплоотвода по высоте кристаллизатора, что приводит к снижению возникающих в оболочке слитка температурных градиентов и термических напряжений ниже допустимых значений. Экономия в расходе воды на охлаждение кристаллизатора будет происходить вследствие уменьшения величины охлаждающей поверхности в нижней части рабочих стенок.
Анализ научно-технической и патентной литературы показывает отсутствие совпадения отличительных признаков заявляемого кристаллизатора с признаками известных технических решений. На основании этого делается вывод о соответствии заявляемого технического решения критерию "изобретательский уровень".
На фиг. 1 изображена схема кристаллизатора для непрерывной разливки металлов, поперечный разрез; на фиг. 2 разрез А-А; на фиг. 1; на фиг. 3 то же, разрез Б-Б на фиг. 1.
Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов состоит из опорных плит 1 и 2, широких 3 и узких 4 рабочих стенок, поперечных каналов 5 и 6, продольных каналов 7 и 8, пробок 9, стяжек 10, гаек 11, трубопроводов 12 и 13, отверстий 14 и 15.
Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов работает следующим образом.
Пример. В процессе непрерывной разливки в кристаллизатор длиной 1200 мм подается сталь марки ст3, из которого вытягивается непрерывнолитой слиток сечением 250 х 1600 мм со скоростью 0,8 м/мин. Кристаллизатор состоит из опорных стальных плит 1 и 2, к которым прикреплены при помощи шпилек M12 медные широкие 3 и узкие 4 рабочие стенки толщиной 70 мм с поперечными 5, 6 и продольными 7, 8 каналами. Диаметр каналов составляет 20 мм, шаг 40 мм. Торцы каналов закрыты съемными пробками 9. Опорные плиты 1 стянуты стяжками 10 с гайками 11, при этом широкие стенки 3 прижимаются к продольным торцам узких стенок 4. Охлаждающая вода под давлением подается по трубопроводу 12 через отверстие 14 в поперечный канал 5 и через отверстие 15 сливается по трубопроводу 13.
В рабочих стенках 3 и 4 выполнены дополнительные поперечные каналы 6, расстояние которых до верхнего торца кристаллизатора составляет 0,3 0,6 его высоты в зависимости от скорости вытягивания слитка. Продольные каналы 7 и 8 выполнены различной длины в каждом шаге по ширине стенок и все эти каналы пересекаются с дополнительными поперечными каналами 6. Продольные каналы 8 с меньшей длиной являются глуходонными и расположены по ширине стенок 3 и 4 поочередно с продольными каналами 7 большей длины, являющимися сквозными. В данном примере расстояние оси дополнительного поперечного канала 6 от верхнего торца кристаллизатора составляет 600 мм.
При такой конструкции кристаллизатора вода по каналам 7 поднимается вверх до канала 6, в котором потоки воды раздваиваются и далее поднимаются вверх совместно по каналам 7 и 8. В этих условиях обеспечивается увеличение интенсивности теплоотвода в верхней части кристаллизатора при одновременном уменьшении охлаждаемой поверхности рабочих стенок в его нижней части и снижении общего расхода охлаждающей воды.
Применение кристаллизатора позволяет снизить брак непрерывнолитых слитков на 7 9% и сократить расход воды на охлаждение кристаллизатора на 15 20%
Claims (1)
- Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов, содержащий опорные плиты с прикрепленными к ним соответственно широкими и узкими рабочими стенками с поперечными и расположенными между ними продольными каналами и подводящие и отводящие воду трубопроводы, отличающийся тем, что в рабочих стенках выполнены дополнительные поперечные каналы, а продольные каналы выполнены различной длины в каждом шаге по ширине стенок, при этом все продольные каналы пересекаются с дополнительными поперечными каналами, а продольные каналы меньшей длины расположены по ширине рабочих стенок поочередно с продольными каналами большей длины.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96107163/02A RU2100133C1 (ru) | 1996-04-08 | 1996-04-08 | Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU96107163/02A RU2100133C1 (ru) | 1996-04-08 | 1996-04-08 | Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2100133C1 true RU2100133C1 (ru) | 1997-12-27 |
RU96107163A RU96107163A (ru) | 1998-03-10 |
Family
ID=20179278
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU96107163/02A RU2100133C1 (ru) | 1996-04-08 | 1996-04-08 | Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2100133C1 (ru) |
-
1996
- 1996-04-08 RU RU96107163/02A patent/RU2100133C1/ru not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Евтеев Д.П., Колыбалов И.И. Непрерывное литье стали. - М.: Металлургия, 1984, с.61, рис.53. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
AU757475B2 (en) | High speed continuous casting device and relative method | |
RU2100133C1 (ru) | Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов | |
US2564723A (en) | Apparatus for the continuous casting of metal slab | |
CN201702340U (zh) | 一种铝合金半连续铸造用结晶器 | |
SE8201012L (sv) | Forfarande och anleggning for strenggjutning av metall | |
US6474401B1 (en) | Continuous casting mold | |
RU2106928C1 (ru) | Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов | |
US20050092456A1 (en) | Pressure casting flow system | |
RU2100134C1 (ru) | Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов | |
US3412784A (en) | A mold for continuous casting of flat bars having an oval graphical insert surrounded by a cooled rectangular jacket | |
RU2006338C1 (ru) | Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок | |
CN205763716U (zh) | 一种用于平引铸造黄铜合金的冷却装置 | |
RU2428275C2 (ru) | Кристаллизатор для горизонтального литья слитка модификатора | |
RU2100132C1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов | |
RU2095189C1 (ru) | Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов | |
RU2113932C1 (ru) | Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов | |
RU2082541C1 (ru) | Многоручьевой кристаллизатор для горизонтального непрерывного литья прутковых заготовок | |
RU2030955C1 (ru) | Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов | |
RU2048966C1 (ru) | Кристаллизатор для непрерывного литья металлов и сплавов | |
SU789213A1 (ru) | Способ непрерывной отливки слитков | |
SU759214A1 (ru) | Кристаллизатор с регулируемым охлаждением | |
RU2015821C1 (ru) | Способ непрерывной разливки металлов | |
JPH07314096A (ja) | 連続鋳造機のスプレ冷却式鋳型 | |
KR20010020434A (ko) | 주조 휠 | |
SU1002086A1 (ru) | Кристаллизатор дл установок непрерывной разливки металлов |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060409 |