RU2100125C1

RU2100125C1 - Planetary head for rerolling elongated cylindrical rods

Info

Publication number: RU2100125C1
Application number: RU95117807A
Authority: RU
Inventors: Т.А. Султанов; А.Н. Старцев; А.В. Иванов
Original assignee: Московский государственный технологический университет "СТАНКИН"
Priority date: 1995-10-19
Filing date: 1995-10-19
Publication date: 1997-12-27

Abstract

FIELD: plastic metal working, namely plastic deformation in lathe type machine tools. SUBSTANCE: planetary head for rerolling rods includes body stationarily mounted relative to headstock in machine tool; mounted on spindle disc with toothed cone rim on its end; set of deforming rollers mounted by crossing angle on axles in body of head. Rollers are joined with disc rim by means of gear wheels and they are mounted with possibility of radial adjustment in inserts arranged in body, Geometry axis of inserts coincides with geometry axis of drive gear wheels. Crossing angle of roller axes may be adjusted. EFFECT: improved design. 2 dwg

Description

Изобретение относится к инструментам для холодной обработки металлов методом пластической деформации на металлорежущих станках, в частности станках токарной группы. The invention relates to tools for cold processing of metals by plastic deformation on metal-cutting machines, in particular, machines of a turning group.

Наиболее близким по технической сущности инструментом является обкатная головка с неприводными роликами, с помощью которой формообразование цилиндрической поверхности происходит в два этапа: при прямом ходе - самозатягивание за счет соответствующего угла перекрещивания и при обратном ходе за счет изменения положения роликов на противоположный угол перекрещивания. The tool closest in technical essence is an obkatny head with non-driven rollers, with the help of which the cylindrical surface is formed in two stages: with a forward stroke - self-tightening due to the corresponding crossing angle and with a reverse stroke due to a change in the position of the rollers to the opposite crossing angle.

Недостатком данного технического решения применительно к обработке длинномерных изделий (прутков) является, во-первых явление закручивания вследствие использования в конструкции неприводных роликов, во-вторых - отсутствие у инструмента механизма предварительного плавного регулирования угла перекрещивания осей. The disadvantage of this technical solution in relation to the processing of long products (bars) is, firstly, the phenomenon of twisting due to the use of non-driven rollers in the design, and secondly, the lack of a mechanism for the preliminary smooth adjustment of the angle of intersection of the axes.

Техническим результатом изобретения является создание инструмента с приводными роликами и регулируемым межосевым углом, обеспечивающего перекатку прутка на меньший диаметр на металлорежущих станках, исключая закручивание его при перекатке. При этом имеется возможность регулировочного изменения параметров перекрещивания осей роликов и величины обрабатываемого диаметра. The technical result of the invention is the creation of a tool with drive rollers and an adjustable center angle, providing rolling of the rod to a smaller diameter on metal cutting machines, excluding its twisting during rolling. In this case, there is the possibility of adjusting the parameters of the intersection of the axes of the rollers and the size of the processed diameter.

Указанный результат достигается тем, что зона пластической деформации и привод заготовки совмещены в одном месте, что исключает закручивание. При этом величина осевого перемещения прутка (подача) и диаметр обработки изменяются благодаря возможности изменения угла перекрещивания осей и радиального перемещения роликов. The specified result is achieved in that the plastic deformation zone and the workpiece drive are combined in one place, which eliminates twisting. In this case, the value of the axial displacement of the bar (feed) and the diameter of the processing change due to the possibility of changing the angle of intersection of the axes and the radial movement of the rollers.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого инструмента; на фиг. 2 вид по стрелке А на фиг.1. In FIG. 1 presents a diagram of the proposed tool; in FIG. 2 is a view along arrow A in FIG.

В инструменте в корпусе 1, зафиксированном на передней бабке токарного станка, радиально располагаются трех- или двухштучный комплект деформирующих роликов, установленный на цилиндрических вставках 2, имеющих возможность поворачиваться вокруг своей оси при регулировке угла перекрещивания пальцами 3, сидящими в регулировочном диске 4. Регулировочный диск 4 сидит на бурте корпуса 1 и может на нем поворачиваться и фиксироваться в целях регулировки. Пальцы 3, запрессованные в диск 4, проходя сквозь дугообразные пазы корпуса 1, входят в продольные пазы вставок 2 (фиг. 2, деталь 4 снята). Регулировочный поворот диска 4 приводит через пальцы 3 к некоторому синхронному повороту вокруг своих осей вставок 2, меняя таким образом угол перекрещивания осей. При радиальном положении вставок 2 обрабатываемый диаметр регулируется двумя кольцами 5, взаимодействующими со вставкой своими коническими поверхностями. Вставки 2 подтягиваются к кольцам 5 винтами 6. In the tool in the housing 1, fixed on the front headstock of the lathe, there are radially located a three- or two-piece set of deforming rollers mounted on cylindrical inserts 2, which are able to rotate around their axis when adjusting the angle of intersection with the fingers 3 sitting in the adjustment disk 4. Adjusting dial 4 sits on the shoulder of the housing 1 and can be rotated and fixed on it for adjustment purposes. The fingers 3, pressed into the disk 4, passing through the arcuate grooves of the housing 1, are included in the longitudinal grooves of the inserts 2 (Fig. 2, detail 4 is removed). The adjusting rotation of the disk 4 leads through the fingers 3 to some synchronous rotation around its axis of the inserts 2, thereby changing the angle of intersection of the axes. With the radial position of the inserts 2, the machined diameter is controlled by two rings 5 interacting with the insert with their conical surfaces. Inserts 2 are pulled to the rings 5 with screws 6.

Соосно с цилиндрической вставкой 2 расположен блок конических зубчатых колес 7 и 8, свободно вращающихся на вставке 2 и находящихся, с одной стороны, через колесо 7 в зацеплении с зубчатым коническим венцом диска 9, устанавливаемым на шпинделе станка, с другой стороны, через колесо 8, находящимся в зацеплении с зубчатым колесом 10, сидящим на общей с роликом 11 оси 12. Все эти шестерни и венцы 7, 8, 9, 10 образуют систему зубчатых колес, обеспечивающих кинематическую связь вращения роликов 11 от шпинделя станка. A block of bevel gears 7 and 8 is arranged coaxially with the cylindrical insert 2, freely rotating on the insert 2 and located, on the one hand, through the wheel 7, meshing with the bevel gear rim of the disk 9 mounted on the machine spindle, and on the other hand, through the wheel 8 meshed with the gear wheel 10, sitting on a common axis 12 with the roller 11. All these gears and crowns 7, 8, 9, 10 form a system of gears providing a kinematic connection of the rotation of the rollers 11 from the machine spindle.

Головка работает следующим образом. Будучи установленной на шпинделе токарного станка, она имеет зафиксированный от вращения внешний корпус 1, благодаря чему осуществляется привод вращательного движения роликов, расположенных во вставках 2 на осях 12 через систему зубчатых конических колес 7, 8, 10, приводимых в движение прикрепленным к шпинделю диском 9, имеющим на торце зубчатый конический венец. Пруток вручную подается в просвет между роликами 11 и благодаря наличию перекрещивающихся осей роликов 11 и заготовки возникает движение осевой подачи. Величина осевой подачи S (мм/об) варьируется путем изменения угла перекрещивания, а параметры связаны между собой следующей зависимостью
S = πdtgΣk
где d диаметр обработки;
Σ угол перекрещивания;
k коэффициент проскальзывания 0,9-0,98, в зависимости от материала, сож, режимов и т.д.The head works as follows. Being mounted on the spindle of a lathe, it has an outer casing 1 fixed from rotation, due to which the rotation of the rollers located in the inserts 2 on the axles 12 is driven through a system of bevel gears 7, 8, 10, driven by a disk 9 attached to the spindle having an end conical crown gear. The rod is manually fed into the gap between the rollers 11 and due to the intersecting axes of the rollers 11 and the workpiece, an axial feed movement occurs. The value of the axial feed S (mm / rev) varies by changing the angle of intersection, and the parameters are related by the following relationship
S = πdtgΣk
where d is the diameter of the treatment;
Σ angle of intersection;
k slippage coefficient 0.9-0.98, depending on material, coolant, modes, etc.

Перекатанный на другой диаметр пруток проходит через шпиндель и выходит с другой стороны передней бабки. Перекатка может осуществляться и в несколько переходов за счет соответствующего сведения роликов в головке. A rod rolled to a different diameter passes through the spindle and exits on the other side of the headstock. Rolling can be carried out in several transitions due to the corresponding information rollers in the head.

Claims

A planetary head for rolling long cylindrical rods, comprising a housing mounted on a lathe motionless relative to the headstock and a spindle-mounted disk having an end conical gear, a three- or two-piece set of deforming rollers mounted on axes mounted at an angle to the axle crossing and connected by a system of gears with a ring gear, characterized in that the rollers are mounted with the possibility of radial adjustment rooms in cylindrical inserts located in the housing, the geometric axis of which is aligned with the geometric axis of the drive gears, as well as with the possibility of adjusting the angle of intersection of the axes.