RU2100061C1 - Catalyst for removing nitrogen oxides from gases - Google Patents
Catalyst for removing nitrogen oxides from gases Download PDFInfo
- Publication number
- RU2100061C1 RU2100061C1 RU94013086A RU94013086A RU2100061C1 RU 2100061 C1 RU2100061 C1 RU 2100061C1 RU 94013086 A RU94013086 A RU 94013086A RU 94013086 A RU94013086 A RU 94013086A RU 2100061 C1 RU2100061 C1 RU 2100061C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- catalyst
- nitrogen oxides
- gases
- purification
- analogously
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к алюмоникелевым катализаторам, которые могут быть использованы для очистки газов от оксидов азота. The invention relates to alumina-nickel catalysts that can be used to purify gases from nitrogen oxides.
Известны катализаторы для очистки газов от оксидов азота (1. Промышленные катализаторы СССР. Краткий справочник. Катализатор, Новосибирск. 1988, с. 174-182. 2. Очистка технологических газов./Под ред. Т.А. Семеновой и И.Л. Лейтеса. М. Химия, 1977, с. 438-443). Known catalysts for purification of gases from nitrogen oxides (1. Industrial catalysts of the USSR. Quick reference. Catalyst, Novosibirsk. 1988, pp. 174-182. 2. Purification of process gases. / Under the editorship of T. A. Semenova and I. L. Leites, M. Chemistry, 1977, pp. 438-443).
Указанные катализаторы дорогостоящие, так как изготовлены на основе металлов платиновой группы. These catalysts are expensive, as they are based on platinum group metals.
Известен алюмоникелевый катализатор метанирования (ТУ 113-03-398-87. Единые требования по транспортировке, приему, хранению, рассеву, загрузке в аппараты, восстановлению, пассивации, окислению и эксплуатации катализаторов сероочистки, конверсии природного газа, конверсии природного газа, конверсии окиси углерода, метанирования и синтеза аммиака. ГИАП, М. 1978, с. 97-107) - прототип. Known alumina-nickel methanation catalyst (TU 113-03-398-87. Unified requirements for transportation, reception, storage, sieving, loading in apparatuses, recovery, passivation, oxidation and operation of desulfurization catalysts, natural gas conversion, natural gas conversion, carbon monoxide conversion , methanation and synthesis of ammonia. GIAP, M. 1978, S. 97-107) - prototype.
Данные катализаторы предназначены для очистки азотоводородной смеси от оксидов углерода. Отработанный катализатор не утилизируется. These catalysts are designed to purify a nitrogen-hydrogen mixture from carbon oxides. Spent catalyst is not disposed of.
Задача изобретения утилизация отработанного катализатора, расширение сырьевой базы катализаторов очистки газов от оксидов азота. The objective of the invention is the disposal of spent catalyst, the expansion of the raw material base of the catalysts for gas purification from nitrogen oxides.
Поставленная задача решается использованием алюмоникелевого катализатора метанирования, отработанного или свежего, ТУ 113-03-398-87 в качестве катализатора очистки газов от оксидов азота в интервале температур 150-250oC и объемных скоростей 1000- 4000 ч-1.The problem is solved using aluminum-nickel methanation catalyst, spent or fresh, TU 113-03-398-87 as a catalyst for the purification of gases from nitrogen oxides in the temperature range 150-250 o C and space velocities 1000-4000 h -1 .
Применение отработанного или свежего алюмоникелевого катализатора метанирования по новому назначению иллюстрируется следующими примерами. The use of spent or fresh alumina-nickel methanation catalyst for a new purpose is illustrated by the following examples.
Пример 1. Алюмоникелевый катализатор марки НКМ-1 ТУ 113-03-398-87 эксплуатируется в соответствии с приведенными выше едиными требованиями в производстве аммиака из природного газа на агрегате мощностью 1360 т в сутки. После потери активности катализатор выгружают из метанатора. Example 1. The aluminum-nickel catalyst brand NKM-1 TU 113-03-398-87 is operated in accordance with the above uniform requirements for the production of ammonia from natural gas at an aggregate capacity of 1360 tons per day. After loss of activity, the catalyst is discharged from the methanator.
Для испытания 40 мл отработанного катализатора загружают в кварцевую трубку диаметром 25 мм. Трубку с катализатором помещают в трубчатую печь и нагревают до 150oС.For testing, 40 ml of spent catalyst is loaded into a quartz tube with a diameter of 25 mm. The tube with the catalyst is placed in a tube furnace and heated to 150 o C.
Для очистки от оксидов азота берут смесь азота и воздуха с содержанием кислорода в смеси 4,7-7,2% Для дозировки в исходную азотовоздушную смесь перед подачей ее на катализатор предварительно пропускают через дрексель объемом 1 л, заполненный азотной кислотой, не отдутой от окислов азота. Пройдя дрексель с кислотой, затем пустой дрексель и колонку Бунзена, заполненную стекловолокном, азотовоздушная смесь, обогащенная окислами азота, поступает на катализатор с объемной скоростью 1000 ч-1. Содержание оксидов азота на входе и выходе из слоя катализатора определяют фотоколориметрическим методом. Результаты приведены в таблице.For purification from nitrogen oxides, a mixture of nitrogen and air with an oxygen content in the mixture of 4.7-7.2% is taken. For dosing into the initial nitrogen-air mixture, it is preliminarily passed through a 1 liter Drexel filled with nitric acid not distant from the oxides before feeding it to the catalyst nitrogen. After passing Drexel with acid, then an empty Drexel and a Bunsen column filled with fiberglass, the nitrogen-air mixture enriched with nitrogen oxides enters the catalyst at a space velocity of 1000 h -1 . The content of nitrogen oxides at the inlet and outlet of the catalyst bed is determined by the photocolorimetric method. The results are shown in the table.
Пример 2. Аналогично примеру 1, температура катализатора 200oC.Example 2. Analogously to example 1, the temperature of the catalyst 200 o C.
Пример 3. Аналогично примеру 1, температура катализатора 250oC.Example 3. Analogously to example 1, the temperature of the catalyst is 250 o C.
Пример 4 (контрольный). Аналогично примеру 1, температура катализатора 300oC, что выше рекомендуемого предела.Example 4 (control). Analogously to example 1, the temperature of the catalyst 300 o C, which is above the recommended limit.
Пример 5. Аналогично примеру 3, объемная скорость газа 2000 ч-1.Example 5. Analogously to example 3, the volumetric gas velocity of 2000 h -1 .
Пример 6. Аналогично примеру 3, объемная скорость газа 4000 ч-1.Example 6. Analogously to example 3, the volumetric gas velocity of 4000 h -1 .
Пример 7 (контрольный). Аналогично примеру 3, объемная скорость газа 5000 ч-1, что выше рекомендуемого предела.Example 7 (control). Analogously to example 3, the gas volumetric velocity of 5000 h -1 , which is above the recommended limit.
Пример 8. Аналогично примеру 1, катализатор свежий НКМ-1, ТУ 113-03-398-87. Example 8. Analogously to example 1, the catalyst is fresh NKM-1, TU 113-03-398-87.
Пример 9. Аналогично примеру 2, катализатор свежий. Example 9. Analogously to example 2, the catalyst is fresh.
Пример 10. Аналогично примеру 3, катализатор свежий. Example 10. Analogously to example 3, the catalyst is fresh.
Пример 11 (контрольный). Аналогично примеру 8. Температура катализатора 300oC, что выше рекомендуемого предела.Example 11 (control). Analogously to example 8. The temperature of the catalyst 300 o C, which is above the recommended limit.
Приведенные в таблице данные показывают, что применение отработанного алюмоникелевого катализатора для очистки газа от оксидов азота при температуре 150-250oC и объемной скорости 1000 ч-1 (примеры 1-3) обеспечивает степень очистки 76,0-100% При увеличении температуры выше предлагаемой (пример 4) степень очистки газа снижается на 45-21%
На отработанном катализаторе при поддержании температуры на оптимальном уровне (примеры 5 и 6) установлена возможность увеличения объемной скорости газа до 4000 ч-1. При дальнейшем увеличении объемной скорости за предлагаемые пределы (пример 7) степень очистки снижается до 36,3%
На свежем катализаторе (примеры 8-10) при изменении оксидов азота на входе от 384 до 2222 мг/м3 степень очистки составляет 86,8-89,6% При нагреве катализатора выше 250oC (пример 11), аналогично как и на отработанном катализаторе, степень очистки снижается на 31,5-28,7%
Таким образом, алюмоникелевый катализатор метанирования может применяться для очистки технологических и выхлопных газов от оксидов азота.The data in the table show that the use of spent aluminum-nickel catalyst for purification of gas from nitrogen oxides at a temperature of 150-250 o C and a space velocity of 1000 h -1 (examples 1-3) provides a degree of purification of 76.0-100% with increasing temperature above the proposed (example 4) the degree of gas purification is reduced by 45-21%
On the spent catalyst while maintaining the temperature at the optimum level (examples 5 and 6), the possibility of increasing the volumetric gas velocity to 4000 h -1 was established . With a further increase in the space velocity beyond the proposed limits (example 7), the degree of purification decreases to 36.3%
On a fresh catalyst (examples 8-10), when the nitrogen oxides at the inlet change from 384 to 2222 mg / m 3, the degree of purification is 86.8-89.6%. When the catalyst is heated above 250 o C (example 11), similarly to spent catalyst, the degree of purification is reduced by 31.5-28.7%
Thus, an aluminum-nickel methanation catalyst can be used for purification of process and exhaust gases from nitrogen oxides.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94013086A RU2100061C1 (en) | 1994-04-12 | 1994-04-12 | Catalyst for removing nitrogen oxides from gases |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94013086A RU2100061C1 (en) | 1994-04-12 | 1994-04-12 | Catalyst for removing nitrogen oxides from gases |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94013086A RU94013086A (en) | 1996-08-20 |
RU2100061C1 true RU2100061C1 (en) | 1997-12-27 |
Family
ID=20154689
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94013086A RU2100061C1 (en) | 1994-04-12 | 1994-04-12 | Catalyst for removing nitrogen oxides from gases |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2100061C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2563950C1 (en) * | 2014-07-16 | 2015-09-27 | Людмила Николаевна Третьяк | Ice exhaust gas purification process and device to this end |
RU2634452C1 (en) * | 2017-03-14 | 2017-10-30 | Андрей Владиславович Курочкин | Installation for catalyst recovery |
-
1994
- 1994-04-12 RU RU94013086A patent/RU2100061C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Единые требования по транспортировке, приему, хранению, рассеву, загрузке в аппараты, восстановлению, пассивации, окислению и эксплуатации катализаторов сероочистки, конверсии природного газа, конверсии окиси углерода, метанирования и синтеза аммиака. - М.: ГИАП, 1978, с.97 - 107. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2563950C1 (en) * | 2014-07-16 | 2015-09-27 | Людмила Николаевна Третьяк | Ice exhaust gas purification process and device to this end |
RU2634452C1 (en) * | 2017-03-14 | 2017-10-30 | Андрей Владиславович Курочкин | Installation for catalyst recovery |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94013086A (en) | 1996-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4251496A (en) | Process for the removal of SOx and NOx from gaseous mixture containing the same | |
JP4313213B2 (en) | Method for removing nitrogen oxides | |
US4268488A (en) | Process for the catalytic reduction of nitrogen oxides in gaseous mixtures | |
KR101301805B1 (en) | Method of removing impurities from a gas | |
KR100626713B1 (en) | Process for nitrous oxide purification | |
JPH0768131A (en) | Method for decreasing content of nitrogen suboxide in exhaust gas, especially exhaust gas of synthesis process containing nitric acid oxidation | |
RU2100061C1 (en) | Catalyst for removing nitrogen oxides from gases | |
WO1997043207A1 (en) | Hydrogen purification | |
US4309392A (en) | Process for removing nitrogen oxides from a gas stream | |
TW381977B (en) | Process for removing nitrogen oxides from gases | |
US4910005A (en) | Process for the reduction of nitrogen oxides from exhaust gases | |
EP1229994B1 (en) | Reduction of n2o emissions | |
US6652826B1 (en) | Process for elimination of low concentrations of hydrogen sulfide in gas mixtures by catalytic oxidation | |
US3098712A (en) | Method for selective removal of oxygen from gaseous mixtures of oxygen and nitric oxide | |
US4257918A (en) | Catalyst mixture for the catalytic reduction of nitrogen oxides in gaseous mixtures | |
JPH08257369A (en) | Method for desulfurization of h2s-containing gas | |
EP0678324B1 (en) | Removing ammonia from an ammonia-containing gas mixture | |
JP3165719B2 (en) | Adsorbent regeneration method | |
JP2003532532A (en) | Catalyst purification method for gas containing high concentration of sulfur disulfide | |
JPS5913893B2 (en) | Flue gas denitrification catalyst with low temperature activity | |
SU403656A1 (en) | METHOD OF GETTING METHANE | |
US3578608A (en) | Regenerating a platinum oxide deactivated catalyst resulting from use in eliminating oxides of nitrogen from gases | |
EP0077424A1 (en) | Process for removing nitrogen oxides from a gas stream | |
SU1130385A1 (en) | Method of cleaning waste gases from nitrogen oxides | |
SU986482A1 (en) | Catalyst for cleaning gases from carbon oxide |