RU2098607C1 - Device for creating perforation channels in casing string in borehole - Google Patents
Device for creating perforation channels in casing string in borehole Download PDFInfo
- Publication number
- RU2098607C1 RU2098607C1 RU95118055A RU95118055A RU2098607C1 RU 2098607 C1 RU2098607 C1 RU 2098607C1 RU 95118055 A RU95118055 A RU 95118055A RU 95118055 A RU95118055 A RU 95118055A RU 2098607 C1 RU2098607 C1 RU 2098607C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydraulic cylinder
- tubular body
- piston
- wedge
- perforation
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Earth Drilling (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтегазодобывающей промышленности, а именно к области бурения нефтяных скважин для создания перфорационных каналов в обсадной колонне. The invention relates to the oil and gas industry, and in particular to the field of oil drilling to create perforations in the casing.
Известно "Устройство для создания перфорационных каналов в обсадной колонне [1] включающее трубчатый корпус с размещенным на нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения корпусом гидроцилиндра, поршень гидроцилиндра, соединенный с клиновым толкателем, резцедержатель с перфорационными резцами, клиновой толкатель и возвратную пружину. It is known "A device for creating perforation channels in a casing string [1] including a tubular body with a reciprocating housing of the hydraulic cylinder body, a hydraulic cylinder piston connected to a wedge pusher, a tool holder with perforating cutters, a wedge pusher and a return spring.
Недостаток этого устройства состоит в том, что оно, во-первых, сложно по конструкции; во-вторых, его нельзя применять в обсадных колоннах малого диаметра, так как в силу конструктивных особенностей при изготовлении его в уменьшенном виде длина выхода резцов меньше толщины перфорируемой трубы, кроме того, оно не развивает усилий, достаточных для прорезки перфорационных каналов. The disadvantage of this device is that, firstly, it is difficult in design; secondly, it cannot be used in casing strings of small diameter, since, due to design features, when manufacturing it in a reduced form, the length of the cutters exit is less than the thickness of the perforated pipe; moreover, it does not develop forces sufficient for cutting perforation channels.
Более близким по технической сущности является "Устройство для создания перфорационных каналов" [2] включающее трубчатый корпус, размещенный на нем гидроцилиндр с подпружиненным поршнем, клиновой толкатель и резцедержатель с перфорационными резцами, взаимодействующий с клиновым толкателем. Closer in technical essence is the "Device for creating perforation channels" [2] including a tubular body, a hydraulic cylinder with a spring-loaded piston placed on it, a wedge pusher and a tool holder with perforating cutters interacting with the wedge pusher.
Недостаток этого устройства состоит в том, что для образования щелей в стенке обсадной колонны оно требует наличия возвратно-поступательного движения резца, что усложняет технологию перфорации и эксплуатацию устройства, кроме того, создание перфорационных каналов в виде продольных щелей механически ослабляет колонну, что может привести к аварийным ситуациям. The disadvantage of this device is that for the formation of cracks in the wall of the casing string it requires a reciprocating motion of the cutter, which complicates the technology of perforation and operation of the device, in addition, the creation of perforation channels in the form of longitudinal slots mechanically weakens the string, which can lead to emergency situations.
Задачей изобретения является создание простого по конструкции устройства для перфорации обсадных колонн малого диаметра. The objective of the invention is to provide a simple in design device for perforating casing strings of small diameter.
Поставленная задача решается устройством для создания перфорационных каналов в обсадной колонне скважины, включающем трубчатый корпус с размещенным на нем гидроцилиндром с подпружиненным поршнем, клиновой толкатель и резцедержатель с перфорационными резцами, взаимодействующий с клиновым толкателем. Новым является то, что поршень выполнен с хвостовиком, а трубчатый корпус имеет соединение с хвостовиком для передачи возвратно-поступательного перемещения последнему при крайнем нижнем положении поршня, при этом гидроцилиндр выполнен с возможностью возвратно-поступательного перемещения относительно трубчатого корпуса, а резцедержатель размещен на конце хвостовика. The problem is solved by a device for creating perforation channels in the well casing, including a tubular body with a hydraulic cylinder with a spring-loaded piston placed on it, a wedge pusher and a tool holder with perforating cutters interacting with the wedge pusher. What is new is that the piston is made with a shank, and the tubular body has a connection with the shank for transmitting reciprocating movement to the latter at the lowermost position of the piston, while the hydraulic cylinder is made with the possibility of reciprocating movement relative to the tubular body, and the tool holder is located at the end of the shank .
Анализ патентной и научно технической литературы не выявил технических решений с подобной совокупностью существенных признаков, что позволяет сделать вывод о соответствии критериям "новизна" и "существенные отличия" предлагаемого решения. The analysis of patent and scientific and technical literature did not reveal technical solutions with a similar set of essential features, which allows us to conclude that the criteria for "novelty" and "significant differences" of the proposed solution are met.
На фиг. 1 схематично представлено предлагаемое устройство в исходном положении; на фиг. 2 разрез устройства по А-А. In FIG. 1 schematically shows the proposed device in its original position; in FIG. 2 section of the device along AA.
Устройство содержит трубчатый корпус 1 с размещенным на нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения корпусом гидроцилиндра 2 и составным хвостовиком 3. Внутри корпуса 2 гидроцилиндра размещен поршень гидроцилиндра 4. Внутри трубчатого корпуса 1 размещено седло 5 и соответствующий ему шариковый клапан 6, в концевой части трубчатого корпуса 1 выполнено отверстие, в котором размещен палец 7, проходящий через щелевую прорезь 8 поршня гидроцилиндра 4. Палец 7 поддерживает кольцевой упор 9, служащий упором для возвратной пружины 10, упирающейся другим концом в поршень гидроцилиндра 4. В трубчатом корпусе 1 выполнено окно 11, размещенное в исходном состоянии напротив полости-гидроцилиндра, образованной внутренним торцом корпуса гидроцилиндра 2, поршнем гидроцилиндра 4 и наружной поверхностью трубчатого корпуса 1. Все необходимые для работы подвижные соединения снабжены уплотнениями 12, 13 и 14. Трубчатый корпус 1 ввернут в переходник 15 для соединения с колонной насосно-компрессорных труб (НКТ), одновременно служащий упором для корпуса гидроцилиндра 2. Внутри составного хвостовика 3 размещен клин 16, соединенный с поршнем гидроцилиндра 4, в пределах этого соединения в клине выполнено переточное отверстие 17. В продольных фиксирующих пазах клина 16 с возможностью возвратно-поступательного перемещения установлены резцедержатели 18, в которых соединением "ласточкин хвост" закреплены резцы 19, поддерживаемые упором 20. Вспомогательные крепежные элементы на чертеже не показаны. The device comprises a tubular housing 1 with a reciprocating movement of the hydraulic cylinder housing 2 and a composite shank 3. A piston of the hydraulic cylinder 4 is placed inside the hydraulic cylinder housing 2. A saddle 5 and a corresponding ball valve 6 are placed inside the tubular housing 1, in the end of the tubular of the housing 1, a hole is made in which a finger 7 is placed, passing through the slotted slot 8 of the piston of the hydraulic cylinder 4. The finger 7 supports an annular stop 9, which serves as a stop for the return spring 10, the other end into the piston of the hydraulic cylinder 4. In the tubular casing 1, a window 11 is made, which is placed in the initial state opposite the cavity-cylinder formed by the inner end of the hydraulic cylinder 2, the piston of the hydraulic cylinder 4 and the outer surface of the tubular casing 1. All movable joints necessary for operation are equipped with seals 12, 13 and 14. The tubular body 1 is screwed into the adapter 15 for connection to the tubing string, which at the same time serves as a stop for the cylinder body 2. Inside the composite tail Ike 3 has a
При работе устройство соединяют с колонной (НКТ) и спускают в скважину (на чертеже не показаны). During operation, the device is connected to the string (tubing) and lowered into the well (not shown in the drawing).
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
При спуске устройства в скважину скважинная жидкость проходит через переточное отверстие 17 и клапан 6, уменьшая тем самым плавучесть всего оборудования. По достижении расчетного места клапан б садится в свое седло 5, подготавливая тем самым устройство к работе. When the device is lowered into the well, the borehole fluid passes through the transfer hole 17 and valve 6, thereby reducing the buoyancy of all equipment. Upon reaching the calculated place, the valve b sits in its seat 5, thereby preparing the device for operation.
Процесс перфорации начинают закачкой в колонну НКТ жидкости. Последняя через отверстие 11 поступает в полость гидроцилиндра, образованную внутренним торцом корпуса гидроцилиндра 2, поршнем гидроцилиндра 4 и наружной поверхностью трубчатого корпуса 1, при этом поршень гидроцилиндра 4 начинает перемещаться (фиг. 1) вниз. Совместно с ним перемещается прикрепленный к нему клин 16, раздвигая резцедержатели 18, удерживаемые от осевого перемещения концом хвостовика 3, которые внедряются и прорезают перфорационные отверстия в перфорируемой эксплуатационной колонне. После окончания их прорезки закачку жидкости прекращают и сбрасывают давление до атмосферного. The perforation process is started by pumping liquid into the tubing string. The latter through the hole 11 enters the cavity of the hydraulic cylinder formed by the inner end of the cylinder body 2, the piston of the hydraulic cylinder 4 and the outer surface of the tubular body 1, while the piston of the hydraulic cylinder 4 begins to move (Fig. 1) down. Together with it, the
НКТ начинают приподнимать, при этом трубчатый корпус 1 приподнимается, а корпус гидроцилиндра 2 с хвостовиком 3 и клином 16 остаются на месте, удерживаемые внедренными в перфорируемую эксплуатационную колонну резцами 19. Палец 7, двигаясь вместе с трубчатым корпусом 1, сжимает возвратную пружину 10 и увлекает за собой поршень гидроцилиндра 4. По достижении окном 11 сообщения с полостью скважины происходит сброс давления внутри устройства до давления гидростатического столба жидкости и резцы 19 выходят из перфорируемой эксплуатационной колонны, освобождая клин 16 и связанный с ним поршень гидроцилиндра 4, возвратная пружина 10 при этом возвращает поршень гидроцилиндра 4, а вместе с ним и все устройство в исходное состояние, то есть устройство готово для перфорации следующего интервала. The tubing begins to lift, while the tubular body 1 is lifted, and the cylinder body 2 with the shank 3 and the
При необходимости, приподняв устройство на заданную высоту, процесс перфорации повторяют. If necessary, lifting the device to a predetermined height, the perforation process is repeated.
Технико-экономические преимущества устройства в следующем. Появились возможности перфорировать эксплуатационные колонны малого диаметра, что особенно важно в скважинах с горизонтальным забоем. Применение устройства снижает материальные затраты и время на перфорацию, сохраняет крепь скважины за счет создания щадящего режима вскрытия (создания отверстий), что в свою очередь предотвращает преждевременное обводнение скважины. Technical appraisal and economic advantages of the device are as follows. Possibilities have appeared to perforate production cores of small diameter, which is especially important in wells with horizontal bottom hole. The use of the device reduces material costs and time for perforation, maintains well support by creating a gentle opening mode (creating holes), which in turn prevents premature flooding of the well.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95118055A RU2098607C1 (en) | 1995-10-12 | 1995-10-12 | Device for creating perforation channels in casing string in borehole |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95118055A RU2098607C1 (en) | 1995-10-12 | 1995-10-12 | Device for creating perforation channels in casing string in borehole |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95118055A RU95118055A (en) | 1997-11-20 |
RU2098607C1 true RU2098607C1 (en) | 1997-12-10 |
Family
ID=20173141
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95118055A RU2098607C1 (en) | 1995-10-12 | 1995-10-12 | Device for creating perforation channels in casing string in borehole |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2098607C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU171683U1 (en) * | 2017-03-24 | 2017-06-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Нефтяник" | DEVICE FOR PUNCHING A WELL BORE |
RU173104U1 (en) * | 2017-05-12 | 2017-08-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Нефтяник" | DEVICE FOR PUNCHING A WELL BORE |
-
1995
- 1995-10-12 RU RU95118055A patent/RU2098607C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
SU, авторское свидетельство, 863351, кл. Е 21 B 43/114, 1981. SU, авторское свидетельство, 1776772, кл. Е 21 В 43/114, 1992. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU171683U1 (en) * | 2017-03-24 | 2017-06-09 | Общество с ограниченной ответственностью "Нефтяник" | DEVICE FOR PUNCHING A WELL BORE |
RU173104U1 (en) * | 2017-05-12 | 2017-08-11 | Общество с ограниченной ответственностью "Нефтяник" | DEVICE FOR PUNCHING A WELL BORE |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6155150A (en) | Hydraulic tubing punch and method of use | |
RU120702U1 (en) | DEVICE FOR CREATING PERFORATION CHANNELS IN A WELL | |
RU2098607C1 (en) | Device for creating perforation channels in casing string in borehole | |
RU68587U1 (en) | DEVICE FOR CREATING PERFORATION CHANNELS IN A BORE HOLE | |
RU156127U1 (en) | PERFORATOR FOR OPENING A BORE HOLE OF A CESSING HOLE AT A LARGE PRESSURE RATE | |
RU2137914C1 (en) | Device for making perforation passages in casing string of well | |
RU2387791C1 (en) | Downhole equipment centraliser | |
US6637508B2 (en) | Multi-shot tubing perforator | |
RU2487990C1 (en) | Device for making perforation tunnels in well | |
RU2521472C1 (en) | Device for making perforation tunnels in well | |
RU171683U1 (en) | DEVICE FOR PUNCHING A WELL BORE | |
RU187183U1 (en) | HYDRAULIC BILATER PUNCH | |
RU200392U1 (en) | Rotary hammer hydraulic double-sided | |
RU142088U1 (en) | DEVICE FOR CREATING PERFORATION CHANNELS IN A WELL | |
RU2137913C1 (en) | Device for making perforation passages in casing string of well | |
RU2263767C1 (en) | Borehole perforator | |
RU2189436C1 (en) | Device for formation of perforated slot channels in well wall | |
RU42060U1 (en) | WELL PERFORATOR | |
RU2305749C1 (en) | Packer | |
RU2043486C1 (en) | Device for well perforation | |
RU19086U1 (en) | DEVICE FOR DEEP PUNCHING OF CUTTING WELLS AND EXECUTIVE PUNCH BODY | |
RU30389U1 (en) | Device for exciting detonation in downhole perforators | |
RU2196870C2 (en) | Device for prevention of unscrewing and fall of underground equipment onto well bottom | |
RU2070959C1 (en) | Piercing perforator for oil and gas wells | |
SU1684481A1 (en) | Hydraulic packer |