RU2096057C1 - Способ уничтожения люизита - Google Patents
Способ уничтожения люизита Download PDFInfo
- Publication number
- RU2096057C1 RU2096057C1 RU94003493A RU94003493A RU2096057C1 RU 2096057 C1 RU2096057 C1 RU 2096057C1 RU 94003493 A RU94003493 A RU 94003493A RU 94003493 A RU94003493 A RU 94003493A RU 2096057 C1 RU2096057 C1 RU 2096057C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lewisite
- ammonia
- arsenic
- temperature
- destroying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fire-Extinguishing Compositions (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к области уничтожения химического оружия, в частности люизита. Сущность изобретения заключается в том, что превращение люизита в малотоксичные продукты осуществляют взаимодействием люизита с аммиаком при мольном соотношении 1:(4,1 -4,5) и температуре 500 - 800oC.
Description
Предлагаемое изобретение относится к области уничтожения химического оружия, в частности люизита.
Известен способ уничтожения люизита путем его взаимодействия с расплавом серы [1] Процесс осуществляют при температуре 160 180oС при массовом соотношении люизит:сера, равном 1:3. Продолжительность реакции составляет 30 -40 мин. В результате образуется нерастворимый в воде полимер, фиксирующий продукт реакции в виде блока серного сплава. Этот полимер, не представляющий опасности для окружающей среды, подвергают захоронению. Основным недостатком этого способа уничтожения люизита является необратимая потеря ценного химического сырья.
Известен способ уничтожения люизита путем его хлорирования [2] Взаимодействие люизита с газообразным хлором осуществляется при температуре 110 130oC в течение 2-х часов. В результате образуется трихлорид мышьяка и смесь хлорсодержащих углеводородов. Трихлорид мышьяка является ценным техническим продуктом, на основе которого получают особо чистый мышьяк. Хлорсодержащие углеводороды могут быть использованы в качестве растворителей.
К недостаткам метода хлорирования относятся использование токсического реагента хлора, недостаточная конверсия люизита, возможность повторного использования образующегося треххлористого мышьяка для получения люизита.
Известен способ уничтожения люизита путем его восстановления водородом [3] Процесс осуществляют путем распыления люизита в среде водорода и подачи его в реактор, нагретый до температуры 900 -1000oС. При этих условиях происходит восстановление люизита до элементарного мышьяка, который является наименее летучим и наименее токсичным из всех производных этого химического элемента. Летучими продуктами восстановления люизита являются смесь хлорированных углеводородов и хлористого водорода.
Этот известный способ уничтожения люизита путем его превращения в малотоксичные продукты выбрали в качестве прототипа как наиболее близкий к предлагаемому изобретению по назначению и технической сущности.
Основными недостатками известного способа являются неполная конверсия люизита, образование в процессе его восстановления хлористого водорода - токсического и коррозионноактивного вещества, которое требует последующей утилизации. Кроме того, при температурах 900 1000oC происходит частичный крекинг образующихся при восстановлении люизита углеводородов, что приводит к загрязнению мышьяка углеродом. Содержание этой примеси в целевом продукте достигает 25 мас.
Задачей, решаемой предлагаемым изобретением, является повышение глубины конверсии люизита в элементарный мышьяк, уменьшение содержания в нем углерода и устранение образования хлористого водорода.
Поставленная задача решается тем, что в известном способе уничтожения люизита путем его химического превращения в малотоксичные продукты превращение осуществляют взаимодействием люизита с аммиаком при мольном их соотношении 1:(4,1 4,5) и температуре 500 800oC.
Газообразный аммиак уже при комнатной температуре образует с люизитом летучий аддукт состава
ClC2H2AsCl2+4NH3_→ ClC2H2AsCl2•4NH3
При температуре 500 800oC этот аддукт разлагается в атмосфере избыточного аммиака с выделением элементарного мышьяка. Содержащийся в люизите хлор связывается при этом в хлорид аммония. Термораспад аддукта протекает по схеме:
ClC2H2AsCl2+4NH3_→ As+3NH4Cl+0,5N2+C2H2
Реакция экзотермична и протекает количественно, приводя к быстрому и полному превращению отравляющего вещества в малолетучие и малотоксичные продукты. Образование аддукта люизита с аммиаком само по себе является актом уничтожения боевого отравляющего вещества, поскольку регенерация люизита из аддукта невозможна.
ClC2H2AsCl2+4NH3_→ ClC2H2AsCl2•4NH3
При температуре 500 800oC этот аддукт разлагается в атмосфере избыточного аммиака с выделением элементарного мышьяка. Содержащийся в люизите хлор связывается при этом в хлорид аммония. Термораспад аддукта протекает по схеме:
ClC2H2AsCl2+4NH3_→ As+3NH4Cl+0,5N2+C2H2
Реакция экзотермична и протекает количественно, приводя к быстрому и полному превращению отравляющего вещества в малолетучие и малотоксичные продукты. Образование аддукта люизита с аммиаком само по себе является актом уничтожения боевого отравляющего вещества, поскольку регенерация люизита из аддукта невозможна.
Существенными признаками предлагаемого изобретения, обеспечивающими превращение люизита в малотоксичные продукты, являются: 1) использование в качестве реагента газообразного аммиака; 2) мольное соотношение люизита и аммиака, равное 1:(4,1 4,5); 3) температура процесса 500 800oC.
Если содержание аммиака в реакционной смеси меньше 4,1 моль на 1 моль люизита, то происходит неполное превращение отравляющего вещества. Если содержание аммиака более 4,5 моль на моль люизита, то часть его не используется в процессе, приводя к неоправданному расходу этого реагента.
При температуре ниже 500oC образующийся в ходе реакции элементарный мышьяк конденсируется на стенках реактора, что является нежелательным. При температурах выше 800oC газообразный аммиак заметно разлагается на азот и водород, что приводит к неоправданному его расходу. Аммиак стабилизирует поведение ацетилена, являющегося первичным углеводородом при разложении люизита, и обеспечивает его мягкое превращение в этан и этилен без образования элементарного углерода.
Лишь сочетание существенных признаков в указанных интервалах: мольное соотношение 1: (4,1 4,5) и температура процесса 500 800oC обеспечивают количественное превращение боевого отравляющего вещества в малотоксичные продукты.
Способ уничтожения люизита взаимодействием его с аммиаком при мольном соотношении 1: (4,1 4,5) и температуре процесса 500 800oC неизвестен из открытых источников научно-технической информации и является новым.
Предлагаемое изобретение осуществляют следующим образом: в трубчатый реактор длиной 400 мм и диаметром 30 мм, нагретый до температуры 650oC, через форсунку подают жидкий люизит в количестве 103,5 г/ч (0,5 моль/ч). Одновременно в реактор подают газообразный аммиак со скоростью 49,3 л/ч (2,2 моль/ч). Люизит реагирует с аммиаком с образованием углеводородов, паров мышьяка и хлористого аммония. На выходе из реактора газообразные продукты реакции, состоящие из метана, ацетилена, этана, азота, мышьяка, аммиака и хлористого аммония, охлаждаются и происходит конденсация паров мышьяка и хлористого аммония на стенках проемника. После окончания процесса в приемнике собирают 37,36 г мышьяка и 80,0 г хлористого аммония. Выход этих продуктов количественный. Содержание углерода в полученном мышьяке не превышает 1 мас.
Таким образом, предлагаемое изобретение обеспечивает полное уничтожение люизита и получение из этого боевого отравляющего вещества ценного химического продукта элементарного мышьяка.
Источники информации
1. Российский химический журнал (Журнал российского химического общества им. Д.И. Менделеева), т.27, вып.3, 1993, с.26.
1. Российский химический журнал (Журнал российского химического общества им. Д.И. Менделеева), т.27, вып.3, 1993, с.26.
2. Там же, с.27.
3. С.А. Миллер. Ацетилен, его свойства, применение и получение. Т.1, с. 662, М. Химия, 1969.
Claims (1)
- Способ уничтожения люизита химическим превращением его в малотоксичные продукты, отличающийся тем, что превращение осуществляют взаимодействием люизита с аммиаком при мольном соотношении 1 (4,1 4,5) и температуре 500 - 800oС.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94003493A RU2096057C1 (ru) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | Способ уничтожения люизита |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94003493A RU2096057C1 (ru) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | Способ уничтожения люизита |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94003493A RU94003493A (ru) | 1995-12-10 |
RU2096057C1 true RU2096057C1 (ru) | 1997-11-20 |
Family
ID=20151979
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94003493A RU2096057C1 (ru) | 1994-01-31 | 1994-01-31 | Способ уничтожения люизита |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2096057C1 (ru) |
-
1994
- 1994-01-31 RU RU94003493A patent/RU2096057C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Российский химический журнал (Журнал российского химического общества им. Д.И. Менделеева), т.37, 1993, с.26. 2. Там же, с.27. 3. Миллер С.А. Ацетилен, его свойства, применение и получение. т.1, - М.: Химия, 1969, с.662. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
HUT71429A (en) | Aqueous phase removal of nitrogen from nitrogen compounds | |
IL125827A (en) | Phosgene manufacturing process | |
Karan et al. | On reaction kinetics for the thermal decomposition of hydrogen sulfide | |
CA1111075A (en) | Production of ethylene | |
Saeki et al. | Reaction process of titanium tetrachloride with ammonia in the vapor phase and properties of the titanium nitride formed. | |
US4881475A (en) | Method for cleaning up contaminated soil | |
RU2096057C1 (ru) | Способ уничтожения люизита | |
SU1170966A3 (ru) | Способ получени высокодисперсной двуокиси кремни | |
JPH0638862B2 (ja) | ハロゲン含有化合物の転化方法 | |
US4663144A (en) | Water-splitting cycle with graphite intercalation compounds | |
US3128150A (en) | Process for preconditioning the carbon bed used in a method of converting refractorymetal oxychlorides | |
WO1996012527A1 (en) | Carbonization of halocarbons | |
Morrow et al. | Fluorination of ammonia | |
Machara et al. | Infrared matrix isolation studies of the reactions of F2 with sulfur and phosphorus bases | |
JPH0626626A (ja) | 有機廃物成分の除去中に発生する有害物質の分解方法 | |
CA1115929A (en) | Process for the recovery of ammonia and sulphur dioxide from a contaminated ammonium salt of sulphuric acid | |
US4081442A (en) | Process for the recovery of ε-caprolactam from a reaction mixture of ε-caprolactam and sulphuric acid | |
DE69021584T2 (de) | Behandlung von abgas. | |
RU2169598C2 (ru) | Способ уничтожения иприта | |
US20210238047A1 (en) | Conversion of Ammonium Nitrate Into Useful Products | |
US5759508A (en) | Process for producing oxochlorides of sulfur | |
RU2106168C1 (ru) | Способ уничтожения люизита | |
SU685719A1 (ru) | Спо об газового борировани изделий | |
US20230008305A1 (en) | System and method thereof for efficient production of ammonia | |
Potolokov et al. | Preparation of high-purity arsenic via hydrogen reduction of arsenic trichloride |