RU2094661C1 - Fluid-actuated pump unit - Google Patents
Fluid-actuated pump unit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2094661C1 RU2094661C1 RU94001695A RU94001695A RU2094661C1 RU 2094661 C1 RU2094661 C1 RU 2094661C1 RU 94001695 A RU94001695 A RU 94001695A RU 94001695 A RU94001695 A RU 94001695A RU 2094661 C1 RU2094661 C1 RU 2094661C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- pump
- tank
- pressure
- hydraulic motor
- installation
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к насосным установкам, где в качестве приводного двигателя применяется гидродвигатель, например гидротурбина, рабочая приводная жидкость в которую поступает от насоса-побудителя, приводимого, например, от ДВС или электродвигателя. The invention relates to pumping installations where a hydraulic motor is used as a drive motor, for example a turbine, the working drive fluid to which comes from a motive pump driven, for example, from an internal combustion engine or an electric motor.
Известны гидроприводные насосные установки, состоящие из центробежного насоса, приводимого от гидромотора, питающегося рабочей гидроприводной жидкостью маслом от приводного масляного насоса. Known hydraulic pumping units, consisting of a centrifugal pump driven by a hydraulic motor, powered by a working hydraulic fluid, oil from a driven oil pump.
Недостаток известной установки заключается в применении специальной рабочей гидроприводной жидкости масла, что требует специальных охлаждающих ее теплообменников, возможности вытекания масла в окружающую среду, большое количество трубопроводов для жидкостей два трубопровода (напорный и сливной) для масла и по меньшей мере один напорный трубопровод для откачивающего насоса, что затрудняет монтаж разворачивания установки, особенно если она выполняется как аварийная транспортная установка, предназначаемая для откачивания воды, в том числе горячей, из колодцев различной глубины, например, из колодцев подземных теплотрасс. A disadvantage of the known installation is the use of a special working hydraulic oil fluid, which requires special heat exchangers cooling it, the possibility of oil flowing into the environment, a large number of pipelines for liquids, two pipelines (pressure and drain) for oil and at least one pressure pipe for a pump out , which makes it difficult to install the installation of the installation, especially if it is performed as an emergency transport installation intended for pumping water, including Isle hot wells of different depths, for example from underground wells of heating.
Цель предлагаемой установки создание насосной установки, которую легко использовать на транспортном средстве и быстро разворачивать (приводить в рабочее состояние) для откачивания горячей воды из колодцев теплосетей или для забора воды из глубоких колодцев и шахт, например, для пожаротушения. При этом работоспособность установки должна обеспечиваться при использовании откачиваемой жидкости в качестве гидроприводной, которая может быть существенно загрязнена и насыщена воздухом и паром. Таким образом, целью предложения является улучшение эксплуатационных характеристик гидроприводной насосной установки. The purpose of the proposed installation is the creation of a pumping unit, which is easy to use on a vehicle and quickly deployed (put into operation) for pumping hot water from the wells of heating networks or for taking water from deep wells and mines, for example, for fire fighting. In this case, the operation of the installation should be ensured when using the pumped liquid as a hydraulic drive, which can be substantially contaminated and saturated with air and steam. Thus, the aim of the proposal is to improve the operational characteristics of a hydraulic pumping unit.
Поставленная задача решается тем, что установка снабжена сепарационным баком, нижняя центральная часть которого подключена к входу насоса побудителя, верхняя центральная часть через дроссель сообщена со сливом, боковая нижняя часть бака через нормально закрытый клапан сообщена со сливными патрубками, к нижней части бака тангенциально подключены выходы из гидродвигателя, откачивающего насоса и дополнительного источника жидкости, заполняющего бак перед запуском установки. The problem is solved in that the installation is equipped with a separation tank, the lower central part of which is connected to the inlet of the inducer pump, the upper central part is connected with a drain through the throttle, the lateral lower part of the tank is connected with drain pipes through a normally closed valve, and the outlets are tangentially connected to the lower part of the tank from a hydraulic motor, a pump out pump and an additional source of fluid filling the tank before starting the installation.
При этом для обеспечения автоматического запуска, в том числе после срыва подачи и дополнительного улучшения эксплуатационных характеристик, бак снабжен дискретным датчиком давления, сообщенным с источником заполнения бака и насосом-побудителем таким образом, что при давлении срыва подачи насоса-побудителя включается источник заполнения бака и выключается насос- побудитель, а при некотором более высоком давлении, превышающем давление кавитационного срыва подачи, включается насос-побудитель. Для дополнительного улучшения эксплуатационных характеристик путем уменьшения ситуаций, приводящих к срыву подачи насоса-побудителя, нормально закрытый клапан выполнен автоматически открывающимся при достижении в баке давления достаточного для безкавитационной работы насоса-побудителя. At the same time, to ensure automatic start-up, including after a feed failure and an additional improvement in operational characteristics, the tank is equipped with a discrete pressure sensor in communication with the tank filling source and the pump-pump in such a way that the tank filling source is turned on at the pump-pump cut-off pressure and the pump is turned off, and at a certain higher pressure exceeding the pressure of the cavitation stall, the pump is turned on. To further improve operational characteristics by reducing situations leading to a disruption in the pump supply, the normally closed valve is automatically opened when the pressure in the tank is sufficient for the pump to operate without cavitation.
Для улучшения условий запуска установки выходной патрубок в своей верхней части через дроссель сообщен со сливом. Для подачи жидкости в линию высокого давления, например для работы установки в режиме пожаротушения выходной патрубок насоса-побудителя через регулируемый вентиль сообщен с дополнительным отводным патрубком, при этом последовательно вентилю может устанавливаться нормально открытый дроссель, управляемый по давлению в баке. To improve the conditions for starting the installation, the outlet pipe in its upper part is connected with a drain through the throttle. To supply fluid to the high-pressure line, for example, to operate the unit in fire fighting mode, the output of the pumping pump through an adjustable valve is connected with an additional outlet pipe, and a normally open throttle controlled by pressure in the tank can be installed in series with the valve.
Для снижения времени подготовки установки к работе напорный трубопровод, сообщающий насос-побудитель с гидродвигателем, расположен внутри откачивающего трубопровода, вход которого сообщен с выходом из гидродвигателя и откачивающего насоса. To reduce the time required to prepare the installation for operation, a pressure pipe communicating with a hydraulic motor pump is located inside the pump-out pipeline, the inlet of which is connected with the outlet of the hydraulic motor and the pump.
Для расширения области применения установки по напорам и расходам откачиваемой жидкости, по меньшей мере, один выход из насоса побудителя сообщен с откачивающим трубопроводом посредством установленного в нем ижекционного сопла. To expand the scope of the installation in terms of pressure and flow rate of the pumped liquid, at least one outlet from the pump of the inducer is in communication with the pumping pipeline by means of an injection nozzle installed therein.
На чертеже 1 приведена принципиальная схема описываемой установки. Figure 1 shows a schematic diagram of the described installation.
Установка состоит из откачивающего насоса 1 преимущественно центробежного типа, валом 2 связанного с гидродвигателем 3 преимущественно гидротурбинного типа. Входной патрубок 4 гидродвигателя 3 сообщен с трубопроводом 5 высокого давления, подключенным к выходу насоса- побудителя 6. Установка снабжена сепарационным баком 7, нижняя центральная часть которого подключена к входу 8 насоса-побудителя 6. Верхняя центральная часть бака 7 через дроссель 9 сообщена со сливом. Боковая нижняя часть бака 7 через нормально закрытый клапан 10 сообщена со сливными патрубками 11, 11' и т. д. К нижней части бака 7 (к его днищу или боковой поверхности) тангенциально подключены выходные каналы гидродвигателя 6-12, откачивающего насоса 1-13 и дополнительного источника жидкости 14и15, заполняющего бак 7 перед запуском установки. Каналы 12-14 могут подключаться к баку 7 порознь или в любой комбинации объединяться при подключении к баку 7. В примере решения, показанном на чертеже, эти каналы подключены к общему для них патрубку 16, тангенциально подключенному к днищу бака 7, для обеспечения закрутки жидкости в баке и выполнения им сепарационных функций. The installation consists of a pumping pump 1 of a predominantly centrifugal type, a shaft 2 connected with a hydraulic motor 3 of a predominantly hydro-turbine type. The inlet pipe 4 of the hydraulic motor 3 is in communication with a high-pressure pipe 5 connected to the output of the booster pump 6. The installation is equipped with a separation tank 7, the lower central part of which is connected to the input 8 of the booster pump 6. The upper central part of the tank 7 is connected with a drain through the throttle 9 . The lateral lower part of the tank 7 through a normally closed valve 10 communicates with drain pipes 11, 11 ', etc. To the lower part of the tank 7 (to its bottom or side surface) are the output channels of the hydraulic motor 6-12, the pump out pump 1-13 and an additional source of fluid 14i15 filling the tank 7 before starting the installation. Channels 12-14 can be connected separately to tank 7 or combined in any combination when connected to tank 7. In the example solution shown in the drawing, these channels are connected to a common pipe 16 tangentially connected to the bottom of tank 7 to ensure fluid swirl in the tank and perform separation functions.
Бак 7 снабжен дискретным датчиком давления, например контактным манометром 17, линиями управления связанным с источником заполнения бака 14, например, посредством управляемого вентиля 18, и двигателем 19 насоса побудителя 6 таким образом, что при достижении в баке некоторого минимально низкого давления включается источник 14, например, путем открытия вентиля 18 и выключается двигатель 19 насоса побудителя 6, а при достижении в баке более высокого давления, достаточного для бессрывной работы насоса побудителя, включается двигатель 19 насоса-побудителя. The tank 7 is equipped with a discrete pressure sensor, for example a contact pressure gauge 17, control lines connected to the filling source of the tank 14, for example, by means of a controlled valve 18, and the pump motor 19 of the inducer 6 so that when the tank reaches a certain minimum low pressure, the source 14 is turned on, for example, by opening the valve 18, the pump motor 19 of the induction pump 6 is turned off, and when the tank reaches a higher pressure sufficient for continuous operation of the induction pump, the induction pump motor 19 is turned on of Tell.
Для снижения вероятности срыва подачи насоса-побудителя нормально закрытый клапан 10 выполнен за счет выбора усилия и жесткости пружины 20, нагружающей клапан 10 и связанный с ним поршень (мембрану) 21, открывающийся только в случае достижения в баке 7 давления, достаточного для бескавитационной бессрывной подачи насоса-побудителя 6. To reduce the likelihood of a disruption in the pump supply, the normally closed valve 10 is made by selecting the force and stiffness of the spring 20 loading the valve 10 and the associated piston (membrane) 21, which opens only when the pressure in the tank 7 is sufficient for cavitation-free continuous flow booster pump 6.
При недопустимом понижении подачи насоса и снижении давления в баке 7 клапан 10 закрывается, не допуская резкого снижения давления и кавитационного срыва подачи насоса 6. With an unacceptable decrease in the pump flow and a decrease in pressure in the tank 7, the valve 10 closes, preventing a sharp decrease in pressure and cavitation breakdown of the pump 6.
Клапан 10 может снабжаться датчиком его перемещения и использоваться как дискретный датчик давления вместо контактного манометра 17. Выходной патрубок насоса-побудителя 6 в его верхней части 22 через дроссель 23 сообщен со сливом непосредственно или через внутреннюю полость бака 7. К напорному трубопроводу 5 насоса 6, например, в его верхней части 22 подключен через регулируемый вентиль 24 дополнительный отводной патрубок 25 для подключения насоса 6 и установки в целом к внешнему высоконапорному потребителю жидкости, например, в случае работы установки в режиме пожаротушения. The valve 10 can be equipped with a displacement sensor and used as a discrete pressure sensor instead of a contact pressure gauge 17. The outlet pipe of the booster pump 6 in its upper part 22 is in communication with the drain directly or through the internal cavity of the tank 7. To the pressure pipe 5 of the pump 6, for example, in its upper part 22, an additional branch pipe 25 is connected through an adjustable valve 24 for connecting the pump 6 and installation as a whole to an external high-pressure liquid consumer, for example, in the case of operation anovki in fire-fighting mode.
Для защиты насоса 6 от кавитационного срыва отбор жидкости через патрубок 25 может автоматически ограничиваться за счет установки последовательно регулируемому вентилю 24 дополнительного нормально открытого управляемого по давлению в баке 7 регулируемого дросселя 26. To protect the pump 6 from cavitation stall, the selection of liquid through the pipe 25 can be automatically limited by installing a sequentially adjustable valve 24 additional normally open controlled by pressure in the tank 7 adjustable throttle 26.
Для ускорения приведения установки в рабочее состояние, а также для повышения безопасности обслуживающего персонала и надежности высоконапорный трубопровод 5, сообщающий насос-побудитель 6 с гидродвигателем 3, расположен внутри малонапорного откачивающего трубопровода 27, что обеспечивает его частичную силовую разгрузку и защищает от механических повреждений. Трубопроводы 27 и 5 разделяются фланцами 28 на отдельные участки ограниченной длины для упрощения монтажа трубопроводной части установки. Входной канал трубопровода 27, образующийся между внутренними стенками трубопровода 27 и наружными стенками трубопровода 5, сообщен с выходом из гидродвигателя 3 трубопровода 12 и выходом откачивающего насоса 1 (трубопровод 13). Рационально гидродвигатель 3 выполнять в виде гидротурбины, а откачивающий насос 1 в виде лопастного, например, центробежного насоса. Для защиты насоса 1 на входе установлен фильтр грубой очистки 29. Последовательно насосу 1 установлен обратный клапан 30. Если насос 1 выполняется в виде насоса объемного типа, клапан 30 может не устанавливаться. Клапан 30 шунтируется дросселем 31 для слива жидкости из трубопроводов 5 и 27 при включении установки. Сечение дросселя 31 выполняется из условия, чтобы источник 4 мог бы заполнить трубопроводы и бак 7 установки, несмотря на некоторый расход сливаемой через дроссель 31 жидкости. Вместо дросселя 31 может быть установлен и управляемый от пульта клапан. To speed up the installation of the installation into working condition, as well as to increase the safety of maintenance personnel and reliability, a high-pressure pipeline 5, which communicates a booster pump 6 with a hydraulic motor 3, is located inside the low-pressure pumping pipeline 27, which ensures its partial power unloading and protects against mechanical damage. Pipelines 27 and 5 are divided by flanges 28 into separate sections of a limited length to simplify the installation of the pipeline part of the installation. The input channel of the pipeline 27, which is formed between the inner walls of the pipeline 27 and the outer walls of the pipeline 5, is in communication with the exit of the hydraulic motor 3 of the pipe 12 and the output of the pumping pump 1 (pipe 13). Rationally, the hydraulic motor 3 is in the form of a hydraulic turbine, and the pumping pump 1 in the form of a vane, for example, a centrifugal pump. To protect pump 1, an in-line filter 29 is installed at the inlet. A check valve 30 is installed in series with pump 1. If pump 1 is a volumetric pump, valve 30 may not be installed. The valve 30 is shunted by the throttle 31 to drain the fluid from the pipelines 5 and 27 when the unit is turned on. The cross section of the throttle 31 is performed so that the source 4 could fill the piping and tank 7 of the installation, despite some flow rate drained through the throttle 31 of the liquid. Instead of the throttle 31, a remote control valve can also be installed.
Для расширения области применения по напорам и расходам откачиваемой жидкости по меньшей мере один выход из насоса побудителя может быть сообщен с откачивающим трубопроводом 27 посредством установленного в нем ижекционного сопла 32, например, подключенного через вентиль 33 с напорным трубопроводом 5. Сопло 32 может запитываться и от источника заполнения 14, в качестве которого может использоваться, например, погружной электронасос небольшой мощности или водопроводная, пожарная или другая магистраль под давлением. To expand the scope of application in terms of pressure and flow rate of the pumped liquid, at least one outlet from the pump of the inducer can be communicated with the pumping pipe 27 through an injection nozzle 32 installed in it, for example, connected through a valve 33 with a pressure pipe 5. The nozzle 32 can be powered from filling source 14, which can be used, for example, a submersible electric pump of low power or a water, fire or other highway under pressure.
Работает установка следующим образом. The installation works as follows.
При открывании вентиля 18 или включении двигателя насоса-источника заполняющей жидкости эта жидкость тангенциально поступает в бак 7, в этом баке поток этой жидкости начинает вращаться относительно оси бака, что организует этот поток, обеспечивает выделение из него воздуха. При этом происходит заполнение трубопроводов 27 и 5, а также гидродвигателя 3 и откачивающего насоса 1. За счет сброса воздуха через дроссель 23 заполняется жидкостью насос-побудитель 6. Из бака воздух сбрасывается через дроссель 9. При полном заполнении указанной гидросистемы, когда через дроссель 9 начнет уже вытекать жидкость (вода), давление в баке 7 под давлением источника 14 начнет подниматься, что приведет к срабатыванию датчика 17 и запуску насоса-побудителя 6. Источник 14 отключается, например, через некоторое время по сигналу реле времени (не показан). После включения насоса 6 жидкость по трубопроводу 5 поступает в гидродвигатель 3, что приводит во вращение вал 2 и насос 1, который начинает откачивать, например, горячую воду из колодца теплосети, в который на трубопроводах 28 и 5 опущен турбонасосный агрегат 34. Жидкость из гидродвигателя 3 и насоса 1 поступает в трубопровод 27 и далее через патрубок 16 в бак 7, что приводит к дополнительному повышению давления и открытию клапана 10. При этом откачивается насосом жидкость вместе с отбрасываемой на периферию бака 7 грязью, содержащейся в откачиваемой воде, поступает в отводные патрубки 11, 11'и т. д. и отводится по шлангам (не показаны) от установки, например, в канализационную систему, а очищенная жидкость за счет сепарации поступает на вход насоса 6. При больших расходах насоса 1, т.е. при повышенном давлении в баке (определяется по манометру 17) могут быть открыты дополнительные сливные патрубки 35. Открытие этих патрубков может осуществляться и автоматически по давлению в баке 7. К баку 7 могут быть подключены два и более клапанов 10, которые рационально выполнить открывающимися последовательно по мере повышения давления в баке 7. When opening the valve 18 or turning on the engine of the source pump of the filling fluid, this fluid tangentially enters the tank 7, in this tank the flow of this fluid begins to rotate around the axis of the tank, which organizes this flow, provides air from it. In this case, the pipelines 27 and 5, as well as the hydraulic motor 3 and the pump 1 are filled. Due to the discharge of air through the throttle 23, the pump-inducer 6 is filled with liquid. From the tank, air is discharged through the throttle 9. When the specified hydraulic system is completely filled, when through the throttle 9 liquid (water) will already start to flow out, the pressure in the tank 7 will begin to rise under the pressure of the source 14, which will trigger the sensor 17 and start the pump-booster 6. The source 14 is turned off, for example, after a while by the signal of the time relay ( not shown). After turning on the pump 6, the fluid through the pipeline 5 enters the hydraulic motor 3, which drives the shaft 2 and the pump 1, which starts to pump out, for example, hot water from the heating well, into which the turbopump unit 34 is lowered on pipelines 28 and 5. The fluid from the hydraulic motor 3 and pump 1 enters the pipeline 27 and then through the pipe 16 to the tank 7, which leads to an additional increase in pressure and the opening of the valve 10. In this case, the pump is pumped out the liquid together with the dirt contained in the pumped out to the periphery of the tank 7 water, enters the outlet pipes 11, 11 ', etc., and is discharged through hoses (not shown) from the installation, for example, to the sewer system, and the purified liquid, due to separation, enters the inlet of pump 6. At high flow rates of pump 1, those. at increased pressure in the tank (determined by the pressure gauge 17), additional drain pipes 35 can be opened. Opening of these pipes can also be carried out automatically by the pressure in the tank 7. Two or more valves 10 can be connected to the tank 7, which are rationally performed by opening sequentially by as the pressure in the tank increases 7.
Клапаны 10 нагружающей пружиной 20 настраиваются на давление открытия, при котором гарантируется бессрывная подача насоса-побудителя 6. В этом случае срыв подачи возможен, например, в конце откачки, когда уровень жидкости в колодце опустится ниже агрегата 34. При срыве подачи давление в баке 7 резко падает, поэтому при необходимости защиты, например, насоса 6 и его двигателя 19 по сигналу датчика 17 может быть включен источник заполнения 14 и включен двигатель 19. При этом происходит сепарация попавшего в систему воздуха и повторный запуск, который может быть необходим при дополнительном поступлении жидкости в колодец. The valves 10 by the loading spring 20 are adjusted to the opening pressure, at which a continuous supply of the pump-inducer 6 is guaranteed. In this case, a feed failure is possible, for example, at the end of pumping, when the liquid level in the well drops below the unit 34. When the supply is interrupted, the pressure in the tank 7 drops sharply, therefore, if it is necessary to protect, for example, pump 6 and its motor 19 by the signal of the sensor 17, the filling source 14 can be switched on and the engine 19 turned on. In this case, the air entering the system is separated and restarted, which may be necessary with additional fluid flow into the well.
Для увеличения расхода откачки при относительно малых нагружающих напорах на насосе 1 может быть открыт вентиль 35 и часть жидкости из высоконапорного трубопровода 5 поступит в сопло 32 и за счет передачи энергии откачиваемой насосом 1 жидкости в канале патрубка 16 или трубопровода 27 произойдет снижение нагрузки на насос 1 и увеличение расхода откачиваемой жидкости. To increase the pumping rate at relatively small loading pressures, pump 35 can open the valve 35 and a part of the liquid from the high-pressure pipe 5 will enter the nozzle 32 and, due to the transfer of energy from the pumped liquid 1 to the pipe 16 or pipe 27, the load on pump 1 will decrease and an increase in the flow rate of the pumped liquid.
Для использования установки в режиме пожаротушения или при необходимости откачивания жидкости из глубоких колодцев, глубина которых соизмерима напору насоса 1 в метрах столба жидкости, откачивание может осуществляться отбором жидкости из напорного трубопровода через патрубок 25. При этом открытием вентиля 24 регулируется отбираемый расход так, чтобы давление в баке 7 не понизилось бы до давления, при котором возможен срыв подачи насоса 6. Для дополнительной защиты от этой нежелательной ситуации и установлен управляемый по давлению дроссель 26, который ограничит расход из патрубка 25 в случае недопустимого снижения давления в баке 7. To use the installation in fire fighting mode or, if necessary, pumping liquid from deep wells, the depth of which is comparable to the pressure of pump 1 in meters of a liquid column, pumping can be carried out by taking liquid from the pressure pipe through the pipe 25. At the same time, by opening valve 24, the selected flow rate is controlled so that the pressure in the tank 7 it would not drop to a pressure at which a disruption of the pump 6 flow is possible. For additional protection against this undesirable situation, a pressure-controlled dross is installed only 26, which will limit the flow rate from the pipe 25 in case of an unacceptable pressure drop in the tank 7.
При выключении установки трубопроводы автоматически опоражниваются через дроссель 21, что облегчает демонтаж установки при завершении работ. Таким образом, данная установка обеспечивает откачку жидкости (воды), в том числе и горячей (порядка 100oC), из колодцев различной глубины в широком диапазоне расходов и нагрузок со стороны сливных трубопроводов (шлангов), автоматически может самозапускаться, в том числе и при внезапном срыве подачи, например, при подходе к агрегату 34 большой воздушной пробки.When you turn off the installation, the pipelines are automatically emptied through the inductor 21, which facilitates the dismantling of the installation at the end of the work. Thus, this installation provides the pumping of liquid (water), including hot (about 100 o C), from wells of various depths in a wide range of flow rates and loads from the side of drain pipelines (hoses), can automatically start, including in case of a sudden interruption in supply, for example, when approaching the aggregate 34 of a large air plug.
Наличие малого числа трубопроводов, связывающих наземную часть установки с погружной частью, упрощает процесс разворачивания установки в рабочее состояние при аварийных ситуациях, особенно при варианте выполнения, когда напорный трубопровод 5 располагается внутри откачивающего трубопровода 27. The presence of a small number of pipelines connecting the ground part of the installation with the submersible part simplifies the process of deploying the installation into operational condition in emergency situations, especially in the embodiment when the pressure pipe 5 is located inside the pumping pipe 27.
Расположение напорного трубопровода внутри трубопровода 27 обеспечивает его частичную разгрузку по давлению, а в случае его прорыва горячая вода будет выбрасываться не наружу, что опасно для обслуживающего персонала (особенно при откачивании горячей воды 100oC), а внутрь малонапорного шланга 27, вероятность прорыва которого очень мала. При этом существенно снижается вес трубопроводов, что облегчает их монтаж и демонтаж.The location of the pressure pipe inside the pipe 27 ensures its partial pressure relief, and in case of a breakthrough, hot water will not be discharged outwards, which is dangerous for service personnel (especially when pumping hot water 100 o C), but inside the low-pressure hose 27, which is likely to break very small. At the same time, the weight of pipelines is significantly reduced, which facilitates their installation and dismantling.
Claims (8)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94001695A RU2094661C1 (en) | 1994-01-18 | 1994-01-18 | Fluid-actuated pump unit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU94001695A RU2094661C1 (en) | 1994-01-18 | 1994-01-18 | Fluid-actuated pump unit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU94001695A RU94001695A (en) | 1996-07-20 |
| RU2094661C1 true RU2094661C1 (en) | 1997-10-27 |
Family
ID=20151599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU94001695A RU2094661C1 (en) | 1994-01-18 | 1994-01-18 | Fluid-actuated pump unit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2094661C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2579797C1 (en) * | 2012-02-17 | 2016-04-10 | Констракшн Тулз Пк Аб | Separate hydraulic unit with oil cooling |
-
1994
- 1994-01-18 RU RU94001695A patent/RU2094661C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| US, патент, 4616979, кл. F 04 B 17/06, 1986. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2579797C1 (en) * | 2012-02-17 | 2016-04-10 | Констракшн Тулз Пк Аб | Separate hydraulic unit with oil cooling |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU94001695A (en) | 1996-07-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2544366C (en) | A natural gas compressor and a system for operating the same | |
| RU2652969C2 (en) | Device for water supply from the well to tower and its automatic drain valve | |
| US6053702A (en) | Portable water pump having a pressure control circuit with a bypass conduit | |
| RU2094661C1 (en) | Fluid-actuated pump unit | |
| RU2516093C1 (en) | Station for transfer and separation of multiphase mix | |
| RU2720085C1 (en) | Siphon water intake | |
| CN208057402U (en) | Environmentally friendly sump oil water recovery device | |
| RU126802U1 (en) | MULTI-PHASE MIXTURE TRANSMISSION AND SEPARATION STATION | |
| CN108626115A (en) | Environmentally friendly sump oil water recovery device | |
| RU2249725C2 (en) | Installation for pumping off liquids | |
| WO2004057196A1 (en) | A pumping system | |
| RU167488U1 (en) | MOBILE HORIZONTAL PUMP UNIT FOR EXPRESSIVE WELLS | |
| RU2222671C2 (en) | Device for delivering water from well into tower and its automatic drain valve | |
| US4492514A (en) | Submerged pump assembly and method of making and using same | |
| RU2521183C1 (en) | Station for transfer and separation of polyphase mix | |
| US3432992A (en) | Method and apparatus for removing dispersed liquids from the ground | |
| SU1236173A1 (en) | Lubrication system for screw compressor | |
| RU2065532C1 (en) | Submersible centrifugal high-lift electric pump for lifting liquid from wells | |
| RU2649516C1 (en) | Mobile vacuum pump-compressor plant of continuous action | |
| GB2097473A (en) | Pumps for oil wells | |
| RU2319864C1 (en) | Well pumping unit | |
| KR101582513B1 (en) | Boiler vacuum releasing apparatus for protection of water supply pump | |
| SU1019111A1 (en) | Method of starting centrifugal pump | |
| RU195624U1 (en) | PUMPING STATION | |
| KR200200605Y1 (en) | Pumping unit using hydraulic-air motor & pumps |