RU2093050C1 - Pulping machine and method of homogenization of foodstuffs, substances and materials - Google Patents

Pulping machine and method of homogenization of foodstuffs, substances and materials Download PDF

Info

Publication number
RU2093050C1
RU2093050C1 SU5045987A RU2093050C1 RU 2093050 C1 RU2093050 C1 RU 2093050C1 SU 5045987 A SU5045987 A SU 5045987A RU 2093050 C1 RU2093050 C1 RU 2093050C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
homogenization
machine
machine according
drum
substances
Prior art date
Application number
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Семенович Виницкий
Original Assignee
Геннадий Семенович Виницкий
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Геннадий Семенович Виницкий filed Critical Геннадий Семенович Виницкий
Priority to SU5045987 priority Critical patent/RU2093050C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2093050C1 publication Critical patent/RU2093050C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

FIELD: food, chemical and petrochemical industry, power engineering and transport; may be used in production of canned food. SUBSTANCE: pulping machine has airtight body, bars, drum and drive made from substances which are catalysts. Machine may also have nozzle with regular of flow rate that allows to pulp products simultaneously with their mixing. The products come in chemical reactions under conditions of strong dynamic phenomena and cavitation in passage from bar onto rotating drum rotating in opposite directions, or products are saturated with gas. Machine may homogenize the pulped products. EFFECT: higher efficiency. 49 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к пищевой, химической, нефтехимической промышленности, строительству, энергетике и к транспорту и может быть использовано при производстве консервов и других пищевых продуктов, в том числе и концентрированных, при получении новых веществ и материалов, в том числе химическими методами, включающими синтез или деструкцию, при разложении нефти с целью повышения выхода моторного топлива и уменьшения отходов, при утилизации нефтяных остатков и разлитых нефтепродуктов, при получении новых видов топлива, для сокращения энергозатрат и времени разгрузки мазута и т.п. веществ, для расширения применения трубопроводного транспорта, для снижения расхода топлива в двигателях, для упрочнения материалов и создания новых строительных материалов, при производстве разного рода растворов, суспензий и эмульсий, т.е. везде, где при сохранении окружающей среды требуется дешевый, экономичный гомогенизатор. The invention relates to food, chemical, petrochemical industry, construction, energy and transport and can be used in the production of canned food and other food products, including concentrated ones, in the preparation of new substances and materials, including chemical methods, including synthesis or destruction, during the decomposition of oil in order to increase the yield of motor fuel and reduce waste, during the utilization of oil residues and spilled oil products, upon receipt of new types of fuel, to reduce e ergozatrat and unloading time of fuel oil, etc. substances to expand the use of pipeline transport, to reduce fuel consumption in engines, to harden materials and create new building materials, in the production of various kinds of solutions, suspensions and emulsions, i.e. wherever, while preserving the environment, a cheap, economical homogenizer is required.

В основу изобретения поставлена задача создания протирочной машины и способа ее использования, в которой совмещаются процессы протирания и гомогенизации, а также смешения, растворения, химического реагирования, деструкции или синтеза, эмульгирования и отделения твердых включений, что обеспечивает минимальные энергозатраты и отходы, за счет чего снижается себестоимость продукции. Существенное увеличение скорости протирания и сопровождающих его динамических явлений приводит не только к эффективному измельчению, но и разрушению структуры частиц, т.е. гомогенизации продукта, обеспечивающей эти эффекты. The basis of the invention is the task of creating a wiping machine and method of its use, which combines the processes of wiping and homogenization, as well as mixing, dissolving, chemical reaction, destruction or synthesis, emulsification and separation of solid inclusions, which ensures minimal energy consumption and waste, due to which the cost of production is reduced. A significant increase in the rate of rubbing and the accompanying dynamic phenomena leads not only to effective grinding, but also to destruction of the particle structure, i.e. homogenization of the product providing these effects.

Поставленная задача решается тем, что в протирочной машине, содержащей привод, корпус с линиями ввода сырья и вывода продукта, в котором установлены с возможностью вращения перфорированный барабан и бичи, согласно изобретению бичи и барабан установлены с возможностью вращения в противоположных направлениях посредством привода, а корпус выполнен герметичным. The problem is solved in that in a washing machine containing a drive, a housing with feed and product output lines in which the perforated drum and scourges are mounted for rotation, according to the invention, the whips and the drum are mounted for rotation in opposite directions by the drive, and the housing made airtight.

Протирочная машина, у которой согласно изобретению поверхности бичей и барабана либо выполнены из веществ, являющихся катализаторами реакций, либо покрыты этими веществами. A wiper, in which, according to the invention, the surfaces of the scourges and the drum are either made of materials that are reaction catalysts or are coated with these materials.

Протирочная машина, у которой согласно изобретению вещества выбраны из класса алюмосиликатов. Wiping machine in which according to the invention the substances are selected from the class of aluminosilicates.

Протирочная машина, которая согласно изобретению дополнительно снабжена соплом и не менее чем одним регулятором расхода. Wiping machine, which according to the invention is additionally equipped with a nozzle and at least one flow regulator.

Протирочная машина, у которой согласно изобретению сопло не пересекает перфорацию барабана. Wiping machine, in which according to the invention the nozzle does not cross the perforation of the drum.

Протирочная машина, у которой согласно изобретению сопло установлено соосно барабану, а расстояние между отверстием сопла и бичами минимально. A washing machine in which, according to the invention, the nozzle is mounted coaxially with the drum, and the distance between the nozzle opening and the scourges is minimal.

Протирочная машина, которая согласно изобретению дополнительно содержит не менее одного затвора. A wiping machine, which according to the invention further comprises at least one shutter.

Протирочная машина, у которой согласно изобретению затвор выполнен в виде регулятора уровня и расположен на линии вывода продукта ниже перфорации барабана. Wiping machine, in which according to the invention the shutter is made in the form of a level controller and is located on the output line of the product below the perforation of the drum.

Протирочная машина, у которой согласно изобретению регулятор уровня выполнен в виде поплавкового клапана. Wiping machine, in which according to the invention the level control is made in the form of a float valve.

Протирочная машина, которая согласно изобретению дополнительно содержит источник тепла и устройство для отвода паров, причем источник тепла установлен в корпусе, а устройство отвода паров трубопроводом соединено с верхней частью корпуса. A wiping machine, which according to the invention further comprises a heat source and a vapor recovery device, the heat source being installed in the housing, and the vapor recovery device being connected by a pipe to the upper part of the housing.

Протирочная машина, у которой согласно изобретению перед устройством отвода паров в корпусе установлен сепаратор. Wiping machine, in which, according to the invention, a separator is installed in the housing in front of the vapor recovery device.

Протирочная машина, у которой согласно изобретению обрез трубопровода для отвода паров соосен барабану. Wiping machine, in which according to the invention a cutaway pipe for exhaust vapor coaxial to the drum.

Протирочная машина, у которой согласно изобретению барабан выполнен из колец с каналами и щелями, стянутыми стяжками, причем каналы или щели выполнены в секторах, расположенных между стяжками. A washing machine in which, according to the invention, the drum is made of rings with channels and slots pulled together by screeds, the channels or slots being made in sectors located between the screeds.

Протирочная машина, которая согласно изобретению дополнительно содержит цилиндр с внутренним выступом, связанный с бичем, установленный с малым зазором внутри барабана. A wiper, which according to the invention further comprises a cylinder with an inner protrusion connected to the scourge, installed with a small gap inside the drum.

Протирочная машина, у которой согласно изобретению цилиндр расположен таким образом, что между бичем и барабаном образован узкий сквозной канал со стороны набегания бича на барабан. A washing machine in which, according to the invention, the cylinder is positioned so that a narrow through channel is formed between the scourge and the drum on the side of the scourge on the drum.

Протирочная машина, у которой согласно изобретению на части цилиндра выполнены узкие сквозные каналы. Wiping machine, in which according to the invention narrow through channels are made on the cylinder part.

Протирочная машина, у которой согласно изобретению цилиндр выполнен перфорированным. Wiping machine, in which according to the invention the cylinder is made perforated.

Протирочная машина, у которой согласно изобретению выступ цилиндра прижат к торцу бича. Wiping machine, in which according to the invention the protrusion of the cylinder is pressed against the end of the scourge.

Протирочная машина, у которой согласно изобретению детали выполнены из материалов, не взаимодействующих с перерабатываемым сырьем и продуктами переработки. Wiping machine, in which according to the invention the parts are made of materials that do not interact with the processed raw materials and processed products.

Протирочная машина, у которой согласно изобретению бич состоит не менее чем из одной пары пластин, центр тяжести каждой из которых смещен с оси в разные стороны. A washing machine in which, according to the invention, the scourge consists of at least one pair of plates, the center of gravity of each of which is offset from the axis in different directions.

Протирочная машина, которая согласно изобретению дополнительно снабжена узлом предварительного протирания, кинематически связанного с приводом протирочной машины. A wiping machine, which according to the invention is additionally equipped with a pre-wiping unit kinematically connected to the drive of the wiping machine.

Для решения поставленной задачи реализуется способ гомогенизации продуктов, веществ и материалов, включающий их и рабочих органов взаимное перемещение, согласно изобретению гомогенизацию проводят при встречном движении рабочих органов при скорости протирания свыше 1,5 м/с. To solve this problem, a method of homogenizing products, substances and materials, including their mutual movement and working bodies, is implemented; according to the invention, homogenization is carried out with oncoming movement of the working bodies at a wiping speed of more than 1.5 m / s.

Способ гомогенизации продуктов, веществ и материалов, согласно изобретению при гомогенизации проводят смешение компонентов. The method of homogenization of products, substances and materials according to the invention, during homogenization, the components are mixed.

Способ гомогенизации продуктов, веществ и материалов, согласно изобретению компоненты, имеющие большую плотность, подают ближе к оси вращения рабочих органов. The method of homogenization of products, substances and materials according to the invention, components having a high density, served closer to the axis of rotation of the working bodies.

Способ гомогенизации продуктов, веществ и материалов, согласно изобретению при фракционировании гомогенизацию проводят с выделением фракций после гомогенизации. The method of homogenization of products, substances and materials according to the invention during fractionation, homogenization is carried out with the separation of fractions after homogenization.

Способ гомогенизации продуктов, веществ и материалов, согласно изобретению фракции пропускают через циркуляционный контур, содержащий протирочную машину и часть ректификационной колонны. The method of homogenizing the products, substances and materials according to the invention, the fractions are passed through a circulation loop containing a wiper and a part of the distillation column.

Способ гомогенизации продуктов, веществ и материалов, согласно изобретению циркуляционный контур содержит не менее одного теплообменника. The method of homogenization of products, substances and materials according to the invention, the circulation circuit contains at least one heat exchanger.

Способ гомогенизации продуктов, веществ и материалов, согласно изобретению хотя бы один теплообменник связан с источником холода. The method of homogenization of products, substances and materials according to the invention, at least one heat exchanger is associated with a source of cold.

Способ гомогенизации продуктов, веществ и материалов, согласно изобретению хотя бы один теплообменник связан с источником тепла. The method of homogenization of products, substances and materials according to the invention, at least one heat exchanger is associated with a heat source.

Способ гомогенизации продуктов, веществ и материалов, согласно изобретению в протирочную машину дополнительно подают исходные материалы. The method of homogenizing the products, substances and materials according to the invention additionally serves the raw materials to the wiping machine.

Способ гомогенизации продуктов, веществ и материалов, согласно изобретению исходные материалы вводят в циркулярный контур между ректификационной колонной и протирочной машиной через теплообменник. The method of homogenizing the products, substances and materials according to the invention, the starting materials are introduced into the circular circuit between the distillation column and the washing machine through a heat exchanger.

Способ гомогенизации продуктов, веществ и материалов, согласно изобретению выделение фракционированных веществ проводят после прохождения ими теплообменника. The method of homogenization of products, substances and materials according to the invention, the separation of fractionated substances is carried out after they pass the heat exchanger.

Способ гомогенизации веществ и материалов, согласно изобретению при синтезе или деструкции химического сырья гомогенизацию проводят в присутствии катализаторов с выделением продуктов реакции после гомогенизации. The method of homogenization of substances and materials according to the invention in the synthesis or destruction of chemical raw materials, homogenization is carried out in the presence of catalysts with the release of reaction products after homogenization.

Способ гомогенизации продуктов, веществ и материалов, согласно изобретению перед гомогенизацией поступающий из ректификационной колонны продукт дополнительно сжимают, а после гомогенизации дросселируют и вводят в ректификационную колонну, причем осадок отделяют до или после дросселирования. The method of homogenizing the products, substances and materials according to the invention before further homogenization, the product coming from the distillation column is further compressed, and after homogenization, it is throttled and introduced into the distillation column, whereupon the precipitate is separated before or after throttling.

Способ гомогенизации продуктов, веществ и материалов, согласно изобретению продукт после сжатия охлаждают. The method of homogenization of products, substances and materials according to the invention, the product is cooled after compression.

Способ гомогенизации продуктов, веществ и материалов, согласно изобретению после дросселирования продукт проходит через теплообменник, отбирая тепло, в частности, у сжимаемого продукта. The method of homogenizing the products, substances and materials according to the invention, after throttling, the product passes through a heat exchanger, taking away heat, in particular, from the compressible product.

Способ гомогенизации продуктов, веществ и материалов, согласно изобретению при гомогенизации жидкости ее насыщают газом. The method of homogenization of products, substances and materials according to the invention during the homogenization of a liquid, it is saturated with gas.

Способ гомогенизации продуктов, веществ и материалов, согласно изобретению перед гомогенизацией и насыщением газом жидкость охлаждают. The method of homogenizing the products, substances and materials according to the invention, before the homogenization and gas saturation, the liquid is cooled.

Способ гомогенизации продуктов, веществ и материалов, согласно изобретению в сливаемую из ректификационной колонны тяжелую фракцию, например мазут, подают газ из верхней части ректификационной колонны. The method of homogenizing the products, substances and materials according to the invention into the heavy fraction, for example fuel oil, discharged from the distillation column, gas is supplied from the upper part of the distillation column.

Способ гомогенизации продуктов, веществ и материалов, согласно изобретению при гомогенизации нефтепродуктов их смешивают с горючими газами. The method of homogenization of products, substances and materials according to the invention during the homogenization of petroleum products they are mixed with combustible gases.

Способ гомогенизации продуктов, веществ и материалов, согласно изобретению при утилизации нефтяных остатков перед гомогенизацией их нагревают до температуры свыше 50oC.The method of homogenization of products, substances and materials according to the invention when disposing of oil residues before homogenization, they are heated to a temperature above 50 o C.

Способ гомогенизации продуктов, веществ и материалов, согласно изобретению в процессе гомогенизации насыщают горючим газом или низкокипящей горючей жидкостью, причем гомогенизацию проводят не менее чем в одной протирочной машине. The method of homogenizing the products, substances and materials according to the invention during the homogenization process is saturated with a combustible gas or low boiling fuel liquid, and the homogenization is carried out in at least one wiper machine.

Способ гомогенизации продуктов, веществ и материалов, согласно изобретению при подготовке жидкости к транспортировке гомогенизацию проводят перед загрузкой жидкости в емкости. The method of homogenization of products, substances and materials according to the invention in preparing the liquid for transportation, the homogenization is carried out before loading the liquid into the container.

Способ гомогенизации продуктов, веществ и материалов, согласно изобретению при получении суспензий твердую фазу измельчают до размеров частиц менее минимального размера отверстия в барабане. The method of homogenizing the products, substances and materials according to the invention, when receiving suspensions, the solid phase is crushed to particle sizes less than the minimum hole size in the drum.

Способ гомогенизации продуктов, веществ и материалов, согласно изобретению гомогенизируют твердые частицы, сохраняя неизменными более прочные частицы примесей с последующим их отделением. The method of homogenizing the products, substances and materials according to the invention homogenize solid particles, keeping the stronger particles of impurities unchanged, followed by their separation.

Способ гомогенизации продуктов, веществ и материалов, согласно изобретению при насыщении горючего водой гомогенизацию проводят, подавая воду в количестве не свыше 25% от массы горючего. The method of homogenization of products, substances and materials according to the invention, when fuel is saturated with water, homogenization is carried out by supplying water in an amount of not more than 25% by weight of fuel.

Способ гомогенизации продуктов, веществ и материалов, согласно изобретению для улучшения структуры и характеристик материал в жидком виде гомогенизируют. The method of homogenizing the products, substances and materials according to the invention to improve the structure and characteristics of the material in liquid form is homogenized.

Способ гомогенизации продуктов, веществ и материалов, согласно изобретению при изготовлении высокопрочного кирпича гомогенизированный глинистый раствор смешивают с глиной и наполнителем при необходимости. The method of homogenizing the products, substances and materials according to the invention in the manufacture of high-strength bricks homogenized clay solution is mixed with clay and filler, if necessary.

Способ гомогенизации продуктов, веществ и материалов, согласно изобретению при получении высокопрочного бетона и железобетона предварительно раствор связующего фильтруют, затем гомогенизируют, смешивают с осадком фильтра и заливают в формы с арматурой. The method of homogenization of products, substances and materials according to the invention, upon receipt of high-strength concrete and reinforced concrete, is pre-filtered with a binder solution, then homogenized, mixed with a filter cake and poured into molds with reinforcement.

Простота и низкая энергоемкость машины, в которой совмещаются процессы измельчения, гомогенизации и перемешивания, позволяет ей найти применение в производствах, где гомогенизация в технологических процессах до настоящего времени не использовалась. The simplicity and low energy consumption of the machine, which combines the processes of grinding, homogenization and mixing, allows it to find application in industries where homogenization in technological processes has not yet been used.

На фиг. 1 показан общий вид протирочной машины (продольный разрез), на фиг. 2 исполнение машины для вакуум-сушки и концентрирования, на фиг. 3 - фрагмент кольца, разрез А-А на фиг. 2, на фиг. 4, 5 и 6 исполнение для маловязкой жидкости, на фиг. 7 показана машина для двухступенчатого сжатия. In FIG. 1 shows a general view of a washing machine (longitudinal section), FIG. 2 embodiment of a machine for vacuum drying and concentration, in FIG. 3 is a fragment of a ring, section AA in FIG. 2, in FIG. 4, 5 and 6 design for low viscosity fluid, in FIG. 7 shows a machine for two-stage compression.

Герметический корпус 1 связан с приводом (не показан), который обеспечивает вращение в разные стороны планшайбы 2 и вала 3. На планшайбе 2 закреплены при помощи стяжек 4 перфорированный барабан 5, составленный из фланцев 6, стягивающих щелевые кольца 7. На валу 3 установлен бич 8. Зазор между бичем 8 и кольцами 7 минимальный. Соосно бичу 8 в крышке 9 помещено сопло 10 с регулятором расхода 11. На крышке 9 установлен регулятор расхода 12. Корпус 1 связан с затвором 13, на выходе из которого установлен запорный орган 14. Затвор 13 может быть выполнен в виде поплавкового клапана. Ниже фланцев 6 в корпусе 1 образована камера 15, в которую частично заходит бич 8. Над камерой 15 стенка корпуса 1 имеет малый зазор 16 с фланцем 6. Под камерой 15 установлены затвор 17 и запорный орган 18. На планшайбе 2 закреплен шкив 19, связанный с приводом гибким тяговым органом 20. На валу 3 имеется шкив 21, связанный гибким тяговым органом 22 с приводом. Вал 3 и планшайба 2 установлены на жестко связанной с корпусом 1 станине 23 так, что зазор 24 между соплом 10 и бичем 8 минимальный. Сопло 10 может быть многоканальным с несколькими ругуляторами расхода 11 и установлено выше перфорации барабана 5. The hermetic housing 1 is connected to a drive (not shown) that rotates the faceplate 2 and shaft 3 in different directions. A perforated drum 5 made up of flanges 6 tightening the slotted rings 7 is fixed on the faceplate 2 with screeds 4. A scourge is mounted on shaft 3 8. The gap between the scourge 8 and the rings 7 is minimal. Coaxially with the scourge 8, a nozzle 10 with a flow regulator 11 is placed in the cover 9. A flow regulator 12 is installed on the cover 9. The housing 1 is connected to the shutter 13, at the outlet of which there is a shut-off element 14. The shutter 13 can be made in the form of a float valve. Below the flanges 6 in the housing 1, a chamber 15 is formed, into which the scourge partially enters 8. Above the chamber 15, the wall of the housing 1 has a small gap 16 with a flange 6. A shutter 17 and a locking member 18 are installed under the chamber 15. A pulley 19 is attached to the faceplate 2, connected with a drive by a flexible traction body 20. On the shaft 3 there is a pulley 21 connected by a flexible traction body 22 with a drive. The shaft 3 and the faceplate 2 are mounted on a frame 23 rigidly connected to the housing 1 so that the gap 24 between the nozzle 10 and the scourge 8 is minimal. The nozzle 10 can be multi-channel with several flow rate regulators 11 and is installed above the perforation of the drum 5.

На фиг. 2 показано исполнение машины для сушки и концентрирования продукта. Корпус 1 выполнен достаточных размеров, чтобы во время падения частицы обеспечивалось заданное ее обезвоживание. Для привода вала 3 бича 8 установлен двигатель 25, для привода планшайбы 2 и барабана 5 двигатель 26. Можно, используя кинематические передачи, обеспечить привод машины от одного двигателя. Сепаратор 27 установлен в непосредственной близости от торца бича 8 перед трубопроводом 28, через который происходит удаление паров. Сепаратор 27 может быть связан с бичем 8, что позволяет использовать центробежные силы для отделения капель и предотвращения уноса. Трубопровод 28 выводят из верхней точки корпуса 1. Если в корпусе 1 поддерживается вакуум, то трубопровод 28 может соединяться с конденсатором или с барометрической трубкой и устройством для вакуумирования (устройства для вакуумирования не показаны). Подвод продукта осуществляется по трубопроводу 29. В нижней части корпуса 1 установлен источник тепла 30 и затвор 31 для выдачи обезвоженного продукта. Верхняя часть внутренней поверхности корпуса 1 отполирована. In FIG. 2 shows the design of a machine for drying and concentrating the product. The housing 1 is made of sufficient size so that during the fall of the particles provided its specified dehydration. An engine 25 is installed to drive the shaft 3 of the scourge 8, an engine 26 is used to drive the faceplate 2 and the drum 5. It is possible, using kinematic gears, to provide the machine with one engine. The separator 27 is installed in the immediate vicinity of the end of the scourge 8 in front of the pipeline 28 through which the vapor is removed. The separator 27 can be connected with the pest 8, which allows the use of centrifugal forces to separate the droplets and prevent entrainment. The pipe 28 is removed from the upper point of the housing 1. If a vacuum is maintained in the housing 1, the pipe 28 may be connected to a capacitor or to a barometric tube and a vacuum device (vacuum devices not shown). The product is supplied through the pipeline 29. In the lower part of the housing 1, a heat source 30 and a shutter 31 are installed to dispense a dehydrated product. The upper part of the inner surface of the housing 1 is polished.

На фиг. 3 показана в сечении А-А (фиг. 2) часть кольца 7, составляющего барабан 5, у которого отсутствуют щели против стяжки 4. In FIG. 3 shows in section aa (Fig. 2) a part of the ring 7 constituting the drum 5, in which there are no gaps against the tie 4.

На фиг. 4 изображен продольный разрез машины, выполненной для маловязкой жидкости. Справа от оси показано исполнение машины, у которой бич проходит сквозь цилиндр и без зазора скользит по барабану, как показано на фиг. 5. Слева короткий цилиндр с внутренним выступом крепится непосредственно к торцу бича. Далее это исполнение не описывается как очевидное. На фиг. 6 показана конструкция, когда бич находится внутри цилиндра. Сечения на фиг. 5 и 6 проходят по стыку колец, составляющих барабан. In FIG. 4 is a longitudinal sectional view of a machine made for low viscosity fluid. To the right of the axis is shown the design of the machine, in which the scourge passes through the cylinder and glides along the drum without a gap, as shown in FIG. 5. On the left, a short cylinder with an internal protrusion is attached directly to the end of the scourge. Further, this performance is not described as obvious. In FIG. 6 shows the design when the scourge is inside the cylinder. The sections in FIG. 5 and 6 pass along the junction of the rings making up the drum.

Во внутрь барабана 5 и крышки 9 с малым зазором 33 помещен тонкостенный цилиндр 34. В крышке 9 цилиндр 34 имеет уплотнение 35 и бурт 36 на внутренней поверхности. Между соплом 10 и буртом 36 остается кольцевой проход 37. Цилиндр 34 крепится к валу 3 спицами 38. На нижней части цилиндра 34 имеется бурт 39. Цилиндр 34 выполнен в виде стакана с отверстиями, расположенными ниже бурта 39 на цилиндрической поверхности 40 и на торце 41. Если машина предназначена для безотходного протирания, то отверстия 41 и соответственно затвор 17 и запорный орган 18 не выполняют. Бич 8, изображенный на фиг. 5, состоит из не менее чем одной пары пластин, центр тяжести каждой из которых смещен с оси в разные стороны. Смещение центра тяжести пластин достигается наличием отверстий 42, которые расположены не на оси. С противоположной отверстиям 42 стороны каждая пластина, составляющая бич 8, прижимается к кольцам 7 практически без зазора по поверхности 44. Между бичем 8 и цилиндром 34 со стороны набегания бича 8 на барабан 5 остается узкий сквозной канал 43. Составной бич 8 на фиг. 5 свободно размещен в прорези вала 3 и вставляется в него сквозь канал 43 в цилиндре 34. Составных бичей 8 и соответственно прорезей может быть несколько. На фиг. 6 бич 8 закреплен жестко на валу 3, а размер его выполнен так, чтобы он свободно проходил внутри бурта 36 при сборке. A thin-walled cylinder 34 is placed inside the drum 5 and the cover 9 with a small clearance 33. In the cover 9, the cylinder 34 has a seal 35 and a shoulder 36 on the inner surface. An annular passage 37 remains between the nozzle 10 and the shoulder 36. The cylinder 34 is attached to the shaft 3 by spokes 38. There is a shoulder 39 on the bottom of the cylinder 34. The cylinder 34 is made in the form of a glass with holes located below the shoulder 39 on the cylindrical surface 40 and on the end 41 If the machine is designed for non-waste rubbing, then the holes 41 and, respectively, the shutter 17 and the locking element 18 do not perform. Beach 8, depicted in FIG. 5, consists of at least one pair of plates, the center of gravity of each of which is offset from the axis in different directions. The shift of the center of gravity of the plates is achieved by the presence of holes 42, which are not located on the axis. From the opposite side openings 42, each plate constituting the scourge 8 is pressed against the rings 7 with virtually no clearance on the surface 44. A narrow through channel 43 remains between the scourge 8 and the cylinder 34 from the side of the scourge 8 on the drum 5. The composite scourge 8 in FIG. 5 is freely placed in the slot of the shaft 3 and is inserted into it through the channel 43 in the cylinder 34. There can be several composite pests 8 and, accordingly, slots. In FIG. 6, the scourge 8 is fixed rigidly on the shaft 3, and its size is made so that it freely passes inside the collar 36 during assembly.

На фиг. 7 ступень предварительного протирания 45 приводится от двигателя 46. Передачей 22 двигатель 46 связан со шкивом 21 протирочной машины. Другой двигатель 47 передачей 20 осуществляет вращение в противоположном направлении. Двигатель 46 связан со ступенью предварительного протирания 45 передачей 48. Привод машины может быть выполнен от одного двигателя с использованием кинематических передач. Ступеней предварительного протирания может быть несколько. In FIG. The 7th stage of the preliminary wiping 45 is provided from the engine 46. By a gear 22, the engine 46 is connected to the pulley 21 of the wiper machine. The other engine 47 by transmission 20 rotates in the opposite direction. The engine 46 is connected to the pre-wipe stage 45 by a gear 48. The machine can be driven from a single engine using kinematic gears. There can be several stages of pre-rubbing.

Описание работы протирочной машины приведено в примерах реализации способа в различных технологиях. A description of the operation of the wiper machine is given in examples of the method in various technologies.

Пример использования способа при получении протертых гомогенизированных пищевых продуктов. An example of the use of the method in the preparation of rubbed homogenized food products.

Промытые, инспектированные томаты дробят, для удаления остатков стеблей и семян и подают в ступень предварительного протирания 45 на сита 3 мм и 1,2 мм. Далее полуфабрикат протирается с гомогенизацией при относительной друг к другу окружной скорости рабочих органов, превышающей 1,5 м/с. Бич 8 разгоняет частицы, центробежная сила прижимает их к щелям 32 в кольцах 7, составляющих барабан 5, и они уменьшаются в размерах, истираясь как на терке. Попадающие в щели 32 осколки за очень короткий промежуток времени изменяют направление движения на противоположное и испытывают при этом значительные динамические воздействия. Вследствие этого удара нарушается структура клетчатки осколков, и происходит гомогенизация. Washed, inspected tomatoes are crushed to remove residual stems and seeds and fed to the pre-rubbing stage 45 on sieves of 3 mm and 1.2 mm. Further, the semi-finished product is wiped with homogenization at a relative to each other peripheral speed of the working bodies in excess of 1.5 m / s. Beach 8 accelerates the particles, centrifugal force presses them to the slots 32 in the rings 7 that make up the drum 5, and they decrease in size, abrading like a grater. Fragments falling into the slots 32 in a very short period of time reverse the direction of motion and experience significant dynamic effects. As a result of this blow, the structure of the fiber of the fragments is disrupted, and homogenization occurs.

При получении кабачковой икры сырье дробят и подают в машину (фиг. 1) через регулятор расхода 11. Через регулятор расхода 12 подают растительное масло с тонко размолотыми специями и вкусовыми добавками. Так как масло имеет меньшую плотность, чем кабачок, его подают дальше от оси вращения, и оно равномерно перемешивается с кабачковой массой. Герметизация корпуса 1 предохраняет продукт от аэрации. Upon receipt of zucchini caviar, the raw materials are crushed and fed into the machine (Fig. 1) through the flow regulator 11. Through the flow regulator 12, vegetable oil with finely ground spices and flavorings is served. Since the oil has a lower density than the zucchini, it is served further from the axis of rotation, and it is evenly mixed with the zucchini mass. Sealing the housing 1 protects the product from aeration.

Пример использования способа при растворении веществ и получении эмульсий. An example of using the method for dissolving substances and obtaining emulsions.

Рассмотрим применение протирочной машины, изображенной на фиг. 4, 5 и 6, например, при растворении краски. Концентрат подают через регулятор расхода 11 и сопло 10. Растворитель через регулятор 12 поступает под крышку 9, проходит через проход 37 внутрь цилиндра 34, далее свободно падает сквозь спицы 38. Струя концентрата, выходящая из сопла 10, разбивается на мелкие капельки в малом зазоре 24 быстро вращающимся бичем 8. Растворитель и концентрат, перемешиваясь, отбрасываются на внутреннюю поверхность цилиндра 34 и под действием бича 8 вращаются, растекаясь по нему вверх до бурта 36 и вниз до бурта 39, и поступают в узкий сквозной канал 43. Так как скорость бича 8 велика, то на жидкость в канале 43 действует значительная центробежная сила, разгоняющая ее. Когда против канала 43 находится щель 32 в кольце 7, жидкость, продолжая разгоняться, влетает в щель 43. При этом она подвергается интенсивному динамическому воздействию вследствие изменения на противоположное направления тангенциальной составляющей скорости потока. Но уже через очень короткое время против канала 43 оказывается тело кольца 7, и радиальная составляющая скорости резко исчезает. Вследствие внезапной остановки возникает гидравлический удар, характеризующийся резким скачком давления. Картина осложняется скачками давления вследствие "схлопывания" кавитационных коверн в пульсирующей жидкости. В результате резких изменений скорости и давления создаются оптимальные условия для растворения или получения эмульсий. Consider the use of the wiper machine shown in FIG. 4, 5 and 6, for example, when dissolving paint. The concentrate is fed through the flow regulator 11 and the nozzle 10. The solvent through the regulator 12 enters under the cover 9, passes through the passage 37 into the cylinder 34, then freely falls through the spokes 38. The concentrate stream exiting the nozzle 10 breaks into small droplets in a small gap 24 quickly rotating whip 8. The solvent and concentrate, being mixed, are discarded on the inner surface of the cylinder 34 and under the action of the scourge 8 rotate, spreading up it up to the collar 36 and down to the collar 39, and enter the narrow through channel 43. Since the speed of the scourge 8large, then a significant centrifugal force accelerates it on the liquid in channel 43. When a slot 32 is located in the ring 7 against the channel 43, the liquid continues to accelerate and flies into the slot 43. At the same time, it is subjected to intense dynamic action due to a change in the opposite direction of the tangential component of the flow velocity. But after a very short time, the body of the ring 7 is facing the channel 43, and the radial component of the velocity sharply disappears. Due to a sudden stop, a water hammer occurs, characterized by a sharp pressure jump. The picture is complicated by pressure surges due to the "collapse" of cavitation caverns in a pulsating fluid. As a result of sudden changes in speed and pressure, optimal conditions are created for dissolving or obtaining emulsions.

Исполнение машины так, как показано на фиг. 5, имеет преимущество в том, что бич 8 движется по барабану 5 практически без зазора независимо от износа рабочих органов. В этом случае динамические явления протекают гораздо резче, чем при наличии зазора, в котором возможно растекание, смягчающее изменение скорости. Однако из-за сложности изготовления затруднительно выполнение большого количества бичей 8. Исполнение, показанное на фиг. 6, позволяет выполнять в цилиндре много каналов, но повышаются требования к точности изготовления. The design of the machine as shown in FIG. 5, has the advantage that the scourge 8 moves along the drum 5 with virtually no clearance, regardless of the wear of the working bodies. In this case, dynamic phenomena occur much more sharply than in the presence of a gap in which spreading is possible, mitigating the change in speed. However, due to the manufacturing complexity, it is difficult to perform a large number of pests 8. The design shown in FIG. 6, allows you to perform in the cylinder many channels, but increased requirements for precision manufacturing.

Пример использования способа в нефтехимических и химических технологиях. An example of the use of the method in petrochemical and chemical technologies.

В протирочной машине переход вещества с бича 8 на движущийся навстречу с относительной скоростью выше 1,5 м/с барабан 5 сопровождается ударом и кавитацией. Возникают условия, способствующие разрушению крупных молекул, ассоциаций молекул, сгустков, слизи и других крупных образований. Малый размер щелей 32 в кольцах 7 барабана 5 не позволяет крупным молекулам пройти сквозь перфорацию. Разрушение их происходит, во-первых, в результате протирания (состругивания, механического измельчения на кромке щели 32, взаимодействующей с кромкой бича 8 подобно ножницам), во-вторых, вследствие локальных гидравлических ударов и "схлопывания" кавитационных каверн, в-третьих, из-за интенсивного перемешивания и трения больших образований в присутствии катализатора, причем малые молекулы выходят из барабана, не смягчая взаимодействия крупных образований. Эти обстоятельства выгодно отличают способ от крекинга и пиролиза нефти. Измельчение продолжается до разрушения органических образований, размеры которых превышают размеры щелей 32. Песок и камешки выводятся через затвор 17. Подбирая ширину щели 32 и скорость взаимодействия, катализатор, температуру и давление, добавляя другие вещества, можно оптимизировать процесс. In the washing machine, the transition of the substance from the scourge 8 to the drum 5 moving towards one with a relative speed above 1.5 m / s is accompanied by shock and cavitation. Conditions arise that contribute to the destruction of large molecules, associations of molecules, clots, mucus and other large formations. The small size of the slots 32 in the rings 7 of the drum 5 does not allow large molecules to pass through the perforation. Their destruction occurs, firstly, as a result of wiping (planing, mechanical grinding on the edge of the slit 32, interacting with the edge of the scourge 8 like scissors), secondly, due to local hydraulic shocks and the "collapse" of cavitation cavities, and thirdly, from - due to intensive mixing and friction of large formations in the presence of a catalyst, and small molecules come out of the drum without softening the interaction of large formations. These circumstances distinguish the method from cracking and pyrolysis of oil. Grinding continues until the destruction of organic formations, the dimensions of which exceed the dimensions of the slots 32. Sand and pebbles are discharged through the shutter 17. By choosing the width of the slit 32 and the rate of interaction, the catalyst, temperature and pressure, adding other substances, the process can be optimized.

Конкретно, при разложении нефти ширина щели 32 в пределах 0,02 0,05 мм и менее, на бич 8 и кольца 7 нанесено алюмосиликатное или другое каталитическое покрытие. Тяжелую фракцию подают в машину из низа ректификационной колонны и возвращают на вышележащую тарелку, на которой жидкая фаза близка к полученной после протирания, образуя циркуляционный контур. Для нефти с высоким содержанием сернистых и смолистых веществ в машину дополнительно подают водород и подбирают катализатор. Specifically, when oil is decomposed, slit width 32 is within 0.02 0.05 mm or less, alumosilicate or other catalytic coating is applied to scourge 8 and ring 7. The heavy fraction is fed into the machine from the bottom of the distillation column and returned to the overlying plate, on which the liquid phase is close to that obtained after wiping, forming a circulation loop. For oil with a high content of sulfur and resinous substances, hydrogen is additionally fed into the machine and a catalyst is selected.

Энергия "схлопывания" кавитационных каверн тем больше, чем более понижена температура жидкости относительно температуры кипения при данном давлении. Но из ректификационной колонны жидкость выходит в состоянии кипения. Для повышения энергии ударов, сопровождающих кавитацию при гомогенизации, жидкость должна быть охлаждена в теплообменнике. Образующиеся фракции целесообразно подогреть перед возвратом в ректификационную колонну. Эта задача решается применением рекуперативного теплообменника, в котором процессы подогрева и охлаждения протекают одновременно. Каждый теплообменник характеризуется недорекуперацией, продукт охлаждается перед поступлением в машину, тепло сообщается продукту в процессе протирания и имеют место теплопритоки из окружающей среды. Так как соотношение этих потоков различно, в циркуляционный контур возможна установка еще одного теплообменника, связанного с источником тепла или холода. Потребное количество "холода" может быть внесено с подмешиваемым веществом, например с водородом, подаваемым в машину при разложении сернистой нефти. The energy of "collapse" of cavitation cavities is greater, the lower the temperature of the liquid relative to the boiling point at a given pressure. But the liquid leaves the distillation column in a state of boiling. To increase the energy of shocks accompanying cavitation during homogenization, the liquid must be cooled in a heat exchanger. It is advisable to heat up the resulting fractions before returning to the distillation column. This problem is solved by the use of a regenerative heat exchanger, in which the processes of heating and cooling occur simultaneously. Each heat exchanger is characterized by under-recovery, the product is cooled before entering the machine, heat is transferred to the product during wiping, and heat inflows from the environment take place. Since the ratio of these flows is different, it is possible to install another heat exchanger connected to a heat or cold source in the circulation circuit. The required amount of “cold” can be introduced with a mixed substance, for example, with hydrogen supplied to the machine during the decomposition of sulfur dioxide.

Согласно исследованиям размер протертых органических частиц меньше ширины щели 32, а более половины числа частиц меньше в 2 раза. According to studies, the size of the rubbed organic particles is less than the width of the slit 32, and more than half the number of particles is less than 2 times.

Процессы, подобные описанным, могут быть использованы в химических технологиях. Подбором исходных и подмешиваемых веществ, катализаторов, температур и давлений в протирочной машине может решаться задача деструкции или синтеза химического сырья при меньших давлениях, чем обычно. Высокие пульсирующие давления, разрывы химических связей, механические нарушения структуры, приводящие к гомогенизации, резкие изменения направления потоков при интенсивном перемешивании обусловливают возникновение локально в очень малых объемах оптимальных для прохождения химической реакции условий. Отпадает необходимость сооружения толстостенных, зачастую изготовленных из дефицитных материалов реакторов и машинного оборудования для создания давления и перемешивания. И здесь целесообразно создать циркуляционный контур, подобный ранее описанным, с применением теплообменников. В машину можно подать несколько потоков реагирующих веществ. Processes similar to those described can be used in chemical technology. The selection of the starting and mixed substances, catalysts, temperatures and pressures in the washing machine can solve the problem of destruction or synthesis of chemical raw materials at lower pressures than usual. High pulsating pressures, ruptures of chemical bonds, mechanical structural disturbances leading to homogenization, sharp changes in the direction of flows with vigorous stirring give rise to locally optimal conditions for the passage of a chemical reaction in very small volumes. There is no need to build thick-walled, often made from scarce materials, reactors and machinery to create pressure and mixing. And here it is advisable to create a circulation circuit, similar to the previously described, using heat exchangers. Several streams of reacting substances can be fed into the machine.

В некоторых случаях целесообразно производить протирание при более высокой, чем на тарелке ректификационной колонны, температуре. Это позволяет испарить легкокипящую фракцию. Газ свободно проходит через машину, и она воздействует только на тяжелые фракции. В этом случае необходим теплообменник-нагреватель. In some cases, it is advisable to wipe at a higher temperature than on the plate of the distillation column. This allows you to evaporate the boiling fraction. Gas flows freely through the machine, and it acts only on heavy fractions. In this case, a heat exchanger-heater is required.

Если в результате синтеза в протирочной машине получают вещество в твердой фазе, то перед теплообменником необходимо устанавливать устройство для его выведения. Можно компенсировать тепловыделения установкой теплообменника, в который подавать извне холод или тепло. Для более полного улавливания таких веществ за протирочной машиной может быть установлен еще один теплообменник, на выходе из которого поддерживать низкую температуру, при которой выпадает вся твердая фаза. Не выпавшая в осадок часть поступает на разделение. Можно организовать обмен теплом в регенеративном или рекуперативном теплообменниках и установку нескольких устройств для протирания и выделения веществ на разных температурных уровнях в ректификационных колоннах и вне их. If, as a result of synthesis, a substance in the solid phase is obtained in the washing machine, then a device for its removal must be installed in front of the heat exchanger. You can compensate for heat by installing a heat exchanger into which to supply cold or heat from the outside. For a more complete capture of such substances, another heat exchanger can be installed behind the wiper, at the outlet of which a low temperature is maintained at which the entire solid phase precipitates. The non-precipitated portion is sent to separation. It is possible to organize heat exchange in regenerative or regenerative heat exchangers and the installation of several devices for wiping and releasing substances at different temperature levels in and without distillation columns.

Энергия "схлопывания" кавитационных каверн возрастает при увеличении давления. Для интенсификации химических реакций в протирочной машине целесообразна установка перед ней нагнетателей, а после нее дросселя для снижения давления и обеспечения в ней необходимого подпора. Дроссель может быть установлен до или после теплообменников или другого оборудования для выделения продуктов реакции. Несколько взаимосвязанных колонн, нагнетателей, теплообменников и протирочных машин могут обеспечить получение различных продуктов. The energy of "collapse" of cavitation cavities increases with increasing pressure. To intensify chemical reactions in the washing machine, it is advisable to install superchargers in front of it, and after it a throttle to reduce pressure and provide the necessary back pressure in it. The choke can be installed before or after heat exchangers or other equipment to isolate reaction products. Several interconnected columns, blowers, heat exchangers and wipers can provide different products.

Пример использования способа при утилизации нефтяных остатков и разливах нефтепродуктов. An example of the use of the method for the disposal of oil residues and oil spills.

При переработке некоторых сортов нефти остаются горючие отходы. Теплотворная способность их невысока, и поэтому они не используются в качестве топлива. Эти осадки составляют целые озера возле некоторых нефтехимических производств и представляют все увеличивающуюся опасность загрязнения окружающей среды, увеличивают пожарную опасность, выводят из оборота прилегающие земли. При разливах теряется большое количество нефти и нефтепродуктов, которые из-за смешивания с грунтом и водой не могут быть использованы. In the processing of certain grades of oil, combustible waste remains. Their calorific value is low, and therefore they are not used as fuel. These sediments make up whole lakes near some petrochemical plants and represent an ever increasing danger of environmental pollution, increase the fire hazard, and remove adjacent lands from circulation. During spills, a large amount of oil and oil products are lost, which cannot be used due to mixing with soil and water.

Использование разливов и остатков возможно, если отделить в машине примеси и разрушить крупные органические образования. Можно насытить их горючим газом или легкокипящей жидкостью. Все эти процессы реализуются в протирочной машине, причем для отделения крупных кусков может быть использована ступень предварительного протирания 45. Для снижения вязкости нефтяные остатки подогреть до температур свыше 50oC. После гомогенизации топливо легче и эффективней сгорает.The use of spills and residues is possible if the impurities are separated in the machine and large organic formations are destroyed. You can saturate them with flammable gas or low boiling liquid. All these processes are carried out in a washing machine, and a pre-wiping stage of 45 can be used to separate large pieces. To reduce the viscosity, oil residues are heated to temperatures above 50 o C. After homogenization, the fuel burns out more easily and efficiently.

Пример использования способа при перевозке загустевающих и дающих осадок веществ, например мазута и подсолнечного масла. An example of the use of the method in the transportation of thickening and precipitating substances, for example fuel oil and sunflower oil.

При низких температурах мазут склонен к загустеванию, частичному замерзанию и выпадению осадка. Разгрузка мазута из транспортных емкостей связана с большими трудовыми и энергетическими затратами и приводит зачастую к загрязнению окружающей среды. At low temperatures, fuel oil is prone to thickening, partial freezing and precipitation. Unloading fuel oil from transport tanks is associated with high labor and energy costs and often leads to environmental pollution.

Гомогенизация мазута в протирочной машине уменьшает размеры крупных молекул и ассоциаций молекул. Чем меньше размер молекул нефтепродукта, тем более он жидкотекуч. Уменьшение вязкости и понижение температуры замерзания мазута может быть достигнуто в большей мере, если при гомогенизации растворять в мазуте горючий газ или отделяющиеся из верха ректификацйионной колонны газы. Так как растворимость газов увеличивается с понижением температуры, то перед машиной нужно устанавливать теплообменник и охлаждать мазут, чтобы его температура не превышала 140oC. Возможно сочетание протирочных машин, когда через одну из них организуют циркуляцию части тяжелых фракций с целью разрушения крупных молекул, как было описано ранее, а через другую пропускают выдаваемый на хранение мазут. Мазут должен быть очищен от песка, разрушающего рабочие органы машины. Хранение насыщенного газом мазута целесообразно производить в герметичных емкостях. Не улетучиваются легкокипящие компоненты, и в емкость не подсасывается влага при изменении атмосферного давления, что особенно важно при перевозке.Homogenization of fuel oil in a wiper reduces the size of large molecules and molecular associations. The smaller the size of the oil molecules, the more fluid it is. A decrease in viscosity and lowering the freezing point of fuel oil can be achieved to a greater extent if, during homogenization, dissolving combustible gas or gases released from the top of the distillation column. Since the solubility of gases increases with decreasing temperature, it is necessary to install a heat exchanger in front of the machine and cool the fuel oil so that its temperature does not exceed 140 o C. A combination of wiping machines is possible when part of the heavy fractions is circulated through one of them in order to destroy large molecules, such as It was described earlier, and the fuel oil being stored is passed through another. Fuel oil must be cleaned of sand that destroys the working parts of the machine. Storage of gas-saturated fuel oil should be carried out in sealed containers. Low-boiling components do not evaporate, and moisture is not absorbed into the container when atmospheric pressure changes, which is especially important during transportation.

При хранении подсолнечного масла наблюдаются выделение осадка и оседание слизи. При гомогенизации в протирочной машине разбивается структура частиц, вызывающих загрязнения. Жидкость не расслаивается и практически не дает осадка. When storing sunflower oil, precipitation and sedimentation of mucus are observed. During homogenization in a wiper, the structure of particles causing contamination is broken. The liquid does not exfoliate and practically does not precipitate.

Пример использования способа при получении суспензий, например, новых видов топлива. An example of the use of the method in the preparation of suspensions, for example, new fuels.

Самым дешевым видом транспорта является трубопроводный. Наилучшие условия горения топлива обеспечиваются при тонком измельчении. Гомогенизация при скорости протирания свыше 1,5 м/с измельченного угля позволяет изготавливать водно-угольную, водно-мазутно-угольную, водно-нефте-угольную, мазутно-угольную с насыщением горючими газами, нефте-угольную и т.д. суспензию, которая может перекачиваться по трубопроводам. Измельчение производить до размера частиц, меньших щели 32 в кольце 7, и отделение песка производить после машины. Возможно измельчение кусков угля непосредственно в протирочной машине и удаление более прочных кусков породы через затвор 17. При невысоких давлениях в применении затвора 17 нет необходимости. Удаление прошедших через перфорацию барабана тонких частиц породы производить в отстойниках, гидроциклонах и т.д. Получаемая суспензия не загрязняет окружающую среду, исключает самовозгорание, самопроизвольное окисление и обеспечивает наилучшие условия работы топочных устройств. The cheapest form of transport is piping. The best fuel combustion conditions are ensured by fine grinding. Homogenization at a wipe speed of more than 1.5 m / s of crushed coal allows the production of water-coal, water-oil-coal, water-oil-coal, oil-coal with saturation with combustible gases, oil-coal, etc. suspension that can be pumped through pipelines. Grinding to produce to a particle size smaller than the slit 32 in the ring 7, and the separation of sand to produce after the machine. It is possible to grind pieces of coal directly in the wiping machine and remove more solid pieces of rock through the shutter 17. At low pressures, the use of the shutter 17 is not necessary. Removal of fine rock particles passing through the perforation of the drum is carried out in sedimentation tanks, hydrocyclones, etc. The resulting suspension does not pollute the environment, eliminates spontaneous combustion, spontaneous oxidation and provides the best working conditions for combustion devices.

Пример использования способа при насыщении горючего водой. An example of using the method for saturation of fuel with water.

При работе на топливоводных эмульсиях улучшаются характеристики двигателей. Увеличивается октановое число бензина. Уменьшаются вредные вещества в выхлопе. Использование этих эффектов сдерживалось угрозой расслоения при хранении и большими затратами. В протирочной машине можно проводить гомогенизацию при скорости рабочих органов, превышающей 1,5 м/с, непосредственно перед подачей смеси топлива и воды в двигатели или при выдаче из хранилища. Отпадает угроза коррозии хранилищ и перекачивающих устройств, и появляется возможность легко регулировать количество подаваемой в горючее воды в зависимости от режима работы. Вода тяжелее горючего и должна подаваться в сопло 10 в количествах, не превышающих 25% от массы горючего. When working on fuel emulsions, engine performance improves. The octane number of gasoline is increasing. The harmful substances in the exhaust are reduced. The use of these effects was restrained by the threat of delamination during storage and high costs. In the washing machine, homogenization can be carried out at a speed of working bodies exceeding 1.5 m / s, immediately before the mixture of fuel and water is fed into the engines or when discharged from the storage. There is no risk of corrosion of storage facilities and pumping devices, and it becomes possible to easily adjust the amount of water supplied to the fuel, depending on the operating mode. Water is heavier than fuel and must be supplied to nozzle 10 in quantities not exceeding 25% of the mass of fuel.

Пример использования способа при получении высокопрочных изделий и материалов. An example of the use of the method in obtaining high-strength products and materials.

Прочность изделий снижается из-за инородных включений в материале. Уменьшение размеров этих включений, распределение их равномерно во всем объеме материала приводит к возрастанию механических характеристик. Пропускание расплавленного материала (металла) через протирочную машину в режиме, при котором обеспечивается гомогенизация, приводит к уменьшение размеров и нарушению структуры включений и равномерному распределению в материале. После застывания прочность изделия увеличивается. The strength of the products is reduced due to foreign inclusions in the material. Reducing the size of these inclusions, distributing them uniformly throughout the volume of the material leads to an increase in mechanical characteristics. Passing the molten material (metal) through the wiper machine in a mode in which homogenization is ensured leads to a reduction in size and structural disruption of inclusions and uniform distribution in the material. After solidification, the strength of the product increases.

Прочность кирпича определяется равномерностью перемешивания и уменьшением размеров частиц глины. Этим условиям в большей мере соответствует глинистый раствор, пропущенный через описываемую протирочную машину при скорости протирания свыше 1,5 м/с. Перед формованием в раствор может быть подмешана обычная глина, песок или другой наполнитель. The strength of a brick is determined by the uniformity of mixing and a decrease in the size of clay particles. Clay solution passed through the described wiping machine at a wiping speed of more than 1.5 m / s corresponds to these conditions to a greater extent. Before molding, ordinary clay, sand or other filler may be mixed into the solution.

Пропущенный через протирочную машину цементный раствор будет представлять наиболее равномерную суспензию и обеспечивать наибольшую прочность. Технологический процесс может быть построен следующим образом: составляют смесь в заданной пропорции цемента и песка, разбавляют ее водой до жидкотекущего состояния и подают насосом через постоянно очищаемый фильтр в протирочную машину. Фильтр выполнен с сетками, размер ячеек которых уже щели 32 в кольцах 7 барабана 5. Выходящая из протирочной машины суспензия вновь направляется в фильтр, но уже с обратной стороны сетки и очищает ее. Процесс может быть построен так, что с водой смешивают только цемент, фильтруют, гомогенизируют, а потом смешивают с наполнителем. Далее смесь заливают в формы, в которые уложена арматура. The cement slurry passed through the wiper machine will represent the most uniform slurry and provide the greatest strength. The technological process can be constructed as follows: they make a mixture in a predetermined proportion of cement and sand, dilute it with water to a fluid state and pump it through a constantly cleaned filter into a wiper machine. The filter is made with grids, the mesh size of which is already slit 32 in the rings 7 of the drum 5. The suspension exiting the washing machine is again sent to the filter, but cleans it from the back of the grid. The process can be built so that only cement is mixed with water, filtered, homogenized, and then mixed with filler. Next, the mixture is poured into molds in which the fittings are laid.

Claims (49)

1. Протирочная машина, содержащая привод и корпус с линиями ввода сырья и вывода продукта, в камере которого установлен с возможностью вращения перфорированный барабан и бичи, отличающаяся тем, что бичи и барабан установлены с возможностью вращения в противоположных направлениях посредством привода. 1. Wiping machine containing a drive and a housing with input lines of raw materials and output of the product, in the chamber of which a perforated drum and whips are mounted for rotation, characterized in that the whips and the drum are mounted for rotation in opposite directions by the drive. 2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что корпус выполнен герметичным. 2. The machine according to p. 1, characterized in that the housing is sealed. 3. Машина по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит сопло и не менее одного регулятора расхода. 3. The machine according to paragraphs. 1 and 2, characterized in that it further comprises a nozzle and at least one flow regulator. 4. Машина по пп. 1 3, отличающаяся тем, что сопло не пересекает перфорацию барабана. 4. The machine according to paragraphs. 1 to 3, characterized in that the nozzle does not cross the perforation of the drum. 5. Машина по пп. 1, 3, 4, отличающаяся тем, что расстояние между отверстиями сопла и бичами минимально. 5. The machine according to paragraphs. 1, 3, 4, characterized in that the distance between the nozzle holes and the scourges is minimal. 6. Машина по пп. 1 5, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит не менее одного затвора. 6. The machine according to paragraphs. 1 to 5, characterized in that it further comprises at least one shutter. 7. Машина по п. 6, отличающаяся тем, что затвор выполнен в виде регулятора уровня и расположен на линии вывода продукта ниже перфорации барабана. 7. The machine according to p. 6, characterized in that the shutter is made in the form of a level controller and is located on the output line of the product below the perforation of the drum. 8. Машина по п. 7, отличающаяся тем, что регулятор уровня выполнен в виде поплавкового клапана. 8. The machine according to claim 7, characterized in that the level control is made in the form of a float valve. 9. Машина по пп. 1 8, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит источник тепла и устройство для отвода паров, причем источник тепла установлен в корпусе, а устройство отвода паров трубопроводом соединено с верхней частью корпуса. 9. The machine according to paragraphs. 1 to 8, characterized in that it further comprises a heat source and a device for removing vapors, and the heat source is installed in the housing, and the vapor removal device is connected by a pipeline to the upper part of the housing. 10. Машина по п. 9, отличающаяся тем, что перед устройством отвода паров в корпусе установлен сепаратор. 10. Machine according to claim 9, characterized in that a separator is installed in the housing in front of the vapor recovery device. 11. Машина по пп. 1 10, отличающаяся тем, что барабан выполнен из колец с каналами или щелями, стянутыми стяжками, причем каналы или щели выполнены в секторах, расположенных между стяжками. 11. The machine according to paragraphs. 1 to 10, characterized in that the drum is made of rings with channels or slots pulled together by ties, and the channels or slots are made in sectors located between the ties. 12. Машина по пп. 1 11, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит цилиндр с внутренним выступом, связанный с бичом, установленным с малым зазором внутри барабана. 12. The machine according to PP. 1 to 11, characterized in that it further comprises a cylinder with an internal protrusion associated with a scourge installed with a small gap inside the drum. 13. Машина по п. 12, отличающаяся тем, что цилиндр расположен таким образом, что между бичом и барабаном образован узкий сквозной канал со стороны набегания бича на барабан. 13. The machine according to p. 12, characterized in that the cylinder is located in such a way that between the scourge and the drum a narrow through channel is formed on the side of the ramming of the scourge on the drum. 14. Машина по п. 12, отличающаяся тем, что на части цилиндра выполнены узкие сквозные каналы. 14. The machine according to p. 12, characterized in that narrow through channels are made on the cylinder part. 15. Машина по п. 12, отличающаяся тем, что цилиндр выполнен перфорированным. 15. The machine according to p. 12, characterized in that the cylinder is perforated. 16. Машина по п. 12, отличающаяся тем, что выступ цилиндра прижат к торцу бича. 16. The machine according to p. 12, characterized in that the protrusion of the cylinder is pressed against the end of the scourge. 17. Машина по пп 1 16, отличающаяся тем, что детали выполнены из материалов, не взаимодействующих с перерабатываемым сырьем и продуктами переработки. 17. The machine according to PP 1 16, characterized in that the parts are made of materials that do not interact with the processed raw materials and processed products. 18. Машина по пп. 1 7 и 11 17, отличающаяся тем, что поверхности бичей и барабана либо выполнены из веществ, являющихся катализаторами реакций, либо покрыты этими веществами. 18. The machine according to paragraphs. 1 7 and 11 17, characterized in that the surface of the scourges and the drum are either made of substances that are catalysts of reactions, or are coated with these substances. 19. Машина по п. 18, отличающаяся тем, что вещества выбраны из класса алюмосиликатов. 19. The machine according to p. 18, characterized in that the substances are selected from the class of aluminosilicates. 20. Машина по пп. 1 19, отличающаяся тем, что бич состоит не менее, чем из одной пары пластин, центр тяжести каждой из которых смещен с оси в разные стороны. 20. The machine according to paragraphs. 1 19, characterized in that the scourge consists of at least one pair of plates, the center of gravity of each of which is offset from the axis in different directions. 21. Машина по пп. 1 20, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена узлом предварительного измельчения, кинематически связанным с приводом протирочной машины. 21. The machine according to paragraphs. 1 to 20, characterized in that it is additionally equipped with a preliminary grinding unit, kinematically connected with the drive of the washing machine. 22. Способ гомогенизации продуктов, веществ и материалов, включающий взаимное перемещение их и рабочих органов, отличающийся тем, что гомогенизацию проводят при встречном движении рабочих органов, при скорости протирания свыше 1,5 м/с. 22. The method of homogenization of products, substances and materials, including the mutual movement of them and the working bodies, characterized in that the homogenization is carried out with the oncoming movement of the working bodies, with a wiping speed of more than 1.5 m / s. 23. Способ по п. 22, отличающийся тем, что при гомогенизации проводят смешение компонентов. 23. The method according to p. 22, characterized in that during homogenization, the components are mixed. 24. Способ по п. 23, отличающийся тем, что компоненты, имеющие большую плотность, подают ближе к оси вращения рабочих органов. 24. The method according to p. 23, characterized in that the components having a high density, served closer to the axis of rotation of the working bodies. 25. Способ по пп. 22 и 23, отличающийся тем, что при фракционировании гомогенизацию проводят с выделением фракций после гомогенизирования. 25. The method according to PP. 22 and 23, characterized in that during fractionation, homogenization is carried out with the selection of fractions after homogenization. 26. Способ по пп. 22 25, отличающийся тем, что фракции пропускают через циркуляционный контур, содержащий протирочную машину и часть ректификационной колонны. 26. The method according to PP. 22 25, characterized in that the fractions are passed through a circulation loop containing a wiper and part of the distillation column. 27. Способ по п. 26, отличающийся тем, что циркуляционный контур содержит не менее одного теплообменника. 27. The method according to p. 26, characterized in that the circulation circuit contains at least one heat exchanger. 28. Способ по п. 27, отличающийся тем, что по крайней мере один теплообменник соединен с источником холода. 28. The method according to p. 27, characterized in that at least one heat exchanger is connected to a source of cold. 29. Способ по п. 27, отличающийся тем, что по крайней мере один теплообменник соединен с источником тепла. 29. The method according to p. 27, characterized in that at least one heat exchanger is connected to a heat source. 30. Способ по пп. 22 29, отличающийся тем, что в протирочную машину дополнительно подают исходные материалы. 30. The method according to PP. 22 29, characterized in that the starting machine additionally serves raw materials. 31. Способ по п. 30, отличающийся тем, что исходные материалы вводят в циркуляционный контур между ректификационной колонной и протирочной машиной через теплообменник. 31. The method according to p. 30, characterized in that the starting materials are introduced into the circulation circuit between the distillation column and the washing machine through a heat exchanger. 32. Способ по п. 30, отличающийся тем, что выделение фракционированных веществ проводят после прохождения ими теплообменника. 32. The method according to p. 30, characterized in that the selection of fractionated substances is carried out after they pass the heat exchanger. 33. Способ по пп. 22 32, отличающийся тем, что при синтезе или деструкции химического сырья гомогенизацию проводят в присутствии катализаторов с выделением продуктов реакции после гомогенизации. 33. The method according to PP. 22 32, characterized in that during the synthesis or destruction of chemical raw materials, homogenization is carried out in the presence of catalysts with the release of reaction products after homogenization. 34. Способ по пп. 22 33, отличающийся тем, что перед гомогенизацией поступающий из ректификационной колонны продукт дополнительно сжимают, а после гомогенизации дросселируют и вводят в ректификационную колонну, причем осадок отделяют до или после дросселирования. 34. The method according to PP. 22 33, characterized in that before homogenization, the product coming from the distillation column is further compressed, and after homogenization, it is throttled and introduced into the distillation column, the precipitate being separated before or after throttling. 35. Способ по п. 34, отличающийся тем, что продукт после сжатия охлаждают. 35. The method according to p. 34, characterized in that the product is cooled after compression. 36. Способ по п. 34, отличающийся тем, что после дросселирования продукт проходит через теплообменник, отбирая тепло у сжимаемого продукта. 36. The method according to p. 34, characterized in that after throttling the product passes through a heat exchanger, removing heat from the compressible product. 37. Способ по пп. 22 36, отличающийся тем, что при гомогенизации жидкости ее насыщают газом. 37. The method according to PP. 22 36, characterized in that during the homogenization of the liquid it is saturated with gas. 38. Способ по п. 37, отличающийся тем, что перед гомогенизацией и насыщением газом жидкость охлаждают. 38. The method according to p. 37, characterized in that before homogenization and saturation with gas, the liquid is cooled. 39. Способ по пп. 22 32 и 34 38, отличающийся тем, что в сливааемую из ректификационной колонны тяжелую фракцию, например мазут, подают газ из верхней чести ректификационной колонны. 39. The method according to PP. 22 32 and 34 38, characterized in that a heavy fraction, for example fuel oil, discharged from the distillation column is fed with gas from the upper part of the distillation column. 40. Способ по пп. 22 24, отличающийся тем, что при гомогенизации нефтепродуктов их смешивают с горючими газами. 40. The method according to PP. 22 24, characterized in that during the homogenization of petroleum products they are mixed with combustible gases. 41. Способ по п. 40, отличающийся тем, что при утилизации нефтяных остатков перед гомогенизацией их нагревают до температуры свыше 50oС.41. The method according to p. 40, characterized in that when disposing of oil residues before homogenization, they are heated to a temperature above 50 o C. 42. Способ по п. 41, отличающийся тем, что в процессе гомогенизации нефтяные остатки насыщают горючим газом или низкокипящей горючей жидкостью, причем гомогенизацию проводят не менее, чем в одной протирочной машине. 42. The method according to p. 41, characterized in that during the homogenization process, the oil residues are saturated with combustible gas or a low boiling combustible liquid, and the homogenization is carried out in at least one wiper machine. 43. Способ по пп. 22 24, отличающийся тем, что при подготовке жидкости к транспортировке гомогенизацию проводят перед загрузкой жидкости в емкости. 43. The method according to PP. 22 24, characterized in that when preparing the liquid for transportation, homogenization is carried out before loading the liquid into the tank. 44. Способ по пп. 22 24, 33, 37, 40, отличающийся тем, что при получении суспензий твердую фазу измельчают до размера частиц, менее минимального размера отверстий в барабане. 44. The method according to PP. 22 24, 33, 37, 40, characterized in that upon receipt of the suspensions the solid phase is crushed to a particle size less than the minimum size of the holes in the drum. 45. Способ по п. 44, отличающийся тем, что гомогенизируют твердые частицы, сохраняя неизменными более прочные частицы примесей с последующим их отделением. 45. The method according to p. 44, characterized in that the solid particles are homogenized, keeping the more durable impurity particles unchanged, followed by their separation. 46. Способ по пп. 22 24, 37, отличающийся тем, что при насыщении горючего водой гомогенизацию проводят, подавая воду в количестве не более 25% от массы горючего. 46. The method according to PP. 22 24, 37, characterized in that when the fuel is saturated with water, homogenization is carried out by supplying water in an amount of not more than 25% by weight of the fuel. 47. Способ по пп. 22 24, 37, отличающийся тем, что твердые материалы расплавляют и гомогенизируют в жидком виде. 47. The method according to PP. 22 24, 37, characterized in that the solid materials are melted and homogenized in liquid form. 48. Способ по пп. 22 24, отличающийся тем, что при изготовлении высокопрочного кирпича гомогенизированный глинистый раствор смешивают с глиной и при необходимости с наполнителем. 48. The method according to PP. 22 24, characterized in that in the manufacture of high-strength bricks, a homogenized clay solution is mixed with clay and, if necessary, with a filler. 49. Способ по пп. 22 24, отличающийся тем, что при получении высокопрочного бетона и железобетона предварительно раствор связующего фильтруют, затем гомогенизируют, смешивают с осадком фильтра и заливают в формы с арматурой. 49. The method according to PP. 22 24, characterized in that upon receipt of high-strength concrete and reinforced concrete, the binder solution is pre-filtered, then homogenized, mixed with filter cake and poured into molds with reinforcement.
SU5045987 1992-06-04 1992-06-04 Pulping machine and method of homogenization of foodstuffs, substances and materials RU2093050C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5045987 RU2093050C1 (en) 1992-06-04 1992-06-04 Pulping machine and method of homogenization of foodstuffs, substances and materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU5045987 RU2093050C1 (en) 1992-06-04 1992-06-04 Pulping machine and method of homogenization of foodstuffs, substances and materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2093050C1 true RU2093050C1 (en) 1997-10-20

Family

ID=21606114

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU5045987 RU2093050C1 (en) 1992-06-04 1992-06-04 Pulping machine and method of homogenization of foodstuffs, substances and materials

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2093050C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999008794A1 (en) * 1997-08-14 1999-02-25 Gennady Semenovich Vinitsky Pulper and improvements in or relating to homogenisation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
IT, патент N 621521, кл. А 01 L, 1961. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1999008794A1 (en) * 1997-08-14 1999-02-25 Gennady Semenovich Vinitsky Pulper and improvements in or relating to homogenisation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101103433B1 (en) Rotary annular crossflow filter, degasser, and sludge thickener
US6910411B2 (en) Drilling fluid recovery and cuttings processing system
CA2510099C (en) Separation and recovery of bitumen oil from tar sands
US6279471B1 (en) Drilling fluid recovery defluidization system
US20150021281A1 (en) Hybrid-scavenger, separator system and method
WO1998039368A1 (en) Process for thermal and/or catalytic decomposition and/or depolymerization of low-grade organic substances and device for carrying out the process
EA025489B1 (en) Method of removing asphaltenes from heavy crude using high shear
KR100937022B1 (en) Crude oil preprocessing system for removing sludge from crude oil and the method therefor
US10898907B2 (en) Method and apparatus to remove contaminants from an organics waste stream and filtering light organics from fluids
EP0680505B1 (en) Treatment of waste petroleum
RU2093050C1 (en) Pulping machine and method of homogenization of foodstuffs, substances and materials
US4897205A (en) Method for treating waste material
EP3601801A1 (en) Pumping and comminution device, method for comminuting and heating an inflow material, and use of same
CA3016908A1 (en) Non-aqueous extraction of bitumen from oil sands
RU2474468C2 (en) Installation, method and application of reactor for producing raw stock, combustibles and fuel from organic matter
RU2739189C1 (en) Oil sludge processing method
KR200354155Y1 (en) Soil washing conveyor for physical separation and remediation of polluted soil
CN113233725A (en) Device and method for flotation and extraction coupling treatment of oily sludge
CN113443797A (en) Pretreatment system and pretreatment method for oil-containing sludge
CN211159658U (en) Heating kettle for continuously recycling and separating oil sludge
RU2739031C1 (en) Oil sludge processing method
USRE35815E (en) Method for treating waste material
US20230365867A1 (en) Apparatus and method for removing debris and entrapped air from bitumen
CN217265148U (en) Oil sludge hot cleaning system with fluidization screening pretreatment unit
CN213950924U (en) Oil sludge pretreatment system