RU2092072C1 - Способ получения кератина - Google Patents
Способ получения кератина Download PDFInfo
- Publication number
- RU2092072C1 RU2092072C1 RU95117245A RU95117245A RU2092072C1 RU 2092072 C1 RU2092072 C1 RU 2092072C1 RU 95117245 A RU95117245 A RU 95117245A RU 95117245 A RU95117245 A RU 95117245A RU 2092072 C1 RU2092072 C1 RU 2092072C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- keratin
- solution
- followed
- washing
- hydrogen peroxide
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
Использование: способы переработки малоценного кератинсодержащего сырья, а именно, получение из него кератина для нужд, например, ветеринарии, зоотехники, фармацевтичекой и косметической промышленности. Цель изобретения - интенсификация и удешевление технологии получения кератина. Сущность изобретения: технологический процесс получения кератина включает ряд последовательных операций, в ходе которых исходное сырье вначале обрабатывают смесью муравьиной кислоты и окислителя и после промывки - гидроксидом натрия и окислителем, к полученному полуфабрикату добавляют кислоту, получаемый при этом осадок белка диализуют, а затем перерастворяют в слабощелочной среде, добавляют консервант, а целевой продукт гомогенизируют и фильтруют. 3 табл.
Description
Изобретение относится к способам переработки малоценного кератиносодержащего сырья, преимущественно волоса, а именно к получению из него кератина для нужд, например, ветеринарии, зоотехники, фармацевтической и косметической промышленности.
Известен ряд способов получения кератина (заявка N 251533, Япония, 3(3)-114(1214) 1990; Александер П. А. Ходсон Р.Ф. Физика и химия шерсти, 1958).
Однако часть из предлагаемых технологий требует применения дорогостоящих реактивов, другие приводят к полному гидролизу кератина, и соответственно, к потере ценных свойств, присущих нативному белку.
Наиболее близким к предлагаемому является способ (патент N 2007181, РФ кл. A 61 K 37/12, 1994), заключающийся в обработке кератиносодержащего сырья раствором, содержащим смесь пероксида натрия, хлорида натрия и пероксида водорода, промывке, кислотной, затем повторной щелочной обработке, нейтрализации, доведении pH до 7,0-9,0, гомогенизации, фильтровании, осаждении зтанолом и выделении целевого продукта.
Однако этот способ длителен (до 4 сут), а также требует применения проксида натрия вещества, обладающего высокой пожаро- и взрывоопасностью.
Цель изобретения интенсификация и удешевление технологии получения кератина.
Цель достигается тем, что растворение исходного сырья осуществляют первоначально смесью муравьиной кислоты и перекиси водорода, а затем гидроксидом натрия в присутствии окислителя для осаждения кератина используют уксусную и/или соляную кислоту; перерастворение проводят в растворе гидрооксида натрия, а для достижения высокой степени очистки кератиновую массу диализуют против обычной или дистилированой воды.
Проведенный научно-технический поиск показал, что заявленная совокупность неизвестна, т.е. она соответствует условию патентоспособности "новизна".
Испытание способа показали соответствие заявленного решения условию "промышленная применимость", а поскольку совокупность материальных действий позволяет получить кератин, обладающий заданными свойствами, то заявленное техническое решение соответствует условию "изобретательский уровень".
Способ осуществляют следующим образом. Вначале исходное сырье обрабатывают раствором, содержащим 4,0-5,0% муравьиной кислоты и 0,4-0,6% пероксида водорода при жидкостном коэффициенте (ж. к.) 15-20 и комнатной температуре в течение 709 ч, промывают проточной водой до нейтральных значений pH и/или нейтрализуют слабым раствором щелочи; обрабатывают раствором, содержащим 1,0-3,0% гидрооксида натрия и 0,5-1,5% пероксида водорода при ж. к. 8-12 и температуре 20-30oC в течение 24-48 ч; добавляют уксусную, соляную или смесь уксусной и соляной кислот (3:1) до достижения pH 4,5-5,5, через 3 ч собирают осадок белка и диализуют против обычной или дистилированной воды, полученный полуфабрикат с помощью 0,01н. раствора гидроксида натрия доводят до pH 6,0-8,0, добавляют консервант, гомогенизируют и фильтруют.
В процессе осуществления указанных операций технологического цикла исходное сырье претерпевает следующие изменения.
Под действием окислительной смеси (муравьиная кислота и пероксид водорода) происходит окисление дисульфидных связей, сопроводающееся образованием производных цистеиновой кислоты, а следовательно, увеличением в белке содержания функциональных групп кислотного характера. В связи с тем, что кератин цементирующего вещества химически более активен, чем кератин фибрилл, окисление серусодержащих групп на этом этапе растворения происходит преимущественно в этом веществе. Это приводит к снижению катионной активности кератинов цементирующего вещества и к изменению ионного взаимодействия с кератинами фибрилл. Окисление дисульфидных связей является начальным процессом дестабилизации структуры белка и значительно облегчает его дальнейшую деструкцию посредством разрушения межфибриллярных пептидных связей, т.к. этот процесс значительно легче и интенсивнее протекает по месту пептидных связей, смежных с остатками цистеиновой кислоты (Павлов С.А. и др. 1966).
Дальнейшее расщепление волокон происходит под действием смеси гидроксида натрия и пероксида водорода. Щелочный раствор более энергично действует на волос, чем окислительная смесь. При этом происходит нарушение системы водородных и солевых связей в кератинах фибрилл, гидролизуются амиды аминокислотных остатков, разрушаются пептидные связи между макромолекулами белка. Получаемый полуфабрикат содержит в своем составе нативный кератин в виде макромолекул, их ассоциатов, а также в небольшом количестве продукты полного гидролиза белка и минеральные вещества.
В процессе диализа происходит удаление низкомолекулярных компонентов (аминокислот, солей), благодаря чему конечный продукт состоит практически полностью из нативного в достаточной степени расщепленного кератина.
Физико-химическая и биологическая характеристика конечного продукта представлена в табл.1.
Проведенные биологические испытания показали, что конечный продукт (кератин) безвреден (VI класс токсичности по классификации К.К.Сидоров), не обладает раздражающим и аллергизирующим действием, биологически-активен, что подтверждается гистологической экспертизой биотатов кожи.
Преимущества способа иллюстрируются табл.2.
В табл.2 приведены затраты на проведение основных операций по растворению кератинсодержащего сырья (на примере мелкого тонкого шерстяного очеса) в известном и предлагаемом способах. Из табл.2 следует, что при проведении операций по предлагаемому способу технологический цикл сокращается на 24 ч, а суммарная стоимость реактивов, необходимых для переработки исходного сырья, уменьшается по сравнению с известным способом.
Примеры конкретного осуществления способа приведены в табл.3.
Как показали проведенные эксперименты, при производстве кератина по примеру 1 из-за недостаточной концентрации реагентов в растворе происходит неполное растворение фибриллярного кератина, недорастворенный остаток переходит в отходы при фильтровании. Поэтому выход белка несколько ниже, чем в примерах 2-4, а продолжительность цикла значительно больше. При получении кератина по примеру 5 из-за повышенной концентрации реагентов в рабочих растворах происходит частичная денатурация фибриллярного кератина и, следовательно, выход белка снижается. Таким образом, режимы, приведенные в примерах 2-4, являются оптимальными, т.к. позволяют получить наиболее высокий процент выхода нативного кератина.
Граничные значения, указанные в формуле изобретения, определялись экспериментально исходя из условий реализуемости способа с указанными техническими результатами.
Claims (1)
- Способ получения кератина, предусматривающий обработк, кератинсодержащего сырья в щелочной среде, промывку, обработку в кислотной среде, сбор полученного осадка, удаление примесей, перерастворение осадка в слабощелочной среде с последующими гомогенизацией и фильтрованием полученного продукта, отличающийся тем, что вначале исходное сырье обрабатывают раствором, содержащим 4 5% муравьиной кислоты и 0,4 0,8% пероксида водорода при жидкостном коэффициенте 15 20 и комнатной температуре в течение 7 9 ч, а после промывки раствором, содержащим 1 3% гидроксида натрия и 0,5 1,5% пероксида водорода при жидкостном коэффициенте 8 12 и 20 30oС в течение 24 48 ч с последующей обработкой в кислотной среде, содержащей уксусную и соляную кислоты или их смесь в соотношении соответственно 3 1, а после сбора осадка проводят его диализ против обычной или дистиллированной воды, причем перерастворение осадка проводят 0,01%-ным раствором гидроксида натрия до pН 6 8 с последующим добавлением консерванта.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95117245A RU2092072C1 (ru) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | Способ получения кератина |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95117245A RU2092072C1 (ru) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | Способ получения кератина |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2092072C1 true RU2092072C1 (ru) | 1997-10-10 |
RU95117245A RU95117245A (ru) | 1998-04-20 |
Family
ID=20172698
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95117245A RU2092072C1 (ru) | 1995-10-06 | 1995-10-06 | Способ получения кератина |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2092072C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006046878A1 (en) * | 2004-10-28 | 2006-05-04 | Canesis Network Limited | Production of fine particulates from keratin fibres |
RU2679884C1 (ru) * | 2017-09-21 | 2019-02-14 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛАОНА ЛАБ" | Способ получения кератинового монопродукта (варианты) |
RU2738455C2 (ru) * | 2019-05-13 | 2020-12-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Малое инновационное предприятие "ЭКОМ" (ООО "МИП "ЭКОМ") | Способ получения кератинового гидролизата |
-
1995
- 1995-10-06 RU RU95117245A patent/RU2092072C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Александер П.А., Ходсон Р.Ф. Физика и химия шерсти. - 1958. Патент РФ N 2007181, кл. A 61 K 37/12, 1994. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006046878A1 (en) * | 2004-10-28 | 2006-05-04 | Canesis Network Limited | Production of fine particulates from keratin fibres |
RU2679884C1 (ru) * | 2017-09-21 | 2019-02-14 | Общество с ограниченной ответственностью "ЛАОНА ЛАБ" | Способ получения кератинового монопродукта (варианты) |
RU2738455C2 (ru) * | 2019-05-13 | 2020-12-14 | Общество с ограниченной ответственностью "Малое инновационное предприятие "ЭКОМ" (ООО "МИП "ЭКОМ") | Способ получения кератинового гидролизата |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3750793T2 (de) | Verfahren zur Behandlung von Kollagen zur Erleichterung seiner Vernetzung und das so erhaltene Kollagen. | |
CN100347192C (zh) | 胶原蛋白及其制备方法 | |
Zhang et al. | Physicochemical properties of collagen, gelatin and collagen hydrolysate derived from bovine limed split wastes | |
DE3884645T2 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kollagen und daraus erhaltene Produkte. | |
US2447860A (en) | Method of dispersing keratin proteins and the composition resulting therefrom | |
Hattori et al. | Alkali-treated collagen retained the triple helical conformation and the ligand activity for the cell adhesion via α2β1 integrin | |
DE69521653T2 (de) | Verfahren zur Kontrolle der Strukturstabilität von Kollagenfasern hergestellt aus Lösungen und Dispersionen, behandelt mit Natriumhydroxid für die Deaktivierung von infektiösen Wirkstoffen | |
DE69221872T2 (de) | Verwendung der nichtpigmentierten fischhaut, insbesondere von plattfischen als industrielle herkunft für kollagen. verfahren zur extrahierung, kollagen und biomaterial so erhalten. | |
FR2517315A1 (fr) | Procede de preparation de formes nouvelles de collagene, natif ou dereticule, a structure helicoidale preservee, associees a des mucopolysaccharides et leurs applications notamment dans les domaines cosmetologiques, pharmaceutiques, analytiques et autres | |
JPH0430927B2 (ru) | ||
DE3787913T2 (de) | Mittel und Verfahren zur Entfernung von Nukleinsäuren und/oder Endotoxin. | |
Ciarlo et al. | Isolation of soluble collagen from hake skin (Merluccius hubbsi) | |
RU2092072C1 (ru) | Способ получения кератина | |
Han et al. | Advances in eggshell membrane separation and solubilization technologies | |
Koleva et al. | METHODS FOR OBTAINING OF KERATIN HYDROLYSATES FROM SHEEP WOOL. | |
DE3230151A1 (de) | Neues polypeptid mit wirkung auf das immunsystem, verfahren zu seiner isolierung und reinigung, seine verwendung, dieses enthaltende mittel sowie seine spaltprodukte, deren verwendung und diese enthaltende mittel | |
JP3010160B1 (ja) | コラーゲン配合化粧品 | |
JPS62502833A (ja) | ヒアルロン酸の製法 | |
DE2307051C3 (de) | Verfahren zum Reinigen von langsamen a - und ß -Glykoproteinen aus Mikrobenkörpern und diese enthaltende pharmazeutische Zusammensetzungen | |
DE1806008C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Breien, Dispersionen und Gallerten mit Proteinen tierischen Ursprungs | |
DE2405002A1 (de) | Loeslichen natives kollagen aus humangewebe und verfahren zu dessen herstellung | |
RU2092071C1 (ru) | Способ получения эластина | |
JP4351461B2 (ja) | コラーゲンタンパク質からのエンドトキシン除去方法 | |
JPH07102252A (ja) | 抗酸化剤 | |
JP3450383B2 (ja) | 活性酸素抑制剤 |