RU2091408C1 - Method of processing coagulated wastes from paint-and-varnish materials - Google Patents
Method of processing coagulated wastes from paint-and-varnish materials Download PDFInfo
- Publication number
- RU2091408C1 RU2091408C1 RU95111160A RU95111160A RU2091408C1 RU 2091408 C1 RU2091408 C1 RU 2091408C1 RU 95111160 A RU95111160 A RU 95111160A RU 95111160 A RU95111160 A RU 95111160A RU 2091408 C1 RU2091408 C1 RU 2091408C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- paint
- mixer
- water
- waste
- solvent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
- Y02P20/143—Feedstock the feedstock being recycled material, e.g. plastics
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Abstract
Description
Изобретение относится к способам переработки полимеров, а именно отходов лакокрасочных материалов, и может быть использовано в машиностроении для повторного использования отходов меламино-алкидных и акриловых лакокрасочных материалов (ЛКМ). The invention relates to methods for processing polymers, namely waste paint and varnish materials, and can be used in mechanical engineering for reuse of waste melamine-alkyd and acrylic paint and varnish materials (LKM).
Как известно, при окрашивании различных изделий образуется значительное количество отходов, загрязняющих окружающую среду. As you know, when staining various products, a significant amount of waste is generated that pollutes the environment.
Известен способ переработки лаковых коагулянтов [1] включающий в себя механическое обезвоживание, смешивание с лаком и/или разбавителем, перемешивание с раствором ингредиентов, обработку концентрированной кислотой, а затем-щелочью. В заключение жидкую фазу подвергают дистилляции. A known method of processing varnish coagulants [1] includes mechanical dehydration, mixing with varnish and / or diluent, mixing with a solution of ingredients, processing with concentrated acid and then alkali. In conclusion, the liquid phase is subjected to distillation.
Описанный способ сложен и опасен применением таких веществ, как кислота и щелочь. The described method is complicated and dangerous by the use of substances such as acid and alkali.
Известен другой способ регенерации отходов меламино-алкидных эмалей [2]
В соответствии с этим способом из отходов удаляют остаточную влагу, перемешивают с органическим растворителем в присутствии алкидной глифталевой и меламиноформальдегидной смолы и диалкилдитиофосфата цинка, перетирают, фильтруют и ставят на тип по вязкости.There is another method of regenerating waste melamine-alkyd enamels [2]
In accordance with this method, residual moisture is removed from the waste, mixed with an organic solvent in the presence of an alkyd glyphthalic and melamine-formaldehyde resin and zinc dialkyldithiophosphate, milled, filtered and set to viscosity type.
Недостатком этого способа является незначительное использование отходов ЛКМ-0,1-0,2 на единицу регенерированного продукта. The disadvantage of this method is the insignificant use of waste LKM-0.1-0.2 per unit of regenerated product.
Сходны друг с другом способы переработки отходов ЛКМ, описанные в [3] и [4]
Способ [3] включает в себя отделение воды, введение растворителя, перемешивание, грубую фильтрацию, диспергирование и последующую фильтрацию. Перед диспергированием отходы смешивают с раствором стирол-бутадиенового сополимера в ксилоле.Similar to each other are the methods for processing paint and varnish waste products described in [3] and [4]
The method [3] includes separating water, introducing a solvent, mixing, coarse filtration, dispersing and subsequent filtration. Before dispersing, the waste is mixed with a solution of styrene-butadiene copolymer in xylene.
В литературе [4] описан способ переработки отходов лакокрасочных материалов, взятый за прототип. The literature [4] describes a method for processing waste paint and varnish materials, taken as a prototype.
Согласно этому способу отходы ЛКМ загружают в смеситель, заливают растворителем, выдерживают для набухания, перемешивают до получения однородной краскомассы и фильтруют в несколько этапов. According to this method, the paintwork wastes are loaded into a mixer, poured with a solvent, allowed to swell, mixed until a homogeneous paint mass is obtained and filtered in several stages.
В обоих способах использование отходов ЛКМ на единицу получаемого продукта достаточно высоко и составляет 50-60%
Недостатком описанных способов переработки отходов ЛКМ является использование на всех этапах обработки тех или иных растворителей, а поскольку потери растворителя и обработанной им краскомассы неизбежны, то происходит загрязнение окружающей среды.In both methods, the use of paint and varnish waste per unit of the product obtained is quite high and amounts to 50-60%
The disadvantage of the described methods for the processing of waste products is the use of various solvents at all stages of processing, and since losses of the solvent and the ink treated with it are inevitable, environmental pollution occurs.
Задачей изобретения является создание более экологически чистого способа переработки отходов лакокрасочных материалов. The objective of the invention is to create a more environmentally friendly method of processing waste paint materials.
Указанная задача в способе переработки скоагулированных отходов лакокрасочных материалов, включающем загрузку отходов в смеситель, заливку растворителя в смеситель, перемешивание отходов и растворителя до получения однородной краскомассы, фильтрацию краскомассы, набухание и постановку на тип, решается тем, что после загрузки скоагулированные отходы в работающем смесителе промывают водой до вымывания коагулянта из краскомассы, охлаждают до 10-15oC, после чего удаляют воду.The specified task in the method of processing coagulated waste paint materials, including loading the waste into the mixer, pouring the solvent into the mixer, mixing the waste and solvent until a homogeneous paint mass, filtering the paint, swelling and setting the type, is solved by the fact that after loading the coagulated waste in a working mixer washed with water until the coagulant is washed out of kraskomass, cooled to 10-15 o C, then remove the water.
Промывку отходов осуществляют при 40-45oC, а охлаждение производят путем перемешивания краскомассы с холодной водой, после чего воду удаляют отжиманием.Waste washing is carried out at 40-45 o C, and cooling is carried out by mixing kraskomass with cold water, after which the water is removed by pressing.
Промывку, охлаждение, отжимание воды и перемешивание с растворителем осуществляют в горизонтальном смесителе, а набухание и постановку на тип в вертикальном смесителе. Rinsing, cooling, squeezing water and mixing with the solvent is carried out in a horizontal mixer, and swelling and type setting in a vertical mixer.
Промывку, охлаждение и отжимание воды осуществляют в наклонном на 30-35o, к горизонтальной плоскости положении смесителя.Rinsing, cooling and squeezing the water is carried out in an inclined 30-35 o to the horizontal plane of the position of the mixer.
Фильтрация краскомассы осуществляется процеживанием последовательно через ряд сетчатых фильтров. Filtration of the paint is carried out by filtering successively through a series of strainers.
Приведенная совокупность признаков в сравнении с известным уровнем техники позволяет сделать вывод о соответствии предлагаемого технического решения критерию "новизна". В то же время, совокупность отличительных признаков, приводящая к решению поставленной задачи, явным образом не следует из уровня техники, поэтому предлагаемое техническое решение соответствует критерию "изобретательский уровень". The above set of features in comparison with the prior art allows us to conclude that the proposed technical solution meets the criterion of "novelty." At the same time, the set of distinctive features leading to the solution of the problem, does not explicitly follow from the prior art, therefore, the proposed technical solution meets the criterion of "inventive step".
Способ осуществляют следующим образом. The method is as follows.
Скоагулированные отходы лакокрасочных материалов, например, меламино-алкидных и акриловых эмалей, использующихся при окраске автомобилей, загружают в горизонтальный смеситель. В этом качестве может использоваться шнековый смеситель ЗЛ 630 ВРУ. Корыто смесителя для лучшего перемешивания наклоняют на 30-35o и включают привод шнеков. Одновременно в корыто смесителя подают воду, установив ее температура 40-45oC. В этих пределах происходит размягчение краски, из нее легко удалить коагулянт. После удаления коагулянта из краскомассы последнюю охлаждают холодной водой до температуры 10-15oC. Полученную таким образом краскомассу обезвоживают, например, отжиманием и заливают растворителем. В качестве растворителя используется сольвент нефтяной ГОСТ 10214-78. Краскомасса перемешивается с растворителем до получения вязкости 50 сек. а затем фильтруется последовательно сетчатыми фильтрами с ячейками 1 х 1, 0,7 х 0,7, 0,5 х 0,5. Полученную краску перекачивают в вертикальный смеситель, например 5047 В, где она набухает. Затем производят постановку на тип разбавляют растворителем с перемешиванием до вязкости 27-30 с и фильтруют через сетчатые фильтры с ячейкой 0,4 х 0,4 и 0,25 х 0,25.Coagulated waste of paints and varnishes, for example, melamine-alkyd and acrylic enamels used in car painting, is loaded into a horizontal mixer. As such, the screw mixer ZL 630 ASU can be used. The trough of the mixer for better mixing is tilted by 30-35 o and include a screw drive. At the same time, water is supplied to the mixer trough, setting its temperature to 40-45 o C. Within these limits, the paint softens, it is easy to remove coagulant from it. After removing the coagulant from the ink mass, the latter is cooled with cold water to a temperature of 10-15 o C. The thus obtained ink mass is dehydrated, for example, by pressing and poured with a solvent. The solvent used is oil solvent GOST 10214-78. Kraskomass is mixed with a solvent to obtain a viscosity of 50 seconds. and then filtered sequentially with mesh filters with cells 1 x 1, 0.7 x 0.7, 0.5 x 0.5. The resulting paint is pumped into a vertical mixer, for example 5047 V, where it swells. Then the type is diluted with a solvent with stirring to a viscosity of 27-30 s and filtered through strainers with a mesh of 0.4 x 0.4 and 0.25 x 0.25.
Полученную краску разливают в емкости. The resulting paint is poured into containers.
Предлагаемый способ позволяет произвести первичную обработку отходов ЛКМ без использования каких-либо вредных, токсичных или горючих веществ. Это особенно важно на первом этапе переработки, когда из массы отходов вручную извлекают посторонние предметы. Воду с необратимо полимеризованным коагулянтом можно отфильтровывать для дальнейшего использования. The proposed method allows the primary treatment of waste paint without the use of any harmful, toxic or combustible substances. This is especially important at the first stage of processing, when foreign objects are manually removed from the waste mass. Water with an irreversibly polymerized coagulant can be filtered off for future use.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95111160A RU2091408C1 (en) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | Method of processing coagulated wastes from paint-and-varnish materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95111160A RU2091408C1 (en) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | Method of processing coagulated wastes from paint-and-varnish materials |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95111160A RU95111160A (en) | 1997-04-20 |
RU2091408C1 true RU2091408C1 (en) | 1997-09-27 |
Family
ID=20169536
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95111160A RU2091408C1 (en) | 1995-06-28 | 1995-06-28 | Method of processing coagulated wastes from paint-and-varnish materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2091408C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2221794A1 (en) * | 2001-04-09 | 2005-01-01 | Indureco, S.L. | Location system for finding vehicles parked inside buildings and roofed surfaces |
-
1995
- 1995-06-28 RU RU95111160A patent/RU2091408C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Заявка ЕПВ N 0348555, кл. C 08 J 11/04, 1990. 1. Авторское свидетельство СССР N 1763453, кл. C 08 J 11/04, 1992 . * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ES2221794A1 (en) * | 2001-04-09 | 2005-01-01 | Indureco, S.L. | Location system for finding vehicles parked inside buildings and roofed surfaces |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95111160A (en) | 1997-04-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2091408C1 (en) | Method of processing coagulated wastes from paint-and-varnish materials | |
DE4119303A1 (en) | Recovery of recyclable prods. - from scrap contg. metals and polymers, using series of sepn. processes | |
DE60108072T2 (en) | RECYCLING PROCESSING OF DISPERSION DYES OR ADHESIVES FROM WASTEWATER AND DEVICE THEREFOR | |
EP0124850A1 (en) | Use of liquid neutral one-component coagulants for the coagulation of varnishes and coating materials | |
JPS62502829A (en) | Method for recovering valuables from paint sludge | |
US5714070A (en) | Process for removing solvent and nitrocellulose residues from polyolefin shreds | |
US4271214A (en) | Method for recovering acrylic resin from excess of sprayed powder coating composition by using aromatic solvents | |
WO1992019686A2 (en) | Treatment and recycling of overspray from the spray application of waterborne coatings | |
US7517458B2 (en) | Process obtaining landfill disposable wasted from hydrocarbon containing sludge | |
IE902283A1 (en) | Process and apparatus for the treatment of effluents containing emulsion inks | |
SU1700016A1 (en) | Method of processing alkyd and alkyd-acryl paint and lacquer waste | |
DE3821760C2 (en) | ||
CN104801266A (en) | Novel process for harmless treatment of waste clay | |
EP0488449A1 (en) | Method and apparatus for treating the lacquer coagulate | |
DE3821761C2 (en) | ||
DE3802851C1 (en) | Method of recovering paints and lacquers from the circulation water of paint shops, in which the paint or lacquer is taken up by the circulation water as overspray and/or drip loss | |
DE19505869C1 (en) | Sepn. of coarse particulate impurities from lacquer coagulate, esp. in the car industry | |
WO1982002543A1 (en) | Method for reclaiming paint overspray | |
EP0583314B1 (en) | Treatment and recycling of overspray from the spray application of waterborne coatings | |
DE19858526C2 (en) | Process for the recovery of depigmented binders from paint detergents, old paints and paint coagulates | |
KR19980086955A (en) | Reusable Room Temperature Curable Aqueous Coating Composition and Reuse Method thereof | |
RU1835407C (en) | Technique of production of a filler | |
US5716996A (en) | Method for the recovery of secondary polyols from paint sludges | |
EP0806404A3 (en) | Process for treating household waste and similar wastes | |
DE4323320A1 (en) | Process for the separation, cleaning, sorting and recycling of mixtures and/or composites of plastics with one another and/or with other materials using solvent processes |