DE19505869C1 - Sepn. of coarse particulate impurities from lacquer coagulate, esp. in the car industry - Google Patents

Sepn. of coarse particulate impurities from lacquer coagulate, esp. in the car industry

Info

Publication number
DE19505869C1
DE19505869C1 DE1995105869 DE19505869A DE19505869C1 DE 19505869 C1 DE19505869 C1 DE 19505869C1 DE 1995105869 DE1995105869 DE 1995105869 DE 19505869 A DE19505869 A DE 19505869A DE 19505869 C1 DE19505869 C1 DE 19505869C1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
coagulate
lacquer
suspension
water
sieved
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
DE1995105869
Other languages
German (de)
Inventor
Joerg Dr Ing Demmich
Eckard Dr Rer Nat Weisflog
Gerhard Dipl Ing Leininger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
GFR Gesellschaft fuer die Aufbereitung und Verwertung von Reststoffen mbH
Original Assignee
GFR Gesellschaft fuer die Aufbereitung und Verwertung von Reststoffen mbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by GFR Gesellschaft fuer die Aufbereitung und Verwertung von Reststoffen mbH filed Critical GFR Gesellschaft fuer die Aufbereitung und Verwertung von Reststoffen mbH
Priority to DE1995105869 priority Critical patent/DE19505869C1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19505869C1 publication Critical patent/DE19505869C1/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/02Separating plastics from other materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B03SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
    • B03BSEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
    • B03B9/00General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets
    • B03B9/06General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse
    • B03B9/061General arrangement of separating plant, e.g. flow sheets specially adapted for refuse the refuse being industrial
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B13/00Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/10Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by grinding, e.g. by triturating; by sieving; by filtering
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05BSPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
    • B05B14/00Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material
    • B05B14/40Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths
    • B05B14/46Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material
    • B05B14/462Arrangements for collecting, re-using or eliminating excess spraying material for use in spray booths by washing the air charged with excess material and separating the excess material from the washing liquid, e.g. for recovery
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/065Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts containing impurities
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2009/00Layered products
    • B29L2009/005Layered products coated
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/30Vehicles, e.g. ships or aircraft, or body parts thereof
    • B29L2031/3055Cars
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Separation Of Solids By Using Liquids Or Pneumatic Power (AREA)

Abstract

A process for separating out coarse particulate impurities from a lacquer coagulate comprises mixing water with the coagulate to form a suspension which can be pumped. The suspension is sieved, and is then sepd. into an aqueous phase and a sludge phase contg. more than 40 wt.% of dry material, by applying a centrifugal force.

Description

Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Abtrennung von grobstückigen Verunreinigungen aus Lackkoagu­ lat.The present invention relates to a method for Removal of coarse dirt from paint coagu lat.

Aus der EP-0 484 332 sind ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Verwertung von Reststoffen aus Lackierereien bekannt, welche sich ausgezeichnet bewährt haben. Insbesondere kommen diese zur Anwendung zur Verwertung von Lackschlämmen aus den unterschiedlichen Prozessen, insbesondere der Automobilin­ dustrie.EP-0 484 332 discloses a method and an apparatus known for recycling residues from paint shops, which have proven to be excellent. Come in particular these for use in the recycling of paint sludge from the different processes, especially the automobile industry.

Die DE-C-34 08 151 beschreibt ein Verfahren zur Behandlung von wasserhaltigem Lackschlamm, bei dem zunächst ein Teil des Wassers zugesetzt und zu einer Lackschlammsuspension gemischt wird, von der dann Wasser abgetrennt wird, indem nach dem Mischen die Lackschlammsuspension durch Zentrifugieren in Wasser und wasserarmes Lackkoagulat aufgetrennt wird.DE-C-34 08 151 describes a method for treatment of water-borne paint sludge, in which initially a part of water and added to a paint sludge suspension is mixed, from which water is then separated by after mixing the paint sludge suspension Centrifuge in water and low-water lacquer coagulate is separated.

Die DE-OS 15 17 904 beschreibt ein Verfahren zum Abtrennen von Feststoffen aus Schlamm und ähnlichen Suspensionen, insbesondere aus der Reinigung von industriellen und kommunalen Abfällen.DE-OS 15 17 904 describes a method for separating solids from sludge and similar suspensions, especially from the cleaning of industrial and municipal waste.

In der Automobilindustrie werden unterschiedliche Werkstoffe im sogenannten Naßverfahren beschichtet. Bei der Applikation des Lackes auf dem Werkstück werden jedoch auch größere Mengen an Lack daran vorbeigesprüht und mit einem Wasserfilm ausgewaschen. Der im Wasser enthaltene Lack wird oftmals mittels chemischer Zusätze zum sogenannten Lackkoagulat umformuliert und als Produktionsrückstand aus dem Produktionsprozeß ausgetragen. Dieser Rückstand wird meist in offenen Behältern gesammelt und für den Abtransport bereitgestellt. Diese unbeschränkte Zugänglichkeit zu den Schlamm-Sammelbehältern führt aber dazu, daß sich neben den bei der Lackierung eingetragenen Fremdkörpern auch andere grobstückige Abfälle in den gesammelten Rohkoagulaten wiederfinden.Different materials are used in the automotive industry coated in the so-called wet process. In the application of the paint on the workpiece, however, also become larger Amounts of paint sprayed past it and with a water film  washed out. The paint contained in the water is often by means of chemical additives to the so-called lacquer coagulate reformulated and as a production residue from the Production process carried out. This backlog is mostly collected in open containers and for removal provided. This unlimited accessibility to the Mud collecting tanks leads to the fact that in addition to the other foreign objects entered during painting large pieces of waste in the collected raw coagulates find again.

Damit diese verunreinigten Lackkoagulate nicht als Sonderab­ fall in einer Deponie oder einer Sonderabfallverbrennung entsorgt werden müssen, sondern ebenfalls einer stofflichen oder energetischen Verwertung gemäß EP-0 484 332 zugeführt werden können, stellt sich die Aufgabe, diese Lackkoagulate von grobstückigen Verunreinigungen zu befreien und nach Mög­ lichkeit darüber hinaus optimal für die weitere Verarbeitung zu konditionieren.So that these contaminated lacquer coagulates are not a special item in a landfill or hazardous waste incineration must be disposed of, but also a material or energetic utilization according to EP-0 484 332 the task arises, these lacquer coagulates to get rid of coarse dirt and after Mög also ideal for further processing to condition.

Die bei dem Verfahren gemäß EP-0 484 332 eingesetzten Anlagen sind so ausgelegt, daß sie flüssige und zähpastöse Stoffe trocknen können. Sie sind jedoch empfindlich gegen grobstücki­ ge Fremdkörper. Schließlich ist zu beachten, daß die Trock­ nung und Weiterverarbeitung von Lackkoagulaten in diesen Vorrichtungen rascher und mit geringerem Energieaufwand er­ folgen kann, wenn die Lackkoagulate bereits einen hohen Trockensubstanzgehalt aufweisen. Es ist somit zusätzlich erstrebenswert, diesen Trockensubstanzgehalt des Lackkoagu­ lats zu erhöhen.The systems used in the process according to EP-0 484 332 are designed so that they are liquid and pasty substances can dry. However, they are sensitive to large pieces foreign matter. Finally, it should be noted that the dry Treatment and further processing of paint coagulates in these Devices faster and with less energy can follow if the lacquer coagulate already has a high Have dry matter content. It is therefore additional desirable, this dry matter content of the Lackkoagu increase lats.

Diese Aufgaben können überraschend einfach dadurch gelöst werden, daß die verunreinigten Lackkoagulate mit Wasser zu einer pumpfähigen Suspension vermischt werden, diese Suspen­ sion gesiebt und anschließend durch Einwirkung von Flieh­ kraft aufgetrennt wird in eine wäßrige Phase und eine Schlamm­ phase mit mehr als 40 Gew.-% Trockensubstanz. Gegebenenfalls werden die verunreinigten Lackkoagulate vor der Zugabe von Wasser grob gesiebt, um Stücke über 10 cm Durchmesser zu entfernen. Vorzugsweise wird die Viskosität der pumpfähigen Suspension so eingestellt, daß ihr Trockensubstanzgehalt Werte kleiner/gleich 15 Gew.-% aufweist. Die Siebung der Suspension erfolgt so, daß alle Stücke mit einem Durchmesser über 5 mm, vorzugsweise sogar über 3 mm entfernt werden. These tasks can be solved surprisingly easily be that the contaminated paint coagulates with water too a pumpable suspension are mixed, these suspensions sion and then by the action of flee force is separated into an aqueous phase and a sludge phase with more than 40 wt .-% dry matter. Possibly the contaminated paint coagulates before adding Roughly sieved water to pieces over 10 cm in diameter remove. The viscosity of the pumpable is preferably Suspension adjusted so that its dry matter content Has values less than or equal to 15 wt .-%. The screening of the Suspension is done so that all pieces with a diameter over 5 mm, preferably even over 3 mm.  

Die Abtrennung der wäßrigen Phase durch Fliehkraft erfolgt entweder über eine Zentrifuge oder durch Dekantierung. Die dabei abgetrennte wäßrige Phase kann in das Verfahren zurück­ geführt und erneut mit gegebenenfalls grob gesiebtem Lack­ koagulat vermischt werden.The aqueous phase is separated off by centrifugal force either via a centrifuge or by decanting. The the separated aqueous phase can be returned to the process led and again with possibly coarsely sieved paint be coagulated.

Es erschien zunächst widersinnig, den Trockensubstanzgehalt des Lackkoagulats durch Zugabe von Wasser zu senken, da davon auszugehen war, daß dieses Wasser anschließend durch Ver­ dampfung wieder entfernt werden muß. Erfindungsgemäß ist es aber nicht nur möglich, dieses Wasser durch Einwirkung von Fliehkraft wieder zu entfernen, sondern es in das Verfahren zurückzuführen, wobei eine Schlammphase mit einem höheren Trockensubstanzgehalt als das Ausgangsprodukt entsteht. Weiterhin ist es möglich, dem Gemisch aus Lackkoagulat und Wasser mineralische Additive und/oder heizwertreiche Rest­ stoffe zuzusetzen, die dann zusammen mit dem getrockneten Lackkoagulat der Verwertung zugeführt werden. Dies erfolgt vorzugsweise vor der Abtrennung der Flüssigphase durch Flieh­ kraft.At first it seemed absurd, the dry matter content of the lacquer coagulate by adding water because of it it was assumed that this water was subsequently extracted by Ver vaporization must be removed again. It is according to the invention but not only possible this water by exposure to Centrifugal force to remove it again but in the process attributed, being a sludge phase with a higher Dry matter content as the starting product. It is also possible to mix the mixture of lacquer and Water mineral additives and / or rest high in calorific value add substances, which then together with the dried Coagulate paint can be recycled. this happens preferably before separating the liquid phase by centrifugation force.

Durch den Zusatz von Wasser zum Lackkoagulat ist es möglich, eine niedrigviskose, pumpfähige Suspension vorzugsweise mit einem Trockensubstanzgehalt kleiner/gleich 15 Gew.-% zu er­ halten. Diese Suspension läßt sich gut sieben und durch Flieh­ kraft wieder auftrennen.By adding water to the paint coagulate, it is possible to a low-viscosity, pumpable suspension, preferably with a dry matter content of less than or equal to 15% by weight hold. This suspension can be sieved well and by fleeing rip open again.

Es ist erfindungsgemäß durchaus möglich, die Schlammphase auf ein Trockensubstanzgehalt bis zu 70 Gew.-% anzureichern und dadurch den Energieaufwand bei der anschließenden Trock­ nung deutlich zu reduzieren. According to the invention, it is quite possible the sludge phase Enrich to a dry matter content of up to 70% by weight and thereby the energy consumption during the subsequent drying reduce significantly.  

Die durch Siebung entfernten groben und feineren festen Ver­ unreinigungen lassen sich leicht als Abfälle beseitigen. Gegebenenfalls können auch sie in vermahlenem Zustand einer Verwertung zugeführt werden.The coarse and finer solid ver removed by sieving impurities can easily be removed as waste. If necessary, they can also be in the ground state Recovery can be supplied.

Das erfindungsgemäße Verfahren wurde entwickelt, um das Ver­ fahren gemäß EP-0 484 332 zu optimieren. Das Verfahren kann aber auch zur Anwendung kommen, um andere Aufbereitungsver­ fahren und Verwertungsverfahren von koagulierten Reststoffen aus Lackierereien vorgeschaltet zu werden, so daß auch diese unproblematischer durchgeführt werden können.The inventive method was developed to Ver drive to optimize according to EP-0 484 332. The procedure can but also apply to other processing processes driving and recovery process of coagulated residues to be upstream from paint shops, so that these too can be carried out more easily.

Claims (6)

1. Verfahren zur Abtrennung von grobstückigen Verunreini­ gungen aus Lackkoagulat, dadurch gekennzeichnet, daß das verunreinigte Lackkoagulat mit Wasser zu einer pumpfähi­ gen Suspension vermischt wird, die Suspension gesiebt und anschließend durch Einwirkung von Fliehkraft aufge­ trennt wird in eine wäßrige Phase und eine Schlammphase mit mehr als 40 Gew.-% Trockensubstanz.1. A process for the separation of coarse impurities from lacquer coagulate, characterized in that the contaminated lacquer coagulate is mixed with water to form a pumpable suspension, the suspension is sieved and then separated by the action of centrifugal force into an aqueous phase and a sludge phase with more than 40% by weight dry matter. 2. Verfahren gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das verunreinigte Lackkoagulat vor der Zugabe von Wasser grob gesiebt wird, um Stücke über 10 cm Durchmesser zu entfernen.2. The method according to claim 1, characterized in that the contaminated paint coagulate before adding water is roughly sieved to pieces over 10 cm in diameter remove. 3. Verfahren gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die pumpfähige Suspension auf einen Trocken­ substanzgehalt kleiner/gleich 15 Gew.-% eingestellt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in net that the pumpable suspension on a dry substance content less than or equal to 15 wt .-% is set. 4. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß bei der Siebung der pumpfähigen Sus­ pension grobstückige Bestandteile über 3 mm Durchmesser entfernt werden.4. The method according to any one of claims 1 to 3, characterized characterized in that during the screening of the pumpable Sus pension large-scale components over 3 mm in diameter be removed. 5. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die abgetrennte wäßrige Phase zurück­ geführt und erneut mit gegebenenfalls grob gesiebtem Lackkoagulat vermischt wird.5. The method according to any one of claims 1 to 4, characterized characterized in that the separated aqueous phase back guided and again with possibly coarsely sieved Lacquer coagulate is mixed. 6. Verfahren gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß dem Gemisch aus Lackkoagulat und Wasser mineralische Additive und/oder heizwertreiche Reststoffe zugesetzt werden.6. The method according to any one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the mixture of lacquer coagulate and Water mineral additives and / or high calorific value Residues are added.
DE1995105869 1995-02-21 1995-02-21 Sepn. of coarse particulate impurities from lacquer coagulate, esp. in the car industry Expired - Lifetime DE19505869C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995105869 DE19505869C1 (en) 1995-02-21 1995-02-21 Sepn. of coarse particulate impurities from lacquer coagulate, esp. in the car industry

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE1995105869 DE19505869C1 (en) 1995-02-21 1995-02-21 Sepn. of coarse particulate impurities from lacquer coagulate, esp. in the car industry

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE19505869C1 true DE19505869C1 (en) 1996-07-11

Family

ID=7754568

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1995105869 Expired - Lifetime DE19505869C1 (en) 1995-02-21 1995-02-21 Sepn. of coarse particulate impurities from lacquer coagulate, esp. in the car industry

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE19505869C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0920922A2 (en) * 1997-12-06 1999-06-09 Volkswagen Aktiengesellschaft Method and device for separating foreign solid bodies from fluid, pasty, plastic or fine grained material

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1517904A1 (en) * 1965-04-22 1970-02-26 Ejefors Karl Goeran Method and device for separating solids from sludge
DE3408151C2 (en) * 1984-03-06 1987-04-30 LEWAG AG Anlagen und Geräte, 1000 Berlin Process and system for dewatering water-containing paint sludge
EP0484332B1 (en) * 1989-07-22 1994-01-26 GFR GESELLSCHAFT FÜR DIE AUFBEREITUNG UND VERWERTUNG VON RESTSTOFFEN mbH Process and device for utilizing paint shop residues, etc.

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1517904A1 (en) * 1965-04-22 1970-02-26 Ejefors Karl Goeran Method and device for separating solids from sludge
DE3408151C2 (en) * 1984-03-06 1987-04-30 LEWAG AG Anlagen und Geräte, 1000 Berlin Process and system for dewatering water-containing paint sludge
EP0484332B1 (en) * 1989-07-22 1994-01-26 GFR GESELLSCHAFT FÜR DIE AUFBEREITUNG UND VERWERTUNG VON RESTSTOFFEN mbH Process and device for utilizing paint shop residues, etc.

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0920922A2 (en) * 1997-12-06 1999-06-09 Volkswagen Aktiengesellschaft Method and device for separating foreign solid bodies from fluid, pasty, plastic or fine grained material
DE19754226A1 (en) * 1997-12-06 1999-06-10 Volkswagen Ag Device and method for separating solid foreign bodies from a liquid, pasty, plastic or fine-grained material
EP0920922A3 (en) * 1997-12-06 2000-12-27 Volkswagen Aktiengesellschaft Method and device for separating foreign solid bodies from fluid, pasty, plastic or fine grained material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69835445T2 (en) METHOD OF RECOVERING HIGH QUALITY OIL FROM REFINERY WASTE EMULSIONS
WO1998018607A1 (en) Process for disaggregating waste materials which contain at least partially reusable elements
DE2555093C2 (en) Process and device for the recovery of metals
EP0554467A2 (en) Method of treating water-containing materials contaminated with organic pollutants by using volatile organic solvents not mixible with water
DE19719034A1 (en) Process for cleaning contaminated floors
DE69301180T2 (en) Process for processing vegetable and fruit garden waste
EP0319076B1 (en) Process for cleaning waste water leaving a paint-spray booth
DE69220665T2 (en) GET TREATMENT AND RECOVERY OF OVERSPRAY WHEN SPRAYING ON WATER-SOLUBLE COATINGS
DE19505869C1 (en) Sepn. of coarse particulate impurities from lacquer coagulate, esp. in the car industry
DE4119303A1 (en) Recovery of recyclable prods. - from scrap contg. metals and polymers, using series of sepn. processes
DE69008054T2 (en) Process for treating waste water containing water-soluble ink.
DE69629680T2 (en) MICROWAVE SUPPORTED CLEANING AND RECYCLING OF INDUSTRIAL WASTE
DE2721840C2 (en) Process for the recovery of useful materials from waste containing metals and non-metals
EP0553408A1 (en) Process and apparatus for reprocessing and reusing aqueous oil and/or fat containing cleaning solution
EP0606291B1 (en) Process and device for recovering components from dyestuff dispersions
DE3821761C2 (en)
EP0405125A2 (en) Method and apparatus for the post-treatment of heavy phase material in the heavy phase discharge zone of a screw decanter
AT394030B (en) PURIFICATION OF OIL AND Grease-laden Waste Water
DE19918066A1 (en) Method for separating sludge from contaminated earth and rock e.g. earth, building refuse, waste materials etc.
DE4407826A1 (en) Ultrasonic treatment of materials, esp. contaminated soils
DE4312429C2 (en) Process for the dry preparation of an initial mixture of waste plastic and impurities mainly containing plastic parts, and application of the process to special waste plastics
DE4410229A1 (en) Classification and cleaning of sediments drained esp. from shipping lanes
EP0607502B1 (en) Process for recycling solvent-containing wastes of synthetic resin varnishes
DE4124915A1 (en) Improved processing waste water - by combining wash water contg. active washing cpds. with rinsing water, filtering and processing by flotation for re-use
EP0348555A2 (en) Method of recovering pigments and binders from coagulated paint

Legal Events

Date Code Title Description
8100 Publication of the examined application without publication of unexamined application
D1 Grant (no unexamined application published) patent law 81
8363 Opposition against the patent
8330 Complete disclaimer