RU2091115C1 - Поперечно-поточный выпарной аппарат - Google Patents
Поперечно-поточный выпарной аппарат Download PDFInfo
- Publication number
- RU2091115C1 RU2091115C1 RU94036116A RU94036116A RU2091115C1 RU 2091115 C1 RU2091115 C1 RU 2091115C1 RU 94036116 A RU94036116 A RU 94036116A RU 94036116 A RU94036116 A RU 94036116A RU 2091115 C1 RU2091115 C1 RU 2091115C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rotor
- stator
- housing
- coolant
- section
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
Использование: при концентрировании жидких продуктов в условиях непосредственного контакта с газообразным теплоносителем. Сущность изобретения: аппарат содержит установленный в разделенном на две секции цилиндрический перфорированный ротор с отверстиями в секции, сообщенной с патрубком подачи газообразного теплоносителя, которые выполнены в виде сверхзвуковых сопел, и перфорированный статор, охватывающий ротор в той же секции, отверстия которого снабжены по соосным окружностям с неравным и некратным окружным шагом. 3 ил.
Description
Изобретение относится к технике концентрирования жидкостей в поперечном потоке с газообразным теплоносителем.
Известен поперечно-поточный выпарной аппарат, содержащий корпус, разделенный перегородкой на две секции, установленный в нем полый перфорированный цилиндрический ротор, патрубки подачи теплоносителя и отвода концентрата, размещенные в корпусе по разные стороны перегородки, и патрубки подачи сырья и отвода теплоносителя, размещенные на оси ротора со стороны патрубков подачи теплоносителя и отвода концентрата соответственно.
Недостатком этого аппарата является экстенсивность выпаривания.
Задачей изобретения является интенсификация процесса выпаривания.
Поставленная задача решается тем, что поперечно-поточный выпарной аппарат, содержащий корпус, разделенный перегородкой на две секции, установленный в нем полый перфорированный цилиндрический ротор, патрубки подачи теплоносителя и отвода концентратора, размещенные в корпусе по разные стороны перегородки, и патрубки подачи сырья и отвода теплоносителя, размещенные на оси ротора со стороны патрубков подачи теплоносителя отвода концентрата соответственно, согласно изобретению, снабжен охватывающим ротором и размещенным в секции корпуса со стороны патрубка подачи теплоносителя перфорированным статором, отверстия которого снабжены завихрителями, а отверстия перфорации ротора в этой же секции выполнены в виде сверхзвуковых сопел и расположены с отверстиями статора в одинаковых плоскостях по соосным окружностям с неравным и некратным окружным шагом.
Это позволяет интенсифицировать процесс выпаривания за счет улучшения условий контакта фаз.
На фиг.1 изображен предлагаемый аппарат, общий вид; на фиг.2 разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 узел I на фиг.1, увеличено.
Поперечно-поточный выпарной аппарат содержит корпус 1, разделенный перегородкой 2 на секции 3 и 4, установленный в нем полый цилиндрический ротор 5 с перфорацией, которая в секции 3 выполнена в виде сверхзвуковых сопел 6, перфорированный статор 7, охватывающий ротор 5 в секции 3, отверстия 8 которого снабжены завихрителями 9 и размещены с соплами 6 ротора 5 в одинаковых плоскостях по соосным окружностям с неравным и некратным окружным шагом, патрубки 10 и 11 подачи теплоносителя и отвода концентрата соответственно, сообщенные с секциями 3 и 4 корпуса 1 соответственно, и патрубки 12 и 13 подачи сырья и отвода теплоносителя соответственно, размещенные на оси ротора 5 со стороны секций 3 и 4 корпуса 1 соответственно.
При работе аппарата сырье, например плодовый сок, подают по патрубку 13 на внутреннюю поверхность ротора 5, по которой оно распределяется в виде пленки, текущей в поле центробежных сил. Одновременно по патрубку 10 в секцию 3 корпуса 1 подают газообразный теплоноситель, например двуокись углерода, который при периодическом совпадении отверстий 8 статора 7 со сверхзвуковыми соплами 6 ротора 5 закручивается завихрителями 9, ускоряется до сверхзвуковой скорости истечения в соплах 6 и поступает в пленку жидкого сырья. На выходе из сопел 6 происходит турбулентный срыв потоков пара, сопровождающийся образованием и схлопыванием кавитационных полостей с ультразвуковой частотой, особенно интенсивным в момент перекрытия статором 7 сопел 6. Закрученный сверхзвуковой поток газообразного теплоносителя имеет бочкообразную форму и образует в пленке сырья регулярные скачки уплотнения с ультразвуковой частотой до дробления на отдельные пузырьки, всплывающие в пленке под действием силы инерции и архимедовой силы выталкивания и при противодействии сил трения и поля центробежных сил. В таких условиях происходит турбулизация течения жидкой фазы сырья и образование в пузырьках газовой фазы теплоносителя тороидальных потоков и пульсаций объема, что ускоряет обновление поверхности контакта фаз и уменьшает толщину пограничного ламинарного слоя, и при характерных для данного устройства числах Рейнольдса, равных 100-1000, осредненные по времени числа Нуссельта составляют 50-80. По мере упаривания жидкое сырье перемещается по ротору 5, проходит над перегородкой 2 и поступает в секцию 4 корпуса 1, в которую стекает при отсутствии внешнего противодавления и удаляется по патрубку 11. Отработанный газообразный теплоноситель выводится совместно с парами по патрубку 13.
Таким образом, предлагаемый аппарат позволяет интенсифицировать процесс выпаривания за счет улучшения условий контакта фаз.
Claims (1)
- Поперечно-поточный выпарной аппарат, содержащий корпус, разделенный перегородкой на две секции, установленный в нем полый перфорированный цилиндрический ротор, патрубки подачи теплоносителя и отвода концентрата, размещенные в корпусе по разные стороны перегородки, и патрубки подачи сырья и отвода теплоносителя, размещенные на оси ротора со стороны патрубков подачи теплоносителя и отвода концентрата соответственно, отличающийся тем, что он снабжен охватывающим ротор и размещенным в секции корпуса со стороны патрубка подачи теплоносителя перфорированным статором, отверстия которого снабжены завихрителями, а отверстия перфорации ротора в этой же секции выполнены в виде сверхзвуковых сопл и расположены с отверстиями статора в одинаковых плоскостях по соосным окружностям с неравным и некратным окружным шагом.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94036116A RU2091115C1 (ru) | 1994-09-27 | 1994-09-27 | Поперечно-поточный выпарной аппарат |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94036116A RU2091115C1 (ru) | 1994-09-27 | 1994-09-27 | Поперечно-поточный выпарной аппарат |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94036116A RU94036116A (ru) | 1995-09-27 |
RU2091115C1 true RU2091115C1 (ru) | 1997-09-27 |
Family
ID=20160913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94036116A RU2091115C1 (ru) | 1994-09-27 | 1994-09-27 | Поперечно-поточный выпарной аппарат |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2091115C1 (ru) |
-
1994
- 1994-09-27 RU RU94036116A patent/RU2091115C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
SU, патент, 1839619, кл. A 23 L 2/08, 1993. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RO108538B1 (ro) | Procedeu si instalatie pentru schimbul de substanta intre medii lichide si gazoase | |
RU2091151C1 (ru) | Ультразвуковое устройство для получения эмульсий | |
RU2091115C1 (ru) | Поперечно-поточный выпарной аппарат | |
RU1773469C (ru) | Роторный аппарат | |
US4181576A (en) | Fermentation method | |
RU2310503C1 (ru) | Способ тепломассоэнергообмена и устройство для его осуществления | |
RU2061523C1 (ru) | Пленочный выпарной аппарат | |
US4148691A (en) | Fermentation apparatus | |
RU2060764C1 (ru) | Пленочный выпарной аппарат | |
RU2091119C1 (ru) | Горизонтальный секционный экстрактор для растительного сырья | |
RU2186614C2 (ru) | Аппарат и способ осуществления взаимодействия фаз в системах газ-жидкость и жидкость-жидкость | |
RU2092091C1 (ru) | Бланширователь | |
RU2125392C1 (ru) | Устройство для концентрирования жидких пищевых продуктов | |
RU2125391C1 (ru) | Устройство для концентрирования жидких продуктов | |
RU2060264C1 (ru) | Горизонтальный экстрактор для извлечения растительных масел неполярными экстрагентами | |
RU2060267C1 (ru) | Установка для производства осветленных соков и вин в непрерывном потоке | |
RU2304261C1 (ru) | Способ тепломассоэнергообмена и устройство для его осуществления | |
RU2096002C1 (ru) | Устройство для получения пищевых порошков | |
SU1383050A1 (ru) | Устройство дл тепловлажностной обработки воздуха | |
RU2071810C1 (ru) | Устройство для очистки воздуха | |
SU1274706A1 (ru) | Тепломассообменный аппарат | |
RU2074247C1 (ru) | Установка для стабилизации соков и вин | |
RU2006273C1 (ru) | Камера смешения | |
RU2071811C1 (ru) | Устройство для мокрой газоочистки | |
RU1790437C (ru) | Кавитационный газожидкостный реактор |