RU2089730C1 - Устройство для получения инертной пенопульпы - Google Patents
Устройство для получения инертной пенопульпы Download PDFInfo
- Publication number
- RU2089730C1 RU2089730C1 SU5066833A RU2089730C1 RU 2089730 C1 RU2089730 C1 RU 2089730C1 SU 5066833 A SU5066833 A SU 5066833A RU 2089730 C1 RU2089730 C1 RU 2089730C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- ejector
- pulp
- sleeve
- bypass
- foam
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Использование: изобретение относится к области горной промышленности и может быть использовано для предупреждения и тушения эндогенных пожаров, возникших в отработанных пространствах угольных пластов. Цель: повышение кратности и качества инертной пенопульпы за счет интенсификации процесса смешивания компонентов пенообразующей смеси. Сущность изобретения: устройство включает транспортный пульпопровод, эжектор с гильзой и байпасами, калиброванным выходным отверстием, установленным на нем распылителем газового потока, трубопроводы соответственно подачи реагентов - пульпы ( воды ) и инертного газа. При этом патрубок подвода жидкой фазы ( раствора пенообразователя ) выполнен в зону разрежения тангенциально, а канал подачи газа снабжен по крайней мере одним байпасом, при этом обводной его канал выполнен из конфузорной части эжектора в зону его разряжения, а на гильзе закреплен распылитель основного газового потока, причем выходные каналы обводных каналов байпасов выполнены плоскоструйными и со смещением по высоте относительно друг друга. Повышение эффективности профилактической объемной обработки выработанных пространств угольных пластов, обеспечивающей снижение эндогенной пожароопасности. 1 з.п.ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для предупреждения и тушения эндогенных пожаров, возникших в угольных шахтах.
Известно устройство для вспенивания глинистой пульпы, включающее транспортный трубопровод, электор с гильзой, калиброванным выходным отверстием и диспергатором потока, установленным на выходе из колиброванного отверстия гильзы, патрубки и трубопроводы подачи реагентов (авт.св. СССР N 951898, кл. E 21 F 5/00, 1980).
Недостатком устройства является отсутствие в его конструкции активного диспергатора смешивания реагентов вспенивания, вследствии чего при определенном режиме нагнетания вспененной пульпы в аварийный участок имеют место проскоки газовой фазы (воздуха, азота), не связанные пузырьками пенопульпы, что нарушает целесообразность пенного потока не только в пенопроводе, но и в выработанном пространстве, куда нагнетается пена в целях создания пенной завесы на пути движения пожарных газов или для пожаротушения. Кроме того, перфорация конуса быстро забивается твердыми включениями глины, а нарушение структуры пенного потока в трубопроводе влечет за собой неравномерность его движения, что приводит к быстрому разрушению структуры пенопульпы.
Целью изобретения является повышение кратности и качества пенопульпы за счет интенсификации процесса смешивания компонентов пенообразующей смеси.
Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для получения инертной пенопульпы, включающем эжектор с патрубками и трубопроводом подачи реагентов, гильзу с калиброванным отверстием на гильзе диспергатор, потрубок подвода раствора пенообразования установлен тангенциально к зоне разрежения эжектора, а трубопровод для подачи газов фазы снабжен по меньшей мере двумя байпасами. При этом диспергатор выполнен в виде распылителя с веерно расположенными отверстиями, ориентированными поперек направления движения пенопульпы. Кроме того, выходные каналы байпасов выполнены щелевидными с выходом в зону разрежения эжектора и размещены со смещением по высоте относительно друг друга.
Отличительная особенность выходных каналов байпаса они выполнены щелевыми (плоскоструйными) диаметрально расположенными и со смещением их по высоте относительно друг друга. Предложенная совокупоность отличительных признаков (газожидкостный эжектор, последовательность техпроцесса получения пенопульпы, конструкция сопел, их размещение и направленность и др.), позволяет: обеспечить улучшение режима пенообразования за счет двух этапности процесса, регулировать кратность пенопульпы за счет регулирования процесса подачи газовой фазы через байпасы, исключить засорение перфорации диспергатора за счет изменения назначения эжектора в процессе пенообразования.
На фиг. 1 показан общий вид устройства для получения пенопульпы в продольном разрезе; на фиг.2 технологическая схема применения устройства.
Устройство содержит газожидкостный эжектор 1, гильзу 2 с калиброванным отверстием 3, байпасы 4 и 5, патрубок 6 подачи раствора пенообразователя с соединительной головкой 7 и выходным отверстием 8, установленным тангенциально к зоне разрежения 9 эжектора 1. Диспергатор газа выполнен в виде распылителя 10 с веерно расположенными отверстиями 11, ориентированными поперек направления движения пенопульпы и предназначенными для рассредоточения сжатого газа по сечению скважины. Байпасы 4 и 5 расположены диаметрально и имеют краны регулирования 12 и 13 и щелевые ( плоскоструйные ) каналы 14 и 15 выполненные с выходом в зону разрежения 9. При этом они размещены со смещением по высоте относительно друг друга. Эжектор 1 имеет фланцы 16 и 17 для соединения соответственно с обсадной трубой 18 и с источником подачи газовой фазы. Технологическая схема применения устройства включает насос 19, трубопровод 20, автоматический дозатор 21 пенообразователя, трубопровод 23 раствора пенообразователя, трубопровод 24 подачи газовой фазы и газификатор 25 азота.
Устройство для получения инертной пенопульпы работает следующим образом.
Эжектор 1 посредством фланца 16 устанавливают на обсадную трубу 18 скважины, пробуренной с поверхности в аварийный участок отработанной части пласта. К фланцу 17 подключают трубопровод 24 подачи газа из газификатора 25. Трубопровод 23 посредством соединительной головки подсоединяют к патрубку 6. Приготовленную в карьере (не показан) глинистую пульпу насосом 19 подают по трубопроводам 20 и 23 в патрубок 6.
При этом в автоматическом дозаторе 21 в поток пульпы внедряется пенообразователь, поступающий из емкости 22. Одновременно через трубопровод 24 в эжектор 1 подают сжатый газообразный азот из газификатора 25, в качестве которого может быть использован, например, автомобильный газификатор азота криогенного газификационного комплекса " КРИОКАГ ". Глинистая пульпа в смеси с пенообразователем, соотношение которых дозируется автоматическим дозатором 21, через отверстие 8 тангенциально встроенного патрубка 6, втекает в зону разрежения 9 и образует центробежный поток на внутренней цилиндрической части эжектора 1. Одновременно обеспечивают распределение газового потока, подаваемого через трубопровод 24 от газификатора 23. При этом основную часть газа направляют через калибровочное отверстие 3 гильзы 2 на распылитель 10, а меньшую через байпасы 4 и 6 в щелевые плоскоструйные каналы 14 и 15, смещение которых по высоте позволяет обеспечить последовательное насыщение жидкой фазы инертным газом. При этом происходит активное диспергирование потоков с получением инертной пенопульпы низкой кратности. Вспенивание пенопульпы до величин средней кратности (К100) происходит в зоне действия распылителя 10 с веерно расположенными отверстиями 11. Здесь, за счет веернонаправленных струй газового потока, происходит активное дробление пузырьков пены с их насыщением газообразным азотом. При этом обеспечивается равнодисперсность структуры пенопульпы с повышением ее кратности, определяемой из выражения
где
Vп объем пены м3
Vж объем пенообразующей жидкости, м3;
Vг объем газа, связанного в пене, м3.
где
Vп объем пены м3
Vж объем пенообразующей жидкости, м3;
Vг объем газа, связанного в пене, м3.
На пульпопроводах большой протяженности в целях уменьшения сопротивления подачи газового потока краны 12 и 13 на байпасах 4 и 5 частично перекрывают. В этом случае перераспределение потока пенопульпы достигается в процессе его турбулентного движения по магистральному пульпопроводу. При необходимости на больших длинах пульпопровода в стыках труб устанавливаются известные в практике механические стабилизаторы структуры пенопульпы.
Использование данного изобретения для интенсификации процесса смешивания реагентов для получения инертной пенопульпы обеспечивает по сравнению с существующими устройствами возможность повышения эффективности объемной обработки аварийных участков выработанного пространства угольных пластов за счет повышения надежности получения высокократной пенопульпы, возможности регулирования процессом ее нагнетания.
Claims (2)
1. Устройство для получения инертной пенопульпы, включающее эжектор с патрубками и трубопроводом подачи реагентов, гильзу с калиброванным отверстием и установленный на гильзе диспергатор потока, отличающееся тем, что патрубок подвода раствора пенообразователя установлен тангенциально к зоне разрежения эжектора, трубопровод для подачи газовой фазы снабжен по меньшей мере двумя байпасами, при этом диспергатор выполнен в виде распылителя с веерно расположенными отверстиями, ориентированными поперек направления движения пенопульпы.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что выходные каналы байпасов выполнены щелевидными с выходом в зону разрежения эжектора и размещены со смещением по высоте относительно друг друга.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5066833 RU2089730C1 (ru) | 1992-06-02 | 1992-06-02 | Устройство для получения инертной пенопульпы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU5066833 RU2089730C1 (ru) | 1992-06-02 | 1992-06-02 | Устройство для получения инертной пенопульпы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2089730C1 true RU2089730C1 (ru) | 1997-09-10 |
Family
ID=21615430
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU5066833 RU2089730C1 (ru) | 1992-06-02 | 1992-06-02 | Устройство для получения инертной пенопульпы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2089730C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101892857A (zh) * | 2010-07-14 | 2010-11-24 | 河北新概念矿山设备有限公司 | 滚筒式制浆机 |
CN104329110A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-02-04 | 中国矿业大学 | 一种以煤矿井下风管空气为气源的泡沫充填材料发泡系统 |
-
1992
- 1992-06-02 RU SU5066833 patent/RU2089730C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 951898, кл. E 21 F 5/00, 1980. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101892857A (zh) * | 2010-07-14 | 2010-11-24 | 河北新概念矿山设备有限公司 | 滚筒式制浆机 |
CN104329110A (zh) * | 2014-11-04 | 2015-02-04 | 中国矿业大学 | 一种以煤矿井下风管空气为气源的泡沫充填材料发泡系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5113945A (en) | Foam/water/air injector mixer | |
US5484107A (en) | Three-fluid atomizer | |
US3822217A (en) | Foam forming device | |
US7140558B2 (en) | Mixing arrangement for atomizing nozzle in multi-phase flow | |
US3542342A (en) | Apparatus for mixing pulverulent material with liquid | |
US4828038A (en) | Foam fire fighting apparatus | |
US3432151A (en) | Portable sand-fluid blender | |
US3853784A (en) | Flow control device | |
AU761302B2 (en) | Device and method for eliminating severe slugging in multiphase-stream flow lines | |
JPS618065A (ja) | 添加剤混合消火剤の製造−放出方法及び装置 | |
US20070137716A1 (en) | Foam eductor | |
JP3149938B2 (ja) | 気体を液体に溶解する方法と装置 | |
RU2089730C1 (ru) | Устройство для получения инертной пенопульпы | |
CN115350427A (zh) | 消防泡沫发泡器、系统以及发泡方法 | |
US20170259091A1 (en) | Fire-fighting system | |
RU2304993C2 (ru) | Смеситель и устройство пожаротушения | |
US8596857B2 (en) | Means and method for mixing a particulate material and a liquid | |
RU2618280C2 (ru) | Смесительное устройство | |
RU2196232C1 (ru) | Генератор для вспенивания суспензий | |
US5893519A (en) | Self-educting, high expansion, multi-agent nozzle | |
RU2583775C1 (ru) | Автоматическая система пожаротушения кочетова | |
RU2150382C1 (ru) | Смесительное устройство для приготовления растворов | |
AU616909B2 (en) | Foam fire fighting apparatus | |
RU2061880C1 (ru) | Генератор для вспененной суспензии | |
RU2033854C1 (ru) | Устройство для получения дозированных смесей |