RU2088621C1 - Priming for anticorrosive coating - Google Patents
Priming for anticorrosive coating Download PDFInfo
- Publication number
- RU2088621C1 RU2088621C1 RU94036652A RU94036652A RU2088621C1 RU 2088621 C1 RU2088621 C1 RU 2088621C1 RU 94036652 A RU94036652 A RU 94036652A RU 94036652 A RU94036652 A RU 94036652A RU 2088621 C1 RU2088621 C1 RU 2088621C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- primer
- agent
- epoxy
- resin
- hardener
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к малотоксичным, не содержащим хроматов антикоррозионным грунтовкам, наносимым под акриловые, акрилуретановые, уретановые и эпоксидные эмали для защиты от коррозии изделий авиационной техники из алюминиевых сплавов и сталей. The invention relates to low-toxic, chromate-free anticorrosive primers applied under acrylic, acrylurethane, urethane and epoxy enamels for corrosion protection of aircraft products from aluminum alloys and steels.
Известна хроматная грунтовка АК-070 (ГОСТ 2515-83) желтого цвета, включающая полимерное связующее на основе акриловой смолы с добавлением другой полимерной смолы, высокотоксичный хроматный пигмент стронций хромовокислый (ПДК 0,01 мг/м3) и органические растворители. Грунтовка АК-070 быстро сохнет при температуре 18 23oC 1 ч, применяется для грунтования алюминиевых, магнитных сплавов и сталей в системах покрытий с акриловыми и эпоксидными эмалями. Однако, помимо высокой токсичности грунтовка имеет низкую масло- и бензостойкость, неустойчива к гидравлической жидкости НГЖ-4, имеет невысокие защитные свойства.Known chromate primer AK-070 (GOST 2515-83) yellow, including a polymer binder based on acrylic resin with the addition of another polymer resin, a highly toxic chromate strontium chromic pigment (MPC 0.01 mg / m 3 ) and organic solvents. Primer AK-070 dries quickly at a temperature of 18 23 o C 1 h, is used for priming aluminum, magnetic alloys and steels in coating systems with acrylic and epoxy enamels. However, in addition to high toxicity, the primer has low oil and gas resistance, is unstable to hydraulic fluid НЖЖ-4, and has low protective properties.
Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому составу грунтовки является хроматная грунтовка ЭП-076 (ТУ 6-10-755-84), состоящая из эпоксидной и полиамидной смол, пигментов и наполнителя в смеси органических растворителей. The closest in technical essence to the claimed composition of the primer is the chrome primer EP-076 (TU 6-10-755-84), consisting of epoxy and polyamide resins, pigments and filler in a mixture of organic solvents.
Состав грунтовки (считая на 100% вещество),мас. ч:
1. Эпоксидно-диановая смола 100
2. Антикоррозионный пигмент стронций хромовокислый 60
3. Пигмент двуокись титана 45
4. Наполнитель тальк 45
5. Отвердитель полиамидная смола 50
6. Органические растворители 370
Грунтовка поставляется комплектно в виде двух компонентов:
пасты ЭП-076Т и отвердителя N 2.The composition of the primer (considering 100% substance), wt. h:
1. Epoxy Dianova
2. Anticorrosive
3.
4.
5.
6.
The primer comes complete in the form of two components:
paste EP-076T and
Паста ЭП-076Т представляет собой суспензию, состоящую из эпоксидной смолы, пигментов и наполнителя в смеси органических растворителей; отвердитель N 2 30% раствор полиамидной смолы в смеси органических растворителей. EP-076T paste is a suspension consisting of epoxy resin, pigments and a filler in a mixture of organic solvents;
Грунтовка ЭП-076 предназначается для окраски деталей из магниевых сплавов и сталей и применяется, в основном, с сушкой покрытия при температуре 90
100oC в течение 1 2 ч в системах покрытий с эпоксиднополиамидными эмалями; к алюминиевому сплаву грунтовка имеет низкую адгезию. За счет высокого содержания стронция хромовокислого грунтовка ЭП-076 весьма токсична. Кроме того, грунтовка ЭП-076 неустойчива к гидравлической жидкости НГЖ-4, применяющейся в современных самолетах.Primer EP-076 is intended for painting parts from magnesium alloys and steels and is used mainly with coating drying at a temperature of 90
100 o C for 1 2 hours in coating systems with epoxy polyamide enamels; primer for aluminum alloy has low adhesion. Due to the high content of strontium chromic acid primer EP-076 is very toxic. In addition, the primer EP-076 is unstable to the hydraulic fluid NGZH-4, which is used in modern aircraft.
Грунтовка ЭП-076 взята в качестве прототипа для заявляемого состава грунтовки. The primer EP-076 is taken as a prototype for the claimed composition of the primer.
Технической задачей данного изобретения является создание малотоксичной бесхроматной грунтовки для антикоррозионной защиты алюминиевых сплавов и сталей, обладающей высокой адгезией и антикоррозионным действием, влагостойкой, устойчивой к гидравлической жидкости, стабильной при длительном хранении. The technical task of this invention is the creation of low-toxic chromate-free primer for corrosion protection of aluminum alloys and steels, with high adhesion and anti-corrosion effect, moisture resistant, resistant to hydraulic fluid, stable during long-term storage.
Для повышения технологичности грунтовка должна быть светлого цвета (почти белой) для облегчения нанесения последующих слоев эмалей белого, светло-серого и др. светлых расцветок. To improve manufacturability, the primer should be a light color (almost white) to facilitate the application of subsequent layers of white, light gray and other light enamels.
Грунтовка предназначается под акриловые, акрилуретановые, уретановые и эпоксидные эмали. The primer is intended for acrylic, acrylurethane, urethane and epoxy enamels.
Предлагается грунтовка следующего состава (считая на 100% вещество), мас. ч:
1. Эпоксидно-диановая смола 3-41 (ТУ 6-10-607-78), (ММ 800 1100) 100
2. Модификатор акриловая смола БМК-5* (ТУ 6-02-115-91) 10 20
3. Антикоррозионные пигменты:
фосфат алюминия (ТУ 301-10-033-90) 30 40
молибден цинка (ТУ 301-10-034-90) 30 40
4. Двуокись титана (ГОСТ 9808-84) 30 40
5. Наполнители:
тальк (или микротальк) (ТУ 21-25-201-77, ГОСТ 19284-79) 18 24
аэросил (ГОСТ 14922-77) 10 15
6. Отвердитель продукт на основе кремнийорганических аминов АГМ-9 (ТУ 6-02-724-77)** 30 50
7. Органические растворители: 350 530
ксилол (ГОСТ 9949-76, ГОСТ 9410-78)
ацетон (ГОСТ 2768-84)
бутилацетат (ГОСТ 8981-78)
этилцеллозольв (ГОСТ 8313-86)
Заявляемая грунтовка существенно отличается по составу от грунтовки прототипа:
в грунтовке, взамен стронция хромовокислого, применены малотоксичные антикоррозионные пигменты фосфат алюминия и молибдат цинка, имеющие ПДК 1,О мг/м3, т.е. на два порядка выше, чем у стронция хромово-кислого, у которого ПДК=0,01 мг/м3;
изменено связующее пленкообразующее грунтовки- введение акрилового модификатора и применение в качестве отвердителя кремнийорганического амина АГМ-9 обусловлено требованием основного применения грунтовки в качестве покрытия холодной сушки и, одновременно, устойчивого к гидравлической жидкости НГЖ-4;
* Модификатор акриловая мола БМК-5 (сополимер бутилового эфира метакриловой кислоты и метакриловой кислоты, массовая доля метакриловой кислоты 3,9 4,7% ** Отвердитель АГМ-9 на основе кремнийорганических аминов γ -аминопропилтриэтоксилана и b-аминопропилтриэтоксисилана.A primer of the following composition is proposed (assuming 100% substance), wt. h:
1. Epoxy-dianovoy resin 3-41 (TU 6-10-607-78), (MM 800 1100) 100
2. Modifier acrylic resin BMK-5 * (TU 6-02-115-91) 10 20
3. Anticorrosive pigments:
aluminum phosphate (TU 301-10-033-90) 30 40
zinc molybdenum (TU 301-10-034-90) 30 40
4. Titanium dioxide (GOST 9808-84) 30 40
5. Fillers:
talc (or microtalc) (TU 21-25-201-77, GOST 19284-79) 18 24
Aerosil (GOST 14922-77) 10 15
6. Hardener product based on organosilicon amines AGM-9 (TU 6-02-724-77) ** 30 50
7. Organic solvents: 350 530
xylene (GOST 9949-76, GOST 9410-78)
acetone (GOST 2768-84)
butyl acetate (GOST 8981-78)
ethyl cellosolve (GOST 8313-86)
The inventive primer is significantly different in composition from the primer of the prototype:
in the primer, instead of strontium chromate, low-toxic anti-corrosion pigments aluminum phosphate and zinc
the binder film-forming primers were changed - the introduction of an acrylic modifier and the use of the organosilicon amine AGM-9 as a hardener is due to the requirement for the main use of the primer as a cold-drying coating and, at the same time, resistant to hydraulic fluid НЖЖ-4;
* Modifier acrylic breakwater BMK-5 (a copolymer of butyl ether of methacrylic acid and methacrylic acid, mass fraction of methacrylic acid 3.9 4.7% ** Hardener AGM-9 based on organosilicon amines γ-aminopropyltriethoxysilane and b-aminopropyltriethoxysilane.
введение в состав грунтовки двуокиси титана вызвано необходимостью придания грунтовочному покрытию цвета светлого тона, т.к. фосфат алюминия и молибдат цинка не обладают этой способностью;
наполнители тальк и аэросил для улучшения стабильности грунтовки и повышения адгезии.the introduction of titanium dioxide into the primer is due to the need to give the primer a light color, because aluminum phosphate and zinc molybdate do not have this ability;
talc and aerosil fillers to improve the stability of the primer and increase adhesion.
Пример осуществления:
грунтовка состоит (комплектуется) из:
полуфабриката, представляющего собой суспензию, и наполнителей в растворе эпоксидно-диановой смолы;
модификатора, представляющего собой раствор акриловой смолы БМК-5 (сополимер бутилметакрилата и метакриловой кислоты);
отвердителя АГМ-9,
которые смешиваются перед нанесением.An example implementation:
the primer consists (is completed) of:
semi-finished product, which is a suspension, and fillers in a solution of epoxy-dianovoy resin;
a modifier, which is a solution of acrylic resin BMK-5 (a copolymer of butyl methacrylate and methacrylic acid);
hardener AGM-9,
which are mixed before application.
Полуфабрикат грунтовки изготавливают путем диспергирования пигментов и наполнителей в растворе эпоксидно-диановой смолы в шаровой или в бисерной мельнице. При достижении необходимой степени перетира содержимое из мельницы перекачивают в смеситель, добавляют растворители и полуфабрикат ставят на тип по вязкости и по содержанию нелетучих веществ. Prefabricated primers are made by dispersing pigments and fillers in a solution of epoxy-diane resin in a ball or bead mill. Upon reaching the required degree of milling, the contents from the mill are pumped to the mixer, solvents are added, and the semi-finished product is set according to viscosity and non-volatile content.
Модификатор изготавливают в реакторе путем растворения смолы БМК-5 в смеси растворителей из ксилола, ацетона и бутилацетата. The modifier is made in the reactor by dissolving the BMK-5 resin in a solvent mixture of xylene, acetone and butyl acetate.
Перед применением к полуфабрикату грунтовки добавляют модификатор и отвердитель, грунтовку дополнительно разбавляют органическими растворителями и наносят на металлическую поверхность, в основном, при помощи краскораспылителя. Before applying the primer to the semi-finished product, a modifier and hardener are added, the primer is additionally diluted with organic solvents and applied to a metal surface, mainly using a spray gun.
Время сушки грунтовки 3 6 ч при температуре 12 35oC. Затем наносят 2 слоя акриловой эмали, или 1,5 2 слоя акрилуретановой, уретановой, эпоксидной эмали.The drying time of the primer is 3 6 hours at a temperature of 12 35 o C. Then apply 2 layers of acrylic enamel, or 1.5 2 layers of acrylurethane, urethane, epoxy enamel.
В табл. 1 приведены составы заявляемой грунтовки, грунтовок с запредельными количествами компонентов, грунтовки-прототипа. В табл. 2 представлены свойства грунтовок и систем покрытий, в сравнении с грунтовкой-прототипом. In the table. 1 shows the compositions of the claimed primer, primers with exorbitant amounts of components, primer prototype. In the table. 2 presents the properties of primers and coating systems, in comparison with the primer-prototype.
Из полученных данных следует, что заявляемая грунтовка значительно менее токсична, в сравнении с прототипом, за счет введения антикоррозионных пигментов фосфата алюминия и молибдата цинка вместо стронция хромовокислого. From the obtained data it follows that the claimed primer is significantly less toxic, in comparison with the prototype, due to the introduction of anti-corrosion pigments of aluminum phosphate and zinc molybdate instead of strontium chromate.
Кроме того, содержание фосфата алюминия и молибдата цинка в составе грунтовки способствует улучшению адгезионных свойств покрытий, устойчивости к действию жидкости НГЖ-4, влагостойкости и защите от коррозии. In addition, the content of aluminum phosphate and zinc molybdate in the primer helps to improve the adhesive properties of coatings, resistance to the action of NGZh-4 liquid, moisture resistance and corrosion protection.
Улучшение антикоррозионного действия заявляемой грунтовки подтверждается результатами проведенного электрохимического испытания покрытий. В табл. 3 приведены результаты измерения электродного потенциала в растворах NaCl алюминиевого сплава с нанесенным покрытием, состоящим из заявляемой грунтовки и акриловой эмали, и с аналогичным покрытием с грунтовкой, содержащей только стронций хромовокислый. The improvement of the anticorrosive effect of the claimed primer is confirmed by the results of the electrochemical test of coatings. In the table. 3 shows the results of measuring the electrode potential in NaCl solutions of an aluminum alloy coated with a coating consisting of the inventive primer and acrylic enamel, and with a similar coating with a primer containing only strontium chromate.
Более положительное (или менее отрицательное) значение электродного потенциала алюминиевого сплава с нанесением покрытием соответствует более интенсивному электрохимическому антикоррозионному действию заявляемой грунтовки. A more positive (or less negative) value of the electrode potential of the coated aluminum alloy corresponds to the more intense electrochemical anticorrosive effect of the claimed primer.
Помимо алюминиевого сплава введение в заявляемую грунтовку фосфата алюминия и молибдата цинка обеспечивает антикоррозионное действие заявляемой грунтовки и по отношению к стали. In addition to the aluminum alloy, the introduction of aluminum phosphate and zinc molybdate into the inventive primer provides the anticorrosive effect of the inventive primer with respect to steel.
Улучшению свойств заявляемой грунтовки, в сравнению с прототипом, способствует введение в состав грунтовки акрилового модификатора и применение отвердителя на основе кремнийорганических аминов:
акриловый модификатор повышает адгезионные свойства грунтовки,
отвердитель АГМ-9 улучшает адгезию покрытия, стойкость к жидкости НГЖ-4 и защитные свойства покрытий.The improvement of the properties of the claimed primer, in comparison with the prototype, is facilitated by the introduction of an acrylic modifier into the primer and the use of a hardener based on organosilicon amines:
acrylic modifier improves the adhesion properties of the primer,
hardener AGM-9 improves the adhesion of the coating, resistance to liquid NGZH-4 and the protective properties of coatings.
Добавка наполнителя аэросила в состав грунтовки предотвращает оседание пигментов при длительном хранении эпоксидного полуфабриката. The addition of Aerosil filler to the primer prevents pigment settling during long-term storage of the epoxy prefabricated.
Определение свойств грутновочного покрытия с запредельным содержанием отдельных компонентов указывает на то, что суммарное действие заявляемой грунтовки зависит от количественного содержания каждого компонента в заявляемом составе грунтовки. The determination of the properties of the primer coating with the prohibitive content of the individual components indicates that the total effect of the claimed primer depends on the quantitative content of each component in the claimed composition of the primer.
Уменьшение содержания фосфата алюминия и молибдата цинка ниже предельного значения (пример N 5), уменьшение содержания акрилового модификатора и отвердителя АГМ-9 ниже предела и увеличение двуокиси титана выше предела (пример N 6) приводит к снижению адгезионных свойств покрытий, устойчивости при испытании систем покрытий во влажной камере и снижению антикоррозионного действия покрытий при испытании в камере солевого тумана. A decrease in the content of aluminum phosphate and zinc molybdate below the limit value (Example No. 5), a decrease in the content of the acrylic modifier and hardener AGM-9 below the limit, and an increase in titanium dioxide above the limit (Example No. 6) leads to a decrease in the adhesion properties of coatings and stability when testing coating systems in a wet chamber and reducing the anticorrosive effect of coatings when tested in a salt spray chamber.
Устойчивость покрытия к действию гидравлической жидкости НГЖ-4 снижается при уменьшении молибдата цинка ниже предельного в грунтовке (пример N 5), уменьшении содержания отвердителя ниже предела (пример N 6) и увеличении выше предельного содержания акрилового модификатора (пример N 7). The resistance of the coating to the action of the hydraulic fluid НЖЖ-4 decreases with a decrease in zinc molybdate below the limit in the primer (Example No. 5), a decrease in the content of hardener below the limit (Example No. 6), and an increase in excess of the limit content of the acrylic modifier (Example No. 7).
Технологические свойства грунтовочного покрытия ухудшаются при запредельно высоком содержании молибдата цинка (пример N 8) в результате образования плотного, трудно размешиваемого осадка при хранении эпоксидного полуфабриката. Запредельно низкое содержание аэросила в грунтовке также ухудшает технологические свойства грунтовки. The technological properties of the primer coating deteriorate with an extremely high content of zinc molybdate (Example No. 8) as a result of the formation of a dense, difficult to mix precipitate during storage of the epoxy prefabricated. The extremely low content of Aerosil in the primer also degrades the technological properties of the primer.
Запредельно низкое содержание двуокиси титана снижает укрывистость грунтовки (пример N 7), а запредельно высокое снижает адгезию (пример N 6). An extremely low content of titanium dioxide reduces the hiding power of the primer (example N 7), and an extremely high reduces adhesion (example N 6).
Заявляемая антикоррозионная, не содержащая хроматов грунтовка, таким образом, отвечает требованию применения менее токсичных лакокрасочных материалов и, одновременно, при ее использовании повышаются адгезионные свойства покрытия, стойкость к гидрожидкости и защитное антикоррозионное действие покрытия. The inventive anticorrosive, chromate-free primer, thus, meets the requirement of using less toxic paints and varnishes and, at the same time, when it is used, the adhesive properties of the coating, the resistance to hydraulic fluid and the protective anticorrosive effect of the coating are increased.
Заявляемая грунтовка серовато-белого (практически белого) цвета, в результате чего облегчается нанесение последующих слоев покрытия эмалями светлых расцветок (белой, светло-серой и др.), уменьшается толщина покрытия и, соответственно, привес от покрытия. The inventive primer is a grayish-white (almost white) color, as a result of which the subsequent coating layers of enamels of light colors (white, light gray, etc.) are facilitated, the thickness of the coating and, consequently, the weight gain from the coating are reduced.
Грунтовка холодной сушки, пригодна для окраски крупно-габаритных изделий. Primer for cold drying, suitable for painting large products.
Грунтовка предназначается для антикоррозионной защиты алюминиевых сплавов и сталей под акриловые, акрилуретановые, уретановые и эпоксидные покрытия эмалями. The primer is intended for the corrosion protection of aluminum alloys and steels under acrylic, acrylurethane, urethane and epoxy enamel coatings.
Применение грунтовки способствует увеличению срока эксплуатации систем покрытий в 1,5 раза. The use of a primer helps to increase the life of coating systems by 1.5 times.
Источники информации, принятые во внимание:
1. ГОСТ 2518-83
2. ТУ 6-10-755-84Sources of information taken into account:
1. GOST 2518-83
2. TU 6-10-755-84
Claims (1)
Модификатор 10 20
Фосфат алюминия 30 40
Молибдат цинка 30 40
Двуокись титана 30 40
Тальк или микротальк 18 24
Аэросил 10 15
Отвердитель 30 50
Органические растворители 350 530дEpoxy Dianova Resin 100
Modifier 10 20
Aluminum Phosphate 30 40
Zinc Molybdate 30 40
Titanium dioxide 30 40
Talc or microtalc 18 24
Aerosil 10 15
Hardener 30 50
Organic solvents 350 530d
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94036652A RU2088621C1 (en) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | Priming for anticorrosive coating |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94036652A RU2088621C1 (en) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | Priming for anticorrosive coating |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94036652A RU94036652A (en) | 1996-07-20 |
RU2088621C1 true RU2088621C1 (en) | 1997-08-27 |
Family
ID=20161110
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94036652A RU2088621C1 (en) | 1994-09-29 | 1994-09-29 | Priming for anticorrosive coating |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2088621C1 (en) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6187374B1 (en) | 1998-09-02 | 2001-02-13 | Xim Products, Inc. | Coatings with increased adhesion |
EP1086974A1 (en) * | 1999-06-24 | 2001-03-28 | Wacker-Chemie GmbH | Addition-crosslinkable epoxy-functional organopolysiloxane polymer and coating composition |
EP1130133A3 (en) * | 2000-02-29 | 2002-02-06 | Nippon Paint Co., Ltd. | Method for treating metallic surfaces |
US7348370B2 (en) | 2005-04-27 | 2008-03-25 | United Technologies Corporation | Metal oxides and hydroxides as corrosion inhibitor pigments for a chromate-free corrosion resistant epoxy primer |
CN105295662A (en) * | 2015-12-04 | 2016-02-03 | 常熟市福达金属制件有限公司 | Iron hoop |
CN105295663A (en) * | 2015-12-04 | 2016-02-03 | 常熟市福达金属制件有限公司 | Ton bucket accessory |
RU2600651C2 (en) * | 2015-03-04 | 2016-10-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Protective coating composition |
WO2023076564A1 (en) * | 2021-10-29 | 2023-05-04 | Raytheon Technologies Corporation | Coating for aluminum alloy aerostructures |
-
1994
- 1994-09-29 RU RU94036652A patent/RU2088621C1/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
ГОСТ 25-18-83 ТУ 6-10-755-84. * |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6187374B1 (en) | 1998-09-02 | 2001-02-13 | Xim Products, Inc. | Coatings with increased adhesion |
EP1086974A1 (en) * | 1999-06-24 | 2001-03-28 | Wacker-Chemie GmbH | Addition-crosslinkable epoxy-functional organopolysiloxane polymer and coating composition |
SG90131A1 (en) * | 1999-06-24 | 2002-07-23 | Wacker Chemie Gmbh | Addition-crosslinkable epoxy-functional organopolysiloxane polymer and coating composition |
US6713586B2 (en) | 1999-06-24 | 2004-03-30 | Wacker Silicones Corporation | Addition-crosslinkable epoxy-functional organopolysiloxane polymer and coating composition |
EP1130133A3 (en) * | 2000-02-29 | 2002-02-06 | Nippon Paint Co., Ltd. | Method for treating metallic surfaces |
US7348370B2 (en) | 2005-04-27 | 2008-03-25 | United Technologies Corporation | Metal oxides and hydroxides as corrosion inhibitor pigments for a chromate-free corrosion resistant epoxy primer |
RU2600651C2 (en) * | 2015-03-04 | 2016-10-27 | Федеральное государственное унитарное предприятие "Всероссийский научно-исследовательский институт авиационных материалов" (ФГУП "ВИАМ") | Protective coating composition |
CN105295662A (en) * | 2015-12-04 | 2016-02-03 | 常熟市福达金属制件有限公司 | Iron hoop |
CN105295663A (en) * | 2015-12-04 | 2016-02-03 | 常熟市福达金属制件有限公司 | Ton bucket accessory |
WO2023076564A1 (en) * | 2021-10-29 | 2023-05-04 | Raytheon Technologies Corporation | Coating for aluminum alloy aerostructures |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94036652A (en) | 1996-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5338348A (en) | Zinc powder-rich coating composition | |
RU2088621C1 (en) | Priming for anticorrosive coating | |
US4362770A (en) | Nitrocellulose-free primer-surfacer | |
US4532159A (en) | Flash-rust protecting of ferrous substrate | |
US5244956A (en) | Corrosion inhibiting coating composition | |
US4795492A (en) | Corrosion inhibiting coating composition | |
KR19990015380A (en) | Water Soluble Epoxy Paint Composition | |
JP2941014B2 (en) | Method of forming highly corrosion-resistant coating film | |
RU2090584C1 (en) | Undercoat for anticorrosion coating | |
RU2228942C1 (en) | Composition for protecting corroded metal surfaces | |
KR950704537A (en) | Organic composite plated steel sheet and resin composition for coatings used therein | |
EP1378546B1 (en) | Zinc powder dispersible in water and zinc powder-containing water base paint | |
US5521012A (en) | Storage stable, water borne, zinc containing coatings | |
RU2177017C1 (en) | Grounding-converter for rust | |
CA1096155A (en) | Corrosion resistant coating from water thinnable amino ethylated interpolymers | |
RU2260608C2 (en) | Priming-enamel of aqueous dispersion anti-corrosive series "kronakril" | |
JPS63451B2 (en) | ||
JPS5821458A (en) | Coating compound composition | |
JP2660542B2 (en) | Steel coating method and steel coating composition | |
US5108499A (en) | Corrosion inhibitor for use in coating formulations comprising synergistic combinations of a calcium borate and zinc bis[3-N,N-dipropylamine]propionate | |
JPS6136377A (en) | Epoxy resin coating compound composition | |
RU2122559C1 (en) | Method of preparing anticorrosion composition | |
RU2067105C1 (en) | Primer inhibitor for anticorrosion protection of aluminium alloys | |
RU2214435C1 (en) | Composition for applying onto corroded surfaces | |
WO2024189649A1 (en) | Chemical-resistant anti-corrosion paint composition |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20060930 |