RU2088534C1 - Порошкообразный сорбент для сбора нефти, масел и других углеводородов - Google Patents
Порошкообразный сорбент для сбора нефти, масел и других углеводородов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2088534C1 RU2088534C1 RU95118832A RU95118832A RU2088534C1 RU 2088534 C1 RU2088534 C1 RU 2088534C1 RU 95118832 A RU95118832 A RU 95118832A RU 95118832 A RU95118832 A RU 95118832A RU 2088534 C1 RU2088534 C1 RU 2088534C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- powder
- petroleum
- carbon
- hydrogen
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
Использование: очистка водных сред от нефти, масел и иных углеводородов с использованием порошкообразных ферромагнитных сорбентов. Порошок для сбора нефти, масел и иных углеводородов, имеющий сферическую форму частиц, содержащих ферромагнетики, углерод и водород. Отношение масс углерода к водороду составляет 30-60. Частицы порошка имеют размер 0,015 - 0,5 мкм. Сорбент имеет следующее содержание компонентов, мас.%: ферромагнетики 60,0 - 80,0; углерод 8,8 - 38,8; водород 0,2 - 1,2. Используемый сорбент позволяет извлекать нефть из эмульсий на 95% и собирает нефти с поверхности воды на 95 - 100%. Низкое содержание сорбента в собранной смеси дает возможность использовать собранную смесь для получения бензиновых и других фракций нефти.
Description
Изобретение относится к сорбентам, применяемым в способах очистки водных сред от нефти, масел и иных углеводородов с использованием магнитного поля
Известно использование при очистке от нефти в качестве связующего намагничивающегося порошка в виде стальных опилок [1]
Известен способ обработки содержащих масла сточных вод с использованием в качестве адсорбента смеси неорганического мелкодисперсного материала, содержащего оксиды и гидроксиды металлов типа Mg, Zn, Fe, Co, Ni, Cu и высокомолекулярного мелкодисперсного волокнистого материала с гидрофильными свойствами [2]
Известен способ очистки воды от неорганических примесей, масел, нефти и нефтепродуктов с использованием в качестве ферромагнитного материала сухого магнетитового концентрата с размером частиц 50 70 мкм в количестве 65 70 мас. (содержание общего железа 64 66) [3]
Известен способ очистки сточных вод от масел и смол, в котором в качестве адсорбента используется магнитовосприимчивый порошок, например магнетит. Для приготовления порошка магнетита используют обогащенную магнитную руду. Гидрофобные свойства порошка достигаются обработкой его кремнийорганическими жидкостями, например полиметилсилоксаном. При введении гидрофобилизированного порошка в загрязненную маслами воду частицы масла и смолы прилипают к частицам порошка, которые удаляют из воды магнитной сепарацией. Порошок вводят в количестве 4 20 г/г масла и смолы, содержащейся в воде. После извлечения из воды порошок легко регенирируется путем обработки веществами, растворяющими смолу и масла. [4]
Проблематично использование известных сорбентов для извлечения нефти и других нефтепродуктов, находящихся в виде эмульсии. Подача сорбентов в водную фазу под пленки или эмульсии обеспечивает более эффективное связывание сорбента с углеводородной фазой.
Известно использование при очистке от нефти в качестве связующего намагничивающегося порошка в виде стальных опилок [1]
Известен способ обработки содержащих масла сточных вод с использованием в качестве адсорбента смеси неорганического мелкодисперсного материала, содержащего оксиды и гидроксиды металлов типа Mg, Zn, Fe, Co, Ni, Cu и высокомолекулярного мелкодисперсного волокнистого материала с гидрофильными свойствами [2]
Известен способ очистки воды от неорганических примесей, масел, нефти и нефтепродуктов с использованием в качестве ферромагнитного материала сухого магнетитового концентрата с размером частиц 50 70 мкм в количестве 65 70 мас. (содержание общего железа 64 66) [3]
Известен способ очистки сточных вод от масел и смол, в котором в качестве адсорбента используется магнитовосприимчивый порошок, например магнетит. Для приготовления порошка магнетита используют обогащенную магнитную руду. Гидрофобные свойства порошка достигаются обработкой его кремнийорганическими жидкостями, например полиметилсилоксаном. При введении гидрофобилизированного порошка в загрязненную маслами воду частицы масла и смолы прилипают к частицам порошка, которые удаляют из воды магнитной сепарацией. Порошок вводят в количестве 4 20 г/г масла и смолы, содержащейся в воде. После извлечения из воды порошок легко регенирируется путем обработки веществами, растворяющими смолу и масла. [4]
Проблематично использование известных сорбентов для извлечения нефти и других нефтепродуктов, находящихся в виде эмульсии. Подача сорбентов в водную фазу под пленки или эмульсии обеспечивает более эффективное связывание сорбента с углеводородной фазой.
Известные сорбенты не дают возможности наиболее полного извлечения нефти или нефтепродуктов, т. е. не обладают достаточно высокими сорбционными свойствами. Высокое содержание известных сорбентов в собранной смеси не позволяет использовать эту смесь для получения бензиновых или иных фракций.
Задачей изобретения является повышение сорбционной способности гидрофобного ферромагнитного порошка.
Задача достигается химическим составом порошка, соотношением углерода к водороду 30-60, а также сферической формой частиц порошка при размере частиц в 0,015 0,5 мкм.
Предлагаемый порошок имеет следующий химический состав, мас.
Ферромагнетики 60 90
Углерод 8 45
Водород 0,15 1,1
Соотношение количества углерода к водороду составляет 30-60, чем определяется гидрофобность порошка.
Углерод 8 45
Водород 0,15 1,1
Соотношение количества углерода к водороду составляет 30-60, чем определяется гидрофобность порошка.
Ферромагнетики могут быть представлены железом, никелем, кобальтом. Причем в состав порошка могут входить как один из казанных металлов, так и несколько одновременно. Удельная намагниченность составляет 30 70 emu/g и определяется содержанием ферромагнетиков в порошке.
Частицы порошка имеют сферическую форму и размер 0,015 0,5 мкм.
Порошок обладает высокой сорбционной способностью. Один грамм порошка обладает способностью связывать 100 г нефти, масла или других нефтепродуктов.
Порошок получают плазмохимическим способом. При распылении ферромагнитного материала в плазменной дуге производят подачу углеводородов в область распыления. В результате образуется композит ферромагнитного порошка. Введение углеводорода (при соотношении углерод/водород равном 30-60) в область распыления обеспечивает гидрофобность получаемого порошка.
Гидрофобность и мелкодисперсность порошка позволяют подавать в водную фазу под пленкой нефти, масел или углеводородов, а также использовать порошок для извлечения указанных веществ, находящихся в виде эмульсии.
Предлагаемый порошок обладает высокой сорбционной способностью.
Исследования по использованию предлагаемого порошка для сбора нефти с поверхности воды проводили на демонстрационной установке, состоящей из резервуара, заполненного водой, вращающегося барабана, внутри которого расположены постоянные магниты, создающие на поверхности барабана неоднородное магнитное поле с напряженностью 2000 2500 Э, устройство для удаления собранной смеси нефти и порошка, коллектора для сбора собранной смеси и устройства для ввода порошка с потоком воды.
Пример 1. Исследования по применению порошка для сбора нефти, распределенной на поверхности воды в виде слоя (пленки).
Нефть в количестве 100 см3 наносили на поверхность воды, помещенной в емкость. Порошок в количестве 1 г вводили под слой нефти с помощью потока воды. В исследовании использовался порошок со следующими характеристиками: содержание железа 61,9 углерода 37 водорода 1,1 удельная намагниченность 36 emu/g, диаметр индивидуальных частиц порошка 0,2 - 0,25 мкм, отношение углерод/водород 34.
Частицы порошка введенные в водную среду, вследствие своей гидрофобности, определяемой отношением углерод/водород, флотируют и равномерно распределяются в слое нефти. Субмикронный размер частиц используемого порошка обеспечивает высокую сорбционную способность в отношении нефти. Вращающийся барабан, на поверхности которого создается неоднородное магнитное поле напряженностью 2000 2500 Э передвигается относительно смеси нефти и порошка контактируя с ней. На смесь со стороны барабана действует магнитная пондеромоторная сила, обеспечивающая фиксирование и перемещение ее вместе с барабаном за счет магнитных характеристик порошка и создаваемого неоднородного магнитного поля. С противоположной стороны барабана, навстречу направлению вращения собранная смесь удаляется с барабана и накапливается в коллекторе. Собранную смесь взвешивают и оценивают эффективность сбора нефти в вышеописанных условиях. Для предлагаемого порошка эффективность сбора нефти при соотношении порошок/нефть 1/100 составила 95 100
Пример 2. Исследование по использованию порошка для сбора нефти, распределенной в виде эмульсии. Готовят эмульсию нефть/вода с весовым соотношением 100 г нефти и 10 г воды, полученную эмульсию наносят на поверхность воды в резервуар демонстрационного устройства, описанного в примере 1, и проводят аналогичную процедуру. Исследования показали, что и в отношении эмульсии используемый порошок извлекает нефть на 95
Низкое содержание сорбента в собранной смеси дает возможность использовать собранную смесь для получения бензиновых или других фракций нефти.
Пример 2. Исследование по использованию порошка для сбора нефти, распределенной в виде эмульсии. Готовят эмульсию нефть/вода с весовым соотношением 100 г нефти и 10 г воды, полученную эмульсию наносят на поверхность воды в резервуар демонстрационного устройства, описанного в примере 1, и проводят аналогичную процедуру. Исследования показали, что и в отношении эмульсии используемый порошок извлекает нефть на 95
Низкое содержание сорбента в собранной смеси дает возможность использовать собранную смесь для получения бензиновых или других фракций нефти.
Пример 3. Исследование по использованию порошка для сбора нефти, распределенной по поверхности воды в виде слоя (пленки) как в примере 1.
В исследовании использовали порошок со следующими характеристиками: содержание железа 88 углерода 11,8 водорода 0,2 удельная намагниченность 69 emu/g, диаметр индивидуальных частиц порошка 0,2 0,25 мкм, отношение углерод/водород 59. Эффективность сбора нефти составила 95 - 100
Пример 4. Исследование по использованию порошка для сбора нефти, распределенной в виде эмульсии, как в примере 2. Характеристика порошка, как в примере 3. Эффективность сбора составила 95 100
Пример 4. Исследование по использованию порошка для сбора нефти, распределенной в виде эмульсии, как в примере 2. Характеристика порошка, как в примере 3. Эффективность сбора составила 95 100
Claims (1)
- Порошкообразный сорбент для сбора нефти, масел и других углеводородов, содержащий ферромагнетики, углерод и водород, отличающийся тем, что сорбент имеет следующее содержание компонентов, мас.Ферромагнетики 60 90
Углерод 8,8 38,8
Водород 0,2 1,2,
при этом массовое соотношение углерода к водороду составляет 30 60, частицы порошка имеют сферическую форму с размером 0,015 0,5 мкм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95118832A RU2088534C1 (ru) | 1995-11-04 | 1995-11-04 | Порошкообразный сорбент для сбора нефти, масел и других углеводородов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95118832A RU2088534C1 (ru) | 1995-11-04 | 1995-11-04 | Порошкообразный сорбент для сбора нефти, масел и других углеводородов |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2088534C1 true RU2088534C1 (ru) | 1997-08-27 |
RU95118832A RU95118832A (ru) | 1997-12-27 |
Family
ID=20173506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95118832A RU2088534C1 (ru) | 1995-11-04 | 1995-11-04 | Порошкообразный сорбент для сбора нефти, масел и других углеводородов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2088534C1 (ru) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000024508A1 (fr) * | 1998-10-27 | 2000-05-04 | Dochernee Aktsionernoe Obschestvo 'orgenergogaz' Oao Gazprom | Procede de production d'un sorbant a base de graphite |
RU2462303C2 (ru) * | 2010-12-10 | 2012-09-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Порошкообразный магнитный сорбент для сбора нефти, масел и других углеводородов |
RU2499018C2 (ru) * | 2011-04-08 | 2013-11-20 | Александр Александрович Барышников | Магнитная жидкость на основе нефти и нефтепродуктов |
-
1995
- 1995-11-04 RU RU95118832A patent/RU2088534C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Заявка ЕПВ N 0080653, кл. C 02 F 1/40, 1983. 2. Заявка Японии N 59-18113, кл. C 02 F 1/28, 1983. 3. Патент РФ N 1792919, кл. C 02 F 1/48, 1993. 4. Авторское свидетельство СССР N 350758, кл. C 02 F 1/28, 1972. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2000024508A1 (fr) * | 1998-10-27 | 2000-05-04 | Dochernee Aktsionernoe Obschestvo 'orgenergogaz' Oao Gazprom | Procede de production d'un sorbant a base de graphite |
RU2462303C2 (ru) * | 2010-12-10 | 2012-09-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Юго-Западный государственный университет" (ЮЗГУ) | Порошкообразный магнитный сорбент для сбора нефти, масел и других углеводородов |
RU2499018C2 (ru) * | 2011-04-08 | 2013-11-20 | Александр Александрович Барышников | Магнитная жидкость на основе нефти и нефтепродуктов |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Simonsen et al. | Potential applications of magnetic nanoparticles within separation in the petroleum industry | |
Zhou et al. | Sorption performance and mechanisms of arsenic (V) removal by magnetic gelatin-modified biochar | |
JP6358520B1 (ja) | 土壌浄化システム | |
JP6358519B1 (ja) | 土壌浄化システム | |
CN102264631B (zh) | 利用磁性纳米粒子进行液体纯化的方法 | |
US8980099B2 (en) | Magnetic extractants, method of making and using the same | |
JP5010561B2 (ja) | 水浄化用機磁性粒子およびそれを用いた水処理方法 | |
Qi et al. | Water-soluble Fe 3 O 4 superparamagnetic nanocomposites for the removal of low concentration mercury (II) ions from water | |
JP3038199B1 (ja) | 磁気分離による油回収方法および油回収用磁性体 | |
Zhang et al. | U (VI) adsorption to Fe3O4 nanoparticles coated with lignite humic acid: Experimental measurements and surface complexation modeling | |
Tian et al. | Effective recovery of oil slick using the prepared high hydrophobic and oleophilic Fe3O4 magnetorheological fluid | |
ben Hammouda et al. | Buoyant oleophilic magnetic activated carbon nanoparticles for oil spill cleanup | |
RU2088534C1 (ru) | Порошкообразный сорбент для сбора нефти, масел и других углеводородов | |
EP3860739A1 (en) | A method for purifying a liquid with magnetic and centrifugal forces | |
A Saad et al. | Industrial wastewater remediation using Hematite@ Chitosan nanocomposite | |
CN108421533A (zh) | 一种表面修饰的磁性纳米颗粒、制备方法、应用及再生方法 | |
RU2232633C2 (ru) | Сорбент для очистки воды от углеводородов, способ его получения и способ очистки воды | |
Candido et al. | A review on the synthesis and application of magnetic nanoadsorbents to the treatment of oilfield produced water | |
SG190934A1 (en) | Method and apparatus for the separation of oil and water using hydrophobic and hydrophilic functional solid particles | |
Ma et al. | Degradation of Rhodococcus erythropolis SY095 modified with functional magnetic Fe3O4 nanoparticles | |
WO1984004701A1 (en) | Beneficiation of carbonaceous fuels | |
Denisova et al. | Synthesis of magnetic adsorbents for the purification of aquatic environments from oil. | |
RU2724778C2 (ru) | Способ очистки воды от эмульгированных нефтепродуктов | |
RU2602566C2 (ru) | Способ очистки воды от нефтепродуктов с помощью магнитной жидкости и устройство его реализации | |
JP5132526B2 (ja) | 油分吸着粒子、油分吸着粒子の製造方法、及び水処理方法 |