RU2087819C1

RU2087819C1 - Gas supply device

Info

Publication number: RU2087819C1
Application number: RU94044687A
Authority: RU
Inventors: Э.Л. Ягуд; Ю.А. Лакисов; В.И. Щеголев; Е.А. Малиновская; Э.Ф. Михайлов; Б.И. Ельцов
Original assignee: Акционерное общество открытого типа "Всероссийский алюминиево-магниевый институт"
Priority date: 1994-12-19
Filing date: 1994-12-19
Publication date: 1997-08-20
Also published as: RU94044687A

Abstract

FIELD: equipment for treatment and transportation of loose material in fluidized bed apparatuses with directive mixing of material and pneumatic chutes used in non-ferrous metallurgy; chemical industry and manufacture of building materials. SUBSTANCE: device contains cap with inlet hole and slit-type exhaust hole whose axis is located at angle relative to longitudinal axis of cap and transversely relative to generatrices of cap walls; it is secured on gas supply grate coaxially relative to holes or on nipple. Baffle with side walls is provided above exhaust hole. EFFECT: simplified construction and low cost of manufacture of device. 2 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к оборудованию для обработки и транспортировки сыпучего материала в аппаратах кипящего слоя с направленным перемещением материала в пневможелобах, и может быть использовано в оборудовании цветной металлургии, а также в химической промышленности и производстве стройматериалов. The invention relates to equipment for processing and transportation of bulk material in fluidized bed apparatus with directional movement of material in pneumatic chutes, and can be used in non-ferrous metallurgy equipment, as well as in the chemical industry and the production of building materials.

Известно газоподводящее устройство [1] содержащее колпачок и ниппель, выполненные в виде чашеобразных деталей, надетых одна на другую и образующих по линии их примыкания выпускное отверстие в виде кольцевого зазора (кольцевой щели), размер которого устанавливается при помощи регулируемого механизма. It is known a gas supply device [1] containing a cap and a nipple made in the form of cup-shaped parts, worn one on top of another and forming an outlet in the form of an annular gap (annular gap) along the line of their adjacency, the size of which is established by means of an adjustable mechanism.

Недостатком устройства при его применении в аппарате кипящего слоя с направленным перемещением материала является кольцевая конфигурация зазора, из которого подводимый сжижающий агент (например, воздух) поступает в аппарат во все стороны одинаково (по кольцу), не создавая в аппарате кипящего слоя или пневможелобе направленного движения поступающего агента и, следовательно, транспортируемого материала. The disadvantage of the device when it is used in a fluidized bed apparatus with directional movement of material is the annular configuration of the gap, from which the supplied fluidizing agent (for example, air) enters the apparatus in all directions equally (along the ring), without creating a fluidized bed or pneumatic chute in the apparatus incoming agent and, therefore, transported material.

Кроме того, недостатком устройства является сложность изготовления, выверки и эксплуатации этого устройства, что затрудняет его использование. In addition, the disadvantage of this device is the complexity of the manufacture, alignment and operation of this device, which complicates its use.

Известно также газоподводящее устройство, включающее колпачок с входным и выпускным отверстиями, выполненными в боковой стенке колпачка [2]
Однако, известное устройство также не обеспечивает направленного перемещения материала в аппарате кипящего слоя или пневможелобе.It is also known gas supply device comprising a cap with inlet and outlet openings made in the side wall of the cap [2]
However, the known device also does not provide directional movement of the material in the fluidized bed apparatus or puffer.

Техническая задача изобретения заключается в повышении надежности и улучшении аэродинамики истечения ожижающего агента из колпачков, а также в упрощении их конструкции. The technical task of the invention is to increase reliability and improve the aerodynamics of the expiration of the fluidizing agent from the caps, as well as to simplify their design.

Поставленная задача решается за счет того, что в газоподводящем устройстве, состоящем из колпачка с входным отверстием и выпускным отверстием, выполненным в боковой стенке колпачка, колпачок снабжен козырьком, расположенным над выпускным отверстием, причем козырек имеет боковые стенки. Ось выпускного отверстия направлена под углом / α / к продольной оси колпачка. Выпускное отверстие может быть выполнено в виде щели. The problem is solved due to the fact that in the gas supply device, consisting of a cap with an inlet and an outlet made in the side wall of the cap, the cap is provided with a visor located above the outlet, and the visor has side walls. The axis of the outlet is directed at an angle / α / to the longitudinal axis of the cap. The outlet may be made in the form of a gap.

На фиг. 1 изображено газоподводящее устройство в разрезе. На фиг. 2 изображен разрез А-А на фиг. 1. На фиг. 3 изображен колпачок с наклонным расположением оси выпускного отверстия по отношению к продольной оси колпачка. На фиг. 4 изображен вариант колпачка с размещением козырька под выпуклым отверстием. In FIG. 1 shows a gas supply device in section. In FIG. 2 shows a section AA in FIG. 1. In FIG. 3 shows a cap with an inclined axis of the outlet in relation to the longitudinal axis of the cap. In FIG. 4 shows an embodiment of a cap with a visor under a convex hole.

Газоподводящее устройство, состоящее из колпачка 1 с входным 2 и выпускным 3 отверстиями. Ось отверстия 3 направлена под углом / a / к продольной оси 4 колпачка 1. Отверстие 3 выполнено с размерами D x L, с осью расположенной поперечно к образующим 5 стенки колпачка 1. Колпачок 1 закреплен непосредственно к газораспределительной решетке 6 по оси ее отверстий 7 или к ниппелю 8. Колпачок 1 снабжен козырьком 9, один конец которого введен внутрь отверстия. Козырек расположен в верхней части отверстия, а его боковые стенки направлены от него к нижней части отверстия. Gas supply device consisting of a cap 1 with an inlet 2 and an outlet 3 holes. The axis of the hole 3 is directed at an angle / a / to the longitudinal axis 4 of the cap 1. The hole 3 is made with dimensions D x L, with the axis located transverse to the wall 5 forming the cap 1. The cap 1 is fixed directly to the gas distribution grid 6 along the axis of its holes 7 or to the nipple 8. The cap 1 is provided with a visor 9, one end of which is inserted into the hole. The visor is located in the upper part of the hole, and its side walls are directed from it to the lower part of the hole.

Газоподводящее устройство работает следующим образом. Колпачки 1 закрепляют соосно к отверстиям 7 решетки 6 аппарата кипящего слоя или к ниппелям 8 решетки 6. В отверстие 2 колпачков 1 подводят ожижающий агент, который через отверстие 3 поступает в кипящий слой в виде струи, например, прямоугольного сечения (с размерами D x L), направление и конфигурация которой первоначально формируется за счет размеров, угла наклона и формы (овальной или прямоугольной) щелеобразного отверстия. Наличие козырька 9 позволяет сохранить направление, а также частично конфигурацию струи ожижающего агента по всей длине козырька за счет наличия боковых стенок 10. За счет открытой нижней части козырька 9 струя ожижающего агента отклоняется вниз к решетке 6, омывает поверхность решетки, не давая осесть на нее обрабатываемому материалу. Gas supply device operates as follows. The caps 1 are fixed coaxially to the openings 7 of the lattice 6 of the fluidized bed apparatus or to the nipples 8 of the lattice 6. A fluidizing agent is introduced into the opening 2 of the caps 1, which through the opening 3 enters the fluidized bed in the form of a jet, for example, of rectangular cross-section (with dimensions D x L ), the direction and configuration of which is initially formed due to the size, tilt angle and shape (oval or rectangular) of the slit-like opening. The presence of the visor 9 allows you to keep the direction, as well as partially the configuration of the fluidizing agent stream, along the entire length of the visor due to the presence of side walls 10. Due to the open lower part of the visor 9, the fluidizing agent jet deviates down to the grate 6, washes the surface of the grate, preventing it from settling on it processed material.

Для того, чтобы усилить эффект омывания решетки, ось отверстия 3 ориентируют под углом 30^°≅α≅90^°. При углах α<30^° практически отсутствует горизонтальная составляющая скорости движения струи ожижающего агента, выходящей из отверстия 3, от которой зависит горизонтальное перемещение ожижающего агента и материала в кипящем слое в аппаратах с направленным движением слоя.In order to enhance the effect of washing the grating, the axis of the hole 3 is oriented at an angle of 30 ^° ≅α≅90 ^° . At angles α <30 ^{°, there is} practically no horizontal component of the velocity of the fluidizing agent jet emerging from the opening 3, on which the horizontal movement of the fluidizing agent and material in the fluidized bed in apparatuses with directional motion of the layer depends.

При углах α>90^° резко снижается эффект горизонтального перемещения ожижающего агента и материала в кипящем слое и омывания решетки.At angles α> 90 ^° , the effect of horizontal movement of the fluidizing agent and material in the fluidized bed and washing the lattice sharply decreases.

Оптимальными углами α являются углы α = 60-80^° для аппаратов с направленным движением кипящего слоя.The optimal angles α are angles α = 60-80 ^° for devices with a directed motion of a fluidized bed.

Кроме того, при остановке аппарата кипящего слоя наличие козырька с боковыми стенками не позволяет обрабатываемому в кипящем слое материалу просыпаться через отверстие 3 под решетку 6. In addition, when the fluidized bed apparatus stops, the presence of a visor with side walls does not allow the material being processed in the fluidized bed to wake up through the hole 3 under the grate 6.

Для этого угол β (угол между крайними точками козырька и точками пересечения нижней плоскости отверстия с образующими внутренней поверхности колпачка) выполняют менее динамического угла естественного откоса обрабатываемого в кипящем слое материала. Обычно этот угол30^o. Исходя из этого параметра (а также исходя из расстояния между колпачками), выбирают длину выступающей части козырька.For this, the angle β (the angle between the extreme points of the visor and the points of intersection of the lower plane of the hole with the generatrices of the inner surface of the cap) performs a less dynamic angle of repose of the material processed in the fluidized bed. Usually this angle is 30 ^o . Based on this parameter (as well as on the basis of the distance between the caps), choose the length of the protruding part of the visor.

Размер L выбирают исходя из необходимой скорости струи ожижающего агента и ширины зоны влияния струи, выходящей из отверстия 3, на перемещение материала. Size L is selected based on the required speed of the fluidizing agent jet and the width of the zone of influence of the jet exiting hole 3 on the movement of the material.

Максимальное значение L равно внутреннему диаметру отверстия 2. The maximum value of L is equal to the inner diameter of the hole 2.

Наличие козырька позволит уменьшить угол b без увеличения толщины стенки колпачка; то есть уменьшить объем работы при обработке, удешевить изготовление и повысить надежность работы колпачка за счет исключения провала материала под решетку. The presence of a visor will reduce the angle b without increasing the wall thickness of the cap; that is, reduce the amount of work during processing, reduce the cost of manufacture and increase the reliability of the cap by eliminating the failure of the material under the grate.

Выполнение отверстия с размерами D x L вместо цилиндрического отверстия диаметров D позволяет уменьшить количество колпачков на решетке при сохранении ее "живого сечения, то есть уменьшить металлоемкость и стоимость изготовления. Making a hole with dimensions D x L instead of a cylindrical hole with diameters D allows you to reduce the number of caps on the grate while maintaining its "live section, that is, reduce the metal consumption and manufacturing cost.

Claims

1. The gas supply device, consisting of a cap with an inlet and an outlet made in the side wall of the cap, characterized in that the cap of the gas supply device is made with a visor located above the outlet having side walls.

2. The device according to claim 1, characterized in that the outlet is made in the form of a gap.