RU2087668C1 - Устройство для спуска и подъема скважинных приборов - Google Patents

Устройство для спуска и подъема скважинных приборов Download PDF

Info

Publication number
RU2087668C1
RU2087668C1 RU94025591A RU94025591A RU2087668C1 RU 2087668 C1 RU2087668 C1 RU 2087668C1 RU 94025591 A RU94025591 A RU 94025591A RU 94025591 A RU94025591 A RU 94025591A RU 2087668 C1 RU2087668 C1 RU 2087668C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cable
drum
geophysical
unit
carriage
Prior art date
Application number
RU94025591A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94025591A (ru
Original Assignee
Акционерное общество "Горизонт"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Горизонт" filed Critical Акционерное общество "Горизонт"
Priority to RU94025591A priority Critical patent/RU2087668C1/ru
Publication of RU94025591A publication Critical patent/RU94025591A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2087668C1 publication Critical patent/RU2087668C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Geophysics And Detection Of Objects (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)

Abstract

Использование: при геофизических исследованиях скважин. Сущность изобретения: устройство содержит раму 1, выполненную в виде трубчатой кассеты 2, оснащенной зажимами 3 скважинных приборов 4 и амортизаторами 5 крепления силовой установки 7. На приводной двигатель 25 установки 7 установлена распределительная коробка 26 с генератором, гидронасосом 27 компрессорной установки и насосом переменной производительности с управлением от шагового двигателя. Последний управляется от системы управления 9. Привод 18 барабана 16 представляет собой гидромотор с редуктором, соединенным с барабаном 16. Редуктор оснащен нормально замкнутой тормозной системой, управляемой от пневмораспределителя. На подшипниковом узле 17 установлен поршневой насос, гидравлически связанный через двух позиционный распределитель с укладчиком кабеля 19. Последний выполнен в виде двухштокового цилиндра и рычага 20 с кареткой 22, содержащей мерный ролик, соединенный с датчиком глубины спуска и скорости движения. Имеется датчик натяжения кабеля и устройство контроля, сушки и очистки 23, которое содержит корпус с подводом воздуха, калибровочную шайбу, пружину сжатия и концевой выключатель, соединенный через систему управления 9 с перепускным распределителем, пневмораспределителем и шаговым двигателем. Использование изобретения обеспечивает комплекс геофизических исследований скважин без привлечения внешних устройств, вне зависимости от обустройства скважин и климатических условий. 3 ил.

Description

Изобретение относится к исследованию скважин, в частности, к устройствам для спуска и подъема скважинных приборов на геофизическом кабеле в удалении от промышленных баз в условиях резко континентального климата и повышенной влажности.
Известен самоходный картонажный подъемник ПК-4 (см. В.М. Запорожец "Геофизические методы исследования скважин" М. Недра, 1983 г, стр.51), включающий транспортное средство с рамой, на которой установлен кузов, разделенный перегородкой с окном на две секции; передняя секция представляет собой кабину оператора с размещенной в ней системой управления, а в задней смонтирован спуско-подъемный агрегат, содержащий барабан с ленточными тормозом с приводом от рычага, расположенного в кабине оператора и пневмокамер, укладчиком геофизического кабеля с механическим приводом, выполненным в виде цепной передачи и винтовой пары с кареткой и корректором, выполненным в виде дифференциального редуктора с выводом вала на рукоятку в кабину оператора; подвесной блок, содержащий мерный ролик с установленным на кронштейне датчиком глубины спуска и скорости движения геофизического кабеля, а также установленный между роликом и элеватором крепления к грузоподъемному механизму датчик натяжения; при этом привод спуско-подъемного агрегата осуществляется от маршевого двигателя, а транспортируемые скважинные приборы располагаются в два яруса в задней секции и зажимаются накладками.
Самоходный картонажный подъемник ПК-4 работает следующим образом. Подъемник устанавливается в непосредственной близости от скважины (порядка 50 м). К устью скважины доставляется подвесной блок с установленным на нем датчиками глубины спуска и скорости движения геофизического кабеля, к которому подключаются электрические кабели от системы управления, а последняя подключается посредством силового кабеля к ближайшему внешнему источнику тока. Устанавливаются подколесные упоры и выгружаются скважинные приборы. Оператор включает отбор мощности от маршевого двигателя и через карданный вал передает вращательный момент на барабан спуско-подъемного агрегата. Скорость спуска-подъема геофизического кабеля регулируется посредством коробки перемены передач, двухскоростного редуктора и рычага газа. К выходу геофизического кабеля подключается картонажная лаборатория, установленная на отдельном шасси. Геофизический кабель, спущенный с барабана, пропускают через подвесной блок, подсоединяют скважинный геофизический прибор, последний поднимают над устьем скважины, устанавливают глубину на системе управления на "ноль" метров и производят спуск скважинного геофизического прибора до заданной глубины. Обычно геофизические исследования проводят на подъеме кабеля. Поднимают кабель; контроль параметров, выдаваемых датчиками глубины и скорости движения геофизического кабеля и его натяжения, осуществляется по индикации на пульте управления; при этом поддержание постоянной скорости скважинного геофизического прибора при увеличении диаметра лебедки спуско-подъемного агрегата из-за намотки на нее геофизического кабеля, производится оператором при помощи рычага газа. При перегрузке геофизического кабеля датчик натяжения выдает сигнал на систему управления, с которой, в свою очередь, подается звуковая и световая сигнализация и команда на остановку двигателя. Оператор рычагом или пневмокамерами с приводом от вентиля, расположенного в системе управления, включает тормозную систему. Наматываемый на лебедку спуско-подъемного агрегата геофизический кабель укладывается посредством каретки, перемещаемой по винту, при этом вращение барабана через цепную передачу передается на винт и дифференциальный корректор, управляемый вращением рукоятки из кабины оператора. Подъем геофизического кабеля до нуля метров контролируется по индикации системы управления.
Демонтаж подъемника осуществляется в обратной последовательности.
Недостатками данного устройства являются:
отсутствие в подъемнике электрогенератора достаточной мощности для электропитания датчиков, систем управления, кондиционирования и отопления картонажной лаборатории, а так же для освещения (на буровых работы зачастую выполняются в темное время суток); тем самым не обеспечивается автономность проведения геофизических исследований скважин;
ограниченная емкость агрегатного отсека не позволяет разместить в нем необходимый комплект скважинных приборов и не дает возможность транспортировать комплексные скважинные геофизические приборы длиной более трех метров, что в значительной степени ограничивает объем геофизических исследований за один выезд или требует дополнительной транспортной базы;
наличие в системе подсоединительных электрокабелей, в том числе и силовых, длиной порядка пятидесяти метров, значительно увеличивает время подготовительно-заключительных работ на скважинах, понижает надежность системы управления и безопасность геофизических работ в целом;
необходимость применения дополнительной транспортной единицы для картонажной лаборатории повышает себестоимость геофизических исследований;
отсутствие устройства контроля сечения, сушки и очистки геофизического кабеля перед подачей его на мерный ролик, особенно в зимнее время, не только отрицательно влияет на качество геофизических исследований, но и создает аварийные ситуации при спуско-подъемных операциях из-за накопления бурового раствора, льда, грязи на мерном ролике, что приводит к недопустимой погрешности измерений глубины перемещения скважинного геофизического прибора, и, как следствие, браку геофизического материала, затаскиванию геофизического прибора на мерный ролик, обрыву прибора на мерном ролике или в скважине, соскакиванию геофизического кабеля с мерного ролика;
инертность механического привода барабана, выполненного по схеме: тепловой двигатель автомобиля коробка перемены передач карданный вал - двухскоростной редуктор цепная передача на лебедку спуско-подъемного агрегата, отсутствие автоматической блокировки привода при выходе из строя электросистем, пневмосистем, а также наличие человеческого фактора при аварийной ситуации и подачи сигнала перегрузки не позволяет быстро отключить привод, а также остановить скважинный прибор в заданной точке;
использование механической цепной передачи в качестве привода корректора требует при регулировке шага укладки смены звездочек, а применение ручного корректора, расположенного в ПК-4 в не эргономической зоне действия оператора затрудняет качественную укладку геофизического кабеля на барабан спуско-подъемного агрегата.
Известен картонажный подъемник ВЕО-110 (см. проспект фирмы GAMMA MU- VEK, Венгрия), содержащий установленную на раме термоизолированную кабину, лебедочный отсек и силовую установку с приводным двигателем постоянного тока, соединенную через двухступенчатый преобразователь момента и коническую передачу с барабаном лебедки, оснащенным тормозной системой, управляемой рычагом и гидравлическим дисковым тормозом от педали. В лебедочном отсеке смонтирован укладчик кабеля с кареткой, представляющий собой мерное колесо с датчиками глубины спуска и скорости движения геофизического кабеля, шарнирно присоединенное к направляющей тележке, перемещающейся по качающейся раме; при этом тележка перемещается параллельно валу барабана посредством поворота рулевого колеса, а перемещение каретки в вертикальном направлении демпфируется амортизаторами. Система управления и защиты спуско-подъемного агрегата имеет автоматическую блокировку привода при перегрузках и ручной аварийный стоп. Функцию электрического привода спуско-подъемного агрегата выполняют комбинированный двигатель постоянного тока с внешним возбуждением и приводная коробка, а также тормозное сопротивление; управление привода осуществляется системой управления. В результате совместной работы этих узлов электрическая энергия, поступающая из трехфазной сети через силовой кабель от внешнего источника питания, преобразуется в механическую энергию движущегося кабеля таким образом, что при намотке кабель передвигается с постоянной скоростью, а при спуске в тормозном режиме постоянным усилием натяжения.
Каротажный подъемник ВЕО-110 работает следующим образом. Устройство устанавливают и закрепляют в непосредственной близости от устья скважины так, чтобы ось барабана лебедки была горизонтальна и перпендикулярна к направлению из центра барабана к устью скважины. Через каретку пропускают геофизический кабель и подсоединяют к нему скважинный прибор. С помощью силового кабеля подключают устройство к внешнему источнику тока, при этом трехфазное переменное напряжение преобразуется в постоянный ток и подается на двигатель постоянного тока. Выпрямление тока производится в приводной коробке, установленной в лабораторном отсеке. Спуск геофизического прибора производят в тормозном режиме; выполнение геофизических исследований производится, как правило, на подъеме, при этом геофизический кабель проходит через мерный ролик, датчики которого выдают информацию о скорости движения и глубине спущенного геофизического кабеля, которая, в свою очередь, поступает в систему управления подъемником и геофизическую лабораторию, установленную на отдельном шасси. При правильной установке каротажного подъемника относительно устья скважины происходит самоукладка геофизического кабеля на барабан в момент перехода слоев, при этом с помощью рулевого колеса перемещают каретку параллельно валу барабана, а перемещение каретки в вертикальном направлении демпфируется амортизаторами. Контроль движения кабеля осуществляется по индикации системы управления. Демонтаж подъемника осуществляется в обратной последовательности.
Недостатками данного устройства являются:
не обеспечивается автономность подъемника, нуждающегося во внешнем источнике электропитания мощностью не менее 65 кВт;
отсутствие мест для размещения скважинных приборов требует дополнительного транспортного средства для их хранения и доставки;
наличие в системе силового кабеля, обеспечивающего мощность 65 кВт при токе 53 А, имеющего значительный вес и сечение, а также наличие в кабине оператора выпрямительной силовой аппаратуры, что при неизбежной повышенной влажности небезопасно для обслуживающего персонала;
необходимость применения дополнительной транспортной единицы с геофизической лабораторией, так как последнюю невозможно установить в подъемнике из-за наводок в измерительных схемах, возникающих при работе выпрямительных и силовых электросистем подъемника;
отсутствие устройства контроля сечения, сушки и очистки геофизического кабеля перед подачей его на мерный ролик;
необходимость точной, что не всегда возможно, установки подъемника на скважине, при которой обеспечивается самоукладка геофизического кабеля.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту предлагаемому техническому решению является устройство для спуска и подъема скважинных приборов (см. авт. свид. СССР 848572, M. кл. E 21 B 19/00, E 21 B 47/00 опублик. 23.07.81 г.), содержащее установленный на раме герметичный утепленный кузов, содержащий лебедочный отсек и силовую установку, условно разделенные кабиной оператора, с установленной в ней системой управления. В лебедочном отсеке размещены барабан с подшипниковыми опорами, на одной из которых установлен гидромотор привода, укладчик кабеля, включающий цепную передачу с дифференциальным корректором и каретку, оснащенную корпусом для входа геофизического кабеля; при этом каретка оснащена направляющим роликом и мерным роликом, связанным через зубчатую пару с датчиком глубины спуска и скорости кабеля, выполненного в виде сельсина, закрепленного на стойке, соединенной с корпусом с возможностью выполнения поворота в подшипниках, установленных в корпусе, с возможностью схода ветви геофизического кабеля с направляющего ролика на барабан, при этом поворот стойки обеспечивается поводком, входящим в паз каретки, установленной с возможностью перемещения по ходовому винту и направляющей, а между направляющей и мерным роликом размещен гидравлический датчик натяжения, связанный нажимным кольцом таким образом, что ветви кабеля образуют некоторый угол охвата, преобразуя натяжение кабеля в давление, считываемое с манометра, установленного в кабине оператора. Силовая установка представляет собой приводной электродвигатель с присоединенным к нему гидронасосом переменной производительности с элементами защиты и управления.
Устройство для спуска и подъема скважинных приборов работает следующим образом. Устройство устанавливают и закрепляют в непосредственной близости от устья скважины; с помощью силового кабеля подключают устройство к внешнему источнику электропитания; с системы управления производят запуск приводного электродвигателя, при этом насос переменной производительности приводит в действие гидронасос привода барабана лебедки; через направляющий ролик, нажимное кольцо, мерный ролик и корпус пропускают геофизический кабель, к которому присоединяют геофизический прибор и производят спуск последнего в скважину на заданную глубину; изменение направления вращения барабана лебедки устройства для спуска и подъема геофизического кабеля и приборов при геофизических исследованиях скважин производится путем изменения направления потока рабочей жидкости в гидромоторе переменной производительности, при этом геофизический кабель с устья скважины поступает через отверстие в утепленном кузове и далее проходит через корпус и последовательно огибает мерный и направляющий ролики и укладывается на барабан посредством поворота стойки в ту или другую сторону относительно центра барабана вокруг оси корпуса, совмещенной с осью входа ветви геофизического кабеля; упорядоченная укладка кабеля на барабан обеспечивается принудительно при движении каретки вдоль ходового винта и направляющей в соответствии с отношением цепной передачи и шага ходового винта, а также регулировки из кабины оператора посредством дифференциального корректора, при этом передача движения направляющего ролика осуществляется с помощью поводка, жестко закрепленного на стойке и перемещающегося в пазу каретки; движущийся геофизический кабель вращает мерный ролик, от которого вращение передается через зубчатую пару на датчик глубины и скорости, сигнал от которого передается на систему управления, обеспечивающую с помощью элементов управления гидронасоса переменной производительности поддержание постоянной скорости движения геофизического кабеля; одновременно движущийся кабель взаимодействует с нажимным кольцом, усилие от которого преобразуется в давление, считываемое с манометра; глубина и скорость движения кабеля в цифровом виде высвечиваются на панели управления. Демонтаж устройства производится в обратной последовательности.
Недостатками данного устройства являются:
необходимость внешнего источника электропитания значительной мощности, что не обеспечивает его автономность при проведении геофизических исследований;
отсутствие места для размещения скважинных приборов и невозможность установки аппаратуры картонажной лаборатории вблизи силового оборудования подъемника из-за создаваемых силовым оборудованием электрических помех, что потребует дополнительных транспортных средств и увеличения численности обслуживающего персонала;
наличие в системе силового кабеля значительной мощности увеличит время подготовительно-заключительных работ и потребует специальной подготовки персонала, а наличие электропривода при неизбежной повышенной влажности отрицательно влияет на безопасность работ;
отсутствие устройства контроля сечения, сушки и очистки геофизического кабеля перед подачей его на мерный ролик, особенно в зимнее время, не только повлияет на качество исследований, но и снизит безопасность работ;
отсутствие автоматической блокировки привода спуско-подъемного агрегата при повышении нагрузки на геофизический кабель;
использование механической цепной передачи в качестве привода корректора не обеспечит точную регулировку шага укладки геофизического кабеля;
единая конструкция кузова и отсутствие виброшумоизоляции кабины оператора и силовой установки.
Задачей, решаемой настоящим изобретением, является создание устройства, обеспечивающего автономность проведения геофизических исследований скважин вне зависимости от обустройства буровых, наличия подъездных путей к ним, климатических условий, особенно в условиях низких температур и повышенной влажности, в частности, морских платформ, которое можно транспортировать любыми видами наземного, речного (морского) и воздушного транспорта грузоподъемностью более 10 тонн, имеющего в своем составе все необходимые приборы и оборудование для получения достоверной информации о геологическом строении разрезов и техническом состоянии исследуемых скважин, обеспечивающее точность измерений и исключающее аварийные ситуации при проведении спуско-подъемных операций в скважинах.
Это достигается за счет того, что в устройстве для спуска и подъема скважинных приборов содержится установленный на раме термоизолированный кузов, имеющий лебедочный отсек и силовой отсек с приводным двигателем, условно разделенный кабиной оператора с размещенными в ней системами отопления, кондиционирования и управления спуско-подъемным агрегатом и силовой установкой и имеющей место для установки геофизической лаборатории; при этом лебедочный отсек включает установленный в подшипниковых узлах барабан лебедки с приводом и укладчик кабеля с кареткой; рама выполнена в виде трубчатой кассеты, оснащенной зажимами для размещения и закрепления скважинных приборов и амортизаторами крепления силовой установки, на приводном двигателе которой установлена распределительная коробка с генератором питания электросистем, гидронасосом компрессорной установки и насосом переменной производительности с управлением, выполненным в виде шагового двигателя, соединенного электрической цепью с системой управления, а привод барабана лебедки спуско-подъемного агрегата представляет собой соединенный с барабаном лебедки, оснащенным нормально замкнутой тормозной системой, управляемой от пневмораспределителя; на подшипниковом узле установлен кинематически связанный с барабаном лебедки поршневой насос, гидравлически связанный через двухпозиционный распределитель укладчика кабеля, выполненного в виде рычажной системы, один конец которой связан с двухштоковым цилиндром привода, полости которого соединены с трехпозиционным распределителем, а на втором шарнирно установлена каретка, выполненная в виде трехроликовой системы, мерный ролик которой установлен между направляющими роликами с возможностью охвата ветви геофизического кабеля на угол, образованный касательными от направляющих роликов, причем мерный ролик соединен посредством угловой передачи с датчиком глубины спуска и скорости движения геофизического кабеля, а посредством тяг с датчиком натяжения геофизического кабеля, при этом каретка оснащена устройством контроля сечения, сушки и очистки кабеля, представляющим собой корпус с подводом горячего воздуха от компрессорной установки и калибровочной шайбы, установленной в корпусе с пружиной сжатия с возможностью осевого перемещения и взаимодействуя с установленным на корпусе концевым выключателем, соединенным посредством электрических цепей через систему управления с перепускным распределителем, превмораспределителем и шаговым двигателем.
Предлагаемая сущность изобретения поясняется чертежами, где на фиг.1 изображено устройство для спуска и подъема скважинных приборов общий вид; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.3 то же, в виде графической схемы.
Устройство для спуска и подъема скважинных приборов состоит из рамы 1 (фиг. 1), представляющей собой трубчатую кассету 2, оснащенную зажимами 3 скважинных приборов 4 и амортизаторами 5,6 крепления силовой установки 7 и термоизолированной кабины оператора 8 с системой управления 9, каротажной лабораторией 10, климатического оборудования 11 и виброшуморазвязки 12 от силового отсека 13 и агрегатного отсека 14, содержащего спуско-подъемный агрегат 15, включающий барабан 16, закрепленный в подшипниковых узлах 17 с приводом 18, укладчик кабеля 19, представляющий собой рычаг 20 с установленной в шарнире 21 кареткой 22, оснащенной устройством контроля, сушки и очистки 23, уравновешивание рычага 20 обеспечивается балансирами 24; и силового отсека 13 с силовой установкой 7, содержащей приводной тепловой двигатель 25 с распределительной коробкой 26, оснащенной гидронасосом 27 питания компрессорной установки 28 (фиг.2), генератора 29 электропитания систем управления 9, каротажной лаборатории 10, прожектора 30, электронагревателя воздуха 31, и насоса переменной производительности 32 с управлением от шагового двигателя 33; в силовом отсеке 13 установлены так же: автономный отопитель 34, гидробак 35 питания гидронасоса 27 и насоса переменной производительности 32, связанного посредством гидролиний 36, оснащенных маслоохладителем 37 и панелью контроля 38 с гидромотором 39, оборудованным коллектором 40 и соединенным через редуктор 41 с барабаном 16, на который навит геофизический кабель 42, изменение направления движения которого обеспечивается подвесным роликом 43; барабан 16 оснащен нормально замкнутой тормозной системой 44, включающей тормозные ленты 45, объединенные через вал 46 с пневмоцилиндрами одностороннего действия 47 с возвратом штока 48 (фиг.3) пружиной 49 и управляемых от пневмораспределителя 50, установленного на подшипниковом узле 17 и кинематически приводимого посредством регулируемого эксцентрика 51, поршневого насоса 52 и двух позиционного распределителя 53, гидравлически связанного с двухштоковым цилиндром 54, полости 55, 56 которого так же связаны через трехпозиционный распределитель 57 с гидронасосом 27, при этом одно плечо 58 рычага 20 подвижно соединено с двухштоковым цилиндром 54, а на втором плече 59 в шарнире 21 установлена каретка 22, выполненная в виде трехроликовой измерительной системы, содержащей мерный ролик 60, который размещен с возможностью охвата геофизического кабеля 42 на угол 61, образованный касательными 62, 63 от направляющих роликов 64, 65 при этом мерный ролик 60 соединен с датчиком глубины спуска и скорости движения 66 геофизического кабеля 42 посредством угловой передачи 67, а посредством тяг 68 соединен с датчиком натяжения 69; устройство 23 контроля сечения, сушки и очистки геофизического кабеля 42 содержит корпус 70 с подводом воздуха 71 через электронагреватель воздуха 31 от компрессора установки 28 и калибровочную шайбу 72, установленную посредством пружины сжатия 73, с возможностью осевого перемещения и взаимодействия с концевым выключателем 74, соединенным посредством электрических цепей 75 через систему управления 9 с пневмораспределителем 50, с установленным на коллектора 40 перепускным распределителем 76 и шаговым двигателем 33 (фиг.2), при этом защиту гидросистемы обеспечивает предохранительный клапан 77, установленный на коллекторе 40 (фиг.2).
Устройство для спуска и подъема скважинных приборов работает следующим образом. Устройство устанавливается в непосредственной близости от скважины. Подготавливается к запуску силовая установка 7, при работе в зимнее время включается автономный отопитель 34. Запускается приводной тепловой двигатель 25, крутящий момент от которого передается на распределительную коробку 26 и далее гидронасос 27 привода компрессорной установки 28, генератор 29 и насос переменной производительности 32. Включением генератора 29 обеспечивается электропитания системы управления 9 и каротажной лаборатории 10, работоспособность которых обеспечивается климатическим оборудованием 11, виброшумовой развязкой 12 и амортизаторами 5, 6. В системе управления подается сигнал на шаговый двигатель 33 управления насоса переменной производительности 32 в сторону спуска геофизического кабеля 42. Одновременно с системы управления 9 подается напряжение на перепускной распределитель 76 и пневмораспределитель 50, при этом перепускной распределитель 76 размыкает поток, пуская рабочую жидкость на гидромотор 39, а пневмораспределитель 50 подает воздух от компрессорной установки 28 на пневмоцилиндр одностороннего действия 47, шток 48 которого сжимая пружину 49 поворачивает вал 46 и тормозные ленты 45 расфиксируют барабан 16. Расфиксируются зажимы 3, из трубчатой кассеты 2 извлекается скважинный прибор 4 и присоединяется к геофизическому кабеля 42, используя подвесной ролик 43 производят спуск скважинного прибора 4 на заданную глубину. Подается сигнал на шаговый двигатель 33 на подъем. При этом происходит реверс насоса переменной производительности 32, связанного с гидромотором 39 привода 18 спуско-подъемного агрегата 15, установленного в агрегатном отсеке 14 и рабочая жидкость подается в гидромотор 39 в сторону подъема, а крутящий момент от него передается через редуктор 41 на барабан 16 и регулируемый эксцентрик привода поршневого насоса 52, последний через двухпозиционный распределитель 53 обеспечивает посредством двухштокового цилиндра 54 перемещение плеча 58 рычага 20, при этом каретка 22, закрепленная в шарнире 21 на плече 5S, производит укладку геофизического кабеля 42 на барабан 16. При необходимости проведения корректировки укладчика кабеля 19 рабочая жидкость из бака 35 подается на гидронасос 27 и через трехпозиционный распределитель 57 в полости 55, 56 двухштокового цилиндра, перемещая каретку 22 в нужном направлении; уравновешивание каретки 22 и укладчика кабеля 19, а также вертикальное перемещение каретки 22 при изменении диаметра намотанного на барабан 16 геофизического кабеля 42 обеспечивается балансирами 24. В процессе спуска-подъема геофизического кабеля 42 производится непрерывное измерение глубины его спуска, скорости и натяжения, передача информации в каротажную лабораторию 10, обрабатывающую информацию от скважинного прибора 4, а так же передача информации на систему управления 9, поддерживающую заданную скорость при изменении слоев кабеля путем подачи сигналов на шаговый двигатель 33; при этом мерный ролик 60 охватывает движущийся геофизический кабель 42, образуя его прогиб в угле 61, образованном касательными 62, 63 от направляющих роликов 64, 65 и через угловую передачу передает вращение датчику глубины спуска и скорости 66, а тяги 68 передают усилие действующее от натяжения геофизического кабеля 42 на датчик натяжения 69; выходящий из скважины геофизический кабель 42 несет на себе остатки скважинной жидкости, которая замерзает при отрицательной температуре и изменяет наружный диаметр геофизического кабеля 42 и мерного ролика 60; для исключения этого, при движении от устья скважины к барабану 19, геофизический кабель 42 проходит через устройство контроля сечения, сушки и очистки 23, при этом воздух от компрессора 28 проходит через электронагреватель воздуха 31, попадает в корпус 70, где обдувает геофизический кабель 42, при этом калибровочная шайба 72 отслеживает диаметр геофизического кабеля 42. В случае не полного снятия льда, геофизический кабель 42, сжимая пружину сжатия 73, перемещает калибровочную шайбу 72 до взаимодействия с концевым выключателем 74, сигнал от которого подается по электрической цепи 75 на систему управления 9, при этом снимается напряжение на пневмораспределителе 50 и перепускном распределителе 70 и подается сигнал шаговому двигателю 33 на выход в нулевую производительность насоса 32, срабатывает нормально замкнутая тормозная система 44 спуско-подъемного агрегата 15, а поток рабочей жидкости пускается мимо гидромотора 39, происходит остановка движения кабеля 42; оператор включает пониженную скорость движения геофизического кабеля 42, обеспечивая полную его сушку, и продолжает дальнейший подъем; аналогичное действие выполняется системой при перегрузке на кабеле, то есть поступления сигнала на систему управления 9 от датчика натяжения 69, при выходе прибора на заданную оператором в системе управления 9 глубину или на "ноль" метров, а так же при несанкционированной остановке прибора при спуске. Контроль параметров работы насоса переменной производительности 32 производится на панели контроля давления 38, тепловая защита гидросистемы обеспечивается маслоохладителем 37, а защита от превышения давления предохранительным клапаном 77, установленным на коллекторе 40. Видимость при работе в темное время суток обеспечивается прожектором 30. После подъема скважинного прибора 4, последний демонтируется, отсоединяется от геофизического кабеля 42 и укладывается в трубчатую кассету 2; геофизический кабель 42 наматывается на барабан 16, приводной тепловой двигатель 25 останавливается.
Таким образом, предложенное устройство позволяет обеспечить автономность проведения геофизических исследований скважин вне зависимости от обустройства и места расположения скважин, климатических условий и обеспечить надежность и безопасность проведения спуско-подъемных операций и геофизических исследований скважин в целом.

Claims (1)

  1. Устройство для спуска и подъема скважинных приборов, включающее установленный на раме термоизолированный кузов, имеющий лебедочный отсек и силовой отсек с силовой установкой с приводным двигателем и насосом переменной производительности, разделенные кабиной оператора, с размещенной в ней системой управления, установленный в подшипниковых узлах барабан лебедки с приводом от гидромотора и укладчик кабеля с кареткой, оснащенной корпусом для входа кабеля, трехроликовой системой из направляющих и мерного роликов и датчиками глубины спуска, скорости движения и натяжения кабеля, отличающееся тем, что оно снабжено распределительной коробкой с генератором питания электросистем, компрессорной установкой с гидронасосом, поршневым насосом и двухштоковым цилиндром, система управления имеет управление насоса переменной производительности, выполненное в виде шагового двигателя, рама термоизолированного кузова выполнена в виде трубчатой кассеты, оснащенной зажимами для скважинных геофизических приборов и амортизаторами крепления силовой установки, гидромотор привода барабана оборудован перепускным распределителем и редуктором, соединенным с барабаном, барабан оснащен нормально замкнутой тормозной системой, управляемой от пневмораспределителя, поршневой насос кинематически связан с барабаном и гидравлически соединен через двухпозиционный распределитель укладчика кабеля с полостями двухштокового цилиндра, распределительная коробка с генератором питания электросистем, гидронасос компрессорной установки и насос переменной производительности с управлением, выполненным в виде шагового двигателя, установлены на приводном двигателе силовой установки, укладчик кабеля имеет рычажную систему, один конец которой связан с двухштоковым цилиндром, а на втором шарнирно установлена каретка, мерный ролик соединен посредством угловой передачи с датчиком глубины спуска и скорости движения кабеля, а посредством тяг с датчиком натяжения, и установлен между направляющими роликами с возможностью охвата ветви кабеля на угол, образованный касательными от направляющих, каретка оснащена дополнительно узлом контроля сечения, сушки и очистки кабеля, выполненным в виде подпружиненной пружиной сжатия калибровочной шайбы, установленной в корпусе с возможностью осевого перещения и взаимодействия с установленным на корпусе концевым выключателем, соединенным посредством электрических цепей через систему управления с перепускным распределителем, пневмораспределителем и шаговым двигателем, при этом корпус для входа кабеля имеет подвод горячего воздуха от компрессорной установки.
RU94025591A 1994-07-07 1994-07-07 Устройство для спуска и подъема скважинных приборов RU2087668C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94025591A RU2087668C1 (ru) 1994-07-07 1994-07-07 Устройство для спуска и подъема скважинных приборов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94025591A RU2087668C1 (ru) 1994-07-07 1994-07-07 Устройство для спуска и подъема скважинных приборов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94025591A RU94025591A (ru) 1996-06-10
RU2087668C1 true RU2087668C1 (ru) 1997-08-20

Family

ID=20158219

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94025591A RU2087668C1 (ru) 1994-07-07 1994-07-07 Устройство для спуска и подъема скважинных приборов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2087668C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2505662C1 (ru) * 2012-07-02 2014-01-27 Открытое Акционерное Общество "Газпромнефть-Ноябрьскнефтегазгеофизика" Устройство с вертикальным барабаном для перемещения скважинных приборов под добычным насосом
RU2527100C2 (ru) * 2008-09-22 2014-08-27 Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. Система наземного оборудования на буровой скважине
RU214541U1 (ru) * 2022-04-22 2022-11-02 Акционерное Общество "Машиностроительная Компания "Витязь" Мобильный агрегат для исследования скважин АИС-1Г

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Запорожец В.М. Теофизические методы исследования скважин. - М.: Недра, 1983, с. 51. Каротажный подъемнник КЕО-110. Проспект формы "Gamma mu - vek". - Венгрия: 1985. Авторское свидетельство N 848572, кл. E 21 B 19/00, 1981. *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2527100C2 (ru) * 2008-09-22 2014-08-27 Шлюмбергер Текнолоджи Б.В. Система наземного оборудования на буровой скважине
RU2505662C1 (ru) * 2012-07-02 2014-01-27 Открытое Акционерное Общество "Газпромнефть-Ноябрьскнефтегазгеофизика" Устройство с вертикальным барабаном для перемещения скважинных приборов под добычным насосом
RU214541U1 (ru) * 2022-04-22 2022-11-02 Акционерное Общество "Машиностроительная Компания "Витязь" Мобильный агрегат для исследования скважин АИС-1Г

Also Published As

Publication number Publication date
RU94025591A (ru) 1996-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6832658B2 (en) Top drive system
US20140166270A1 (en) System and method for positioning equipment for well logging
US5533711A (en) Apparatus and method for pulling cable
US7717193B2 (en) AC powered service rig
CA1225021A (en) Wireline apparatus
CA2578027C (en) A system for assuring engagement of a hydromatic brake on a drilling or well service rig
CA2503142A1 (en) Crown out-floor out device for a well service rig
US3719238A (en) Compact rotary well drilling rig with hydraulic swivel pull down mechanism
CA2372327C (en) System for measuring torque applied to the drum shaft of a hoist
US4438904A (en) Drawworks
BRPI0808954A2 (pt) Aparelho e método para controlar a tração em um cabo de perfuração, embarcação, e, método para controlar a tração em um cabo de um sistema de cabeamento.
CN109132904A (zh) 绞车装置和无人船
US5152506A (en) Apparatus for pulling cable
CN105865802A (zh) 加载与驱动协调控制的车辆地面力学土槽试验台
RU2087668C1 (ru) Устройство для спуска и подъема скважинных приборов
CA2065209A1 (en) Dual mast apparatus for storage and retrieval vehicles
CN102373882A (zh) 分体自走式煤矿坑道钻机
CA2607466C (en) Ac powered service rig
CN202431184U (zh) 分体自走式煤矿坑道钻机
US4212576A (en) Pipe handling apparatus
KR960004275B1 (ko) 굴착장치의 굴착공구의 전진속도 제어방법 및 굴착장치
US3319935A (en) Apparatus for lashing and placing aerial cable and strand
CN213772937U (zh) 一种桥梁检测用升降装置
JP4602263B2 (ja) 常時定荷重をかけながら架空送電線を電線移線する工法
GB2132971A (en) Winch control systems