RU2086793C1 - Выходной тракт газопровода для высокотемпературного газового потока - Google Patents

Выходной тракт газопровода для высокотемпературного газового потока Download PDF

Info

Publication number
RU2086793C1
RU2086793C1 RU94005373A RU94005373A RU2086793C1 RU 2086793 C1 RU2086793 C1 RU 2086793C1 RU 94005373 A RU94005373 A RU 94005373A RU 94005373 A RU94005373 A RU 94005373A RU 2086793 C1 RU2086793 C1 RU 2086793C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
temperature
groove
resistant
boiling point
adhesive composition
Prior art date
Application number
RU94005373A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94005373A (ru
Inventor
О.А. Лобанов
В.П. Тумановская
В.И. Черепов
Original Assignee
Московский институт теплотехники
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский институт теплотехники filed Critical Московский институт теплотехники
Priority to RU94005373A priority Critical patent/RU2086793C1/ru
Publication of RU94005373A publication Critical patent/RU94005373A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2086793C1 publication Critical patent/RU2086793C1/ru

Links

Landscapes

  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Abstract

Использование: в машиностроении, в частности в конструкциях выходных трактов газопроводов для высокотемпературного газового потока. Сущность изобретения: выходной тракт газопровода для высокотемпературного газового потока содержит вкладыш В, выполненный в виде жаропрочной эрозионностойкой оболочки, скрепленной клеящим составом КС с подложкой из пресс-материала или графита, соединенной со стенками газопровода. На наружной поверхности В выполнен ряд кольцевых канавок КК, последовательно заполненных легкоплавкими материалами М, при этом в одной из канавок находится М, температура плавления ТП которого ниже температуры разложения ТР КС, а температура кипения ТК выше ТР КС, а в последующей КК находится М, ТП которого ниже ТК предыдущего М, заполняющего КК, а ТК выше ТП предыдущего М, заполняющего КК. ТК самого теплостойкого М выше температуры рабочей среды. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относится к области машиностроения и направлено на совершенствование конструкции выходных трактов газопроводов, работающих кратковременно в области высоких температур.
Известна конструкция тракта газопровода, содержащая неподвижное фланцевое соединение, в котором между двумя фланцами, стянутыми болтами, установлена неметаллическая прокладка (1).
Недостаток этого тракта газопровода заключается в том, что при прогреве конструкции в условиях работы с газами высокой температуры уплотнение сгорает и стык между фланцами разгерметизируется.
Известна конструкция тракта трубопровода, в котором в качестве материала уплотнительных прокладок используется алюминий или медь (2).
Недостаток этой конструкции тракта трубопровода заключается в большой металлоемкости, поскольку требуется наличие стягивающих деталей, таких, как болты или шпильки с гайками, а также в снижении надежности в эксплуатации из-за больших потоков к болтам, вызывающих их прогрев и разрушение, что в свою очередь приводит к разгерметизации стыка.
Известна также конструкция выходного тракта газопровода (сопла), содержащая в качестве вкладыша абляционные материалы, такие, как графит (3).
Недостаток этой конструкции заключается в нестабильности газодинамических параметров газового потока на выходе из трубопровода, поскольку под воздействием температуры продуктов сгорания детали изнашиваются и изменяются размеры выходного тракта (сопла), что в ряде случаев является недопустимым.
Известна конструкция выходного тракта газопровода (сопла), состоящая из вкладыша минимального сечения, выполненного в виде тонкостенной профильной оболочки вращения, при этом между наружным корпусом сопла и вкладышем размещена подложка из графита или пресс-материала, прочно скрепленная клеящим составом с оболочкой (4).
Недостаток этой конструкции заключается в пониженной надежности при эксплуатации, поскольку под воздействием температуры клеящий состав разлагается и возможен проток горячих газов между оболочкой и подложкой, подложка подвергается эрозионному износу, что нарушает работоспособность двигателя и изменяет его тяговые характеристики.
Целью изобретения является повышение надежности работы выходного тракта газопровода.
Указанная цель достигается тем, что в выходном тракте газопровода для высокотемпературного газового потока, содержащем вкладыш из жаропрочной эрозионностойкой оболочки, скрепленной клеящим составом с подложкой из пресс-материала или графита, соединенной со стенками газопровода, на наружной поверхности эрозионностойкой оболочки выполнен ряд кольцевых канавок, заполненных легкоплавкими материалами, при этом в одной из канавок находится материал, температура плавления которого ниже температуры разложения клеящего состава, а температура кипения выше температуры разложения клеящего состава, а в следующей канавке находится материал, температура плавления которого ниже температуры кипения предыдущего материала, заполняющего канавку, а температура кипения выше температуры плавления предыдущего материала, при этом температура кипения самого теплостойкого материала, заполняющего канавку, выше температуры рабочей среды.
На чертеже представлена конструкция выходного тракта газопровода для высокотемпературного газового потока.
Выходной тракт газопровода для высокотемпературного газового потока состоит из вкладыша 1, выполненного в виде оболочки из жаропрочного эрозионностойкого материала, преимущественно вольфрама или его сплавов, подложки 2, изготовленной из пресс-материала или графита. Вкладыш соединен с подложкой на клеящем составе 3. Подложка в свою очередь прочно скреплена со стенками 4 газопровода, например, на клеящем составе. На наружной поверхности вкладыша 1 выполнены кольцевые канавки 5, заполненные легкоплавкими материалами 6 и 7. Одна из канавок 5 заполнена материалом с температурой плавления ниже температуры разложения клеящего состава 3 (преимущественно свинец) и с температурой кипения выше температуры разложения клеящего состава, а другая канавка заполнена материалом с температурой плавления ниже температуры кипения предыдущего материала, заполняющего канавку, а температура кипения выше температуры плавления предыдущего материала, заполняющего канавку, при этом температура кипения самого теплостойкого материала, заполняющего канавку, выше температуры рабочей среды. В зависимости от температуры рабочего тела (газа, текущего по выходному тракту) количество канавок может быть различно от одной и более.
При прогреве до начала разложения клеящего состава плавится, например, свинец, заполняющий одну из канавок, и внедряется в поры пресс-материала или графита, чем обеспечивается герметичность стыка, затем, пока свинец не закипел и не вытек в зазор между вкладышем и подложкой, вступает в работу материал второй канавки, например медь, которая также внедряется в материал подложки и заполняет зазор. Наличие свинца и меди в канавках обеспечивает надежную работу выходного тракта при температуре рабочей среды порядка 1800oC. Подтверждено на опытных работах.
Для большей надежности материал, заполняющий канавки, должен увеличивать свою теплостойкость в сторону выходного среза 8 тракта. Тогда свинец, заполняющий канавку (см. позицию 6), закипает, но т.к. в другой канавке, расположенной ближе к выходному срезу 8, находится медь, то она закрывает зазор между вкладышем и подложкой и свинец движется в сторону входа выходного патрубка, что увеличивает герметичность стыка, а следовательно, и надежность его работы.

Claims (2)

1. Выходной тракт газопровода для высокотемпературного газового потока, содержащий вкладыш, выполненный в виде жаропрочной эрозионностойкой оболочки, скрепленной клеящим составом с подложкой из пресс-материала или графита, соединенной со стенками газопровода, отличающийся тем, что на наружной поверхности вкладыша выполнен ряд кольцевых канавок, последовательно заполненных легкоплавкими материалами, при этом в одной из канавок находится материал, температура плавления которого ниже температуры разложения клеящего состава, а температура кипения выше температуры разложения клеящего состава, а в последующей канавке находится материал, температура плавления которого ниже температуры кипения предыдущего материала, заполняющего канавку, а температура кипения выше температуры плавления предыдущего материала, заполняющего канавку, при этом температура кипения самого теплостойкого материала, заполняющего канавку, выше температуры рабочей среды.
2. Тракт по п.1, отличающийся тем, что материалы, заполняющие канавки, расположены в порядке возрастания их температур плавления от входного среза вкладыша в сторону его выходного среза.
RU94005373A 1994-02-15 1994-02-15 Выходной тракт газопровода для высокотемпературного газового потока RU2086793C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94005373A RU2086793C1 (ru) 1994-02-15 1994-02-15 Выходной тракт газопровода для высокотемпературного газового потока

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94005373A RU2086793C1 (ru) 1994-02-15 1994-02-15 Выходной тракт газопровода для высокотемпературного газового потока

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94005373A RU94005373A (ru) 1995-11-20
RU2086793C1 true RU2086793C1 (ru) 1997-08-10

Family

ID=20152522

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94005373A RU2086793C1 (ru) 1994-02-15 1994-02-15 Выходной тракт газопровода для высокотемпературного газового потока

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2086793C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Сб. статей. Уплотнения. - М.: Машиностроение, 1964, с. 207, фиг. 2в. 2. Башта Т.М. Гидравлические приводы летательных аппаратов. - М.: Машиностроение, 1967, с. 418, рис. 342. 3. Алемасов В.Е. Теория ракетных топлив. - М.: Машиностроение, 1980, с. 453, рис. 35.5. 4. Синюков А.М. и др. Баллистическая ракета на твердом топливе. - М.: Военное изд-ва МО СССР, 1972, с. 39, рис. 2. 16. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5549449A (en) Turbomachinery incorporating heat transfer reduction features
RU2310795C2 (ru) Газовая турбина с камерой сгорания, выполненной из композитного материала
US6758653B2 (en) Ceramic matrix composite component for a gas turbine engine
US7614849B2 (en) Use of a thermal barrier coating for a housing of a steam turbine, and a steam turbine
JP4097994B2 (ja) 2部分cmc燃焼室のための結合部
US5192186A (en) Gas turbine engine
US6171052B1 (en) Cooling of a honeycomb seal in the part of a gas turbine to which hot gas is admitted
JPH11511535A (ja) 間隙を密封するためのシール要素並びにガスタービン設備
CN1458393A (zh) 陶瓷涡轮罩
CA2367570C (en) Split ring for gas turbine casing
FR2825783A1 (fr) Accrochage de chambre de combustion cmc de turbomachine par pattes brasees
KR19980070758A (ko) 터보과급기의 배기터빈
CA2598326A1 (en) Seal system for an interturbine duct within a gas turbine engine
JPS59138728A (ja) 非冷却ガス通路を備えた外部軸承型排気タ−ボ過給機
US6655911B2 (en) Stator vane for an axial flow turbine
RU2086793C1 (ru) Выходной тракт газопровода для высокотемпературного газового потока
US5154139A (en) Refractory tube block
US6030176A (en) Structural member for an exhaust-gas connection of a turbomachine, in particular a steam turbine, and set of at least two structural members
CN108087549B (zh) 航空发动机涡轮叶片冷却试验密封结构
GB2327466A (en) A stator for a gas turbine compressor
US5658024A (en) Expansion joint with a sloped cavity and improved fabric clamping
RU2273756C2 (ru) Элемент ракетного двигателя и способ изготовления такого элемента ракетного двигателя
JPH06213195A (ja) 燃料フィードポンプ
CN1011259B (zh) 薄层隔热屏
GB2251895A (en) Gas turbine shroud ring