RU2086391C1 - Apparatus for vibratory-mechanical working of axially symmetric parts - Google Patents
Apparatus for vibratory-mechanical working of axially symmetric parts Download PDFInfo
- Publication number
- RU2086391C1 RU2086391C1 RU93007926A RU93007926A RU2086391C1 RU 2086391 C1 RU2086391 C1 RU 2086391C1 RU 93007926 A RU93007926 A RU 93007926A RU 93007926 A RU93007926 A RU 93007926A RU 2086391 C1 RU2086391 C1 RU 2086391C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hydraulic
- hydraulic cylinder
- deforming member
- vibratory
- deforming element
- Prior art date
Links
Landscapes
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно к устройствам для вибромеханической обработки осесимметричных деталей. The invention relates to the processing of metals by pressure, mainly to devices for vibromechanical processing of axisymmetric parts.
Известно устройство для деформации деталей, содержащее деформирующий инструмент в виде индуктора, включающего корпус с обмоткой управления и связанного с генератором тока частоты кольцевого промежуточного элемента, размещенного между индуктором и деталью, а также привод перемещения заготовки /1/. A device for deforming parts containing a deforming tool in the form of an inductor, comprising a housing with a control winding and connected with the frequency generator of the frequency of the annular intermediate element located between the inductor and the part, as well as the drive for moving the workpiece / 1 /.
Недостатком известного устройства являются ограниченные технологические возможности. A disadvantage of the known device is the limited technological capabilities.
Известно устройство для вибромеханической обработки с электромагнитным приводом, содержащее фиксирующие обрабатываемую деталь передний и задний упоры с приводами их перемещения, деформирующий элемент, установленный с возможностью вибрирующего осевого возвратно-поступательного перемещения от привода, включающего источник магнитных импульсов /2/. A device for vibromechanical machining with an electromagnetic drive, containing front and rear stops fixing the workpiece with their movement drives, a deforming element mounted with the possibility of vibrating axial reciprocating movement from the drive, including a magnetic pulse source / 2 /.
Указанное устройство предназначено для обработки осесимметричных деталей. The specified device is intended for the processing of axisymmetric parts.
Недостатком известного устройства является малая надежность его при работе при низких частотах или в сложном импульсном режиме, что приводит к сужению технологических возможностей. A disadvantage of the known device is its low reliability when operating at low frequencies or in a complex pulse mode, which leads to a narrowing of technological capabilities.
Предлагаемое изобретение позволяет устранить отмеченные недостатки за счет того, что деформирующий элемент, выполненный в виде цанги с разрезной рабочей частью, установленной в бандаже, смонтирован с возможностью перемещения в радиальном и осевом направлении и кинематически связан хвостовой частью с движителем осевого перемещения. Движитель выполнен электрогидравлическим и содержит электрогидравлический усилитель мощности, который управляет реверсивным гидроцилиндром, в полом штоке которого закреплен деформирующий элемент. The present invention allows to eliminate the noted disadvantages due to the fact that the deforming element, made in the form of a collet with a split working part installed in the bandage, is mounted for movement in the radial and axial direction and kinematically connected by the tail part with the axial displacement mover. The mover is made electro-hydraulic and contains an electro-hydraulic power amplifier that controls the reversing hydraulic cylinder, in the hollow stem of which a deforming element is fixed.
На чертеже представлена схема устройства в общем виде. The drawing shows a diagram of the device in General.
Устройство содержит задний упор 1 с приводом 2 и передний упор 3 с приводом 4 для заготовки 5, деформирующий элемент 6, выполненный в виде цанги, электрогидравлический усилитель 7, реверсивный гидроцилиндр 8, в полом штоке 9 которого закреплен деформирующий элемент 6. The device comprises a rear stop 1 with a drive 2 and a front stop 3 with a drive 4 for the workpiece 5, a deforming element 6 made in the form of a collet, an electro-hydraulic amplifier 7, a reversing hydraulic cylinder 8, in the hollow rod 9 of which a deforming element 6 is fixed.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
В передний упор 1 с гидравлическим приводом 2 и задний упор 3 с гидравлическим приводом 4 устанавливается заготовка 5, на якорь гидравлического усилителя 7 подается электрический сигнал от генератора сигнала (на чертеже обозначен Г. С. ) малой частоты (единицы или доли герца) или отдельные импульсы, благодаря чему в реверсивном гидроцилиндре 8 создается периодическая разница давлений по тому же закону, при этом шток 9 стремится занять такое положение, чтобы уравнять давление, т.к. шток совершает колебательные движения. Совместно со штоком 9 колеблется и деформирующий элемент 6, который в свою очередь деформирует заготовку 5. По окончании деформирования заготовка вынимается, вставляется новая заготовка и цикл повторяется. A blank 5 is installed in the front stop 1 with the hydraulic drive 2 and the rear stop 3 with the hydraulic drive 4, an electrical signal from the signal generator (indicated by G.S.) of low frequency (units or fractions of hertz) is supplied to the anchor of the hydraulic amplifier 7 pulses, due to which a periodic pressure difference is created in the reversing hydraulic cylinder 8 according to the same law, while the rod 9 tends to take such a position as to equalize the pressure, because the stock oscillates. Together with the rod 9, the deforming element 6 also oscillates, which in turn deforms the workpiece 5. At the end of the deformation, the workpiece is removed, a new workpiece is inserted and the cycle repeats.
Конкретный пример реализации. Устройство реализовано на базе генератора ВЭДС-10А, в отдельно установленный бандаж вставляется цанговый деформирующий элемент с углом, равным 15o, и внутренним углом, равным 15o, выполненный с восьмью сегментами. Цанга своей нарезной частью жестко закреплена в полом штоке реверсивного гидроцилиндра, установленного по другую сторону от бандажа на плите. В цангу вводилась с предварительно заточенным концом заготовка алюминиевая трубка с наружным диаметром 23 мм. От генератора частоты (ВЭДС-10А) подавали сигнал малой частоты (до 10 герц) на усилитель мощности электрогидравлический (УГ 62-000-03), который создавал разность давлений в гидроцилиндре. При перемещении заготовки через цангу в результате деформации получали: без вращения восьмиугольную трубку, при вращении правильную цилиндрическую трубку с наружным диаметром 19 мм, с гладкой поверхностью. На таких малых частотах электромагнитные усилители работают неустойчиво.Concrete implementation example. The device is implemented on the basis of the VEDS-10A generator, a collet deforming element with an angle of 15 o and an internal angle of 15 o , made with eight segments, is inserted into a separately installed bandage. The collet with its threaded part is rigidly fixed in the hollow rod of the reversing hydraulic cylinder mounted on the other side of the bandage on the plate. An aluminum tube with an outer diameter of 23 mm was introduced into the collet with a pre-sharpened end. From a frequency generator (VEDS-10A) a low-frequency signal (up to 10 hertz) was applied to an electro-hydraulic power amplifier (UG 62-000-03), which created a pressure difference in the hydraulic cylinder. When moving the workpiece through the collet as a result of deformation, the following was obtained: without rotation, an octagonal tube, while rotating, a regular cylindrical tube with an outer diameter of 19 mm, with a smooth surface. At such low frequencies, electromagnetic amplifiers are unstable.
Применение устройства позволит расширить технологические возможности, в частности, позволит работать при малых частотах обработки и сложной импульсной обработке, что невозможно при использовании магнитострикционных и электромагнитных движителей. The use of the device will expand technological capabilities, in particular, will allow you to work at low processing frequencies and complex pulsed processing, which is impossible when using magnetostrictive and electromagnetic propulsors.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93007926A RU2086391C1 (en) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | Apparatus for vibratory-mechanical working of axially symmetric parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93007926A RU2086391C1 (en) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | Apparatus for vibratory-mechanical working of axially symmetric parts |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU93007926A RU93007926A (en) | 1995-08-20 |
RU2086391C1 true RU2086391C1 (en) | 1997-08-10 |
Family
ID=20137090
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93007926A RU2086391C1 (en) | 1993-02-09 | 1993-02-09 | Apparatus for vibratory-mechanical working of axially symmetric parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2086391C1 (en) |
-
1993
- 1993-02-09 RU RU93007926A patent/RU2086391C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент ФРГ N 1452661, кл. B 21 D 25/14, 1969. 2. Одинцов Л.Г. Финишная обработка деталей алмазным выглаживанием и вибровыглажиманием. - М.: Машиностроение, 1981, с. 114 - 116, рис. 69. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113814432B (en) | Rigidity and damping adjustable vibration attenuation boring bar and control method | |
EP0591104B1 (en) | Apparatus for ultra-sonic eroding of a workpiece | |
JPS6085846A (en) | Machine tool | |
EP0625083B1 (en) | Workpiece grinder | |
DE69809077T2 (en) | SIZE-BASED OVERSIZED TORQUE TOOL | |
CN109571159B (en) | Free abrasive material micro-ultrasonic machining device and feed adjusting method | |
RU2086391C1 (en) | Apparatus for vibratory-mechanical working of axially symmetric parts | |
JPH07185921A (en) | Drilling device having drilling spindle capable of radial displacement | |
JPS6227937B2 (en) | ||
US3555235A (en) | Metallic surface fusion apparatus | |
JPH01234106A (en) | Ultrasonic vibration core drilling machine | |
JP7311098B2 (en) | Vibration cutting device, vibration device and cutting method | |
SU1033282A1 (en) | Apparatus for clamping parts | |
SU1299633A1 (en) | Ultrasound waveguide-matrix | |
JP2000024772A (en) | Device for removing molding sand | |
SU1119765A1 (en) | Electric magnetic hammer | |
JPH0553853U (en) | Oscillation device for super finishing head | |
SU1263393A1 (en) | Apparatus for pressure metal working with application of ultrasonic vibrations | |
SU1731490A1 (en) | Method of cutting with disc electrode tool | |
RU2003456C1 (en) | Tool for surface plastic deformation | |
RU2077988C1 (en) | Engraving electric hammer | |
SU1713785A1 (en) | Honing head | |
SU965692A1 (en) | Apparatus for electrochemical machining | |
SU1088854A1 (en) | Apparatus for manufacturing fattened strip | |
SU1692760A1 (en) | Method of circular drilling |