SU1299633A1 - Ultrasound waveguide-matrix - Google Patents

Ultrasound waveguide-matrix Download PDF

Info

Publication number
SU1299633A1
SU1299633A1 SU853979459A SU3979459A SU1299633A1 SU 1299633 A1 SU1299633 A1 SU 1299633A1 SU 853979459 A SU853979459 A SU 853979459A SU 3979459 A SU3979459 A SU 3979459A SU 1299633 A1 SU1299633 A1 SU 1299633A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
matrix
grooves
planes
ribs
magnetostrictive transducers
Prior art date
Application number
SU853979459A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Иосифович Иванов
Александр Михайлович Онищенко
Лев Львович Пономарев
Валерий Евгеньевич Мухин
Светлана Петровна Орехова
Original Assignee
Донецкий политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Донецкий политехнический институт filed Critical Донецкий политехнический институт
Priority to SU853979459A priority Critical patent/SU1299633A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1299633A1 publication Critical patent/SU1299633A1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением и может быть использовано дл  получени  изделий винтообразного профил  из малопластичных материалов . Это достигаетс  тем, что матрица выполнена с внутренними винтообразными канавками и с двум  оппозитно размещенными ребрами на ее наружной поверхности . Боковые плоскости ребер перпендикул рны лини м наклона канавок. На соответствующих ребрах со стороны их разноименных боковых плоскостей установлены магнитострикционные преобразователи. Оси последних расположены перпендикул рно упом нутым плоскост м и с взаимным смещением относительно оси ребер, кратным щагу винтовых канавок. Такое конструктивное рещение позвол ет одновременно с процессом пластической деформации возбуждать магнитострикционными преобразовател ми крутильные колебани , что способствует снижению необходимого рабочего усили  и позвол ет получать издели  винтообразного профил  из труднодеформируемых сплавов. 2 ил. S сл го со со 05 оо ООThe invention relates to the field of metal forming and can be used to produce spiral profile products from low-plastic materials. This is achieved by the fact that the matrix is made with internal helical grooves and with two oppositely placed ribs on its outer surface. The side planes of the ribs are perpendicular to the lines of inclination of the grooves. Magnetostrictive transducers are installed on the corresponding edges on the side of their opposite side planes. The axes of the latter are located perpendicular to the mentioned planes and with mutual displacement relative to the axis of the ribs, a multiple of the groove of the screw grooves. Such a constructive solution allows simultaneously with the process of plastic deformation to excite torsional vibrations with magnetostrictive transducers, which helps to reduce the required working force and allows to obtain products of a helical profile from hard-to-deforming alloys. 2 Il. S sl co s co 05 oo oo

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением и может быть использовано дл  получени  изделий винтообразного профил  методами волочени , прессовани .The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to produce articles of a screw-shaped profile using the methods of drawing and pressing.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества и расширение технологических возможностей за счет получени  изделий винтообразного профил  из малопластичных материалов.The aim of the invention is to improve the quality and expansion of technological capabilities due to the production of spiral profile products from low-plastic materials.

На фиг. 1 изображен колебательный контур дл  пластической деформации изделий винтообразного профил , вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.FIG. 1 shows an oscillating circuit for plastic deformation of the products of a spiral profile, front view; in fig. 2 - the same, side view.

Ультразвуковой волновод-матрица выпол- 5 иен в виде кольца 1 с внутренними винтообразными канавками и двум  оп- позитно размеш,енными ребрами 2 на егоThe ultrasonic waveguide-matrix is made in the form of a ring 1 with internal helical grooves and two oppositely spaced ribs 2 on its

Источником ультразвуковых колебаний  вл лс  ультразвуковой генератор УЗГ-10У. Прессуемое изделие - профиль сверла диа- 10 метром 12 мм. Материал издели  сталь Р6М5. Волновод-матрица имела винтообразную нарезку очка. Угол наклона винтообразной образующей составл л 12°30 . Волноводы установлены в противоположном друг к другу направлении дл  возбуждени  крутильных колебаний соосно винтообразной образующей профил  под углом 12°30 к рабочей линии установки. Ось одного из волноводов смещена на 15 мм отнаружной поверхности, боковые плоскостиносительно другого дл  обеспечени  максикоторых перпендикул рны лини м наклонаJQ мального снижени  коэффициента трени ,The source of ultrasonic vibrations was the ultrasonic generator UZG-10U. The product to be pressed is a drill profile with a diameter of 10 meters 12 mm. Product material steel R6M5. Waveguide-matrix had a spiral cutting points. The angle of inclination of the helical generator was 12 ° 30. The waveguides are installed in the opposite direction to each other in order to excite torsional oscillations coaxially with the helical-like forming profile at an angle of 12 ° 30 to the working line of the installation. The axis of one of the waveguides is offset by 15 mm of the exposed surface, the lateral plane is relative to the other to provide the maximum perpendicular lines of inclination to a minimum reduction of the coefficient of friction,

канавок, а на соответствующих ребрах соШаг винтовой образующей равен 15 мм.grooves, and on the corresponding edges of the helical spiral is 15 mm.

стороны от разноименных боковых плоское-Мощность ультразвуковой системы составтей установлены магнитострикционные преоб-л ла 10 кВт. Частота колебаний 5000-The sides of the opposite side planar-power ultrasonic composites system are fitted with magnetostrictive power of 10 kW. Oscillation frequency 5000-

разователи 3, оси которых расположены пер-25000 Гц. Амплитуда колебаний 5--20 мкм.the developers 3, whose axes are located per-25000 Hz. The oscillation amplitude is 5--20 microns.

пендикул рно упом нутым плоскост м и сИспользование предложенного устройствзаимным смешением относительно оси ре-25 ва позвол ет получать издели  винтообразбер , кратным шагу винтовых канайок.ного профил .using the device proposed by the reciprocal mixing about the axis of the Pe-25 VA allows to obtain products of a screw-forming multiple of the pitch of the screw canyok-shaped profile.

Волновод-матрица работает следующим образом.Waveguide-matrix works as follows.

После того, как заготовка 4 вводитс  в очаг деформации волновода-матрицы 1, включаетс  генератор ультразвуковых колебаний и одновременно с процессом пластической деформации в волноводе-матрице возбуждаютс  магнитострикционными преобразовател ми 3 крутильные колебани  с интенсивностью 0,05-0,5 мм. В течение первого полупериода колебаний магнитострикционные преобразователи 3 вызывают перемещение по винтвой линии профил , что способствует снижению необходимого пикового усили , возникаюплего в начале процесса , до перехода его в установившеес . Во второй полупериод колебаний волновод- матрица 1 возвращаетс  в исходное состо ние за счет усили  прот гивани  и возникающих при этом сил трени . Возвращение волновода-матрицы 1 в исходное состо ние происходит также по винтовой линии профил  и способствует снижению необходимого рабочего уси.ти .After the workpiece 4 is introduced into the deformation zone of the waveguide-matrix 1, the generator of ultrasonic vibrations is turned on and simultaneously with the process of plastic deformation in the waveguide-matrix, torsional oscillations with an intensity of 0.05-0.5 mm are excited by magnetostrictive transducers 3. During the first half-period of oscillations, magnetostrictive transducers 3 cause the profile to move along a screw line, which helps to reduce the required peak force, which occurs at the beginning of the process, before it transitions to the steady state. In the second half-period of oscillation, the waveguide-matrix 1 returns to its original state due to the force of pulling and the resulting friction forces. The return of the waveguide-matrix 1 to the initial state also occurs along the helix of the profile and contributes to the reduction of the required working force.

Амплитуда колебаний матрицы составл ет 0,05-0,5 мм в зависимости от величины ребровых выступов профил .The amplitude of the oscillations of the matrix is 0.05-0.5 mm, depending on the size of the rib projections of the profile.

Пример. Два магнитострикционных преобразовател  ПМС-15А-18 устанавливались на ребрах волновода-матрицы контейнера дл  гидростатического прессовани .Example. Two magnetostrictive transducers ПМС-15А-18 were mounted on the edges of the waveguide-matrix of the container for hydrostatic pressing.

Источником ультразвуковых колебаний  вл лс  ультразвуковой генератор УЗГ-10У. Прессуемое изделие - профиль сверла диа- метром 12 мм. Материал издели  сталь Р6М5. Волновод-матрица имела винтообразную нарезку очка. Угол наклона винтообразной образующей составл л 12°30 . Волноводы установлены в противоположном друг к другу направлении дл  возбуждени  крутильных колебаний соосно винтообразной образующей профил  под углом 12°30 к рабочей линии установки. Ось одного из волноводов смещена на 15 мм отThe source of ultrasonic vibrations was the ultrasonic generator UZG-10U. The product to be pressed is a drill bit with a diameter of 12 mm. Product material steel R6M5. Waveguide-matrix had a spiral cutting points. The angle of inclination of the helical generator was 12 ° 30. The waveguides are installed in the opposite direction to each other in order to excite torsional oscillations coaxially with the helical-like forming profile at an angle of 12 ° 30 to the working line of the installation. The axis of one of the waveguides is offset by 15 mm from

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Ультразвуковой волновод-матрица дл  пластической обработки металлов, выполненна  в виде кольца, на котором установено по меньшей мере два магнитострикционных преробразовател , соединенных с генератором, отличающийс  тем, что, с це- ью повышени  качества при изготовлении изделий с винтовой профилированной наружной поверхностью из малопластичных материалов, матрица выполнена с винтовыми канавками на ее внутренней поверхности и с двум  оппозитно размещенными ребрами на наружной ее поверхности, боковые плоскости которых перпендикул рны лини м наклона канавок, магнитострикционные преобразователи установлены на соответствующих ребрах со стороны их разноименных боковых плоскостей, а оси преоб- разователей расположены перпендикул рно упом нутым плоскост м и с взаимным смещением относительно предельной оси ребер, кратным щагу винтовых канавок.An ultrasonic waveguide matrix for plastic processing of metals, made in the form of a ring, on which at least two magnetostrictive transducers are connected, connected to a generator, characterized in that, with the aim of improving the quality in the manufacture of products with a screw shaped outer surface of low-plastic materials the matrix is made with screw grooves on its inner surface and with two opposedly placed ribs on its outer surface, the lateral planes of which are perpendicular rny lines inclination grooves, magnetostrictive transducers are mounted on the corresponding edges of opposite side of the side planes, and Transducer axis disposed perpendicularly to said planes and mutually displaced relative to the axis of the marginal edges schagu multiple helical grooves. ч чh h VU2.1VU2.1 Фиг. 2FIG. 2
SU853979459A 1985-11-06 1985-11-06 Ultrasound waveguide-matrix SU1299633A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853979459A SU1299633A1 (en) 1985-11-06 1985-11-06 Ultrasound waveguide-matrix

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853979459A SU1299633A1 (en) 1985-11-06 1985-11-06 Ultrasound waveguide-matrix

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1299633A1 true SU1299633A1 (en) 1987-03-30

Family

ID=21206297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853979459A SU1299633A1 (en) 1985-11-06 1985-11-06 Ultrasound waveguide-matrix

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1299633A1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2251570A (en) * 1990-11-09 1992-07-15 Technoform Sonics Limited Improvements in or relating to vibratable ring-like structures
WO1996027458A1 (en) * 1995-03-06 1996-09-12 Design & Development Engineering Limited Profile forming
EP1110636A1 (en) * 1999-12-20 2001-06-27 Telsonic AG Method and apparatus for forming a workpiece
EP1393827A3 (en) * 2002-08-29 2004-03-31 Mannesmannröhren-Werke AG Method of cold-drawing of tubes

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 305318, кл. В 21 С 25/02, 1960. *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2251570A (en) * 1990-11-09 1992-07-15 Technoform Sonics Limited Improvements in or relating to vibratable ring-like structures
GB2251570B (en) * 1990-11-09 1993-10-20 Technoform Sonics Limited Improvements in or relating to vibratable ring-like structures
WO1996027458A1 (en) * 1995-03-06 1996-09-12 Design & Development Engineering Limited Profile forming
EP1110636A1 (en) * 1999-12-20 2001-06-27 Telsonic AG Method and apparatus for forming a workpiece
EP1393827A3 (en) * 2002-08-29 2004-03-31 Mannesmannröhren-Werke AG Method of cold-drawing of tubes

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3490584A (en) Method and apparatus for high frequency screening of materials
US3945618A (en) Sonic apparatus
US20100296975A1 (en) High Capacity Ultrasonic Reactor System
KR0145368B1 (en) Tool horn for converting longitudinal vibration to torsional vibrations
JPH02141222A (en) Extrusion molding method and device thereof
SU1299633A1 (en) Ultrasound waveguide-matrix
US3212312A (en) Apparatus utilizing vibratory energy
CA2038390C (en) Manufacture of high frequency horns
CN106827269A (en) Ultrasonic wave gemstone working apparatus with many tool heads
US4043084A (en) Ultrasonic perspective carving
US3475628A (en) Sonic transducer apparatus
US3879974A (en) Forming of materials
US3212313A (en) Tube drawing apparatus employing vibratory energy
CN210908145U (en) Push-pull type double-bending ultrasonic elliptical vibration cutting device
SU1263393A1 (en) Apparatus for pressure metal working with application of ultrasonic vibrations
RU1773524C (en) Device for drawing with ultrasound
RU2050222C1 (en) Method for obtaining flat articles with cutting edge
Young et al. An oscillatory deep-drawing analogue
RU2014677C1 (en) Device for manufacture of tubes waveguides of rectangular section
SU1222464A1 (en) Device for ultrasonic processing
SU1159674A1 (en) Installation for hydrostatic extrusion employing ultrasound
US3613422A (en) Wire drawing apparatus and method using intermediary impact device
SU715164A1 (en) Metal-drawing apparatus with altrasonic vibration applied to tool
SU1555101A1 (en) Method of assembling by press-fitting the parts of shaft-bushing type
JP2018144188A (en) Screw machining method and screw machining apparatus