RU2085869C1 - Весы - Google Patents

Весы Download PDF

Info

Publication number
RU2085869C1
RU2085869C1 RU94024348A RU94024348A RU2085869C1 RU 2085869 C1 RU2085869 C1 RU 2085869C1 RU 94024348 A RU94024348 A RU 94024348A RU 94024348 A RU94024348 A RU 94024348A RU 2085869 C1 RU2085869 C1 RU 2085869C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
platform
rods
longitudinal
load
base
Prior art date
Application number
RU94024348A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94024348A (ru
Inventor
В.А. Наймушин
В.М. Шабаев
А.Ш. Якупов
Original Assignee
Товарищество с ограниченной ответственностью "Рубин - 35"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Товарищество с ограниченной ответственностью "Рубин - 35" filed Critical Товарищество с ограниченной ответственностью "Рубин - 35"
Priority to RU94024348A priority Critical patent/RU2085869C1/ru
Publication of RU94024348A publication Critical patent/RU94024348A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2085869C1 publication Critical patent/RU2085869C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)

Abstract

Использование: взвешивание различных грузов. Использование: весы содержат грузоприемную платформу, основание, шесть силоизмерительных датчиков, на которые платформа опирается через установочные узлы, узлы поперечной и продольной стабилизации, выполненные в виде стержней из упругого материала. Стержни узла поперечной стабилизации закреплены одними концами в кронштейнах, прикрепленных к платформе, а другими концами - к основанию. Сферические упоры прикреплены к концам стержней, другие концы которых прикреплены к основанию посредством механизмов крепления, выполненных в виде вертикально установленных опор-балок, другие концы которых прикреплены посредством П-образных плит к основанию. 3 з.п. ф-лы, 7 ил.

Description

Изобретение относится к весоизмерительной технике и может быть использовано для взвешивания различных грузов в любых отраслях народного хозяйства.
Известны весы для взвешивания большегрузных автомобилей (авт. св. N 1774189, кл. G 01 G 19/02 1991). Весы содержат грузоприемную платформу, под которой установлены силоизмерительные датчики. Узел стабилизации выполнен в виде пар вертикальных направляющих с перпендикулярно расположенными рабочими поверхностями, между которыми размещены тела качения, выполненные в виде цилиндрических роликов, расположенных в обоймах, соединенных с рабочими поверхностями вертикальных направляющих, закрепленных на опоре. Рабочие поверхности вертикальных направляющих, закрепленных на грузоприемный платформе, выполнены с планками. Клинья клиновых пар скреплены грузоприемной платформой, а их клинья с рамой, выполненной с полозьями, установленными на горизонтальные направляющие. Рама связана с передачей винт-гайка. Однако такие весы не обеспечивают достаточной точности измерения при больших перемещениях платформы от движущегося по ней объекта, поэтому в этих весах предусмотрены привод, в виде винт-гайка с целью установки платформы для взвешивания после стабилизации груза, при этом контакт опорной точки платформы с силовоспринимающим элементом датчика происходит не в вертикальной плоскости, а под некоторым углом, вследствие чего возникает горизонтальная составляющая усилия от веса на датчик и ухудшение точности измерения.
Наиболее близким по техническому решению к предлагаемому являются весы (авт. св. N 1800283, кл. C 01 C 19/02 1990). Весы содержат грузоприемную платформу, опирающуюся через сферические опоры на силоизмерительные датчики, связанные с основанием, и снабженную расположенным перпендикулярно к ее поперечной оси узлом продольной стабилизации и узлом поперечной стабилизации, расположенным перпендикулярно продольной оси платформы; узлы продольной и поперечной стабилизации выполнены в виде натяжных струнок и скрепленными при помощи механизмов, одними концами с основанием, а другими с грузоприемной платформой. Установочные узлы размещены на сферических опорах и снабжены регуляторами углового положения в виде фиксирующих и регулировочных винтов. Каждый установочный узел выполнен в виде клиновой пары, размещенной на сферической опоре. Верхний клин клиновой пары снабжен фиксирующим винтом и установлен с возможностью вертикального перемещения. Нижний клин снабжен регулировочным винтом и установлен с возможностью горизонтального перемещения.
Недостатком этих весов является ненадежность и недостаточная точность взвешивания при действии динамических и внешних воздействий на платформу, т. е. температурные расширения, прогиб платформы т.к. натяжные струны, установочные узлы не обеспечивают сохранение первоначальной настройки весов. Ограничение размеров взвешиваемых автотранспортных средств.
Цель изобретения повышение точности и надежности взвешивания в широком диапазоне рабочих условий и внешних воздействий. Упрощение конструкции и монтажа весов у потребителя.
Цель достигается тем, что в весах, содержащих грузоприемную платформу, опирающуюся через сферические опоры на силоизмерительные датчики, связанные с основанием. Платформа снабжена, расположенным перпендикулярно к ее поперечной оси, узлом продольной стабилизации и узлом поперечной стабилизации, расположенным перпендикулярно продольной оси платформы. Узлы продольной к поперечной стабилизации выполнены в виде стержней с двумя гибкими участками из упругого материала и скрепленных при помощи механизмов одними концами с фундаментом, а другими с грузоприемной платформой. При этом гибкие стержни продольной стабилизации связаны с фундаментом через упругие опоры-балки и П-образные плиты, при этом на платформе закреплены жесткие упоры с возможностью взаимодействия с П-образной плитой, что позволяет уменьшить влияние на измеряемую массу гибких стрежней за счет конструктивного уменьшения их жесткости.
Грузоприемная платформа весов выполнена из двух одинаковых платформ, скрепленных в средней части весов сборно-разборными устройствами, при этом силоизмерительные датчики расположены по два на краях платформы и на стыке платформ, что упрощает транспортировку, монтаж весов, равномерное распределение нагрузки на датчики.
Цель достигнута тем, что в весах предусмотрено конструктивно исключение влияния на измеряющую массу следующих факторов: температурные расширения; прогиба платформы; динамические воздействия от автотранспорта. Конструктивное решение включает установочный узел, содержащий: узел вертикальной ориентации выполненный со сферической опорой на фундамент с регуляторами углового положения в виде регулирующих и фиксирующих винтов; узел регулировки по высоте и горизонтальности платформы с функциями компенсации температурных расширении, прогибов платформы выполненный с установкой на нижнюю сферическую опору пяты, на которую установлена проставочная опора со сферической поверхностью, силоизмерительного датчика, на сферическую поверхность которого установлен через верхнюю пяту винт, находящийся в зацеплении со втулкой, установленной с гарантированным зазором в отверстии опоры платформы и соприкасающей с опорой поверхностями сфера-конус соответственно и закрепленной фиксирующими винтами.
Сопоставительный анализ с прототипом и известных технических решений в исследуемой области позволяет сделать вывод, что заявляемые весы с конструктивными решениями регулируемых установочных узлов, узлов поперечной и продольной стабилизации, сборно-разборных платформ отличаются от известных и соответствуют критерию "новизна".
Анализ известных технических решений в исследуемой области и смежных областях позволяет сделать вывод о том, что продольные и поперечные усилия возникающие в результате торможения автомобиля на платформе воспринимаемые, выполненными из упругого материала, гибкими стержнями продольной и поперечной стабилизации, при чем продольные усилия воспринимаются стержнями продольной стабилизации, допускающими небольшие продольные перемещения платформы ограниченные упорами, при этом сферические поверхности в пятах установочного узла обкатываются без скольжения и с последующим возвратом при помощи вертикально-установленных упругих опор-балок в исходное положение платформы после полного торможения автомобиля на весах, что сохраняет точность взвешивания и заявляемой решение соответствует критерию "изобретательский уровень".
На фиг. 1 представлены весы, вид сбоку; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг. 3 вырез по А на фиг.1; на фиг.4 разрез по Б-Б на фиг.2; на фиг.5 - разрез по В-В на фиг.2; на фиг.6 вид по Г на фиг.2; на фиг.7 разрез по Д-Д на фиг.2.
Весы состоят из грузоприемной платформы 1, основания 2, шести силоизмерительных датчиков 3, на которые платформа 1 опирается через установочные узлы 4, узлов поперечной и продольной стабилизации грузоприемной платформы. Узел поперечной стабилизации выполнен в виде стержней 5 из упругого материала, например, пружинной стали марки Ст 65Г и расположенных перпендикулярно продольной оси и симметрично относительно поперечной оси платформы и закрепленных одними концами в кронштейнах 6, закрепленных на платформе 1, а другими концами, при помощи, механизмов крепления, выполненных из опирающихся друг о друга сферических упоров 7 и 8, крепежных элементов 9, кронштейнов 10, прикрепленных к основанию 2. Узел продольной стабилизации платформы выполнен в виде стержней 11, выполненных из упругого материала, например, пружинной стали Ст 65Г (аналогичные стержням 5). Стержни 11 расположены перпендикулярно поперечной оси симметрично относительно продольной оси платформы 1 и закреплены одними концами, при помощи механизмов крепления, выполненных из опирающихся друг о друга сферических упоров 12 и 13 (аналогично механизмам крепления стержней 5). Одни сферические упоры 12 прикреплены, при помощи крепежных элементов 14, к концам стержней 11, а другие сферические упоры 13 прикреплены к основанию 2, посредством механизмов крепления, выполненных в виде вертикально-установленных упругих опор-балок 16, верхние концы которых, при помощи кронштейнов 17, прикреплены перпендикулярно к концам стержней 11. Другие концы упругих опор-балок 16 прикреплены посредством П-образных плит 18 к основанию 2. На балках платформы 1 закреплены упоры 19 с зазором h к торцам П-образных плит 18. Упругие опоры-балки 16 выполнены из пружинной стали, марки Ст 65Г.
Установочные узлы 4 выполнены с установкой на нижнюю сферическую опору 20 пяты 21, на которую установлена проставочная опора 22 силоизмерительного датчика 3. Сферическая опора 20 снабжена регулировочным винтом 23 для регулирования углового положения и установлена на опору 24, прикрепленную винтом 25 к основанию 2. На верхнюю сферическую поверхность 26 силоизмерительного датчика 3 установлена верхняя пята 27, на которую установлены винт 28, находящимся в зацеплении со втулкой 29, установленной с гарантированным зазором "δ" в отверстии опоры 30, прикрепленной к платформе 1. Втулка 29 снабжена фиксирующими винтами 31. На втулке 29 выполнена сферическая поверхность 34, соприкасающаяся с конусной торцевой поверхностью 35 опоры 30.
Платформа 1 выполнена из двух одинаковых балок-ферм, скрепленных в средней части сборно-разборными устройствами 32. П-образные плиты 18 снабжены регулировочными винтами 33.
Стержни 5 и 11 продольной и поперечной стабилизации выполнены из двух гибких цилиндрических элементов 36 малого диаметра, соединенных между собой жесткой штангой 37. Имеются домкраты 38 с ручкой 39 выполненные в виде "винт-гайка", которые установлены на платформе 1 рядом с датчиками 3.
Весы работают следующим образом.
При помощи домкратов 38 платформа 1 поднимается от основания 2 на заданную высоту, после чего соблюдая вертикальность оси силоизмерительных датчиков 3 и горизонтальность платформы устанавливаются в пятах 21 и 27. При этом положении гибкие стержни 5 и 11 поперечной и продольной стабилизации устанавливаются горизонтально.Зазоры h в в пределах необходимой величины.
При наезде автомобиля на платформу 1 продольные перемещения платформы воспринимаются упругой опорой-балкой 16 через гибкие стержни 11. При больших перемещениях упоры 19 приближаются к упорам П-образных плит 18, при этом сферические опоры 26 силоизмерительных датчиков 3 и проставочные опоры 22 прокатываются в пятах 21 и 27 без проскальзования. После полного заезда автомобиля на платформу 1 упругие опоры-балки 16 возвращают платформу 1 в исходное настроенное положение. Вертикальное усилие от веса груза воспринимают силоизмерительные датчики 3, сигналы которых регистрирует и обрабатывает вторичный прибор.
Конструктивное выполнение стержней 5 и 11 в виде гибких цилиндрических элементов 36 из упругого материала, например, пружинной стали и соединение этих элементов между собой жесткой цилиндрической штангой позволяет воспринимать платформе 1, при наезде автомобиля, наибольшие продольные и поперечные перемещения с возвратом при помощи упругих опор-балок 16 в исходное положение после полного торможения автомобиля на весах.
Выполнение на втулках 29 сферической поверхности 34 соприкасающейся с ней конусной поверхности 35 опор 30 позволяет обеспечить точность регулировки установочного узла.
Выполнение платформы из двух одинаковых балок-ферм позволяет обеспечить транспортабельность и облегчить ее монтаж у потребителя.

Claims (4)

1. Весы, содержащие грузоприемную платформу, опирающуюся через сферические опоры на силоизмерительные датчики, связанные с основанием, и снабженную расположенным перпендикулярно к ее поперечной оси узлом продольной стабилизации и узлом поперечной стабилизации, расположенным перпендикулярно продольной оси платформы, узлы продольной и поперечной стабилизации выполнены в виде стержней, скрепленных при помощи механизмов крепления одними концами с основанием, а другими с грузоприемной платформой, установочные узлы, размещенные на сферических опорах, с регуляторами углового положения в виде фиксирующих и регулировочных винтов, отличающиеся тем, что стержни выполнены из упругого материала, а механизмы крепления концов стержней продольной стабилизации к платформе и поперечной стабилизации к основанию выполнены из опирающихся друг о друга сферических упоров, одни из которых прикреплены к концам стержней, другие прикреплены при помощи кронштейнов первых упоров к платформе, вторых к основанию, при этом механизмы крепления других концов стержней продольной стабилизации выполнены в виде вертикально установленных упругих опор-балок, верхние концы которых при помощи кронштейнов прикреплены перпендикулярно к концам стержней, а другие концы упругих опор-балок прикреплены посредством П-образных плит к основанию, причем на балках платформы закреплены упоры, установочные узлы выполнены с установкой на нижнюю сферическую опору пяты, на которую установлена с выполненной сферической поверхностью проставочная опора силоизмерительного датчика, а на верхнюю сферическую поверхность силоизмерительного датчика установлена верхняя пята, на которую установлен винт, находящийся в зацеплении с втулкой, установленной с гарантированным зазором в отверстии опоры, прикрепленной к грузоприемной платформе, при этом втулка снабжена фиксирующими винтами.
2. Весы по п.1, отличающиеся тем, что грузоприемная платформа выполнена из двух одинаковых балок-ферм, скрепленных между собой сборно-разборными устройствами.
3. Весы по п.1, отличающиеся тем, что на втулке выполнена сферическая поверхность, соприкасающаяся с конусной торцевой поверхностью опоры платформы.
4. Весы по п.1, отличающиеся тем, что стержни продольной и поперечной стабилизации выполнены из двух гибких цилиндрических элементов, соединенных между собой жесткой штангой, причем цилиндрические элементы имеют меньший диаметр по отношению к штанге.
RU94024348A 1994-06-29 1994-06-29 Весы RU2085869C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94024348A RU2085869C1 (ru) 1994-06-29 1994-06-29 Весы

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94024348A RU2085869C1 (ru) 1994-06-29 1994-06-29 Весы

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94024348A RU94024348A (ru) 1996-01-27
RU2085869C1 true RU2085869C1 (ru) 1997-07-27

Family

ID=20157848

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94024348A RU2085869C1 (ru) 1994-06-29 1994-06-29 Весы

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2085869C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2720262C1 (ru) * 2019-11-29 2020-04-28 Общество с ограниченной ответственностью "СТАТЕРА" Автомобильные весы поосного взвешивания

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР N 1774189, кл. G 01 G 19/02, 1992. Авторское свидетельство СССР N 1800283, кл. G 01 G 19/02, 1993. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2720262C1 (ru) * 2019-11-29 2020-04-28 Общество с ограниченной ответственностью "СТАТЕРА" Автомобильные весы поосного взвешивания

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1106338A (en) Hydrostatic adjusting device
EP0315846B1 (en) Self-stabilizing rocker pin load cell
RU2021964C1 (ru) Лифт
US4125168A (en) Load cells for flexure isolated electronic scale
US10704951B2 (en) Low-profile load cell assembly with vertical weight adapter
US5409192A (en) Load equalizer pier head
JPS61270622A (ja) 質量及び力計測装置
RU2126530C1 (ru) Свободно стоящий датчик веса и весы с такими встроенными датчиками
US4453606A (en) Low profile weigh scale
CA1126767A (en) Sealed load cell construction
RU2085869C1 (ru) Весы
US3199619A (en) Load suspension for resistance strain gage weighing
US3877532A (en) Low profile scale
US3299976A (en) Compact vehicle weighbridge with transverse and horizontal restraints
RU2263288C2 (ru) Платформенные весы для взвешивания транспортных средств
GB2128345A (en) Weigh frame
CN115060480A (zh) 一种通用阻尼装置测试平台及控制系统
RU2289797C1 (ru) Конвейерные весы
JP2760470B2 (ja) 床反力計
US3407891A (en) Load cell mounting of load receiver means as a scale weighbridge
US4544043A (en) Electronic scale with counterbalance
RU1774189C (ru) Весы дл взвешивани большегрузных объектов
CN221078053U (zh) 一种能实现静重平衡的火箭发动机试车台架
CA1173069A (en) Sealed load cell including soft rubber load transmitting material
RU2046299C1 (ru) Устройство для взвешивания транспортных средств в движении