RU2085359C1 - Device for combination machining of cylindrical surface - Google Patents
Device for combination machining of cylindrical surface Download PDFInfo
- Publication number
- RU2085359C1 RU2085359C1 RU95104487A RU95104487A RU2085359C1 RU 2085359 C1 RU2085359 C1 RU 2085359C1 RU 95104487 A RU95104487 A RU 95104487A RU 95104487 A RU95104487 A RU 95104487A RU 2085359 C1 RU2085359 C1 RU 2085359C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cutting
- elements
- deforming
- head
- zone
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов резанием и поверхностным пластическим деформированием и может быть применено для обработки наружных цилиндрических поверхностей. The invention relates to the processing of metals by cutting and surface plastic deformation and can be used for processing external cylindrical surfaces.
Известно устройство для комбинированной обработки цилиндрических поверхностей, содержащее резцовую головку, упрочняющую головку с деформирующими роликами и смазочноохлаждающую систему [1]
При работе таким устройством возможно попадание элементов резания (стружки, окалины, других твердых частиц) под деформирующие ролики упрочняющей головки с потоком СОЖ, подающейся к режущим элементам и проникающей к деформирующим роликам, что приводит к повреждениям как деформирующих элементов, так и самой детали.A device for the combined treatment of cylindrical surfaces, containing a cutter head, a reinforcing head with deforming rollers and a lubricating-cooling system [1]
When working with such a device, cutting elements (chips, scale, other solid particles) may fall under the deforming rollers of the reinforcing head with a coolant flow that feeds to the cutting elements and penetrates the deforming rollers, which leads to damage to both deforming elements and the part itself.
Кроме того, в качестве смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ) используют водную эмульсию, позволяющую эффективно отводить тепло из зоны резания, но не обеспечивающую эффективную смазку в зоне работы деформирующих роликов. Это приводит к повышенному износу последних и, как следствие, низкому качеству обработанной поверхности. In addition, as a cutting fluid (coolant), an aqueous emulsion is used that allows heat to be effectively removed from the cutting zone, but does not provide effective lubrication in the zone of operation of the deforming rollers. This leads to increased wear of the latter and, as a consequence, low quality of the treated surface.
Известно также устройство для комбинированной обработки цилиндрических поверхностей, содержащее корпус, в котором установлены блок с режущими элементами и головка с деформирующими элементами, систему подачи СОЖ, и гидравлическое уплотнение [2]
Наличие втулки, образующей минимальный зазор с обрабатываемым изделием и подвод СОЖ через этот зазор со стороны деформирующих элементов на режущие, исключает возможность попадания стружки, окалины, других твердых частиц в зону пластического деформирования.Also known is a device for the combined treatment of cylindrical surfaces, comprising a housing in which a block with cutting elements and a head with deforming elements, a coolant supply system, and a hydraulic seal are installed [2]
The presence of a sleeve forming a minimum gap with the workpiece and the coolant supply through this gap from the side of the deforming elements to the cutting excludes the possibility of chips, scale, and other solid particles entering the plastic deformation zone.
Однако, в этом устройстве также как и в описанном выше, при эффективном отводе тепла из зоны резания за счет использования в качестве СОЖ водной эмульсии, не обеспечивается эффективная смазка в зоне пластического деформирования и, как следствие, повышенный износ деформирующих элементов и низкое качество обработанной поверхности. However, in this device, as well as in the one described above, with effective heat removal from the cutting zone due to the use of a water emulsion as the coolant, effective lubrication in the plastic deformation zone is not ensured and, as a result, increased wear of deforming elements and low quality of the processed surface .
Целью изобретения является повышение качества обработанной поверхности за счет обеспечения эффективного отвода тепла из зоны резания и эффективной смазки в зоне пластического деформирования. The aim of the invention is to improve the quality of the treated surface by providing effective heat removal from the cutting zone and effective lubrication in the plastic deformation zone.
Цель достигается тем, что в устройстве для комбинированной обработки цилиндрической поверхности, содержащем блок с режущими элементами и головку с деформирующими элементами, систему подвода СОЖ к режущим и деформирующим элементам и гидравлическое уплотнение, система подвода СОЖ выполнена в виде двух каналов, один из которых имеет выход к режущим элементам, а второй к деформирующим, при этом гидравлическое уплотнение установлено между блоком и головкой. The goal is achieved in that in a device for the combined processing of a cylindrical surface containing a block with cutting elements and a head with deforming elements, a coolant supply system to the cutting and deforming elements and a hydraulic seal, the coolant supply system is made in the form of two channels, one of which has an output to the cutting elements, and the second to deforming elements, while a hydraulic seal is installed between the block and the head.
Выполнение системы подвода СОЖ вышеописанной конструкции позволяет обеспечить раздельную подачу СОЖ к режущим и деформирующим элементам, например, к режущим элементам подать водную эмульсию, для эффективного охлаждения и отвода стружки из зоны резания, а к деформирующим элементам подать масло для эффективной смазки в зоне пластической деформации, что позволяет уменьшить износ деформирующих элементов и таким образом повысить качество обрабатываемой поверхности. The implementation of the coolant supply system of the above construction allows for the separate supply of coolant to the cutting and deforming elements, for example, to supply an aqueous emulsion to the cutting elements, for effective cooling and removal of chips from the cutting zone, and to supply deforming elements with oil for effective lubrication in the plastic deformation zone, which allows to reduce the wear of deforming elements and thus improve the quality of the processed surface.
На чертеже изображена схема устройства. The drawing shows a diagram of a device.
Устройство содержит установленные в корпусе 1 блок 2 с режущими элементами 3, головку 4 с деформирующими элементами 5, систему подвода СОЖ, выполненную в виде двух каналов 6 и 7. Канал 6 соединен с системой подачи водной эмульсии станка (на чертеже не показано) и имеет выход к режущим элементам 3. Канал 7 соединен с автономной системой подачи масла (на чертеже не показан) и имеет выход к деформирующим элементам 5. В расточке корпуса 1 между блоком 2 и головкой 4 установлено гидравлическое уплотнение 8, выполненное в предложенном варианте в виде кольца из упругого материала, имеющего уплотняющую поверхность, контактирующую с обточенной поверхностью дели 9 и отделяющей гидравлически зону резания от зоны пластической деформации. The device contains installed in the housing 1 block 2 with cutting elements 3, a head 4 with deforming elements 5, a coolant supply system made in the form of two channels 6 and 7. Channel 6 is connected to a water emulsion feed system of the machine (not shown) and has an exit to the cutting elements 3. Channel 7 is connected to an autonomous oil supply system (not shown in the drawing) and has an exit to the deforming elements 5. A hydraulic seal 8 is installed in the bore of the housing 1 between the block 2 and the head 4, made in the proposed embodiment in the form of a ring from an elastic material having a sealing surface in contact with the turned surface of delhi 9 and hydraulically separating the cutting zone from the plastic deformation zone.
Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.
Деталь 9 устанавливается и закрепляется одним концом в 3-х кулачковом патроне, а другим опирается на центр задней бабки. Включается вращение детали 9, подача водной эмульсии в канал 7 и осевая подача устройства. Водная эмульсия, например Укринол 1, через канал 6 попадает к режущим элементам 3, обеспечивая эффективные условия для протекания процесса резания (хороший теплоотвод, минимальный износ и высокую размерную стойкость режущих элементов). Масло, например, Индустриальное-20 через канал 7 попадает на деформирующие элементы 5, смазывает последние и деталь 9, обеспечивая оптимальные условия для поверхностного пластического деформирования и получения качественной обработанной поверхности. Гидравлическое уплотнение (кольцо 8) разделяет поток водной эмульсии и масла, исключает возможность попадания стружки под деформирующие элементы. Part 9 is installed and secured at one end in a 3-jaw chuck, and the other rests on the center of the tailstock. Turns on the rotation of the part 9, the supply of water emulsion into the channel 7 and the axial feed of the device. An aqueous emulsion, for example, Ukrinol 1, passes through the channel 6 to the cutting elements 3, providing effective conditions for the cutting process (good heat dissipation, minimal wear and high dimensional stability of the cutting elements). Oil, for example, Industrial-20 passes through channel 7 to deforming elements 5, lubricates the latter and part 9, providing optimal conditions for surface plastic deformation and obtaining a high-quality treated surface. A hydraulic seal (ring 8) separates the flow of water emulsion and oil, eliminates the possibility of chips falling under deforming elements.
Таким образом, за счет эффективного отвода тепла из зоны резания и эффективной смазки в зоне пластического деформирования повышается качество обрабатываемой поверхности. Thus, due to efficient heat removal from the cutting zone and effective lubrication in the plastic deformation zone, the quality of the processed surface is improved.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95104487A RU2085359C1 (en) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | Device for combination machining of cylindrical surface |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95104487A RU2085359C1 (en) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | Device for combination machining of cylindrical surface |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU95104487A RU95104487A (en) | 1996-12-10 |
RU2085359C1 true RU2085359C1 (en) | 1997-07-27 |
Family
ID=20166087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95104487A RU2085359C1 (en) | 1995-03-28 | 1995-03-28 | Device for combination machining of cylindrical surface |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2085359C1 (en) |
-
1995
- 1995-03-28 RU RU95104487A patent/RU2085359C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР N 831583, кл.B 24 B 39/04, 1981. 2. Чистосердов П.С. Комбинированные инструменты для отделочно-упрочняющей обработки. - Минск: Беларусь, 1977, с.79 - 80, фиг.36б. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU95104487A (en) | 1996-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3055102A (en) | Metal finishing means and method for use of same | |
RU2085359C1 (en) | Device for combination machining of cylindrical surface | |
JPS59134604A (en) | Finish machining method for circular hole and tool used for said finish machining method | |
WO2003004216A8 (en) | Method and device for metal-cutting machining a workpiece | |
SU632495A1 (en) | Chip-breaking device for deep drilling | |
SU944900A1 (en) | Combination tool for working holes | |
ES2154079T3 (en) | PROCEDURE FOR THE UNLOADING OF METAL PARTS AND DEVICE FOR THE PERFORMANCE OF THE PROCEDURE. | |
CN218252941U (en) | PCD boring cutter with inner chip removal function | |
USRE24769E (en) | Hole enlarging and finishing tool | |
RU1269389C (en) | Device for straining machining of shafts | |
RU2144455C1 (en) | Method and apparatus for restoring worn surfaces of tubes and sleeves of internal combustion engines | |
SU1355374A2 (en) | Chip ejection drill | |
SU859053A1 (en) | Arrangement to lathe | |
SU1000236A1 (en) | Abrasive working method | |
SU1093429A1 (en) | Device for directing tool with coolant liquid supply to deep-hole drilling machines | |
RU2088380C1 (en) | Device for tightening of deep-hole drill | |
SU1450929A1 (en) | Drill for trepanning | |
SU1496932A1 (en) | Rotary cutting tool | |
SU1653936A1 (en) | Honing head | |
SU1038201A1 (en) | Combination tool for working holes | |
SU595123A1 (en) | Method of cooling thin-wall workpieces being machined | |
SU1650371A1 (en) | Drilling method | |
SU1442179A1 (en) | Tool for machining a surface | |
SU1316801A1 (en) | Method of abrasive machining | |
JPS59209709A (en) | Tool |