RU2084347C1

RU2084347C1 - Press for baling fiber materials

Info

Publication number: RU2084347C1
Application number: RU93003347A
Authority: RU
Inventors: В.В. Тращенко
Original assignee: Всесоюзный научно-исследовательский институт торфяной промышленности
Priority date: 1993-01-18
Filing date: 1993-01-18
Publication date: 1997-07-20

Abstract

FIELD: packing of peat in polyethylene container. SUBSTANCE: press has frame, split press chamber with bottom installed on base of frame, charging shaft installed for movement relative to chamber, pressing plunger and chamber opener. Press has bale knockout mechanism made in form of C-shaped lever one end of which is hinge-connected through resilient member on turnable portion of chamber, and other, pushing end is installed in aperture in wall of press chamber for movement into inner space of chamber. Roller installed on outer side of lever engages with roller atop secured on bracket of press frame. Chamber turning drive has hydraulic cylinder and link gear. Link is connected through pin with bracket of press chamber turnable part and is mechanically coupled with hydraulic cylinder installed on press frame for turning in horizontal plane. EFFECT: enlarged operating capabilities. 3 cl, 4 dwg

Description

Изобретение относится к области производства кипованной продукции из волокнистых материалов, преимущественно торфа, с одновременной упаковкой ее в полиэтиленовую тару. The invention relates to the field of production of baled products from fibrous materials, mainly peat, while packaging it in a plastic container.

Известен упаковочный пресс [1] содержащий основание, на котором размещена разъемная прессовая камера с днищем, закрепленным на ее поворотной части. Известный пресс содержит загрузочную шахту, прессующий плунжер, устройство для открывания камеры. Пресс снабжен выталкивателем спрессованной кипы. Выталкиватель включает рычаг, свободный конец которого размещен в проеме стенки прессовой камеры. Второй его конец шарнирно связан с механизмом его перемещения, размещенным снаружи прессовой камеры. Known packaging press [1] containing a base on which is placed a split press chamber with a bottom mounted on its rotary part. The known press contains a loading shaft, a pressing plunger, a device for opening the chamber. The press is equipped with an ejector of a compressed bale. The ejector includes a lever, the free end of which is placed in the opening of the wall of the press chamber. Its second end is pivotally connected to the mechanism of its movement, placed outside the press chamber.

Недостатком известного пресса является выполнение механизма выталкивания кипы, имеющего отдельный приводной механизм его перемещения, что ведет к трудоемкости и энергоемкости процесса прессования. A disadvantage of the known press is the implementation of a bale ejection mechanism having a separate drive mechanism for moving it, which leads to the complexity and energy intensity of the pressing process.

Целью изобретения является снижение трудоемкости обслуживания пресса при перегрузке упакованной кипы из камеры прессования на приемный конвейер. The aim of the invention is to reduce the complexity of the maintenance of the press when loading the packed bale from the pressing chamber to the receiving conveyor.

Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображен общий вид пресса для кипования волокнистых материалов, на фиг. 2 прессовая камера с механизмом выталкивания кипы и устройством для ее открывания в закрытом и разведенном положениях (разрез А-А на фиг. 1), на фиг. 3 механизм выталкивания кипы (вид Б на фиг. 2), на фиг. 4 педально-рычажный механизм для открывания прессовой камеры. The invention is illustrated by drawings, where in FIG. 1 shows a general view of a press for boiling fibrous materials; FIG. 2 a press chamber with a bale ejection mechanism and a device for opening it in the closed and diluted positions (section AA in FIG. 1), in FIG. 3 bale ejection mechanism (view B in FIG. 2), in FIG. 4 pedal-lever mechanism for opening the press chamber.

Пресс для кипования волокнистых материалов содержит раму 1, на основании 2 которой установлена разъемная прессовая камера 3 с днищем 4, закрепленным на ее поворотной части 5. Над прессовой камерой установлена загрузочная шахта 6 со смотровым окном 7, имеющая возможность вертикальных перемещений посредством гидроцилиндра (на фиг. не показана). Соосно камере над загрузочной шахтой установлен прессующий плунжер 8, приводимый гидроцилиндром 9. The press for boiling fibrous materials contains a frame 1, on the base of which 2 a detachable press chamber 3 with a bottom 4 mounted on its pivoting part 5 is mounted. A loading shaft 6 with a viewing window 7 is installed above the press chamber, with the possibility of vertical movements by means of a hydraulic cylinder (in FIG. not shown). Coaxial to the chamber above the loading shaft is installed a pressing plunger 8 driven by a hydraulic cylinder 9.

Пресс снабжен механизмом выталкивания кипы, выполненным в виде рычага 10 С-образной формы, шарнирно закрепленного одним концом через упругий элемент 11 на поворотной части камеры. Другой конец рычага 10 выполнен в виде толкателя 12 и зафиксирован с помощью предохранительной планки 13 в проеме 14 стенки поворотной части камеры, что не позволяет толкателю выходить в пределы внутренних габаритов прессовой камеры до момента выталкивания кипы. The press is equipped with a bale ejection mechanism made in the form of a C-shaped lever 10 pivotally fixed at one end through an elastic element 11 on the pivoting part of the chamber. The other end of the lever 10 is made in the form of a pusher 12 and is fixed with the help of a safety strip 13 in the opening 14 of the wall of the rotary part of the chamber, which does not allow the pusher to go within the internal dimensions of the press chamber until the bale is ejected.

Рычаг 10 С-образной формы снабжен роликом 15, расположенным на его наружней стороне для взаимодействия при открытии поворотной части камера с роликовым упором 16, закрепленным на кронштейне 17 рамы пресса. The lever 10 of the C-shaped shape is equipped with a roller 15 located on its outer side for interaction when opening the rotary part of the chamber with a roller stop 16, mounted on the bracket 17 of the press frame.

Прессовая камера снабжена устройством для ее открывания, выполненным в виде кулисного механизма, включающего кулису 18, которая закреплена на штоке поворотного в горизонтальной плоскости гидроцилиндра 19, и через палец 20 кинематически связана с кронштейном 21 поворотной части камеры. При этом кинематика работы кулисного механизма такова, что при обратном ходе штока гидроцилиндра не производится полного закрытия камеры, что обеспечивает свободный доступ при одевании мешка на загрузочную шахту и безопасность работы оператора. Управление работой гидроцилиндра осуществляется педально- рычажным механизмом 22 с конечным выключателем 23. Пресс также снабжен сварочным оборудованием 24 с выдвижной головкой. The press chamber is equipped with a device for opening it, made in the form of a rocker mechanism, including a rocker 18, which is mounted on the rod rotary in the horizontal plane of the hydraulic cylinder 19, and kinematically connected through the finger 20 to the bracket 21 of the rotary part of the chamber. At the same time, the kinematics of the work of the rocker mechanism is such that during the reverse stroke of the hydraulic cylinder rod, the chamber is not completely closed, which provides free access when dressing the bag on the loading shaft and the safety of the operator. The operation of the hydraulic cylinder is carried out by a pedal-lever mechanism 22 with a limit switch 23. The press is also equipped with welding equipment 24 with a retractable head.

Пресс для кипования волокнистых материалов работает следующим образом. Press for boiling fibrous materials works as follows.

В исходном положении прессовая камера 3 приоткрыта, загрузочная шахта 6 поднята над камерой с образованием зазора между ними. Оператор одевает порожний мешок на загрузочную шахту, после чего загрузочная шахта, опускаясь вниз, заводится в прессовую камеру, перекрывая зазор между ними. Оператор закрывает прессовую камеру и дает команду на подачу волокнистого материала. По мере поступления материала мешок под действием веса волокнистого материала расправляется, опираясь на днище 4 поворотной части 5 прессовой камеры 3. После заполнения мешка и части загрузочной шахты дозируемой порцией материала, контролируемой через смотровое окно 7, вертикальным перемещением плунжера 8 от гидроцилиндра 9 производится прессование материала. In the initial position, the press chamber 3 is ajar, the loading shaft 6 is raised above the chamber with the formation of a gap between them. The operator puts the empty bag on the loading shaft, after which the loading shaft, lowering down, starts up in the press chamber, blocking the gap between them. The operator closes the press chamber and gives the command to supply the fibrous material. As the material arrives, the bag expands under the influence of the weight of the fibrous material, resting on the bottom 4 of the rotary part 5 of the press chamber 3. After filling the bag and part of the loading shaft with a metered portion of material controlled through the inspection window 7, the material is pressed by vertical movement of the plunger 8 from the hydraulic cylinder 9. .

После окончания прессования и подъема плунжера 8 в верхнее положение загрузочная шахта 6 выводится из прессовой камеры 3. Через образовавшийся зазор между ними оператор складывает конвертом верхнюю незаполненную часть мешка и сварочным оборудованием 24 производит его заварку. Затем, педально-рычажным механизмом открывает замок прессовой камеры при помощи конечного выключателя 23, через гидрораспределитель включает гидроцилиндр 19, который воздействуя на кулису 18, кинематически связанную с кронштейном 21, перемещает поворотную часть 5 прессовой камеры с находящейся на ее днище 4 кипой на 90^o. В конце ее поворота, не доходя до своего крайнего положения, рычаг 10 роликом 15 воздействует на роликовой упор 16, закрепленный на кронштейне 17, и преодолевая сопротивление упругого элемента 11, поворачивается относительно своей оси. При этом, его толкатель 12, проходя через проем 14 в стенке поворотной части прессовой камеры, сталкивает кипу с днища 4 на приемный конвейер (на фиг. не показан).After pressing and lifting the plunger 8 to the upper position, the loading shaft 6 is withdrawn from the press chamber 3. Through the resulting gap between them, the operator folds the upper unfilled part of the bag with an envelope and welding it 24. Then, using the pedal-lever mechanism, opens the lock of the press chamber using the limit switch 23, through the control valve includes a hydraulic cylinder 19, which, acting on the link 18, kinematically connected with the bracket 21, moves the rotary part 5 of the press chamber with a 90 ^° bale located on its bottom 4 . At the end of its rotation, not reaching its extreme position, the lever 10 with a roller 15 acts on the roller stop 16, mounted on the bracket 17, and overcoming the resistance of the elastic element 11, rotates about its axis. At the same time, its pusher 12, passing through the opening 14 in the wall of the rotary part of the press chamber, pushes the bale from the bottom 4 onto the receiving conveyor (not shown in Fig.).

Кинематика толкателя 12 рычага 10 такова, что входя в полость поворотной части 5 прессовой камеры, он воздействует на кипу не чисто лобовым ударом, а направленным под некоторым углом снизу вверх, изменяя при этом направление прикладываемого усилия в соответствии с изменением положения перемещаемой кипы, что позволяет избежать образования складок и повреждения полиэтиленовой тары в месте воздействия толкателя на кипу. После удаления кипы на ленту приемного конвейера оператор одевает новый порожний мешок на загрузочную шахту 6, заводит ее в прессовую камеру 3 и полностью закрывает последнюю, фиксируя поворотную часть защелкой. The kinematics of the pusher 12 of the lever 10 is such that entering the cavity of the rotary part 5 of the press chamber, it acts on the bale not purely with a frontal impact, but directed at a certain angle from the bottom up, changing the direction of the applied force in accordance with a change in the position of the moving bale, which allows avoid wrinkling and damage to plastic containers at the place where the pusher is exposed to the bale After removing the bale on the conveyor belt, the operator puts a new empty bag on the loading shaft 6, puts it into the press chamber 3 and completely closes the latter, fixing the rotary part with a latch.

Пресс готов к затариванию новой кипы материала. The press is ready to pack a new bale of material.

Claims

1. Press for boiling fibrous materials, mainly peat, containing a frame, on the basis of which a detachable pressing chamber with a bottom mounted on its rotary part is mounted, a bale ejector having a lever placed with a free end in the opening of the wall of the pressing chamber, and connected with the other end the mechanism of its movement inside the press chamber, characterized in that the ejector lever is made C-shaped with a roller on the outside, is placed on the wall of the rotary part of the press chamber and is connected with it gim element, and the ejector mechanism includes a lever arm mounted on the frame and a supporting roller bearing for interaction with the roll pusher arm in the open position of the press chamber.

2. The press according to claim 1, characterized in that the wall of the rotary detachable chamber is made with a safety strip installed in its opening to fix the free end of the ejector lever.

3. Press on PP. 1 and 2, characterized in that the rotation drive of the detachable part of the press chamber includes a hydraulic cylinder mounted on the frame with the possibility of rotation in the horizontal plane, and a rocker mechanism, the link of which is kinematically connected to the hydraulic cylinder, and the finger through the bracket with the rotary part of the press chamber.