RU2084119C1 - Apparatus for postharvest treatment of grain - Google Patents
Apparatus for postharvest treatment of grain Download PDFInfo
- Publication number
- RU2084119C1 RU2084119C1 RU95111122A RU95111122A RU2084119C1 RU 2084119 C1 RU2084119 C1 RU 2084119C1 RU 95111122 A RU95111122 A RU 95111122A RU 95111122 A RU95111122 A RU 95111122A RU 2084119 C1 RU2084119 C1 RU 2084119C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grain
- suction fan
- refrigeration unit
- propionic acid
- container
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
- Adjustment And Processing Of Grains (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике послеуборочной обработки и хранения зерна. The invention relates to techniques for post-harvest processing and storage of grain.
Известна установка для послеуборочной обработки зерна, включающая емкость со средствами загрузки, выгрузки и распределения зерна, соединенные с ней магистралями холодильный агрегат и отсасывающий вентилятор (авт. свид. СССР N 1055413, кл. A 01 F 25/08, 1983). A known installation for post-harvest grain processing, including a container with means for loading, unloading and distributing grain, refrigeration unit connected to it by highways and a suction fan (ed. Certificate of the USSR N 1055413, class A 01 F 25/08, 1983).
Недостатком этой установки являются узкие технологические возможности. The disadvantage of this installation is the narrow technological capabilities.
Задачей изобретения является расширение технологических возможностей установки. The objective of the invention is to expand the technological capabilities of the installation.
Поставленная задача решается тем, что установка для послеуборочной обработки зерна, включающая емкость со средствами загрузки, выгрузки и распределения зерна, соединенные с ней магистралями холодильный агрегат и отсасывающий вентилятор с выхлопным патрубком, согласно изобретению, снабжена соединенным емкостью калорифером и установленным на магистрали, соединяющей холодильный агрегат и калорифер с емкостью, распылитель пропионовой кислоты, а отсасывающий вентилятор соединен рециркуляционной магистралью с холодильным агрегатом. The problem is solved in that the installation for post-harvest processing of grain, including a container with means for loading, unloading and distribution of grain, a refrigeration unit connected to it by pipelines, and a suction fan with an exhaust pipe, according to the invention, is equipped with a connected capacity heater and installed on a trunk connecting the refrigeration a unit and a heater with a capacity, a propionic acid atomizer, and a suction fan is connected by a recirculation line to a refrigeration unit.
Это позволяет расширить технологические возможности установки за счет обеспечения выполнения операций консервирования зерна, сушки, вентилирования и хранения одновременно. This allows you to expand the technological capabilities of the installation by ensuring the implementation of operations of conservation of grain, drying, ventilation and storage at the same time.
На чертеже изображена схема предлагаемой установки. The drawing shows a diagram of the proposed installation.
Установка для послеуборочной обработки зерна содержит одну или несколько емкостей 1 со средствами 2, 3 и 4 загрузки, выгрузки и распределения зерна соответственно, соединенные с ней магистралями 5 и 6 холодильный агрегат 7 и калорифер 8 и отсасывающий вентилятор 9 соответственно, размещенный на магистрали 5 распылитель 10 пропионовой кислоты, рециркуляционную магистраль 11, соединяющую отсасывающий вентилятор 9 с холодильным агрегатом 7, и выхлопной патрубок 12, соединенный с отсасывающим вентилятором 9. Installation for post-harvest processing of grain contains one or more containers 1 with means 2, 3 and 4 of loading, unloading and distribution of grain, respectively, connected to it by lines 5 and 6 of the refrigeration unit 7 and air heater 8 and suction fan 9, respectively, located on the line 5 spray 10 of propionic acid, a recirculation line 11 connecting the suction fan 9 to the refrigeration unit 7, and an exhaust pipe 12 connected to the suction fan 9.
Установка работает следующим образом. Installation works as follows.
Зерно загружают в емкость 1 средствами 2 на средства 4 распределения. Если зерно имеет влажность выше оптимальной для последующего хранения, его подвергают подсушке. В зависимости от термолабильности зерна включают холодильный агрегат 7 или калорифер 8 и отсасывающий вентилятор 9. Холодный или нагретый воздух подают по магистрали 5 в емкость 1 и отводят из нее по магистрали 6 отсасывающим вентилятором 9 в выхлопной патрубок 12. После достижения оптимальной влажности или непосредственно после загрузки зерно может быть обработано фумигантом, то есть пропионовой кислотой. Для этого в зависимости от термолабильности зерна включают холодильный агрегат 7 или калорифер 8, распылитель 10 пропионовой кислоты и отсасывающий вентилятор 9. The grain is loaded into the tank 1 means 2 on the means 4 distribution. If the grain has a moisture content higher than optimal for subsequent storage, it is dried. Depending on the thermolability of the grain, the refrigeration unit 7 or the air heater 8 and the suction fan 9 are turned on. Cold or heated air is supplied through the line 5 to the tank 1 and exhaust from the main line 6 by the suction fan 9 into the exhaust pipe 12. After reaching the optimum humidity or immediately after loading grain can be treated with a fumigant, i.e. propionic acid. For this, depending on the thermal lability of the grain, a refrigeration unit 7 or an air heater 8, a propionic acid atomizer 10 and a suction fan 9 are included.
В случае обработки зерна по холодному циклу воздушный поток из холодильного агрегата 7 поступает в магистраль 5, в которой при подаче распылителем 10 пропионовой кислоты захватывает ее капли и транспортирует полученный аэрозоль в емкость 1. Капли пропионовой кислоты аэрозоля частично осаждаются на зерне, а воздушный поток с остатками аэрозоля отсасывающим вентилятором 9 подается в рециркуляционную магистраль 11 и возвращается в холодильный агрегат 7 для последующей рециркуляции. В случае обработки зерна по горячему циклу возможно проведение предварительного охлаждения зерна при включении холодильного агрегата 7 и отсасывающего вентилятора 9 для рециркуляции охлажденного воздуха по магистралям 5, 6 и 11 через емкость 1. Затем после снижения температуры зерна до заданного значения включают калорифер 8 и распылитель 10 пропионовой кислоты, а холодильный агрегат 7 отсоединяют от магистрали 5. Таким образом поток нагретого воздуха поступает в магистраль 5, в которой происходит испарение подаваемой распылителем 10 пропионовой кислоты. Полученный газовый поток, насыщенный парами пропионовой кислоты, поступает в емкость 1, в которой взаимодействует с охлажденным зерном. В результате охлаждения газового потока происходит осаждение паров пропионовой кислоты при их конденсации на поверхности зерна. Далее газовый поток подается отсасывающим вентилятором 9 по магистрали 11 в холодильный агрегат 7, в котором оставшиеся пары пропионовой кислоты конденсируются и отделяются от воздуха, сбрасываемого в атмосферу. In the case of processing the grain in a cold cycle, the air flow from the refrigeration unit 7 enters the highway 5, in which, when the propionic acid sprayer 10 is applied, it captures its droplets and transports the resulting aerosol to the container 1. The droplets of propionic acid aerosol are partially deposited on the grain, and the air stream with the remainder of the aerosol by the suction fan 9 is fed into the recirculation line 11 and returned to the refrigeration unit 7 for subsequent recirculation. In the case of processing the grain in a hot cycle, it is possible to pre-cool the grain when the refrigeration unit 7 and the suction fan 9 are turned on to recirculate the cooled air through the lines 5, 6 and 11 through the tank 1. Then, after the grain temperature has been reduced to the set value, the air heater 8 and the atomizer 10 propionic acid, and the refrigeration unit 7 is disconnected from the line 5. Thus, the heated air stream enters the line 5, in which the propion supplied by the atomizer 10 hydrochloric acid. The resulting gas stream, saturated with propionic acid vapors, enters the tank 1, in which it interacts with chilled grain. As a result of cooling the gas stream, vapor of propionic acid is precipitated during their condensation on the grain surface. Next, the gas stream is fed by a suction fan 9 through line 11 to the refrigeration unit 7, in which the remaining vapors of propionic acid are condensed and separated from the air discharged into the atmosphere.
При отсутствии необходимости предварительного охлаждения операцию консервирования зерна осуществляют аналогично без предварительной рециркуляции воздуха через емкость 1 и холодильный агрегат 7. If there is no need for preliminary cooling, the operation of preserving grain is carried out similarly without preliminary recirculation of air through the tank 1 and the refrigeration unit 7.
Обработанное фумигантом зерно герметизируют в емкости 1 и подвергают отлежке до стерилизации. Treated with a fumigant grain is sealed in a container 1 and subjected to billet before sterilization.
Стерилизованное зерно в случае его использования в пищевых целях может быть подвергнуто обработке, предотвращающей проникновение фумиганта в эндосперм. Для этого выключают холодильный агрегат 7 и отсасывающий вентилятор 9. В зависимости от термолабильности зерна осуществляют рециркуляцию воздуха в системе по замкнутому контуру с осаждением паров пропионовой кислоты и выделившейся влаги в холодильном агрегате 7, или закрывают подачу воздуха из холодильного агрегата 7 в магистраль 5 и включают калорифер 8. If it is used for food purposes, sterilized grain may be processed to prevent the fumigant from entering the endosperm. To do this, turn off the refrigeration unit 7 and the suction fan 9. Depending on the thermolability of the grain, air is circulated in the system in a closed circuit with vapor deposition of propionic acid and released moisture in the refrigeration unit 7, or the air supply from the refrigeration unit 7 is shut off to line 5 and turn on air heater 8.
После удаления фумиганта или в процессе хранения кормового консервированного зерна или при закладке зерна на кратковременное хранение без применения фумиганта в соответствии с графиком хранения или при возникновении саморазогрева зерна в емкости 1, установленном контрольной аппаратурой, осуществляют вентилирование зерна. Для этого включают холодильный агрегат 7 и отсасывающий вентилятор 9 и осуществляют подачу холодного воздуха через емкость 1 с его последующим сбросом в атмосферу через выхлопной патрубок 12. After removing the fumigant, either in the process of storing fodder canned grain or when laying the grain for short-term storage without using a fumigant, in accordance with the storage schedule or when self-heating of grain occurs in the tank 1 installed by the control equipment, the grain is ventilated. To do this, turn on the refrigeration unit 7 and the suction fan 9 and supply cold air through the tank 1 with its subsequent discharge into the atmosphere through the exhaust pipe 12.
По мере необходимости или после завершения хранения зерно полностью или частично удаляется из емкости 1 средствами 3. As necessary, or after completion of storage, the grain is completely or partially removed from the tank 1 by means of 3.
Таким образом, предлагаемая установка обеспечивает возможность хранения, сушки, вентилирования и консервирования зерна одновременно. Thus, the proposed installation provides the possibility of storage, drying, ventilation and preservation of grain at the same time.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95111122A RU2084119C1 (en) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | Apparatus for postharvest treatment of grain |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU95111122A RU2084119C1 (en) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | Apparatus for postharvest treatment of grain |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2084119C1 true RU2084119C1 (en) | 1997-07-20 |
RU95111122A RU95111122A (en) | 1998-01-27 |
Family
ID=20169512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU95111122A RU2084119C1 (en) | 1995-07-06 | 1995-07-06 | Apparatus for postharvest treatment of grain |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2084119C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008101303A1 (en) * | 2007-02-23 | 2008-08-28 | Boc Limited | Improved disinfestation method |
AU2017228596B2 (en) * | 2007-02-23 | 2019-05-16 | Boc Limited | Improved disinfestation method |
-
1995
- 1995-07-06 RU RU95111122A patent/RU2084119C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N 1055413, кл. A 01 F 25/08, 1983. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008101303A1 (en) * | 2007-02-23 | 2008-08-28 | Boc Limited | Improved disinfestation method |
AU2008217503B2 (en) * | 2007-02-23 | 2014-05-01 | Boc Limited | Improved disinfestation method |
AU2017228596B2 (en) * | 2007-02-23 | 2019-05-16 | Boc Limited | Improved disinfestation method |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9052138B2 (en) | Bulk freeze drying using spray freezing and stirred drying | |
US5208998A (en) | Liquid substances freeze-drying systems and methods | |
US5732478A (en) | Forced air vacuum drying | |
US9945611B2 (en) | Bulk freeze drying using spray freezing and agitated drying | |
US5992169A (en) | Apparatus and methods for vacuum cooling produce | |
US4576014A (en) | Produce vacuum cooler with improved venting | |
JP2007535652A (en) | Drying process and equipment | |
US5230162A (en) | Systems and methods for the deliquification of liquid-containing substances by flash sublimation | |
KR101631879B1 (en) | Frozen pepper drying system | |
US3844132A (en) | Produce cooler and method of cooling product | |
JPH08507851A (en) | Method and apparatus for drying materials containing volatile constituents | |
US2527542A (en) | Method and apparatus for freezing materials | |
US6644043B2 (en) | Method and apparatus of heat-shocking fresh produce and for cooling such produce to a desired temperature and moisture content | |
RU2084119C1 (en) | Apparatus for postharvest treatment of grain | |
EP0635205B1 (en) | Climate control and method for controlling the climate in cattle houses and the like | |
WO2002073110A1 (en) | Nitrogen-controlled freezing type dehumidifying and drying apparatus | |
US10113796B2 (en) | Liquid nitrogen (LIN) integrated lyophilization system for minimizing a carbon footprint | |
JP2003314960A (en) | Freeze-vacuum drying method and device | |
US3270428A (en) | Method of and apparatus for dehydrating foods or other products | |
EP0277801A2 (en) | Crop conditioner | |
CN115867759A (en) | Freeze drying using a combined freezing chamber and condenser | |
MXPA06001899A (en) | Method and device for the continuous drying of rice. | |
JP2939719B2 (en) | Continuous drying system for the object to be dried | |
HU199615B (en) | Method and apparatus for pulsation drying granular capillary-porous matters particularly cereals by predried medium | |
KR200177364Y1 (en) | The precooler |