RU2083942C1

RU2083942C1 - Устройство для очистки поверхности нагрева

Info

Publication number: RU2083942C1
Authority: RU
Inventors: Вальдас Марионо Юркявичюс; Витаутас Миколо Мишкинис; Гинтаутас Пятро Варейка
Original assignee: Вальдас Марионо Юркявичюс; Витаутас Миколо Мишкинис; Гинтаутас Пятро Варейка
Priority date: 1992-04-07
Filing date: 1992-04-07
Publication date: 1997-07-10

Abstract

Сущность изобретения: устройство включает опору крепления, на которой установлена с возможностью возвратно-поступательного выдвижения обдувочная труба, содержащая головку с соплами. Головка с трубой соединена с возможностью поворота, снабжена реактивными каналами и регулятором пропускной способности сопл. Регулятор выполнен в виде кулачковой муфты, надетой на трубе под соплами головки. 4 ил.

Description

Изобретение относится к устройствам для очистки поверхностей теплопередающих каналов.

По уровню техники известно устройство для очистки поверхностей нагрева, например котлов, содержащее неподвижную паропроводящую трубу и подвижно установленную на ее наружной поверхности двухстенную обдувочную трубу с расположенными в первой части соплами для подачи пара. Сопла выполнены в виде соосно установленных высоконапорных и низконапорных насадков, первые из которых сообщены с паропроводящей трубой, а также с полостью между стенками, которая в задней части сообщена с атмосферой [1]
Также известен глубоковыдвижной аппарат ОВГ для очистки поверхностей нагрева, содержащий опорную балку крепления, прикрепленную к ней с возможностью возвратно-поступательного выдвижения обдувочную трубу, содержащую головку с обдувочными соплами и редуктор вращения трубы. Труба к опорной балке подвешена посредством каретки и подшипника [2]
Задача изобретения повышение экономичности и надежности устройства, так как вращение трубы требует расходов энергии. Биение конца трубы за счет центробежных сил и несимметрично относительно обрабатывающей головки расположенных поверхностей уменьшает надежность очистки.

Для решения указанной задачи в известном устройстве для очистки поверхностей нагрева, включающем опору крепления, прикрепленную к ней с возможностью возвратно-поступательного выдвижения обдувочную трубу, содержащую головку с обдувочными соплами, сделаны следующие изменения:
головка с трубой соединена с возможностью поворота, снабжена реактивными каналами для обеспечения вращения головки и регулятором пропускной способности сопл;
регулятор выполнен в виде кулачковой муфты, надетой на трубе под соплами головки.

По сравнению с прототипом предлагаемое устройство повышает его надежность и экономичность. Соединение головки с трубой с возможностью поворота исключает необходимость вращения трубы. Это повышает экономичность, так как не требует электроэнергии и узлов ее применения в конструкции устройства. Отсутствие вращения трубы исключает биение ее конца в результате центробежных сил. Это обеспечивает надежность работы устройства и равномерность очистки поверхности нагрева. Реактивные каналы обеспечивают вращение головки, исключая вращение всей трубы с помощью того же подаваемого пара. Регулятор пропускной способности сопл обеспечивает оптимальное использование пара для очистки, что повышает экономичность очистки. Регулятор также содействует повышению надежности, так как исключает действие реактивных сил и связанные с ними отклонения конца трубы при обдувке поверхностей, расположенных несимметрично относительно головки.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства сбоку; на фиг. 2 конец трубы с головкой, вид с боку, разрез; на фиг. 3 разрез А-А на фиг. 2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Устройство содержит опору 1 крепления и прикрепленную к ней с возможностью возвратно-поступательного выдвижения обдувочную трубу 2. На конце трубы 2 надета головка 3 с соплами 4. Головка 3 на трубе 2 надета с возможностью поворота и снабжена реактивными каналами 5 вращения. Головка 3 также снабжена регулятором 6 пропускной способности сопл 4, закрепленном на трубе 2. Регулятор 6 выполнен в виде кулачковой муфты с двумя кулачками 7, расположенными соответственно расположению сопл 4 в головке 3. Регулятор 6 расположен между трубой 2 и головкой 3 под соплами 4. Между кулачками 7 в регуляторе 6 выполнены отверстия 8, соответствующие выходам 9 трубы 2. Между трубой 2, головкой 3 и регулятором 6 расположено закрытое пространство 10 для направления пара в сопла 4 и реактивные каналы 5. Труба 2 через патрубок 11 и клапан 12 подсоединена к источнику 13 пара. К опоре 1 труба 2 прикреплена через систему кареток 14 и неподвижный ролик 15. Через рычаг 16 и цепь 17 труба 2 подсоединена к приводу 18 возвратно-поступательного выдвижения.

Устройство работает следующим образом.

Приводом 18 с помощью цепи 17 трубу выдвигают вправо и подают головку 3 в очищаемое устройство, например нагревательный котел, между трубами нагрева (не показано), расположенными двумя установленными напротив друг друга группами у боковых стенок котла. Через вентиль 12 подают пар, который через трубу 2 и ее выходы 9 попадает в пространство 10 распределения пара, а оттуда в реактивные каналы 5 вращения и начинают вращать головку 3 вокруг конца трубы 2. Когда сопла 4 отходят от кулачков 7 регулятора пропускной способности сопл 4, сопла 4 открываются и пар выбрасывается через сопла 4 на обрабатываемые очищаемые поверхности (не показано). Когда поворот проходит 180^o сопла 4 закрывают противоположными кулачками 7 и при проходе неочищаемой части котла пар не выбрасывается. После обработки всей необходимой поверхности закрывают клапан 12 и приводом 18 отодвигают трубу 2 с головкой 3 из котла в исходное положение.

Claims

Устройство для очистки поверхности нагрева, содержащее опору крепления, установленную на ней с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль очищаемой поверхности выдвижную обдувочную трубу, головку с обдувочными соплами, смонтированную на обдувочной трубе, имеющей отверстие со стороны головки для подачи в последнюю пара, отличающееся тем, что головка снабжена реактивными соплами для обеспечения вращения ее вокруг оси трубы и регулятором пропускной способности продувочных сопл, выполненным в виде кулачковой муфты, закрепленной на трубе в головке под продувочными соплами.