RU2083806C1 - Well completion method - Google Patents
Well completion method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2083806C1 RU2083806C1 RU94045567A RU94045567A RU2083806C1 RU 2083806 C1 RU2083806 C1 RU 2083806C1 RU 94045567 A RU94045567 A RU 94045567A RU 94045567 A RU94045567 A RU 94045567A RU 2083806 C1 RU2083806 C1 RU 2083806C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- well
- plug
- productive
- oil
- nozzles
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности, а именно к заканчиванию нефтяных и газовых скважин. The invention relates to the oil industry, namely to completion of oil and gas wells.
Известен способ закачивания скважины, включающий спуск на эксплуатационной колонне труб фильтра с телескопически выдвигаемыми патрубками в интервале продуктивного пласта, цементирование его с последующей продавкой цементного раствора продавочной пробкой, выдвижение телескопических патрубков давлением жидкости до соприкосновения их торцов со стенкой скважины [1]
Известен также способ закачивания скважины, включающий спуск на эксплуатационной колонне труб фильтра с телескопическим выдвигаемыми патрубками в интервал продуктивного пласта, цементирование его с последующей продавкой цементного раствора продавочной пробкой, выдвижение телескопических патрубков давлением жидкости до соприкосновения их торцов со стенкой скважины [2]
Указанное техническое решение является более близким по технической сущности и может быть принято в качестве прототипа.A known method of pumping a well, including the descent on the production string of filter pipes with telescopically extendable nozzles in the interval of the reservoir, cementing it with subsequent pushing of the cement with a squeeze plug, extending the telescopic nozzles with fluid pressure until their ends touch the well wall [1]
There is also known a method of pumping a well, including the descent on the production string of filter pipes with telescopic telescopic telescopic nozzles in the interval of the reservoir, cementing it with subsequent squeezing of cement with a squeeze plug, telescoping telescopic nozzles with fluid pressure until their ends touch the well wall [2]
The specified technical solution is closer in technical essence and can be taken as a prototype.
Недостатком как аналога, так и прототипа является то, что выдвижение телескопических патрубков осуществляют после закачки цементного раствора в заколонное пространство, в результате чего после выдвижения патрубков между их торцами и стенкой скважины образуется небольшой толщины цементная корка, затрудняющая проникновению кислотного раствора в пласт. Это приводит к увеличению продолжительности вскрытия пласта без создания дополнительного повышения давления внутри скважины, к продолжительности обработки пласта этим же кислотным раствором и наконец к продолжительности вызова притока продукции скважины. The disadvantage of both the analogue and the prototype is that the telescopic nozzles are extended after the cement mortar is pumped into the annulus, as a result of which a small thickness of the cement crust is formed between the ends of the nozzles and the borehole wall, which impedes the penetration of the acid solution into the formation. This leads to an increase in the duration of the opening of the formation without creating an additional increase in pressure inside the well, to the duration of the treatment of the formation with the same acid solution, and finally to the duration of the call for the influx of well production.
Целью изобретения является повышение качества вскрытия путем исключения образования цементной корки между торцами патрубков, сообщающих пласт со скважиной, и продуктивным пластом. The aim of the invention is to improve the quality of the autopsy by eliminating the formation of cement peel between the ends of the pipes connecting the formation with the well and the reservoir.
Поставленная цель достигается описываемым способом, включающим спуск на эксплуатационной колонне труб фильтра с телескопически выдвигаемыми патрубками в интервал продуктивного пласта, цементирование его с последующей продавкой цементного раствора продавочной пробкой, выдвижение телескопических патрубков давлением жидкости до соприкосновения их торцов со стенкой скважины. The goal is achieved by the described method, including the descent on the production string of filter pipes with telescopically extendable nozzles in the interval of the reservoir, cementing it with subsequent pushing of the cement mortar with a squeeze plug, extending the telescopic nozzles with fluid pressure until their ends come into contact with the well wall.
Новым является то, что выдвижение телескопических патрубков осуществляют перед цементированием дополнительной продавочной пробкой с разрушаемой диафрагмой, при этом продавливание этой пробки осуществляют химически разрушаемой вязко-упругой жидкостью, например полиакриламидо-меловым раствором. What is new is that the telescopic nozzles are extended before cementing with an additional squeezing cork with a destructible diaphragm, while the cork is pressed through a chemically destructible visco-elastic liquid, for example, polyacrylamide-chalk solution.
Указанные отличительные признаки, по нашему мнению, являются существенными, поскольку на дату подачи заявки из патентной и научно-технической литературы авторам не известны способы того же назначения с такими отличительными признаками, создающими новый положительный эффект, несвойственный известным способам. The indicated distinguishing features, in our opinion, are significant, since at the filing date of the application from the patent and scientific literature, the authors are not aware of the methods of the same purpose with such distinctive features that create a new positive effect, unusual for the known methods.
На фиг. 1 изображена скважина со спущенным фильтром в интервал продуктивного пласта, момент посадки дополнительной продавочной пробки на посадочное седло цементировочного клапана, при котором все патрубки выдвинуты и плотно прижаты к стенке скважины продуктивного пласта, а освобожденное пространство в отверстиях фильтра заполнено полиакриламидомеловым раствором; на фиг.2 то же, момент посадки продавочной пробки на дополнительную продавочную пробку в завершающей стадии цементирования обсадной колонны, при котором телескопически выдвинуты патрубки на обсадную колонну окружены цементным раствором; на фиг.3 и 4 элементы устройства, реализующего предлагаемый способ. In FIG. 1 shows a well with a deflated filter in the interval of the reservoir, the moment the additional squeeze plug is planted on the seat of the cementing valve, in which all the nozzles are extended and tightly pressed against the well wall of the reservoir, and the vacated space in the filter openings is filled with polyacrylamide chalk solution; figure 2 is the same, the time of insertion of the squeeze plug on the additional squeeze plug in the final stage of cementing the casing, in which the nozzles are telescopically extended onto the casing surrounded by cement; figure 3 and 4 elements of a device that implements the proposed method.
Спускаемый на обсадной колонне 1 фильтр представляет из себя установленные в фильтрационных отверстиях трубы обсадной колонны втулек 2, с упорами 3, выполненными под конус (см. фиг.3). The filter lowered on the
Втулки 2 с противоположной стороны от упоров 3 снабжены срезаемыми крышками 4. В полости втулок размещены выдвижные патрубки 5, которые со стороны полости обсадной колонны 1 перекрыты кислоторазрушаемыми пробками 6 с головками роликовидной формы с конической поверхностью 7 под конус упоров 3 втулок и другой конической поверхностью 8, направленной в сторону крышек 4 для взаимодействия с режущей кромкой дополнительной продавочной пробки 9 и утапливанияголовки пробок 6 во внутрь втулок 2. Полости патрубков 5 заполнены вязкопластичным веществом 10, например солидолом, пластилином или гудроном, во избежание попадания туда цементного раствора и образования в них цементного камня. Элемент 11 для связи втулок 2 с трубой обсадной колонны 1 выполнен в виде пластинчатой обоймы с отверстием под диаметр втулок 2. В верхней торцовой плоскости диафрагмы 12 дополнительной пробки 9 выполнена кольцевая проточка 13 для ослабления сечения и для последующего разрушения ее под действием повышенного давления после посадки пробки 9 на посадочное седло 14, цементировочного клапана 15 типа ЦКОД. The
Способ осуществляют в следующей последовательности. The method is carried out in the following sequence.
После определения местоположения продуктивного пласта 16 фильтр опускают в скважину в состав обсадной колонны 1 в интервал продуктивного пласта (см. фиг. 1), снабдив его центраторами (центраторы не изображены), а низ обсадной колонны цементировочным клапаном 15 типа ЦКОД. After determining the location of the
Затем в скважину вводят дополнительную продавочную пробку 9 и продавливают ее химически разрушаемой вязко-упругой жидкостью 17 в объеме, достаточном для заполнения фильтрационных отверстий фильтра, и с запасом, примерно 1,0-1,5 м3. В качестве такой жидкости может служить раствор полимеракрилового ряда, например полиакриламид или полиакриламид с добавками к нему карбонатными утяжелителями мела, глины и т.п.Then an
В частности для этих целей можно использовать полиакриламидомеловый раствор следующего состава, мас. In particular, for these purposes, you can use a polyacrylamide chalk solution of the following composition, wt.
Полиакриламид 0,1-3,0
Мел 0,8-30
Глина 0,5-16
Кальцинированная сода 0,08-1,0
Вода Остальное
Плотность и вязкость указанного раствора можно менять в широких пределах. Так, изменение вязкости вязко-упругого раствора этим составом можно добиться от текучего и до нетекучего состояния, начиная от 27 с до 5 мин. Оптимальная вязкость для данной технологии составляет примерно от 35 с до 1 мин при плотности раствора 1,25 г/см3.Polyacrylamide 0.1-3.0
Chalk 0.8-30
Clay 0.5-16
Soda Ash 0.08-1.0
Water Else
The density and viscosity of the specified solution can be changed over a wide range. Thus, a change in the viscosity of a visco-elastic solution with this composition can be achieved from a fluid to a non-fluid state, starting from 27 s to 5 min. The optimal viscosity for this technology is from about 35 s to 1 min at a solution density of 1.25 g / cm 3 .
Дополнительная продавочная пробка 9, достигнув зоны фильтра, своей кольцевой режущей кромкой срезает выступающие в ствол скважины части крышек 4 одну за другой по мере движения. При этом продавочная пробка 9 частично утапливает головки кислоторазрушаемых пробок 6 во внутрь втулок 2 и далее они, воспринимая давление продавочной жидкости, приходят в движение и перемещают патрубки 5 до упора их заостренного конца об стенки ствола 18 скважины (см. фиг.1 и 4). При упоре торца патрубков 5 о породу стенки скважины происходит посадка головки пробок 6 своей конической поверхностью 7 на ответную коническую поверхность упора 3 и ее фиксирование. По мере перемешивания пробок 6 в сторону стенок скважины происходит заполнение освободившейся пустоты втулок 2 вязко-упругой жидкостью полиакриламидо-меловым раствором 17 (см. фиг.1 и 4). Таким образом, при подходе продавочной пробки 6 к стоп-кольцу 14 цементировочного клапана 15 все полости втулок 2 заполняются полиакриламидо-меловым раствором, предотвращая тем самым попадание туда цементного раствора и их загрязнение в процессе цементирования. An
Не прерывая процесс продавки продавочной пробки 9 за разделительной жидкости, закачивают цементный раствор с использованием цементированных агрегатов по обычной технологии. При посадке пробки 9 на стоп-кольцо 14 давление внутри скважины поднимается, что отмечается манометром, установленным на устье, и при достижении его расчетной величины диафрагма 12 продавочной пробки 9 разрушается. Цементный раствор, проходя через цементировочный клапан 15 и далее низ колонны, поступает в заколонное пространство (см. фиг.2). После закачки цементного раствора расчетного объема его продавливают продавочной пробкой 19, которая при своем крайнем нижнем положении садится на торец дополнительной продавочной пробки 9, что отмечается манометром на устье повышением давления. Затем скважину оставляют на ожидание затвердевания цемента (ОЗЦ), при этом давление внутри скважины не сбрасывают, а поддерживают в течение 30-40 мин выше, чем давление в затрубном пространстве, после чего давление внутри скважины сбрасывают. В течение этого времени давление в затрубном пространстве снижается до гидростатического, что исключает опасность перемещения патрубков обратно во внутрь втулок. Without interrupting the process of selling the
После ОЗЦ в полость колонны закачивают раствор соляной кислоты, которая, вступив в реакцию с мелом полиакриламелового раствора, разрушает его, а также полиакриламида и вступает в реакцию с кислоторазрушаемой магниевыми пробками 7, через 2 ч разрушает их, в результате чего происходит сообщение продуктивного пласта с полостью обсадной колонны. Затем с тем же, находящимся уже в скважине раствором соляной кислоты, производят обработку продуктивного пласта и вызов притока продукции пласта и скважину сдают в эксплуатацию. After OZC, a solution of hydrochloric acid is pumped into the column cavity, which, having reacted with chalk of a polyacrylamide solution, destroys it, as well as polyacrylamide and reacts with acid-destroying
Технико-экономическое преимущество предлагаемого технического решения заключается в следующем. Использование его позволит сократить затраты времени на вскрытие и освоение скважины, предотвратит нарушения целостности цементного камня за колонной и за ее пределами при вскрытии пласта, следовательно, и преждевременное обводнение продукции скважины. Технология не требует сложного оборудования и других технических средств для его осуществления. The technical and economic advantage of the proposed technical solution is as follows. Using it will reduce the time required for opening and development of the well, prevent violations of the integrity of the cement stone behind the column and beyond during the opening of the formation, therefore, premature flooding of the well’s production. The technology does not require sophisticated equipment and other technical means for its implementation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94045567A RU2083806C1 (en) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | Well completion method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU94045567A RU2083806C1 (en) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | Well completion method |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU94045567A RU94045567A (en) | 1996-10-27 |
RU2083806C1 true RU2083806C1 (en) | 1997-07-10 |
Family
ID=20163605
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU94045567A RU2083806C1 (en) | 1994-12-28 | 1994-12-28 | Well completion method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2083806C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2615196C2 (en) * | 2012-02-03 | 2017-04-04 | Бэйкер Хьюз Инкорпорейтед | Elements of wiping cementing plug and methods of treatment of medium surrounding well for the ihflow stimulation |
RU2668103C2 (en) * | 2013-03-15 | 2018-09-26 | ВЕЗЕРФОРД ТЕКНОЛОДЖИ ХОЛДИНГЗ, ЭлЭлСи | Downhole apparatus and method for well activities (options) |
-
1994
- 1994-12-28 RU RU94045567A patent/RU2083806C1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Патент США N 3382926, кл. 166-100, 1967. 2. Авторское свидетельство СССР N 1586084, кл. E 21 B 43/11, 1990. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2615196C2 (en) * | 2012-02-03 | 2017-04-04 | Бэйкер Хьюз Инкорпорейтед | Elements of wiping cementing plug and methods of treatment of medium surrounding well for the ihflow stimulation |
RU2668103C2 (en) * | 2013-03-15 | 2018-09-26 | ВЕЗЕРФОРД ТЕКНОЛОДЖИ ХОЛДИНГЗ, ЭлЭлСи | Downhole apparatus and method for well activities (options) |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU94045567A (en) | 1996-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3967681A (en) | Repair of cement sheath around well casing | |
US3237690A (en) | Process for forming an impermeable barrier in subsurface formations | |
RU2083806C1 (en) | Well completion method | |
RU2112133C1 (en) | Process isolating absorbing strata | |
RU2183724C2 (en) | Method of recovery of bottom-hole formation zone of gas well | |
SU1709076A1 (en) | Method of filtration well completion | |
RU2004780C1 (en) | Method for well completion | |
RU2127807C1 (en) | Method for isolation of brine water inflow | |
US3417816A (en) | Method of cementing well casing | |
RU2118445C1 (en) | Method for secondary opening of productive bed | |
RU2134341C1 (en) | Method for completion of well construction | |
RU2143056C1 (en) | Hole filter | |
SU1213177A1 (en) | Method of plugging absorbing and water-bearing formations | |
SU1765372A1 (en) | Method at opening working seam, free at perforating | |
SU1193268A1 (en) | Method of isolating absorption formations | |
RU2087684C1 (en) | Device for completion of well | |
SU1716089A1 (en) | Method of beds isolation | |
RU1838588C (en) | Device for cementing of casings | |
RU2002034C1 (en) | Method for well completion | |
RU2144136C1 (en) | Process of isolation of water inflows in operational wells | |
JPS6331619B2 (en) | ||
SU1514905A1 (en) | Packer | |
RU2101484C1 (en) | Method for isolation of water inflow in horizontal or inclined producing wells | |
SU1726735A1 (en) | Method of cementing production string in wells with low rock hydraulic fracturing gradient | |
RU2126880C1 (en) | Method for isolation of gas interflows in hole clearance |