RU2083686C1 - Способ защиты низкоуглеродистой стали от обезуглероживания при высокотемпературной обработке - Google Patents

Способ защиты низкоуглеродистой стали от обезуглероживания при высокотемпературной обработке Download PDF

Info

Publication number
RU2083686C1
RU2083686C1 RU94025710A RU94025710A RU2083686C1 RU 2083686 C1 RU2083686 C1 RU 2083686C1 RU 94025710 A RU94025710 A RU 94025710A RU 94025710 A RU94025710 A RU 94025710A RU 2083686 C1 RU2083686 C1 RU 2083686C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
carbon
steel
protection
low
decarbonization
Prior art date
Application number
RU94025710A
Other languages
English (en)
Other versions
RU94025710A (ru
Inventor
В.П. Конышев
Г.В. Назарова
В.Ю. Черпаков
Original Assignee
Сибирская государственная горно-металлургическая академия
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сибирская государственная горно-металлургическая академия filed Critical Сибирская государственная горно-металлургическая академия
Priority to RU94025710A priority Critical patent/RU2083686C1/ru
Publication of RU94025710A publication Critical patent/RU94025710A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2083686C1 publication Critical patent/RU2083686C1/ru

Links

Images

Landscapes

  • Metal Rolling (AREA)
  • Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам защиты изделий при высокотемпературной обработке. Способ заключается в нанесении на поверхность низкоуглеродистой стали с объемным содержанием углерода Co слоя металлического порошка с содержанием углерода C1 и толщиной h, величина которой связана с оптимальным временем tv защиты изделия от обезуглероживания соотношением:
Figure 00000001
, где: D - коэффициент диффузии углерода в металл основы при верхней температурной границе обработки изделия, а y - корень уравнения
Figure 00000002

в котором
Figure 00000003
- интеграл вероятности. 2 табл., 4 ил.

Description

Изобретение относится к способам защиты стальных изделий при высокотемпературной обработке (термической обработке, прокатке) и, в частности, может быть использовано для защиты проката от обезуглероживания в потоке стана.
Наиболее близким к изобретению является способ нанесения на поверхность заготовки железного металлического порошка, содержащего более 0,7% углерода, и слоя изолирующего материала, позволяющего защищать от обезуглероживания при высокотемпературном нагреве до 1300-1450 oC низкоуглеродистые стали.
Недостатком данного способа является отсутствие точного технологического регламента организации и эксплуатации защитного покрытия, что может привести
с учетом кинетической природы действия защитного покрытия в одних случаях избыточному науглероживанию поверхностных слоев изделия, а в других к их ускоренному обезуглероживанию.
Техническим эффектом изобретения является повышение эффективности защиты металлических изделий от обезуглероживания на основе прогнозирования характерных времен кинетической защиты поверхности детали, учитывающих толщину h защитного слоя, соотношение концентраций углерода в прокатной основе: Co и в защитном слое C1, а также температурно-диффузионные условия /Д Д(Т)/ "защиты" поверхностных слоев детали науглероженным покрытием.
Технологически, увеличивая плотность и равномерность защитного покрытия /Fe + C/, можно обойтись без слоя изолирующего материала и представить защитный слой + металлическую основу как композиционную систему с одинаковой металлической матрицей /Fe/, в защитном слое h в начальный момент времени "растворен" углерод с концентрацией Cl, во всей же прочей части детали - Co.
Точное решение данной модельной задачи приводит к следующему "концентрационному" выражению для углерода в "композиции":
Figure 00000006

где X- координата, "отсчитывающая" от поверхности "композиции",
Д коэффициент диффузии углерода в сплаве при заданных Т X условиях обработки.
Figure 00000007
интеграл вероятности.
Выбирая в качестве "временного критерия" эффективной защиты прокатной основы от обезуглероживания время "снижения" C (X, t) на границе X t до исходной величины Co, мы получаем, что толщина h защитного слоя должна быть связана с временем t0 эффективной защиты проката соотношением: (фиг. 3)
Figure 00000008

где y корень уравнения
Figure 00000009

На фиг. 1 изображена диффузионно-кинетическая схема "работы" защитного покрытия на металле; на фиг. 2 "концентрационные профили" углерода в композиции: защитный слой + металлическая основа для двух фиксированных моментов времени: t2 > t1; на фиг. 3 "концентрационный профиль" углерода C(X, t0) для момента времени t0, определяющим оптимальную защиты металла основы от обезуглероживания, на фиг. 4 график зависимости
Figure 00000010

В таб. 1 функция f f(y) представлена в табличном виде, в табл. 2 представлены значения f и y для наиболее распространенных сочетаний C1 и C0 в низкоуглеродистых сталях.
Пример. Оценим время эффективной защиты низкоуглеродистой стали (C0 0,1% C), прокатываемой при Т 844 oC (Дc 62 • 10-7 см2, железо-углеродистым покрытием с концентрацией углерода 1% С. Толщины защитных слоев выбираем: h1 0,5 мм; h2 1 мм. Протабулировав зависимость f f(y) (табл. 1), мы для заданного соотношения концентраций C0 и C1 находим y 0,4. Тогда для случая h1 0,5 мм, получаем:
Figure 00000011

Соответственно, для h2 1 мм.
Figure 00000012

Полученные величины времен хорошо коррелируют с кинематическими данными обезуглероживания сталей в близких температурных условиях.

Claims (1)

  1. Способ защиты низкоуглеродистой стали от обезуглероживания при высокотемпературной обработке, включающий нанесение на поверхность науглероженного порошка железа, отличающийся тем, что науглероженный порошок железа наносят слоем толщиной h, определяемой из соотношения
    Figure 00000013

    где D коэффициент диффузии углерода в металл основы при верхней температурной границе обработки изделия;
    tо оптимальное время защиты изделия от обезуглероживания;
    y корень уравнения
    Figure 00000014

    в котором Cо содержание углерода в стали;
    C1 содержание углерода в порошке железа;
    Figure 00000015
    интеграл вероятности.
RU94025710A 1994-07-08 1994-07-08 Способ защиты низкоуглеродистой стали от обезуглероживания при высокотемпературной обработке RU2083686C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94025710A RU2083686C1 (ru) 1994-07-08 1994-07-08 Способ защиты низкоуглеродистой стали от обезуглероживания при высокотемпературной обработке

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU94025710A RU2083686C1 (ru) 1994-07-08 1994-07-08 Способ защиты низкоуглеродистой стали от обезуглероживания при высокотемпературной обработке

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU94025710A RU94025710A (ru) 1996-06-10
RU2083686C1 true RU2083686C1 (ru) 1997-07-10

Family

ID=20158282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU94025710A RU2083686C1 (ru) 1994-07-08 1994-07-08 Способ защиты низкоуглеродистой стали от обезуглероживания при высокотемпературной обработке

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2083686C1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Заявка Японии N 57-35918, кл. C 21 D 1/70, 1982. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU94025710A (ru) 1996-06-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE34412T1 (de) Verfahren zum ueberwachen der zinkdaempfe aus dem einlauf beim feuerverzinken eines stahlbandes.
US2965963A (en) Aluminum cladding of steel
CZ268897A3 (cs) Lehká konstrukční ocel a její použití
RU2083686C1 (ru) Способ защиты низкоуглеродистой стали от обезуглероживания при высокотемпературной обработке
Lizlovs et al. An evaluation of some electrochemical techniques for the determination of pitting potentials of stainless steel
US2965521A (en) Metal pickling solutions and methods
US4144378A (en) Aluminized low alloy steel
ES459586A1 (es) Un metodo de tratamiento superficial de un metal.
JP3011490B2 (ja) ステンレス鋼の耐食性改善方法
JP3486506B2 (ja) ガス浸炭方法
KR950024794A (ko) 배기가스의 처리제 및 그를 이용하는 처리방법
JP3121745B2 (ja) 外面耐食管の製造方法
JPH08260098A (ja) 酸化スケール密着性が高い熱処理用鋼板
JPS6360113B2 (ru)
JPS56116863A (en) Continuous annealing of titanium and titanium alloy strip
DE1932382A1 (de) Waermebehandlungsverfahren fuer martensitische und metastatische austenitische Staehle
SU945241A1 (ru) Состав дл боромолибденировани стальных изделий
JPS5582729A (en) Heat treating method for steel material
JP3220828B2 (ja) Fe−Al系軟磁性材の熱処理方法
JPS56119763A (en) Continuously annealing method for titanium strip and titanium alloy strip
SU954508A1 (ru) Состав дл боромолибденировани стальных изделий
US4482401A (en) Method for producing cube-on-edge oriented silicon steel
RU2063469C1 (ru) Способ обработки медного газотермического покрытия
JP3457464B2 (ja) オーステナイト系ステンレス熱延鋼帯の平滑酸洗方法
JP3874124B2 (ja) 酸化スケール密着性に優れた熱処理用鋼板